煤炭采样安全操作规程.docx

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煤炭采样安全操作规程

2021年煤炭采样安全操作规程

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条认真检查采样工属具是否齐全完好。

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第三条采样往返途中，在相邻铁道间行走时，要随时注意相邻铁道线来往的机车车辆。

随时注意脚下障碍物，遇到风、雨、雪、雾天要采取安全防护措施。

第四条遇机车拉车或列车在邻侧经过时，应蹲在两线煤车中间的安全地点。

第五条在列车端部通过时，要注意瞭望，确保安全。

第六条到达采样的煤车后，要先确认无机车拉车后，方可上车采样。

第七条煤车采样时，必须从车梯处上下车，手要抓牢，脚要踩稳，不准在车帮上行走和跨越车辆。

第八条采样过程中，如发现机车要拉采样的煤车时，采样人员要立即停止采样。

严禁在机车拉车时或煤车运行时强行采样。

第九条夜间采样必须保证两人以上，相互监护。

第十条煤垛采样（包括后煤场、八、九号后沿场地）时要注意防止桥式起重机、取料机、堆垛机上的坠落物，严禁在作业的上述机械下采样和停留。

第十一条皮带输送机采样：

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1、从事皮带输送机采样人员要服从采样监管人员的指挥与指导。

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2、必须站在采样平台上用专用工具进行采样。

3、采样过程中严禁身体任何部位接触皮带输送机。

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4、采样结束，采样人员迅速离开采样平台，通知有关人员。

2021年煤焦化验室技术安全操作规程

1.主题内容和适用范围

明确煤焦化验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。

确保本岗位职责按要求完成，确保煤焦化验室人员的安全与健康。

本操作规程：

适用于质量计量处煤焦化验室岗位。

2.引用文件

所引用文件已在5条款中列出

3.术语

4.职责

4.1负责所有煤焦样品的分析工作。

4.2负责煤焦的小样留样工作。

4.3接受管理人员的盲样考核工作。

4.4负责本岗位所有仪器设备的正确使用、保养工作。

5.操作标准

5.1准备工作

检查仪器、设备是否齐全，需预热的设备进行升温，检查天平的灵敏性能。

5.2操作

5.2.1焦炭 质量技术要求执行《冶金焦炭》GB___-80

5.2.1.1灰分、挥发分固定碳的测定，执行《焦炭工业分析测定法》GB/T___-91

5.2.1.2全硫测定执行《煤中全硫含量的测定方法》GB214-___

5.2.1.3反应性及反应后强度执行《焦炭反应性及反应后强度试验方法》GB/T4000-___

5.2.2质量技术要求执行《冶金用煤》GB397-___

5.2.2.1灰分、挥发分、固定碳的测定执行《煤的工业分析方法》GB212-91

5.2.2.2粘结指数的测定执行《烟煤粘结指数测定方法》GB/T5447-___

5.2.2.3硫分的测定执行《煤中全硫的测定方法》GB214-___

5.2.2.4胶质层指数的测定执行《烟煤胶质层指数测定方法》GB/T479-___

5.2.3设备操作规程及注意事项：

5.2.3.1电热鼓风干燥箱

操作规程：

（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。

（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。

（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。

待红白指示灯交替亮灭0.5小时后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。

（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。

（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。

注意事项：

（1）干燥箱应专___专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。

（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。

（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。

（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。

（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。

（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。

5.2.3.2箱形高温炉

操作规程：

（1）检查设备是否完好，有无短路、断路、漏电等现象

（2）确定完好后，合上闸刀开关，打开温度控制器，开始升温，将温度控制器调到所需要控制温度指示上，绿灯亮表示升温，红灯亮表示恒温。

（3）用毕，切断电源，打扫干净。

注意事项：

（1）第一次使用或长期不用后再次使用时，应先进行烘炉，炉温在200℃～600℃四小时为宜。

（2）炉温不得超过最高炉温。

（3）电炉和控制器应在环境温度0～50℃，相对温度不超过90%，无导电尘埃，无瀑性气体和腐蚀性气体的场所荼。

（4）禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融的金属。

（5）取放试样时，应先切断电源，以防触电。

（6）更换电炉丝时，先将炉后烟囱取下，打开炉后挡板，取出一块保温砖，却可将炉芯抽出，换好炉丝后，再照原样装好。

（7）不用时，关好炉门，以防受潮侵蚀。

5.2.3.3粘结指数转鼓

（1）使用前认真检查线路，放入样品后，压紧压盖再接通电源。

（2）出现不计数或失控等异常情况时，立即停止使用并进宪维修。

5.2.3.4ZCL自动硫仪

操作规程：

（1）检查线路连接是否完好，有无漏气。

（2）确定完好后，合上闸刀，接通电源，打开程控温控仪开关，设定预升温度，开始升温。

（3）当炉温恒定后，打开库仓积分仪天关，将清零旋转钮打到“自动”档，打开燃烧管和电解池间活塞，打开电磁搅拌器电源。

把称好待测试样放入，按下程温控温控仪左___“开”按钮，仪器自动进入测定程序，积分仪上显示含硫量。

（4）试验完毕，先关燃烧管与电解池之间活塞，关搅拌器，关积分仪，程控温控仪，最后关电源总开关闸刀。

（5）打扫卫生，使硫份仪保持清洁。

注意事项：

（1）库仓积分仪有“I”“零”“II”档，“零”档供放出和加入电解液及用蒸馏后冲洗电解池用，“I”档测低含量（＜4%）试样，“II”档测高含量（＞4%）试样，使用时应分清。

（2）做样前，应先做一高硫样，再做试样。

（3）为保证测量准确度，库仓积分仪应定期调零。

（4）电解液应定期换，一般3-6天，硅胶也应定期换。

（5）仪器在使用后，库仓积分仪应调到“零”档，以保护设备。

（6）仪器在使用过程中，实验突然停电或真空泵故障，需立即关闭燃烧管和电解池间的活塞，以防电解液倒吸收燃烧管内使燃烧管内使燃烧管坏裂。

（7）每隔3-5天用标准煤样，校验一次，以检查燃烧管是否破裂或其他是否漏气等，以便保证测量准确。

（8）应用单独闸刀开关，并有妥善接地保护。

5.2.3.5分析天平

操作规程：

（1）清洁工作，取下天平置，看天平是否清洁，特别是托盘，必须用毛刷轻擦干净。

（2）查看天平是否齐备，砝骑、环码是否到位，有无掉落。

（3）调水平：

调螺旋脚的螺旋丝，使水准仪内气泡在圆圈中央。

（4）调零点：

打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合，若不重合，拨金属拉杆使其重合，若还不能重合，应调节平衡铊，使其重合。

（5）称量放入物品，加减砝码应按从大到小，中间截取，逐级实验方法。

（6）天平使用完毕，将制动器关闭，砝码指数盘旋于原零位，打扫干净，关好天平门，用罩子罩好。

注意事项：

（1）天平室内温度保持在18～26℃，相对温度67～75%，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放罩干燥剂（最好用硅矾），忌用酸性液体作干燥剂。

（2）所称物体应放在称盘中央，不得超过最大称量范围，也不可称过高，表面积过大物体，对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内称量。

（3）称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。

（4）每次称量时，都应将天平门关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。

（5）清洁工作，天平应定期全面打扫，刷去灰尘，擦试各部零件，用脱脂棉浸以无水酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面，用软毛轻刷反射镜面。

（6）校验天平为保证称量准确，应定期校正天平，一般为一年，设备日常维护与保养：

设备日常维护与保养：

（1）仪器应防止灰法及腐蚀性气体侵入，并置于干燥环境中使用。

（2）如发现送样机构在运行时受阻，可在架设尼龙绳的小滑轮上略加润滑油。

（3）燃烧管与电解池接口用的乳胶管易老化，需定期更换。

（4）细尼龙绳磨断及时更换。

设备检修周期和检修内容：

检修类别 维护 中修 

检修内容 1、关闭电源并挂牌有人工作。

2、检查气体净化装置系统，电解极有无腐蚀，应及时更换、清洗。

3、检查乳胶管是否漏气，应及时更换。

4、搅拌器不转，应检查积分仪保险是否断，应换1A保险丝。

 1、包括维护全部内容。

2、无加热电流，应检查硅碳管，如有断裂，应及时更换。

3、电解不停止，指示电极接触不好，或电极断。

4、彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。

检修周期 日常 1～2个月 

常见故障及故障处理：

程控、温控部分：

a打开电源的发现电流表指示大：

○1可控硅两支击穿要更换

○2脉冲变压器短路应更换

b电源接通，电流指示针猛向满刻度偏转：

○1热电偶断路

○2热电偶引线断路

积分仪和搅拌器：

C积分仪不清零

○1清零按钮坏，应更换新的

○2清零线断，检查线路

d搅拌器不转

○1搅拌器至积分仪插头未接通

○2积分仪保险丝断，应换1A保险丝

电解池部分：

a电解不停止

○1指示电极接触不好

○2指示电极断

b电解时滴定过冲

○1搅拌速度不够快，应尽可能调大一些

○2指示电极沾污往往是主要原因

C在滴定时电解液长时间发白

○1电解池与搅拌器连接插头受潮或洒有电解液，应换干插头或插座

d拖尾

○1载汽流量不足

○2异径管断裂，应及时更换。

5.3复核与检查

5.3.1岗位重点操作的复核检查

重点检查硫分仪、天平、马弗炉是否正常。

5.3.2接班检查内容

5.3.2.1检查本岗位仪器、设备、器具是否完好齐全

5.3.2.2检查记录、报表填写情况是否规范、准确无误。

5.3.2.3检查设备运行状况及异常情况，保持室内卫生清洁。

6.现场卫生及工作环境

6.1卫生与清洁安全操作规定

6.1.1严格设备管理，正确使用维护仪器、设备，消除跑、冒、滴、漏，确保设备技术性能良好，达到备用状态。

6.2环境保护

精心操作，防止煤尘洒落污染。

7.安全生产和劳动保护

7.1安全生产和劳动保护注意事项：

7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》

7.1.2防火防爆要求

加强用电设备的安全防火、配备灭火器材，注意防烫伤，高温室保持良好的排风。

7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法

7.2.1马弗炉不升温、保险丝断、电炉丝断进行更换。

7.2.2测硫仪开启无加热电流，电炉的熔丝断、电炉的引线断管断裂进行更换。

7.2.3按开钮电机转而推棒不动；尼龙绳断，应换新尼龙绳，机械阻力大，排除阻力稍加缝纫机油。

8.记录

《煤焦挥发份测定原始记录》ZJ/MH.12.02-001

《煤焦灰分测定原始记录》ZJ/MH.12.02-002

《煤焦硫份测定原始记录》ZJ/MH.12.02-003

《煤G值测定原始记录》ZJ/MH.12.02-004

《煤焦质量日报表》ZJ/MH.12.04-047