阅读版二级建造师机电实务冲刺重点.docx

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阅读版二级建造师机电实务冲刺重点

一、机电工程技术

•1掌握机电工程测量的要求

水准测量原理是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。

测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。

1.高差法——采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。

2.仪高法——采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。

量距精度以两测回的差数与距离之比表示。

·工程测量的程序：

建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。

·平面控制网建立的测量方法有：

三角测量法、导线测量法、三边测量法等。

·各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网，其三角形的内角不应小于30º；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25º。

·常用的测量仪器

光学经纬仪，它的主要功能是测量纵、横轴线以及垂直度的控制测量等。

主要用于机电工程建筑物建立平面控制网的测量以及厂房柱安装铅垂度的控制测量。

全站仪，主要用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。

·高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法、常用水准测量法。

·设备安装过程中，测量师应注意：

最好使用一个水准点作为高程起算点。

·光学水准仪主要应用于标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。

2了解机电工程测量的方法

安装基准线的测设，设备安装平面基准线不少于纵、横两条。

·标高基准点一般有两种：

一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。

·简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。

·在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

机电工程材料命题点

重点掌握：

机电工程常用材料的使用范围和材料的分类及其应用。

·掌握机电工程常用材料的应用

·归纳工程构件用钢类型，主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。

·低合金结构钢主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

·聚乙烯塑料管：

无毒，可用于输送生活用水。

·电线的种类：

铝芯电线、铜芯电线、铜芯软线、多芯的平形或圆形塑料护套

·一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。

·VLV32、VV32型电缆；能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。

2了解机电工程材料的分类

·机电工程常用材料的种类有：

金属材料、非金属材料和电工线材等。

·金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。

·板材；按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。

、

·中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用于低合金钢制造。

·锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。

·在机电安装工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。

·阀门根据工作压力、温度、介质状况、阀体、阀芯、密封垫材质不同及构造形式可以分为许多种类型。

·塑料及复合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯管等。

建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。

·电工线材主要是电线和电缆。

在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。

起重技术命题点

·建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。

自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。

·起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度

·载荷处理

1。

一般取动载荷系数为K1为1.1。

2.一般取不均衡载荷系数K2为1.1～1.2。

·计算载荷的一般公式为：

Qj=K1K2Q

Qj——计算载荷Q——设备及索吊具重量

·根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。

·根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置，由起重机的特性曲线，确定其臂长。

·根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。

·如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。

·自行式起重机，尤其是汽车式起重机，在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。

在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。

·缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它的拉力分为工作拉力和初拉力。

初拉力取工作拉力的15%~20%。

·进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。

·进行缆风绳选择时，以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。

·在工程实际中，还常利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。

·在起重工程中，用作缆风绳的安全系数不小于3.5，滑轮组跑绳的安全系数一般布小于5，吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，则安全系数不小于10~12。

·选择电动卷扬机的额定拉力时，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。

·熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则

·常用的吊装方法：

1.对称吊装法、2.滑移吊装法、3.旋转吊装法。

·施工步骤与工艺岗位分工。

如：

“试吊”步骤中，须详细写明：

吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。

在工艺岗位分工中，应明确每一个参加吊装施工的人员的岗位责任和职责，以做到施工有序。

·工艺计算：

包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备校核等。

·吊装方法的选择原则：

安全、有序、快捷、经济。

焊接技术命题点

·焊接工艺评定的目的：

验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

·焊接工艺评定的一般程序：

拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

·焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练地焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

·主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

·评定规则：

1.改变焊接方法必须重新评定；2.任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；3.改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。

4.首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。

·《焊接工艺（作业）指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

·《焊接工艺（作业）指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。

·焊前检验：

1.原材料检查2.技术文件检查3.焊接设备检查4.工作装配质量检查5.焊工资格检查6.焊接环境检查。

·对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。

·管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外刀作用下焊接，在条件允许的情况下，尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。

·焊接中检验：

1.焊接工艺2.焊接缺陷3.焊接设备

·焊后检验：

外观检验（利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

）

致密性试验（真空箱试验：

在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。

适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。

）

强度试验（1.液压强度试验常有水进行，试验压力位设计压力的1.25~1.5倍。

2.气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力位设计压力的1.15~1.20倍。

）

建筑机电工程施工技术命题点

·建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：

施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。

·附件检验：

阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批数量中抽查10

%，且不少于一个。

·试验的类型主要分为压力试验、灌水试验和通球试验等。

·民用建筑给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

·隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。

·室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。

·高层建筑给水管道安装要求：

管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

·高层建筑排水管道安装要求：

生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。

生活污水塑料管道的坡度，管径50mm的最小坡度为12‰管径75mm的最小坡度为8‰，管径110mm的最小坡度为6‰，管径125mm的最小坡度为5‰，管径160mm的最小坡度为4‰。

·排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；

·高层建筑热水管道安装工艺流程为：

预制加工→预埋预留→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

·高层建筑采暖管道安装工艺流程为：

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。

·采暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定。

汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰。

建筑电气工程施工技术命题点

·建筑电气工程特别关注安全，关注的对象是建筑物本体和使用建筑物的人，不安全的表现形式为建筑电气工程引发的火灾和人的触电现象。

·建筑电气工程的施工质量是在建造过程中形成中，从质量特征的序列来看应是安全、适用、可靠、经济、美观、和易维护。

·整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用，也可能分别设置。

以满足最小值的要求为准；

·交接试验室对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序，以判定工程是否符合规定要求，是否可以通电投入运行。

交接试验的主要内容为整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的借口通道。

·防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。

·接闪器：

指的是接受雷电的导体，突出于建筑物，使雷电通过它导入大地而不经建筑物其他部位导入而起到保护作用，主要有避雷针，避雷带和避雷网。

·接地装置：

指的是埋入地内—0.7m以下的接地极组

通风与空调工程施工技术命题点

·通风与空调工程的施工内容主要包括该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行。

通风与空调工程的施工程序一般是：

施工准备→风管及部件加工→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定。

·通风与空调工程的风管系统按其工作压力可划分为低压系统（P≤500Pa）、中压系统（5001500Pa）三个类别.

·非金属符合风管板材的覆面材料必须为不燃材料。

·排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。

·风管系统完装后，必须进行严密性检验

·低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统