南银微机励磁调节器双通道现场调试报告.docx
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南银微机励磁调节器双通道现场调试报告
1前言
本出厂调试报告依据GB/T7409.3－1997《同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求》，《技术协议书》。
2用户资料
1.用户名称：
2.发电机参数：
发电机电压：
KV；发电机电流：
A；
二次电压：
V；
额定有功：
MW；额定无功：
MVAR；功率因素：
;
励磁电压：
V；励磁电流：
A；
3.励磁机参数：
额定输出电压：
额定输出电流：
A
励磁电压：
；励磁机励磁电流：
A;
3测试仪器及装置：
测试仪器：
示波器三相调压器万用表继电保护仪电阻器（大于2KW）
4试验项目：
4．1静态试验
1．装置上电
2．双电源切换试验
3．开机试验
4．逆变灭磁试验
5．顶值限制试验
6．过励限制试验
7．过励保护试验
8．失磁（欠励）保护试验
4．2空载试验
1．自动建压试验
2．电压调整试验
3．双通道切换试验
4．电压方式/电流方式切换试验
5．PT断线试验
6．10％下阶跃试验
7．10％上阶跃试验
8．频率特性试验
9．逆变灭磁试验
4．3并网试验
1．无功调节试验
2．低励限制试验
3．甩负荷试验
5静态试验
1.装置上电试验
装置接入调压PT、仪表PT、系统PT电压各100伏。
工作电源电压直流220V，交流220V,频率50HZ。
投入PT投切开关1QK，2QK，合电源开关1DYK，2DYK，3DYK，4DYK。
1#控制箱
机端电压100.0
给定参考000.0
励磁电流0000
控制输出135.0
电压调节
电流调节
无功调节
COS调节
系统跟踪
顶值限制
过励限制
低励限制
V/F限制
本机工作
调变断线
仪变断线
系统无压
欠励动作
快熔熔断
+5V
+15V
-15V
24V
本机正常
2#控制箱
机端电压100.0
给定参考000.0
励磁电流0000
控制输出135.0
电压调节
电流调节
无功调节
COS调节
系统跟踪
顶值限制
过励限制
低励限制
V/F限制
本机工作
调变断线
仪变断线
系统无压
欠励动作
快熔熔断
+5V
+15V
-15V
24V
本机正常
注：
颜色深的为信号灯亮，“本机工作”信号灯亮为主机。
2.双电源切换试验
退出装置交流电源开关，装置的工作状态：
1#调节器
2#调节器
装置投入交流工作电源，退出直流工作电源，装置的工作状态：
1#调节器
2#调节器
3．开机试验
油开关不合，无发电机电流。
按预置值（UE=80）起励，模拟灭磁开关合闸，按开起励按钮。
开机/起励
给定参考
前
后
跟踪键按下，系统电压正常，模拟灭磁开关合闸，按起励按钮。
开机/起励
系统电压
给定参考
信号
前
后
4．逆变灭磁试验
发电机油开关（DL）分闸，按灭磁按钮或直接跳开灭磁开关。
灭磁
给定参考
控制输出
前
后
5．顶值限制试验
将励磁电流折算成二次电流，调整强励倍数Id使顶值限制动作。
1＃调节器
额定电流
励磁电流IL
强励倍数Id
信号
动作前
动作后
2＃调节器
额定电流
励磁电流IL
强励倍数Id
信号
动作前
动作后
6．过励限制试验
将励磁电流折算成二次电流，调整励磁电流修正系数L+，使实测电流大于额定值，经过一定时间后，过励限制动作。
1＃调节器
额定电流
励磁电流IL
L+
时间
信号
动作
动作
2＃调节器
额定电流
励磁电流IL
L+
时间
信号
动作
动作
过励限制是励磁电流在1.1Ile—1.8Ile之间反时限动作。
退出限制状态后5分钟信号返回。
7．过励保护试验
调整励磁电流修正系数使励磁电流测量值大于额定值过励限制动作，调整电压给定值使其低于发电机电压测量值，误强励保护动作，切除本柜脉冲，如果是主机将切换到从机，如果是从机则不切换。
1＃调节器
额定电流LE
励磁电流IL
发电机电压
给定参考
信号
动作前
动作后
2＃调节器
额定电流LE
励磁电流IL
发电机电压
给定参考
信号
动作前
动作后
8．欠励（失磁）保护试验
模拟合上油开关，有一定发电机电流，降低励磁电流，当励磁电流小于一定值（IP设定）欠励保护动作。
IP=1为额定励磁电流的24%Ile。
1＃调节器
额定电流
励磁电流IL
IP
信号
动作前
动作后
2＃调节器
额定电流
励磁电流IL
IP
信号
动作前
动作后
6空载试验
1．自动建压试验
油开关不合，无发电机电流。
预置值UE=80，合上灭磁开关，按起励按钮。
开机/起励
机端电压
给定参考
控制输出
前
后
系统电压正常，按下电压跟踪键。
电压跟踪
机端电压
系统电压
给定参考
信号
前
后
2．电压调整试验，
机端电压应跟踪给定参考。
给定参考
机端电压
3．双通道切换试验
当从机控制角跟踪主机稳定后，按主机复位键，主机切换到从机：
1＃通道切至2＃通道
切前
切后
波动
机端电压
2＃通道切至1＃通道
切前
切后
波动
机端电压
4．电压方式/电流方式切换试验
电压/电流
切前
切后
波动
机端电压
电流/电压
切前
切后
波动
机端电压
5．断线试验
分别断开调压PT、仪表PT、系统PT任意一相。
调压PT断线
1#调节器
机端电压
调压PT（UF）
控制输出
信号
断前
断后
2#调节器
机端电压
调压PT（UF）
控制输出
信号
断前
断后
仪表PT断线
1#调节器
机端电压
仪表PT（UY）
控制输出
信号
断前
断后
2#调节器
机端电压
仪表PT（UY）
控制输出
信号
断前
断后
系统PT断线
1#调节器
机端电压
系统PT（US）
控制输出
信号
断前
断后
2#调节器
机端电压
系统PT（US）
控制输出
信号
断前
断后
.
6．10%下阶跃
放大倍数：
，积分时间：
秒，微分时间：
秒
调整发电机机端电压为100Ｖ，利用小键盘将给定值突减至90Ｖ，记录发电机机端电压与励磁电流变化过程。
扰前
扰后
最低值
超调量
调节时间
振荡次数
7．10%上阶跃
发电机机端电压稳定在90Ｖ，利用小键盘将给定值突增至100Ｖ，记录发电机机端电压与励磁电流变化过程。
扰前
扰后
最高值
超调量
调节时间
振荡次数
8．频率特性试验
调整汽（水）轮机转速，改变发电机频率，记录发电机电压。
频率（Hz）
机端电压
9．逆变灭磁试验
发电机油开关（DL）分闸，按灭磁按钮或直接跳开灭磁开关。
灭磁
机端电压
给定参考
控制输出
前
后
7并网试验
1．无功调节
发电机并网运行，机组带一定的有功，调整给定参考，使无功调整
给定参考
机端电压
无功
2．低励限制试验
发电机并网运行，机组带一定的有功，调整PL,QL值，并调整电压给定值，使发电机无功降低，当无功降低到一定值时，低励限制应动作，给定参考自动增加，并使无功增加，直至低励限制消失。
记录试验结果如下表：
PL
QL
Q
给定参考
控制角
信号
动作前
动作后
3.甩负荷试验
发电机带额定无功，调差单元投入（设定值为X％），记录发电机机端电压，电压给定值不变，跳发电机出口开关，记录发电机机端电压。
甩前电压
最高电压
甩后电压
超调量
调节时间
振荡次数
超调量<阶跃量50%调节时间<10秒振荡次数<3次
注：
以上试验项目和内容，根据系统的不同和装置配置的不同或与用户协商后进行操作。
TDWLT微机励磁装置测试项目
测试项目
标准
记录
工作电源切换
无挠动
调压PT断线
无挠动，发信号
仪变PT断线
无挠动，发信号
系统PT断线
无挠动，发信号
双PT断线
转电流调节方式
给定值升压
机端电压为给定值
跟踪系统升压
机端电压为系统值
停机令
灭磁
电压，电流运行方式切换
无挠动
V/F限制
灭磁
顶值限制
限制控制输出，发信号
过励限制
限制控制输出，发信号
操作检查
正确
低励限制
发信号
欠励保护
发信号
过励保护
跳本屏，发信号
整流桥移相
15-135度
附录
设置参数参数表（供参考）
1＃2＃
1＃2＃
Ud=8080
强励控制电压
UE=9090
起励电压预置
Ut=4040
额定控制电压
PU=5050
电压放大倍数
U0=1515
空载控制电压
IU=2020
积分时间U
UA=6060
控制电压限制1
nU=0.50.5
微分时间U
UL=1010
控制电压限制2
Pq=00
无功放大倍数
Id=1.81.8
强励倍数
Iq=00
积分时间Q
It=1616
强励时间
nQ=00
微分时间Q
PL=120120
Q=0时有功（低）
PI=3030
电流放大倍数
qL=-30-30
P=0时无功（低）
nI=0.50.5
微分时间I
DU=00
调差系数
qd=150150
功率因数角修正
IE=19171917
定子电流额定
F+=11
定子电流修正
LE=360360
励磁电流额定
qg=1010
无功预置值
PE=3030
有功额定值
Cg=0.80.8
功率因数预置
qE=22.522.5
无功额定值
tU=0.20.2
起励建压速度
L+=1.931.92
励磁电流修正
E+=1.921.92
转子电流修正
P+=11
有功修正值
EE=360360
转子电流额定
q+=11
无功修正值
IP=00
欠励系数
PP=11
II=0.50.5
电流积分系数I
UP=11
HP
H4=
HF=
H5=
H1=
H2=
H3=
试验结果：
调试方：
验收方：
日期：
年月日
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