漆包线进厂检验规范.docx
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漆包线进厂检验规范
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编号：
*********
漆包线进厂检验规范
第1页共2页
版次：
1
修改次：
0
1、适用范围:
本规范适用于本公司漆包线进货检验；
2、目的:
防止不合格漆包线进厂；
3、职责:
外协检验员负责；
4、检验设备：
QDS-15KV漆包线耐压试验仪、QJ-44直流电阻电桥、针孔测试仪、扭绞仪、外径千分尺；
5、检验方法：
抽检；
6、检验规范：
6.1抽样标准：
每批漆包线进厂时每种规格线径各抽一轮进行检验，如一种规格的漆包线有不同批号、时间生产的应分别抽检；
6.2线径测量：
用外径千分尺测量漆包线最大外径和漆膜厚度，其测量结果应附合表1《漆包线进厂验收标准参数表》的要求；
6.3电阻值测试：
取1米漆包线并在线两头刮净绝缘漆膜，将漆包线安装在漆包线电阻测量专用设备上，用QJ-44直流电阻电桥测量其电阻值，其测量结果应附合表1《漆包线进厂验收标准参数表》的要求；
6.4耐电压试验：
按照《QDS-15KW漆包线电压试验仪操作规程》的操作要求对漆包线进行耐电压试验，其测量结果应附合表1《漆包线进厂验收标准参数表》的要求；
6.5剥离试验（适用于导体标称直径1.000mm以上）：
取长度约600mm的试样一根，将试样固定于扭绞仪的两端，夹具之间的试样长度为500mm，在固定夹具上挂上砝码，使试样受到张力。
用刮刀将试样对称的两个侧面上的漆膜刮去露出导体，施加在刮刀的压力应能使试样漆膜刮除，得到一个清洁、光滑的表面，而又不宜刮去过多的导体，距离两端夹具10mm处的漆膜不应刮去。
转动仪器，按每分钟60～100转的速度扭转试样，直到规定的转数。
转数按下式求得：
R=K/d
式中R—试样扭绞数，取整数；
d—试样标称直径，mm；
K—常数，B级取130mm，F级取150mm。
按下表中规定校正试样上的砝码
标称直径（mm）
砝码N1KG≈10N
1.00＜d≤1.40
25N
1.40＜d≤1.80
40N
1.80＜d≤2.24
60N
试样经受根据导体标称直径d计算的转数R扭转后，漆层应不失去附着性，若漆层脱离金属导线，则判定试样不合格。
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编号：
*********
漆包线进厂检验规范
第2页共2页
版次：
1
修改次：
0
6.6针孔试验
6.6.1配置溶液及接线：
A：
配置盐水溶液：
食盐30克，清水10公斤，浓度为3‰；
B：
配置酚酞溶液：
酒精100克，酚酞3克，浓度为3﹪；
C：
配置溶液：
每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。
D：
按下图检查盐浴装置电源正负极接线是否正确，导电体接正极直接接入盐浴池，被测漆包线接负极；
E：
电源正确连接后，通24伏直流电。
每次做试验前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐水溶液池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值500毫安，否则要重新调配溶剂方可试验。
6.6.2漏电流及针孔数测试标准：
电流法测试标准：
线径mm
漆包线
漏电流mA
浸泡时间
通电时间
＜0.4
3min
3min
＜10
0.4-0.7
1min
1min
＜10
＞0.7
不必浸泡
1min
＜20
针孔数测试标准：
如针孔数量少于5个且不在同一个部位30米之内，则可接受；其他情形均不能接受。
6.6.3测试方法：
A.漆包线测试长度5米；
B.将漆包线试样放入盐浴池中，按图接好电源正负极，通直流电24伏，按漏电流接受准则进行测试，如果没有出现红色液体说明漆包线盐浴测试合格；如果有红色液体说明有针孔，仔细观察针孔的数量及损伤部位，并做好记录；
C.当电流法超标时，请采用针孔法进行分析；
D.要对电流法测试的漏电流数据及针孔法分析的针孔数进行记录，同时对每次换水进行记录。
6.6.4操作注意事项：
A.盐水浓度比例必须按3‰调配，必须每天更换，并做好记录；
B.每次盐浴时必须检查导电性能，将正负极直接浸入盐水中，观察电流表读数必须大于500毫安；
C.检验的漆包线（除两个线头外）必须全部沉浸在盐浴池中；
D.要保证电源正极有效连接，注意正负极不能接反。
6.7经以上试验合格的漆包线方可入库生产，不合格品出具不合格品报告由品管部主管批准后退回协作厂；
6.8做好每个检验项目的检验记录和判定结果。
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7.相关文件及记录
7.1《漆包线进厂线径、电阻值检验表》
7.2《漆包线进厂试验记录单》
7.3《漆包线扭绞、针孔试验记录单》
8、附表1
表1漆包线进厂验收标准参数表（2级）
标称
直径
最大
外径
极限偏差（±）
最小漆膜厚度
1米电阻
允许击穿最低电压
最小（Ω/m）
最大（Ω/m）
电压（KV）
扭绞数（个）
0.200
0.239
0.003
0.027
0.5237
0.5659
3.5
33
0.210
0.252
0.003
0.029
0.4757
0.5036
3.7
33
0.220
0.262
0.003
0.029
0.4340
0.4662
3.7
33
0.230
0.277
0.004
0.032
0.3941
0.4298
3.9
33
0.250
0.297
0.004
0.032
0.3345
0.3628
3.9
33
0.270
0.319
0.004
0.033
0.2875
0.3103
4.0
23
0.290
0.342
0.004
0.035
0.2497
0.2684
4.1
23
0.310
0.362
0.004
0.035
0.2189
0.2344
4.1
23
0.330
0.386
0.004
0.038
0.1934
0.2066
4.3
23
0.350
0.406
0.004
0.038
0.1722
0.1834
4.3
23
0.355
0.411
0.004
0.038
0.1674
0.1782
4.3
23
0.380
0.439
0.005
0.040
0.1456
0.1561
4.4
16
0.400
0.459
0.005
0.040
0.1316
0.1407
4.4
16
0.410
0.473
0.005
0.042
0.1253
0.1338
4.4
16
0.420
0.483
0.005
0.042
0.1195
0.1275
4.4
16
0.425
0.488
0.005
0.042
0.1167
0.1244
4.4
16
0.440
0.503
0.005
0.042
0.1090
0.1160
4.4
16
0.450
0.513
0.005
0.042
0.1042
0.1109
4.4
16
0.470
0.536
0.005
0.045
0.09565
0.10150
4.6
16
0.490
0.556
0.005
0.045
0.08807
0.09332
4.6
16
0.500
0.566
0.005
0.045
0.08462
0.0896
4.6
16
0.510
0.580
0.006
0.047
0.08105
0.08642
4.6
12
0.530
0.600
0.006
0.047
0.07512
0.07995
4.6
12
0.550
0.620
0.006
0.047
0.06981
0.07418
4.6
12
0.560
0.630
0.006
0.047
0.06736
0.07153
4.6
12
0.570
0.644
0.006
0.050
0.06504
0.06901
4.8
12
0.590
0.664
0.006
0.050
0.06075
0.06437
4.8
12
0.600
0.674
0.006
0.050
0.05876
0.06222
4.8
12
表1续漆包线进厂验收标准参数表（2级）
标称
直径
最大
外径
极限偏差（±）
最小漆膜厚度
1米电阻
允许击穿最低电压
最小（Ω/m）
最大（Ω/m）
电压（KV）
扭绞数（个）
0.620
0.694
0.006
0.050
0.05507
0.05823
4.8
12
0.630
0.704
0.006
0.050
0.05335
0.05638
4.8
12
0.640
0.719
0.007
0.053
0.05155
0.05479
4.8
12
0.650
0.729
0.007
0.053
0.05000
0.05310
4.8
12
0.670
0.749
0.007
0.053
0.04708
0.04994
4.8
12
0.690
0.769
0.007
0.053
0.04442
0.04706
4.8
12
0.710
0.789
0.007
0.053
0.04198
0.04420
4.8
12
0.720
0.804
0.008
0.056
0.04072
0.04330
4.9
8
0.740
0.824
0.008
0.056
0.03857
0.04097
4.9
8
0.750
0.834
0.008
0.056
0.03756
0.03987
4.9
8
0.770
0.854
0.008
0.056
0.03565
0.03781
4.9
8
0.800
0.884
0.008
0.056
0.03305
0.03500
4.9
8
0.830
0.919
0.009
0.060
0.03066
0.03257
5.0
8
0.850
0.939
0.009
0.060
0.02925
0.03105
5.0
8
0.860
0.949
0.009
0.060
0.02858
0.03031
5.0
8
0.900
0.989
0.009
0.060
0.02612
0.02765
5.0
8
0.930
1.024
0.010
0.063
0.02442
0.02594
5.0
8
0.950
1.044
0.010
0.063
0.02342
0.02484
5.0
8
0.960
1.054
0.010
0.063
0.02294
0.02432
5.0
8
1.000
1.094
0.010
0.063
0.02116
0.02240
5.0
8
1.040
1.137
0.011
0.065
0.01954
0.02073
5.0
8
1.060
1.157
0.011
0.065
0.01881
0.01995
5.0
8
1.080
1.177
0.011
0.065
0.01813
0.01921
5.0
6
1.120
1.217
0.011
0.065
0.01687
0.01785
5.0
6
1.160
1.259
0.013
0.067
0.01568
0.01669
5.0
6
1.180
1.279
0.013
0.067
0.01516
0.01612
5.0
6
1.200
1.299
0.013
0.067
0.01467
0.01558
5.0
6
1.250
1.349
0.013
0.067
0.01353
0.01435
5.0
6
表1续漆包线进厂验收标准参数表（2级）
标称
直径
最大
外径
极限偏差（±）
最小漆膜厚度
1米电阻
允许击穿最低电压
最小（Ω/m）
最大（Ω/m）
电压（KV）
扭绞数（个）
1.300
1.402
0.014
0.069
0.01250
0.01327
5.0
6
1.320
1.422
0.014
0.069
0.01213
0.01287
5.0
6
1.350
1.452
0.014
0.069
0.01160
0.01230
5.0
6
1.400
1.502
0.014
0.069
0.01079
0.01143
5.0
6
1.450
1.556
0.016
0.071
0.01004
0.01068
5.0
4
1.500
1.606
0.016
0.071
0.00959
0.009968
5.0
4
1.560
1.666
0.016
0.071
0.008688
0.009208
5.0
4
1.600
1.706
0.016
0.071
0.008264
0.008749
5.0
4
1.680
1.789
0.018
0.073
0.007485
0.007947
5.0
4
1.700
1.809
0.018
0.073
0.007312
0.007759
5.0
4
1.740
1.849
0.018
0.073
0.006983
0.007403
5.0
4
1.800
1.909
0.018
0.073
0.006529
0.006913
5.0
4
1.860
1.972
0.020
0.075
0.006106
0.006484
5.0
4
1.900
2.012
0.020
0.075
0.005854
0.006211
5.0
4
1.950
2.062
0.020
0.075
0.005561
0.005893
5.0
4
2.000
2.112
0.020
0.075
0.005289
0.005560
5.0
4
2.120
2.235
0.022
0.077
0.004703
0.004987
5.0
3
2.240
2.355
0.022
0.077
0.004218
0.004462
5.0
3
2.360
2.478
0.025
0.079
0.003794
0.004026
5.0
3
2.440
2.558
0.025
0.079
0.003552
0.003764
5.0
3
2.500
2.618
0.025
0.079
0.003385
0.003584
5.0
3
对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的最小漆膜厚度和最低击穿电压。
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