房建工程多类型门窗工程施工方案.docx

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房建工程多类型门窗工程施工方案

房建工程多类型门窗工程施工方案

门窗工程施工方案

钢制防火门安装施工

（1）工艺流程

划线定位→门框安装→安装门扇→门配件安装→清理现场→成品保护。

（2）施工方法

1）划线定位

①测量洞口尺寸，按照现场标高线给门框定位，测量与该洞口对应的防火门的尺寸，确认无误后开始安装。

②进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口和实际数量，应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。

2）门框安装

①收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。

②保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处。

门框到场后集中堆放、运输；应有防晒、防潮、防腐措施。

产品平放时，底部必须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20，长度不得超过5m。

③钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。

④防火门的开启方向必须为疏散方向。

若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。

⑤钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。

条件具备便将门框竖立于洞口，用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100mm以内每边不少于3个固定点。

⑥门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8×100mm，不能漏打，以免影响整体牢固性。

⑦安装时门框埋入±0.00面以下20mm，不得小于15mm。

⑧安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。

⑨如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。

⑩不能用铁锤校对敲打门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。

3）钢制门扇安装

①根据工地实际情况，提出适当的供货日期，待产品送到工地时，找适当的位置摆放好。

安装时，按型号分类运输到位，将铰链上油，再把门扇挂上。

将门缝按技术要求调均匀，若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时，采取措施及时处理。

②切双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔，若有变形，不得随意敲打，应用相应的工具进行校正，避免出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。

4）钢质门配件安装

①安装前要对配件的性能进行了解掌握，再检查门框、门扇是否调试合格，再根据清单配置相应数量的配件，才能进行安装。

②门锁的每个面板和螺丝都要平整。

③对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理，不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代。

④门锁的编号一定要按业主要求进行编制。

⑤完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位是否有漏装。

⑥操作时严禁铁锤敲打门框，避免门框变形、空鼓。

⑦把锁、顺位器、暗插销、闭门器按照指定孔位安装在防火门上，安装完毕需进行调试。

5）清理：

安装完毕马上清理现场遗留下来的垃圾物。

6）成品保护：

，并做好成品保护。

①钢质防火门框、门扇全由塑膜包装，防止施工中的污染、轻微划伤。

此保护膜待工程完工之前，全部清理干净。

②钢质防火门都是静电喷塑，成品发往工地，因此在运输、安装过程中必须小心谨慎，不能野蛮施工，造成成品的伤害。

③门框扇进场后妥善保管，入库存放，垫起离开地面20～40cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面用苫布盖好，防止雨淋。

④钢防火门框空腔内应及时刷好防锈漆，防止生锈。

⑤安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

⑥在工程施工过程中，由于作业队众多，存在交叉作业问题，因此在保护自己的成品时还必须注意到各单位的成品保护。

⑦五金安装符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时遮盖保护，以防污染。

⑧门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

木门安装施工

（1）确认洞口与门套的尺寸、型号相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线平直准确。

墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。

在线上找准木销定位点进行定位。

每米木销点不少3个。

（2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2mm。

水平平直度允许公差1mm。

门套与墙体间加装固定螺钉，每米不少于3个。

角接门套加装固定铁片。

门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶涂匀，干后切割平整。

套线接口处平整严密无缝隙。

同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。

套线与墙体间缝隙用胶密封处理。

（3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙

1）开槽：

合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。

这些最好在工厂提前完成。

2）上合页锣钉：

上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。

3）合页的数量：

合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。

（4）安装贴脸线

安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。

（5）锁具、门吸等五金安装

锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。

玻璃门安装施工

（1）材料要求

1）玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。

2）固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。

3）辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。

4）施工机具:

手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。

5）从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。

如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度小于实测尺寸4mm玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。

（2）操作工艺

1）固定玻璃的安装

①用玻璃吸盘器把裁剪好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。

在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。

②在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。

注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。

③上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝留203mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。

2）活动门扇的安装

①用吊线坠测最地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。

③在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。

④门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节（通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好。

⑤把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。

⑥在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。

在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。

⑦门扇定位安装:

先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1～2mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90％，使门扇与门框横梁成直角。

此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。

3）玻璃门拉手的安装

先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另?

面拉手会入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。

拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。

如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。

铝合金门窗安装施工

（1）工艺流程

划线定位→门窗框就位和临时固定→连接固定→嵌缝密封→安装门窗扇和玻璃→安装五金配件。

（2）施工方法

1）施工准备：

在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。

检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。

2）门窗制作加工：

本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。

门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。

对符合要求的作退场处理，不能使用。

门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，铝合金门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。

3）铝合金门窗安装

①划线定位：

安装铝合金门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。

门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。

②防腐处理：

门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。

铝合金门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。

③门窗框就位和临时固：

根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。

4）门窗框、拼樘料与墙体的连接固定

①连接固定形式应符合设计要求

②连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象。

③连接件不得露出塞缝饰面外，固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中。

④焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。

5）门窗框与墙体隔热断桥处理：

窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。

对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

6）五金配件安装：

五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。

安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。

7）安装门窗扇及门窗玻璃

①门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行。

②平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

③推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

（3）质量标准

1）建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：

建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。

2）夏热冬暖地区，应对进场的外窗进行复验，且为见证送检。

送检的内容为：

气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。

检验方法：

随机抽样送检；核查复验报告。

3）建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。

检验方法:

观察检查；核查质量证明文件。

4）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。

检验方法：

观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

5）外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装位置要正确、牢固，满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、到位。

检验方法：

核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。

6）门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，物理性能应符合相关标准的规定。

密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。

关闭门窗时密封条应接触严密。

检验方法：

观察检查。