杀菌车操作指导书.docx
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杀菌车操作指导书
******饮料天美来有限公司
杀菌车作业指导书
文件编号：
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审批：
日期：
前言
1.目的:
为了更好的使操作规范化,标准化,通过图片展示要点说明,使整个操作过程更加人性化,特定次作业指导书,相关人员必须按本标准执行.
2.适用范围:
使用于生产部,本作业指导书适用于杀菌车操作人员对喷淋杀菌机的操作及维护,操作员与维修工可按本指导行作业.
3.职责:
见岗位说明书.
4.罚责:
违反标准按相关考核制度进行考核.
5.具体内容:
见正文.
6.执行时间:
从本作业指导书下发日起执行.
目录
一.安全预防及应急措施
二.杀菌车岗位工作程序简述
三.喷淋杀菌机标准操作规范
四.注意事项
五.杀菌车周保养巡查内容（附表）
1.安全标识及预防措施:
1.1.安全用具
名称
图例
备注
手套
预防高温烫伤
防滑鞋
1.2.安全警示标识:
安全标识
含义
安全标识
含义
高压危险,禁止触摸!
危险区域,操作时谨慎小心,注意安全!
高压,高温危险,禁止触摸!
高温,严禁触摸!
配戴听觉保护罩!
高温,严禁触摸!
易燃品,远离!
跌落危险!
1.2.安全预防措施:
内容
序号
预防点
图片
预防措施
1
设备防护
避免用水冲有电源设备、接线盒.电柜等!
2
火灾防护
避免火源、易燃物接近原辅料。
3
当机器伤害人体或机件时
应立即把机器停下，按下紧急停机按钮将使机器程序回复至零位。
紧急停机按钮并不能把主电源断离。
1.3.理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范，依据《安全生产管理手册》
1.4.主要监控点
监控项目
监控原因
监控措施
质量
成本
接班时的注意事项
避免交接班未检查清楚耽误产量及影响产品杀菌质量
交接时应先检查个机器是否能正常运转，检查蒸气，喷淋效果，水位是否满足标准。
灭菌时间
影响二次灭菌效果
每班对杀菌车进行时长检测频率/2次,报表记录形式
灭菌温度
影响二次灭菌效果
a.每半时对杀菌温度监控
b.每1小时取3瓶对杀菌车内产品进行测温留样
c.报表记录形式
1.5.
3、喷淋杀菌机标准操作规程:
三.操作程序
3.1生产前的准备工作：
3.1.1把配电柜的压缩空气开关合上。
3.1.2检查各水箱水位是否正常
3.1.3检查进出链条是否干净
3.1.4检查进出口梳子板是否有损坏
3.1.5检查各运转部位有无异阻碍，各阀门是否处于关闭状态，并以清除和调整。
3.1.6检查蒸汽和压缩空气是否达到所需要求。
压缩空气的压力≤0.6Mpa、蒸汽的压力≤0.3Mpa
3.1.7将操作面板上的电源打到ON
3.1.8检查温控仪上的设定值是否正确，打开三处进蒸汽的阀门和相应的水泵通过板式换热器对水进行加温
3.1.9依次启动加热泵1、加热泵2、杀菌泵、预热泵、预冷泵
3.1.10将加热开关打到ON位，这时各PID蒸汽调节阀收温控器控制。
3.1.11启动主传动
3.1.12等到加热区和杀菌区的温度达到设定值时，分别启动冷却泵1、冷却泵2、风机、进瓶链条和出瓶链条马达（中亚不同）。
3.1.13启动第一温区的循环水泵和1温区和2温区的联通手动蝶阀，使1温区和2温区的水同时升温.
3.2作业程序说明
作业程序
图片说明
注意事项
故障说明
电流
压缩空气
3N/380V/50Hz/
125A
7-8bar
设备正常启动的必备条件
防止设备内部的电子元件损坏
开启电源总开关
必须在符合标准电流、电压的情况下开启
防止设备内部的电子元件损坏
打压缩空
气开关
连接压力：
0.6Mpa以上
部分气动元件打开或关闭的所需压力
打开蒸汽开关
连接压力：
0.3Mpa以上
协调部门：
动力科或维修科
打开加热开关
打开加热开关
并检查自动加热阀是否正常工作
如正常工作会有红色指示等闪烁，如未正常工作应及时与机修取得联系，排除故障
查看蒸汽仪表
蒸汽压力表正常显示在0.1-0.8MPa
如显示压力出现异常应立即与机修取得联系，排除故障
检查水箱水位
正常生产中水位应在过滤网或上排水口以下
如生产中水位异常应及时找出原因，并与机修取得联系排除故障。
加水阀
水箱上部为加水阀（碟阀），正确认识各处加水阀开/合位置
放水阀
水箱底部为水阀（碟阀）
打开：
预热泵
加热泵
杀菌泵预冷泵
泵
按下：
预热泵
加热泵
杀菌泵预冷泵
各泵开始工作
按下：
预热泵
加热泵
杀菌泵预冷泵
各泵开始工作
启动各泵后应检查各水泵是否正常工作，有无漏水等故障，
启动各泵后应检查各水泵是否正常工作，有无漏水等故障，
启动杀菌传动
进瓶输送1
出瓶传动1
按下绿色按钮
观察仪表温度变化
仪表有参数设定功能可对设定温度.报警温度等进行设定
仪表正常设定温度在89-92摄氏度,如显示温度出现异常应立即与机修取得联系，排除故障
开启：
冷却段循环水阀门
冰水阀门
顺时针为关闭
逆时针为开启
开启：
冷却泵1
冷却泵2
按下绿色按钮启动
冷却泵1
冷却泵2
启动各泵后应检查各水泵是否正常工作，有无漏水等故障，
巡查各温度仪表
显示温度范围在89-92摄氏度之间
如显示温度出现异常应立即与机修取得联系，排除故障
巡查各压力仪表
显示压力范围在0.04-0.1MPa
如显示压力出现异常应立即与机修取得联系，排除故障
4、正常生产时的注意事项及正确的处理方法:
4.2.正常生产时的工作：
4.2.1生产过程中，操作人员应经常巡回检查各温区温度表和各循环水泵出口的压力表的数值，经常巡视稳控系统，同时定时检测杀菌段的产品是否到达杀菌温度，链网主传动系统和进口处是否正常，发现问题及时处理。
4.2.2同时检查出口链条处的产品颜色是否带有铁锈，如果有必须停机处理。
4.2.3生产过程中一旦出现温控失灵，可临时关闭该系统的有关旋纽，而采用按各温区循环水泵上的温度表的指示值，手动调节旁通阀进蒸汽阀门来调节温度，直到温控系统维修好之后，再恢复自控状态。
4.2.4查看冷水阀和排水阀打开情况.
4.2.5在生产过程中一旦遇到紧急突发情况，马上按下紧急停止按钮。
4.2.6按时做好报表记录.
4.3.生产结束后的工作：
4.3.1停机时应按常规关闭各有关阀门，切断总电源，清理机内外异物，同时在停机后通知机修人员做各电机相关的轴承检查和保养工作和蒸汽各开关阀密封有无泄露检查工作。
4.3.2每周应对水箱的过滤网拆下进行清洗,打开水箱各盖,检查槽底是否有异物沉淀,并加以清除。
4.3.3对杀菌机内的水要定期更换，避免产生异味，污染产品。
5注意事项
5.1开机前务必将各段水箱的水加满后在启动水泵，否则水的压力不够会造成电机损坏。
5.2在生产过程中，严防产品等杂物落入水箱过滤网中，以免通道堵塞。
5.3禁止用水冲洗杀菌机配电柜。
5.4停机前必须先停水泵，待水泵停止后在停蒸汽。
5.5严禁在生产过程中随意触摸设备上的任何管道
5.6取料时必需戴上橡胶手套。
（防止蒸汽烫伤）
5.7机器正常生产时，不允许改动任何参数（特别是机器的温度参数）。
5.8机器正常生产车间必须有一个操作工。
5.9机器生产时禁止将取料窗口随便打开，以免蒸汽对人员造成不必要的伤害。
5.10在任何环境下都不得修改和随意移动机器上的警告标志牌和防护装置。
5.11诊断机器故障一定要在停机状态下进行。
5.12机器出现故障时，未经工段长同意不得多人尝试操作与维修。
五.杀菌车操作工岗位职责
5.1严格按照设备操作规则进行操作，发现问题时即时采取措施，或与机修取得联系，及时上报。
5.2时刻关注杀菌温度和蒸汽变化。
5.3认真及时填写杀菌机运行记录表。
5.4随时与灌装取得联系保证生产顺利
5.5经常巡回检查各温区的温度表和各循环水泵出口的压力。
5.6经常巡视温控系统，链网主传动系统和出口是否正常。
5.7在产品堵瓶时及时协调扶瓶工进行扶瓶。
5.8及时做好产品的温度检验工作。
5.9负责本设备的卫生工作。
5.10负责本设备的交接工作。
5.11负责设备的日常保养，及周保养工作。
5.12在确保自身人身安全的基础上，也要保证周边人员的安全，认真做好生产中的过程控制，努力跟踪产品质量问题。
5.13人为因素造成机械故障视情节轻重给予罚款.
6.SJL-3型喷淋杀菌机设计指标与参数：
项目
参数
有效面积
36
外形尺寸
18100*2600*1500
整机功率
32.5KW
灭菌时间
18分钟
蒸汽耗量
≤720kg/H
空气耗用量
0.1m³/min
耗水量
500kg/H
重量
≈13T
7.BR4-J-B板式换热器设计指标与参数：
设计压力/试验压力
1 /1.25MPa
设计温度
150℃
换热面积
8㎡
质量
418Kg
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