给排水及消防施工专业技术方案.docx
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给排水及消防施工专业技术方案
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给排水及消防工程施工方案
编制：
审核：
审批：
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给排水及消防工程施工方案
1.工程简况
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2.施工依据
国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002；
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008。
《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014。
经批准的施工图纸
3.给排水及消防管道安装方法
1.管材选用及连接方式
生产、生活给水管采用钢塑复合管、丝扣连接，消防管采用热镀锌钢管，隧道内消防管采用镀锌无缝钢管，管径≥DN100无特殊设计说明外采用沟槽式连接，＜DN100的采用丝扣连接.
排水管室内重力流排水管采用UPVC排水管，压力流排水管采用热镀锌钢管。
2.消防系统管道安装是本专业工程施工的重点，采用沟槽连接的钢管，为确保安装质量，一是要注意保护管子镀锌层的质量，二是要注意管子的外径椭圆度，壁厚是否均匀，不能超出允许范围，否则会导致所压出的沟槽深浅不一，影响卡箍的安装，采用卡箍沟槽式接头安装管路系统，须用压槽机在管子端头压沟槽，安装机械三通时须用开孔机在主管的要求位置上开孔。
3.干管安装。
一般在支架安装完毕后进行，可先在主干管中心线上定出分支管（消火栓）的位置。
上管时应将管道落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定。
4.DN≥100镀锌管安装采取集中压制沟槽与现场相结合的办法，对照施工图纸沿管线标注好管道支架位置和尺寸，绘制实测草图，按草图测得的尺寸预制支架以避免由于结构的平整度影响管道的坡度与水平度。
5.DN＜100给水镀锌管安装。
安装前清扫管膛、丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按顺序依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻丝，所有管口要加好临时丝堵。
管道的螺纹连接应保证螺纹无断丝，连接露出部分防腐良好，接口处无外露油麻，丝扣外露2-3扣，外露丝扣刷防锈漆。
法兰连接：
对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于0.5d，垫片与管径同心，且无双层。
6.UPVC排水管道安装：
排水管应在室内粗装修抹灰后进行，根据施工图纸要求，并结合实际情况，按卫生器具实际位置测量尺寸，绘制加工草图，量好管道尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺，粘接前应对承口先插入实验，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘、杂物擦拭干净，有油污用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入。
插入粘接剂时，将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时，应注意粘接口的方向。
7.管道金属伸缩节、阀门安装：
管道金属伸缩节安装与管道保持同心，不得歪斜，在伸缩节两侧按规范要求设置固定支架和滑动支架。
阀门安装前应作耐压强度实验，实验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，同时应有实验记录备查。
阀门安装位置符合设计要求，连接紧密，安装后阀门便于操作且灵活准确。
h.管道支、吊架安装应符合下列要求：
构造正确、埋设合理、牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密，卡环固定牢固。
绝缘支架、绝缘垫符合要求，措施完善。
站内管道支架、吊架防腐等用热镀锌。
钢管水平安装的支架间距
直径直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架最大间距（m）
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
8、给水管道附件安装—阀门
伸缩节安装时一端为固定支架，另一端的第一个导向支架距伸缩节
为4倍管径，第二个导向支架与第一个导向支架的距离为14倍管径。
金属软管两端加设固定支架。
固定支架制作见图纸中固定支架大样图。
消防管上所有橡胶软接头要外途防火漆两道。
阀门安装采用法兰，阀门安装前，作强度和严密性实验。
实验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性实验。
阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍；严密性实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在实验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门实验持续时间不少于下表：
阀门持续时间
公称直径DN
（mm）
最短实验持续时间（s）
严密性实验
强度实验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65～200
30
15
60
9、管道试压
a、管道阀门附件安装完毕，试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位，干管阀门是否全部打开，封闭阀门是否全部关闭。
b、管道试压应分段、分区进行。
c、当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。
d、管道试压的加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准按有关标准规范及设计要求执行。
e、试压完毕后，管道中的水通过临时管道引入附近的积水坑，利用潜水排污泵抽到地面检查井。
f、试压完毕后经监理工程师确认合格后，做好相应的水压试压记录。
明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。
给水管立管支架安装
层高<5M时可安装1个；
层到≥5M时每层不少于2个。
安装高度，距地面为1.5-1.8M，2个以上管卡可匀称安装。
PVC管道最大支承间距
外经mm
40
50
75
100
160
立管最大间距（m）
1.5
1.5
2
2
2
横管最大间距（m）
0.4
0.5
0.75
1.1
1.6
4.主要工程工程的施工方法与技术措施
4.1、消防水系统
4.1.1、放线、敷管
在施工前确定标高，与各专业施工队作好协调，严格按施工设计图要求进行放线、敷管。
管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边，并清除管道内部的杂物和对管道压槽。
消防给水管安装，消防管网采用卡箍连接。
4.1.2、管道支架的安装
管道采用支架支撑，根据实际情况布设，保证管道支撑牢固，卡箍不受力，满足施工规范要求。
4.1.3、阀门安装
阀门安装前检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，与法兰连接时关闭，阀门表面洁净，阀门操作手柄便于操作。
阀门安装法兰对接平行、紧密，与管道中心垂直，螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。
减压阀安装在管网试压和冲洗合格后进行,安装前检查各连接件是否松动并清除阀内异物。
减压阀安装在进水侧安装过滤器,并在阀前、阀后安装控制阀和压力表,安装时保证其水流方向与管网供水方向一致。
可调式减压阀水平安装,阀盖向上。
4.1.4、外管敷设
根据设计施工图的布置进行，在挖管沟以前，向监理了解准备齐该地下管网布置图及各种资料。
管道与建筑物的平面最小净距不小于3m，因条件限制而缩小间距时，当管径为100～150mm，不小于1.5m；当管径为50～75mm时，不小于1.0m。
当管道埋深低于基础底而又与基础相近时，将与结构工程师商议，确定间距或采取相应的措施。
管沟有检修人孔,做好防水并有坡度和排水措施。
土方开挖前先测量放线、测设高程，在挖掘土方施工中，进行中线、槽断面、高程的校核，挖至槽底后，由监理方验收地基，并对松软地基确定加固措施，对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。
沟槽及井室的采用砖墙砌体，外墙采用水泥砂浆抹平，要求砌筑砂浆满铺满挤。
墙体横缝竖缝均砂浆全满。
施工操作后整段，整片分压操作，整段成活，减少施工接茬。
当沟槽、井室的主体结构，经隐蔽工程验收合格后及时进行回填土，回填土铺土厚度按人工夯实200～250mm为一层，逐层回填，人工夯实。
沟槽及井室的封顶盖板与墙体结合缝要先勾严底缝，再将外层抹面，接茬严密抹平压实。
4.1.5、系统管网冲洗、试压
管网安装完毕后，进行管网的试压和冲洗,系统试压和冲洗前,将不能参加试压的设备、仪表、阀门及部件加以隔离或拆除，加设临时的盲板，同时做好临时盲板数量的记录。
管网的试压设备采用电动试压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级、量程为实验压力值的1.5～2倍（4.0Mpa）。
管网试压水温不低于5℃，水压强度实验值为1.6Mpa，缓慢升压，达到实验压力后稳压30min,目测管网无泄漏和变形,且压力下降不大于0.05Mpa。
水压严密性实验，在管网冲洗和强度实验合格后进行，该实验压力为1.1MPa，稳压24h无泄漏为合格。
管网冲洗在水压实验合格后进行,水流速度不小于3m/s，水流方向与灭火时管网的水流方向一致，出水颜色与进水颜色基本一致时，冲洗结束。
管网试压、冲洗时，请监理参加,合格后认真填写好消火栓管道试压和冲洗记录。
4.1.6、设备安装
检查室内消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等重要设备的三证（合格证、生产许可证和产品出厂检测报告）是否齐全。
外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图要求，铭牌是否清晰，其内容应符合设计要求。
（1）清水离心泵安装
检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，泵室内有无杂物，手盘动靠背轮能否转动，外观是否完好无损，电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符，发现异常，应进行清理或通知生产厂家。
根据泵房设计图检查泵的基础的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合要求。
将清理检查验收合格后的消防泵，穿好地脚螺栓吊放在基础上，调整位置，使其轴中线与基础中心一致。
在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁，垫高在20mm以上时，应加垫平垫铁，进行初步调平（一组垫铁不超过三块）。
初调后浇固地脚螺栓，栓头露出螺帽1/2直径，待地脚螺栓混凝土干固后进行精平，拧紧地脚螺栓帽，并用水泥砂将将基础抹光。
根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸。
非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体，再安装电动机。
泵试压运转时间按出厂说明书要求，试运转后，保证各固定连接部位坚固，不得松动；转子及各运动部件运转正常，无异常声响；
管道连接牢固无渗漏；泵的各部份仪表灵敏正确、可靠；轴承的温度和各润滑点的温度符合说明书要求。
（2）自动排气阀安装
安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。
（3）消防水泵接合器安装
消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。
止回阀的安装方向使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
水泵接合器设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，水泵接合器栓口距离地面的距离不小于1.1m，距人防工程出入口的距离不小于5m，距门、窗、孔、洞保持不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距离为15～40m。
（4）室内消火栓箱安装
消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直，栓口朝外，并且不能安装在门轴侧，栓口中心距地面高度1.1m，允许偏差±20mm。
消火栓箱用膨胀螺栓固定牢固，并检查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固可靠。
水带与水带接扣联接采用铁丝捆扎（水带、水枪在验收前安装以免丢失）。
（5）室外消火栓安装
隧道洞口外消火栓安装地上式消火栓和水泵结合器。
室外栓管道敷设，按设计施工图要求敷设，埋地深度满足设计要求。
4.1.7、系统调试
系统调试前检查以下内容：
水源测试，其容量、水箱设置高度和消防储水不作它用的技术措施等是否符合
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