沥青混凝土工程初步施工组织设计.docx

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沥青混凝土工程初步施工组织设计

二、质量目标、工期目标、安全目标

1.质量目标：

符合

2.工期目标：

计划工期300日历天，力争提前完成。

3.安全目标

A狠抓项目施工安全管理，以消除四大伤害为重点，（即高空坠物、物体打击、机械伤害、触电伤害、触电伤亡），按文明施工标准化管理，力争达到“标准文明工地。

B杜绝重、死亡、减少轻伤事故，年度轻伤事故频率控制在千分之十二以内。

C杜绝机械设备事故的发生。

3、对项目重点、难点工程的理解和施工方案、施工流程

本标段主要有路基土石方、排水及涵洞、路基防护、路面、公路设施工程等，根据招标文件和有关规范及标准的要求，编制了主要项目的施工方案和施工方法。

1路基土石方工程

牵涉到运土用临时施工便道，合理调配及科学地组织运输是土石方工程的关键。

（1）施工方案

①开工后，先突击进行纵向便道施工和底层路基填筑，使全线便道贯通和底层土方，以打开工作面，为大面积路基填挖、桥涵施工创造条件。

②统筹安排，加强与桥梁、涵洞、通道的施工配合，保证整个工程协调、顺利施工。

③投入足够数量的先进大型机械设备和运输车辆，以满足工程施工需

要。

④施工进度安排（见进度计划表）。

（2）施工方法

路基施工采用全段铺开，逐步贯通的方法，挖方地段的路基应采用机械先行施工，填方路基则利用挖方地段的土石方及部分借方进行填筑，路基土石方运输视运距长短分别采用东风自卸工程车运输。

路基填挖施工时，应特别注意按要求进行高填深挖地段的施工。

混凝土面层

（1）原材料控制

原材料控制包括水泥、砂、碎石及钢筋取样送检试验室，检验合格后，按技术规范规定，进行水泥混凝土配合比试验，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。

（2）基层处理

对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，将基底表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。

（3）测量放线

检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。

引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。

用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。

在横向缝位置，每隔20～30ｍ，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。

标高测量与控制：

根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上。

根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。

支撑完成后，在混凝土浇注前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。

根据路面基层表面上弹划的墨线确定模板位置，调节模板的顺直度、竖直度。

（4）路面拉杆、传力杆

水泥混凝土路面纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆，安装与浇注混凝土同步．横向缩缝采用假缝形式，接近胀缝或表面自由端部的三条缩缝内，均宜加设传力杆；在邻近桥梁或其他固定构筑物处、板扣改变处、小半径平曲线和凸型曲线纵坡变换处，均应设置胀缝。

采用滑动传力杆。

拉杆、传力杆加工：

将合格成品料用砂轮切割机切割，切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，并在沥青端头安装一个10cm长的塑料套，预留出20-30mm的空隙，在空隙中填入弹性材料。

在浇注混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震,并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。

传力杆安装：

传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。

（5）水泥混凝土路面的分块，一般用板宽3.5m，板长4.5m临近弯道的直线段上分块，板长可在4～6m范围内变动。

（6）混凝土与桥梁接头处，设有胀缝渐变板。

并在胀缝接头处水泥混凝土板设隅发针型钢筋补强。

与斜交桥联结的渐变板的锐角部分采用双层钢筋网补强，分别设置在板的上下部距板顶，板底均为5cm，搭板的配筋，详见搭板设计图。

采用单层钢筋网补强时，钢筋网布设在距板顶1/3～1/4板厚处，钢筋采用直径为8cm的光面钢筋，纵筋间距15cm，横筋间距25cm。

（7）填缝料采用沥青填塞，预制填缝板采用聚乙烯泡沫。

（8）路面摊铺

制备混凝土时要求准确地控制混合料的配合比，应严格控制用水量，保证混凝土质量。

混凝土拌合采用强制式搅拌机拌合。

混凝土出机时应测定坍落度，掌握好用水量。

在现场每工班均应制作试件送试验室标准养护。

采用自卸汽车或翻斗车水平运输，派专人负责沿线的清洁工作，避免因车辆洒落而影响原有集装箱场的使用。

（9）混凝土浇注

混凝土用振捣棒振捣完成后，再用振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实、刮平。

这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使面砂浆厚度保持在5-8mm左右，以利作面饰密封，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。

（10）后续工作

抹面：

用粗抹光机抹光。

边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。

最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。

压槽：

抹面完成后进行表面横向压槽处理。

压槽时应掌握好混凝土表面的干湿度，如果混凝土表面太干可适当洒水润湿，配合压纹机行进时，加大压纹机上部荷载可经改变压槽效果。

养护：

压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，并用草袋覆盖，洒水养护。

混凝土浇注完成12小时后，可拆模进行养护。

混凝土浇注24小时后，可进行切缝工作，切缝工作不易太早，也不易太晚。

过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。

缩缝只在横处切割6cm深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。

切割应从上坡向下坡进行，较为省力。

切割时必须注保持有充足的注水。

灌缝：

首先应清除缝内的临时密堵材料，清理干净。

填缝料采用聚氯乙稀胶泥用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。

缝顶面高度与路面平齐。

1路基施工顺序

（1）基底处理：

为保证路基（包括涵洞）施工，应首先进行基底处理，即在路堤（包括涵洞）两则护道外的位置处开挖临时纵向排水沟，将路基范围内的地表水引入到临时纵向排水沟内，并引流到附近的河道或低洼处，同时起降低地下水作用。

（2）突击底基层土方和便道施工：

在路基范围内应先突击进行底层土方填筑和便道修设，包括跨沟渠临时水管埋设，使全线贯通，为工程提供施工场地和创造交通条件。

（3）根据施工总体计划安排路基土石方施工。

（4）根据路基分段成形情况及时安排路基排水及防护工程施工。

四、保证措施

质量保证体系及措施

一、质量是企业的生命，质量是企业的灵魂，要施工就要保证施工质量，创精品工程，首先应建立质量管理体系。

见质量控制图

二、质量保证主要靠人员、设备、材料、施工工艺及合同措施保证

1、人员保证：

实行全面质量管理，建立健全质量保证体系及全面质量管理制度，加强质量方针目标管理，落实质量责任制，大力宣传ISO9002质量认证体系，对基建人员集中组织学习，宣贯质量方针，制定严格的质量奖惩制度，项目经理对总经理签订质量责任书，各施工队对项目经理签订质量责任协议，质量责任落实到经理部及各施工队全体工作人员，对重视质量把关严格的工点，要大力宣传，组织参观，并对有功人员进行重奖，对忽视质量领教不改者要通报批准，并对责任人员要严肃处理，在全项目造成一种高质量、高标准的施工气氛。

2、设备保证：

配备充足的机械设备，土方施工压实摊平设备足以满足平整度及密实度要求，避免因设备不足造成质量难以保证，管道安装及管沟要配备足够的砂浆、砼拌合机械，振动设备，确保结构外观美内实。

施工机具在项目经理的统一领导下，集中管理，协调使用。

3、材料保证：

加强原材料的检测工作，采取合格优质材料，并从组织上落实料源选择、供应、工地材料进场时，不合格材料严禁进场。

4、施工工艺保证，在每一分项工程开工前，制定科学、详细、可行性强的施工方案和流程图，作好开工前的技术交底工作，以及施工中过程控制，一切按照施工技术规范和设计文件要求，以及据此制定的施工方案落实每一道工序的进展，并做好可能出现质量问题的动态分析，防范于未然。

5、严格执行合同条件，施工技术规范，按管理程序和施工程序施工，确保质量得到有效控制。

第二节质量控制的方法

（一）施工准备阶段

1、做好作业技术准备阶段的质量控制

虽然作业前还未对质量造成结果，但在准备工作是为重要，必须做好以下工作：

设置质量控制点：

本工程主要项目选择的质量控制点为：

工程测量定位：

道路中心线轴线桩，引出做为控制的高程控制点及引测。

挖方：

深度、宽度

回填土：

土质的选择、填土含水量、压实度

沟槽：

基槽的尺寸、高程、地基承载力。

管基：

基础位置、尺寸、高程、砼强度

砖砌井：

砌体轴线、砂浆配合比、预埋件位置、数量、砌块排列。

模板：

位置、尺寸、高程、预埋件位置、预留孔洞、尺寸、位置、模板强度及稳定性、模板内部清理及润湿情况。

钢筋混凝土：

水泥品种、强度等级、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣、钢筋的品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接、预留洞、孔及预埋件的规格、数量、标高、支承长度、焊缝长度等。

吊装（砼管）：

吊装设备（汽车吊）位置，起重能力，吊具、索具、地锚。

焊接：

焊接工艺，条件

2、按照建筑工程的控制重点对象主要是对人的行为，包括以人为重点控制某些作业和操作；施工设备和材料是直接影响工程质量和安全的主要因素，物的性能也应做为控制的重点，还要对关键的操作，施工技术参数、施工顺序、技术问题以及产品不稳定性和不合格率较高和易发生质量通病的工序却应列为控制重点。

3、做好作业技术交底

做好向各施工队的技术交底，是取得较好质量的条件之一，为此每一分项工程开始实施前均应进行交底，作业交底是对施工组织设计或施工方案的具体化，是更细致明确，更加具体的技术实施方案，是工序施工或分项工程施工的具体指导文件。

为做好技术交底，项目经理部必须是由主管技术人员编制技术交底书，并经项目总工程师批准。

技术交底的内容包括施工方法，质量要求和验收标准施工过程需要注意的问题，可能出现意外的措施和应急方案。

技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的操作者，机械设备使用的材料、购配件、工艺、方法、施工环境，具体管理措施等方面进行。

交底中要明确做什么，谁来做，如何做，作业标准和要求，什么时间完成等。

关键部位，技术难度大的检验批、分项工程施工前，技术交底（作业指导书）要报监理工程师。

施工总进度计划及保证措施

工期目标：

10个月

经过我公司对本工程的认真分析研究了各方面的情况，充分认识到保证工期的紧迫性和严肃性，为保证工程进度目标的实现，制定以下的管理及组织措施：

1、以本工程的施工进度总体计划为目标，推行项目经理部承建工程计划指标承包制，明确各部工程计划指标，对下属各生产单位签订工程计划指标承包责任书，采取在纵向上分时段控制，横向上按部位控制的目标管理办法，选定合理的施工方案和施工方法对各单位工程和部分工程组织，对不同的季节及气温条件安排适宜工作内容，要求下属各施工单位严格执行工程的施工总体进度计划，并于工程开工前报送监理工程师审查。

2、项目经理部建立每周一次的计划周报和审议通过以后，由其严格监督组织执行。

在计划的执行过程中，如发现各专业项目队未能如期完成施工计划，项目经理部将及时检查分析原因，督促帮助该专业项目队及时采取补救措施并据实调整施工计划，确保工程施工计划能按期完成。

3、建立每周一次的由项目经理主持召开的“工程施工协调会议”制度，全面掌握各专业项目队的施工进度情况，抓住薄弱环节，协调好各项工程协同作战的矛盾，对其中有关进度计划的问题提出整改意见，对需要协调解决的问题，当场研究解决，确保工程计划的顺利执行。

4、充分利用和调度整个施工过程中各专业项目队的人力和设备能力，组织有节奏的、均衡的施工，尽量减少突击赶工现象，确保按月、按周、按日地完成施工任务。

5、对于各专业工程队每月一报的“工程施工进度计划完成情况月报表”，项目经理部将按报表反映的已完工程量进行认真的核定，看是否与实际完成工程量相符，有无多报和重报的工程数量，如发现不实，将及时更正，维护计划报表的严肃性。

6、公司对本工程各阶段需要完成的工程量所需人力和机械以及资金作保障。

7、优化劳动组合，提高劳动效率。

8、实行奖惩制度，对按时保质完成的工程队给予奖励，对不能按时保质完成的工程队。

人员安排与保证措施

设项目经理（二级建造师）、总工程师个1人，施工技术组2人（道路工程师1人，桥涵工程师1人），质检工程师1人，试验室1人,财务会计组2人，材料运输组2人，专职安全员1人，测量员1人，内业资料及综合办公室2人（其中资料员1人）。

总计14人。

在工程进入高峰期视工程情况而定增加技术管理人员。

安全生产保证措施

认真贯彻执行建设部颁发的一标准、六规范和安全生产五同时，实施五无目标，坚持“安全第一、预防为主。

建立安全管理体系和安全管理制度。

一、安全管理目标：

1、狠抓项目施工安全管理，以消除四大伤害为重点，（即高空坠物、物体打击、机械伤害、触电伤害、触电伤亡），按文明施工标准化管理，力争达到“标准文明工地。

2、杜绝重、

死亡、减少轻伤事故，年度轻伤事故频率控制在千分之十二以内。

3、杜绝机械设备事故的发生。

二、安全管理体系

1、建立三级安全管理体系，即公司对工人的安全管理、项目部对工人的安全管理、施工队对工人的安全管理。

坚持“管生

中去。

确保工程安全目标的实现。

2、项目经理是该工程安全生产的第一责任人，必须把安全生产作为大事来抓，把握公司年度安全生产目标管理，落实项目各级安全生产责任制，项目全体管理人员必须认真贯彻国家、省、市政府颁发的安全生产法律、法规、规章条例等。

执行安全第一、预防为主的方针，在安排生产的同时念念不忘安全生产五同时”，向安全要效益，开展群防群治，齐抓共管的新局面。

3、建立安全管理保证体系

4、建立健全安全管理制度，并检查落实。

（1）安全生产教育制度。

（2）安全检查制度。

（3）安全生产奖惩制度。

（4）施工现场安全管理制度。

（5）施工现场用电安全管理制度。

（6）施工现场防火防爆安全管理制度。

（7）门卫管理制度。

三、安全教育及安全交底措施

1、施工人员进入现场必须进行安全教育，使其熟知安全技术操作规程，特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。

2、施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，非施工人员不准进入现场，凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋，拖鞋进入现场，现场指挥，质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。

现场设立一名专职安全员，配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。

（3）坚持定期召开安全会议，公司每月一次，项目部每周组织一次安全大检查。

现场安全员每天跟班巡查，检查重点围绕高处作业，爆破施工、电气线路，机械动力等方面进行。

检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到令行禁止。

（4）本工程以土石方工程为主，石方爆破作业的施工作业安全非常重要，对爆炸物资的管理和爆破作业安全技术要做专项施工方案，确保施工安全。

（5）重大安全方案的制定，经公司批准后由公司安全科主持，主管安全的负责人进行交底。

每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行手续后方能实施。

四、保证施工安全的技术措施：

1、各专业施工项目必须编制切实可行的安全技术措施与注意事项，施工前由技术负责人向参加施工的全体人员进行详细的技术交底，并执行审批签字手续。

2、施工临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88执行加强安全用电和机械设备的防雨、防潮、防雷、接地的保护措施，手动电动工具所用电源线采用防水绝缘胶皮线或电缆线，并设漏电保护装配。

现场供电线路采用三相五线制，配电房及开关有足够的照明灯具，湿作业施工应装低压灯照明。

3、施工现场内的一切机电设备用电必须一机一闸一漏，关门上锁，并设专人管理，非机电人员不得擅自动用机械设备，操作者必须持证上岗，严禁串岗、混岗。

脚手架均应安装避雷装置，机械设备不得带病作业，违章作业。

4、内外脚手架的搭设，应严格按规范要求进行搭设，各类架子的搭设必须拉结牢固。

支架除下部有坚实支垫及可靠连接。

5、高处作业须按《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8091执行高处作业人员必须在可靠的脚手架上行走，禁止在没有防护设施的情况下，设脚手架、支撑等处攀登和行走，高处作业的料具堆放平衡，工具使用后随时放入工具袋内，严禁乱放和在高处抛扔材料，工具、物件。

6、施工现场必须配置消防灭火器，并禁止在临时宿舍内生火和使用电炉、电炒锅，夜间施工应保证足够的照明。

7、各机械应按时检修、记录备查。

环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施

本