EPS外墙保温体系调研报告.docx
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EPS外墙保温体系调研报告
EPS外墙保温体系调研报告
【编号】2006-09-001
【作者】刘成全
【编审】工程管理部
【编者按】
【摘要】分析了EPS外保温做法,以及详细接点处理措施,材料各项性能指标要求,检测规定等
【关键词】河西板块、EPS外保温、面砖、膨胀聚苯板、抗裂抗渗、锚固件、耐碱玻纤网格布、镀锌钢板网、原因分析、措施
【日期】2007-4-5
1.工程验收及产品检验标准
1.1.《外墙外保温建筑构造
（一）》（02J121）
1.2.《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1-2002）
1.3.《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》（DJB01-63-2002）
1.4.《玻璃纤维网格布》（JC561-1994）
1.5.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）
1.6.《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
1.7.《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ08-113-2005、J10598-2005）
1.8.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
1.9.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.10.《江苏省外墙外保温粘贴饰面砖技术要求》宁建科[2006]287号
1.11.《建筑节能常用材料及施工质量检测暂行规定》宁建监字[2006]01号
1.12.材料进场前，在甲方、监理单位及施工单位共同监督下封样，并由乙方提供材料质量检验报告及合格证等相关资料，并且应在现场先制作样板，经监理、甲方验收合格后方可大面积施工。
2.材料要求
2.1.膨胀聚苯板：
试验项目
性能标准
膨胀聚苯板类型
阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料保温板
表观密度，kg/m3
≥25
氧指数，％
≥20
吸水率，％
≤4；当贴饰面砖系统时应小于1.5（浸水96h）
弯曲变形，mm
≥20
断裂弯曲负荷，N
≥25
尺寸稳定性，％
≤0.2
压缩强度，MPa（形变10%）
≥0.1；当贴饰面砖系统时为0.15-0.25之间
抗压强度，MPa
≥0.1
水蒸汽透湿系数，ng/Pa.m.s
≤4.5
导热系数W/M.K
≤0.042
陈化时间
自然条件d
≥42
蒸汽（60℃）d
≥5
允许偏差
项目
允许偏差（mm）
厚度（mm）
不大于50
±1.5
大于50
±2.0
长度（mm）
900
±1.5
1200
±2.0
宽度（mm）
±1.5
对角线差（mm）
±3.0
板边平直（mm）
±2.0
板面平整度（mm）
±1.0
除上述指标外，还应符合《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002）第Ⅱ类（阻燃型）的其它要求。
2.2.耐碱玻纤网格布：
试验项目
性能标准（标准网格）
网孔中心距，mm
4－6
单位面积质量，g/m2
≥160
断裂应变，％
≤5
耐碱断裂强力保留率，（经纬向），％
≥50
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
≥750
含胶量，％
耐碱玻纤网格布
≥8；当贴饰面砖系统时≥14.5，且表面须经涂塑处理。
耐碱型玻纤网格布
≥20
（说明：
从抗裂防护层受热应力的因素分析，聚苯板薄抹灰体系仅为3mm的抗裂砂浆复合网格布，因板的导热系数为0.041W/（m·K），而抗裂砂浆的导热系数为 0.93W/（m·K），两材料的导热系数相差22倍，因此对抹面砂浆的柔韧性和网格布的耐久性要求提高。
目前市场上通常使用的表面涂塑的玻纤网格布，不仅要规定其断裂强力值，还要规定耐碱强度保留率，以确保玻纤网格布长期有效的发挥作用。
玻纤网格布的耐碱性能由玻纤品种、表面涂塑材质、涂塑量所决定。
表面涂覆材料及涂覆量对玻纤网格布的早期耐碱性能具有重要意义。
因此应用于外保温体系的网格布必须为耐碱玻纤机织并经耐碱高分子材料涂料塑。
）
2.3.聚合物砂浆：
采用单组分聚合物干粉砂浆，应符合以下标准
2.3.1.粘接砂浆
编号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态14d
Mpa
≥0.7
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
MPa
≥0.5
与聚苯板
常温常态14d
Mpa
≥0.1且聚苯板破坏
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.1且聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
MPa
≥0.1且聚苯板破坏
2
柔韧性
水泥基：
28d压折比
MPa
≤3.0
非水泥基：
开裂应变
%
≥1.5
线性收缩率
%
≤0.3
3
可操作时间
H
≥2
2.3.2.抗裂砂浆
编号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态14d
Mpa
≥0.7
耐温
MPa
≥0.5
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
MPa
≥0.5
与聚苯板
常温常态14d
Mpa
≥0.1且聚苯板破坏
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.1且聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
MPa
≥0.1且聚苯板破坏
2
柔韧性
水泥基：
28d压折比
MPa
≤3.0
非水泥基：
开裂应变
%
≥1.5
线性收缩率
%
≤0.3
3
可操作时间
H
≥2
4
24h吸水量
G/m2
≤1000
5
水蒸气透过湿流密度
G/m2s
≥1.00
6
抗裂性
/
5mm以下无裂纹
7
透水性（24h）
ml
≤3.0
2.4.锚固件：
保温空腔体系专用锚固件
项目
允许偏差
单个锚栓最大拉力承载力
（已考虑安全系数）
C25以上混凝土中≥0.6KN
单个锚栓对系统传热增加值
≤0.004W/K
制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA66）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收再生料。
2.5.钢托架：
采用热浸镀锌L50×50国标角钢，长度150mm，间距不大于600mm。
2.6.发泡聚乙烯圆棒或条：
用于面转层间分格缝处，作密封膏的背衬材料，其直径为8mm。
2.7.建筑密封膏：
应选用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封膏，其技术性能除应符合JC482《聚氨酯建筑密封胶》、GB16776《建筑用硅酮密封胶》、JC/T484《丙烯酸酯建筑密封膏》的有关规定外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。
2.8.当采用外墙面砖系统时
2.8.1外墙外保温粘贴饰面砖系统应充分考虑抗震、抗风时基层材料的正常变形及大气物理化学作用等因素的影响，结合我省的实际情况，外墙外保温粘贴饰面砖系统最大应用高度不得大于40m。
2.8.2外墙外保温粘贴饰面砖系统应有完善的系统设计方案。
系统应采用增强网加机械锚固措施，锚固件应保证可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。
外墙外保温粘贴饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。
且面砖质量不应大于20kg/m2，单块面砖面积不宜大于0.01m2。
系统应经过包括耐侯性试验的型式检验，当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。
2.8.3当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖，系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外，系统抗拉强度不应小于0.2MPa，保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，压缩强度应在150kPa至250kPa之间，吸水率（浸水96h）应小于1.5％，耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5％，且表面须经涂塑处理。
2.8.4外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝间距：
竖向不宜大于12m，横向不宜大于6m。
面砖间应留缝，缝宽不小于6mm，并应采取柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。
2.9.外墙外保温系统性能要求
项目
技术要求
耐候性
经80次高温-淋水循环和5次加热-冷冻循环后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生使水能渗透至保温层的裂缝。
具有薄抹灰层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应位于保温层内
抗风荷载性能
系统抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值。
外墙外保温系统安全系数应不少于1.5。
耐冻融性能
30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无可使水渗入之保温层表面的裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa，破坏界面应位于保温层。
水中浸泡24h，只带有抹面和带有全部保护层的系统的吸水量均不小于500g/m2时，不检验耐冻融性能
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗等易受碰撞部位：
10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：
3J级
吸水性
外墙外保温系统水中浸泡24h，吸水量≦500g/m2；
抗拉强度
外墙外保温系统抗拉强度不得小于0.1Mpa，当粘贴面砖时系统抗拉强度不应小于0.2Mpa，并且破坏部位不得位于各层界面
抹面层不透水性
2h不透水
3.施工工艺
3.1.操作程序：
粘钉膨胀聚苯板由下至上施工，粘网由上至下施工，常温施工时，流水间隔为12小时以上。
3.2.参考天津万科水晶城项目，确定外保温贴面砖做法如下：
●基层墙面
●1:
3水泥砂浆抹平
●聚合物砂浆粘贴80厚聚苯板（容重25kg/m3）
●10-12厚聚合物砂浆，内配0.9厚镀锌钢丝网，网孔12X12，镀锌钢丝网用Ф6专用胀管螺丝
锚固，塑料垫圈用以确保钢丝网与聚苯板有一定距离，钢垫圈用以卡紧钢丝网
●聚合物砂浆粘贴6厚面砖
聚苯板采用条粘法满粘施工，锚固件按每平方米6个进行设置，各层聚苯板间隔1200用L型镀锌钢托架作为嵌固架。
3.2.1为保证粘贴面的平整度，基底采用1:
3水泥砂浆打底是有必要的，在保证基底平整度的同时也起到一层防水的作用；
3.2.2外保温体系的兼容性很重要，在现有的市场条件下，尽量能将聚苯板、聚合物砂浆、界面剂、勾缝剂、锚固件、面砖等外保温体系主要材料采用统一采购，保证原材料的质量，在一定程度上弥补材料特性不兼容产生的负面影响；
3.2.3粘贴聚苯板面砖饰面体系，聚苯板与墙体粘结牢靠特别重要，一律采用条粘法满粘，采用双目带小凹槽的聚苯板更为有利，可以增加聚苯板与墙体的粘结力，并增加水泥砂浆与聚苯板的粘结力；
3.2.4聚苯板只允许正误差，不允许负误差，要求采用副框施工的副框内填充保温材料，同时对聚苯板的氧指数也有严格的限值；
3.2.5粘贴聚苯板面砖饰面体系应采用有网体系，应优先选用热镀锌钢板网，采用塑料垫圈以确保钢板网与聚苯板之间有一定距离，以发挥钢板网的抗裂作用；
3.2.6考虑面砖、苯板的自重及高层负压的影响，7层以上必选设置附加嵌固带，嵌固带与基底必须连接牢固；
3.2.7墙面分格原则上不允许分缝，可以做假缝处理，建议底灰施工完成后不要马上贴砖，避免底灰水化反应形成的砂浆收缩对贴砖牢固性产生影响，贴砖时的勾缝、拉缝的施工关键技术控制、管理也是避免砖脱落的关键因素；
3.3.施工流程图如下：
3.4.施工要点
3.3.1.弹控制线：
根据建筑立面设计和排砖图，在外墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、面砖与外墙涂料分格线等。
3.3.2.挂基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制膨胀聚苯板底垂直度和平整度。
3.3.3.安装钢托架：
按每层楼层高3米设置一道钢托架，钢托架采用150mm长L50×50热浸镀锌角钢制作，用两个M6膨胀螺栓固定于钢筋砼外边梁上，托架间距600mm设一个。
钢托架安装一定要保证水平。
钢托架的安装应随膨胀聚苯板的顺序由底层向上层穿插于膨胀聚苯板的安装过程中，以确保钢托架的标高于膨胀聚苯板的板缝标高一致，使其充分受力。
3.3.4.粘贴翻包网格布：
凡在粘贴的膨胀聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处及钢托架上部），都应作网格布翻包处理，做法参见附图。
3.3.5.膨胀聚苯板的粘贴：
外保温膨胀聚苯板采用600mm×1200mm标准尺寸的板材，采用条粘法，并且外框胶四周封闭，以确保膨胀聚苯板后部无通腔渗水。
粘接面积不小于50％。
当膨胀聚苯板粘贴至楼层边梁标高处时，安装该层钢托架，钢托架下部膨胀聚苯板因安装原因，需要切割与钢托架大小相等的缺口，待钢托架安装完毕后，用略薄一些的膨胀聚苯板补粘，要求该部位粘接密实，防止产生缝隙，导致渗水。
钢托架上部的膨胀聚苯板要求事先翻包，使膨胀聚苯板下部受压区增加强度，刷胶后，坐落在钢托架上并与墙面压实粘紧，注意，钢托架上部平面事先涂胶，确保膨胀聚苯板与钢托架紧密粘接，以达到钢托架充分承受荷载的目的。
膨胀聚苯板安装排板时按水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处应做错茬处理，做法见附图。
膨胀聚苯板粘贴应再用专用工具轻揉、均匀挤压膨胀聚苯板，随时采用2米靠尺和托线板衡量板面的平整度。
板缝拼严，缝宽超出2mm时应采用相应厚度的膨胀聚苯板片填塞。
拼缝高差不得大于1.5mm，否则，需采用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
3.3.6.锚固件的固定：
采用机械锚固件固定时，锚固件安装应至少粘接剂使用24小时以后进行，使用电钻（严禁使用电锤）钻孔，孔径按锚固件规格而定，钻孔后，插入锚固件敲入胀芯，钉头和圆盘不得超出板面。
锚固件数量为每平方米不少于6个，涂料墙面不设锚固件。
3.3.7.抹底层水泥胶泥：
膨胀聚苯板安装完毕检查验收后，刷2－3mm厚1：
1聚合物水泥胶泥底层，同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗洞口四角和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中，具体做法见附图。
3.3.8.贴压网格布：
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
一层外墙粘贴双层网格布，二层以上粘贴单层网，局部按节点要求加强。
3.3.9.抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一遍抹面砂浆罩面，厚度1－2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
3.3.10.钢托架处“缝”的处理：
钢托架上下膨胀聚苯板的缝隙内填塞10mm直径的发泡聚乙烯棒芯（条）作局部保温措施，填塞后保持与膨胀聚苯板表面一平。
4.施工组织
4.1.交接验收：
外墙保温施工前，外墙保温施工单位应对外墙面、门窗洞口等部位的垂直度、平整度、尺寸偏差等进行交接验收，验收合格后方可施工。
4.2.气候条件：
操作地点环境和基底温度不低于50C，风力不大于5级，雨天及湿度过大的天气不宜施工。
夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
4.3.材料准备
材料进场后，必须经过第二条规定的技术要求进行清点验收。
材料分类挂牌存放，膨胀聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；干混料存放应注意防雨防潮并在保质期内使用。
4.4.安全文明施工：
严格遵守有关安全操作规程，实现安全文明施工。
5.主要节点详图
5.1大面施工构造图及材料组成：
采用粘钉方式将EPS板固定在墙体的外表面上，聚合物砂浆作保护层，以耐碱玻纤网格布和镀锌钢板网为增强层，外饰面为水溶性弹性涂料或面砖的外墙外保温系统。
其基本构造如下图所示：
5.1.1外墙涂料部位
●基层墙体；
●20mm厚1：
3水泥砂浆找平；
●聚合物水泥砂浆粘结剂，25mm厚EPS保温板，φ6尼龙胀管锚固件；
●抗裂玻纤网格布一道（首层+1.8m以下增加一道）；
●聚合物水泥抹面砂浆找平；
●柔性抗裂腻子层；
●多乐士底漆一遍；
●多乐士第一遍面漆；
●多乐士第二遍面漆。
5.1.2墙面砖部位
●基层墙体；
●20mm厚1：
3水泥砂浆找平；
●聚合物水泥砂浆粘结剂，25mm厚EPS保温板，φ6尼龙胀管锚固件；
●抗裂玻纤网格布（镀锌钢板网）一道（首层+1.8m以下增加一道）；
●聚合物水泥抹面砂浆找平；
●外墙面砖，面砖柔性勾缝剂勾缝。
5.2门窗洞口附加网格布及固定件布置：
5.3转角排板示意及固定件布置：
5.4外墙阴阳角构造：
5.5勒角构造：
5.6窗上、下口构造：
5.6.1门窗口部位做法；
●钢副框安装，副框与墙体间防水砂浆塞缝；
●洞口四周抹灰；
●洞口四周粘贴自拈性防水卷材；
●洞口四周10mm厚挤塑聚苯保温板；
●洞口四周抗裂玻纤网格布翻包一道；
●洞口四周聚合物水泥抹面砂浆找平；
●外墙面砖或涂料；
●断热式铝合金门窗安装、主副框架间填嵌聚氨酯发泡剂；
●硅酮耐候密封胶。
5.7挑檐构造：
5.8
女儿墙构造：
5.9雨蓬、阳台、管道穿墙构造：
5.10沉降缝、抗震缝构造：
5.11装饰线角构造：
5.12钢托架构造
6.质量检验
6.1建筑节能施工质量检测项目：
（1）保温板系统中板材粘贴面积及粘贴强度；
（2）固定锚栓件的抗拔强度。
（3）外墙面砖粘贴的粘贴强度。
（4）当现场存在以下情况时应对建筑节能保温系统完成后的现场进行保温墙体传热阻、自然条件下外墙内表面温度的检测。
a、对保温施工质量有怀疑；
b、保温材料无相关产品认证手续，无验收标准；
c、保温材料无热工性能检验报告，保温体系材料无型式检验报告。
6.2外墙面砖作为保温系统饰面层时,粘贴强度应进行断缝检测。
断缝应从饰面砖表面切割至基体表面，深度应一致。
切割界面要求如下：
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙保温系统基体，在基层加强处理符合标准和设计要求及隐蔽工程验收合格的前提下，可切割至加强层表面。
应首先进行样板块面砖粘贴强度检测，样板检测不合格工程不得采用饰面砖做为外保温饰面层。
6.3保温板系统中原材料抽样复检数量。
同一生产厂家、同规格材料、同一工程片区、同期施工的工程，保温施工面积每10000m2为一个检测批次，不足10000m2的按一个检测批抽样。
且每幢不多于2个检测批次；低层建筑每10幢不少于1个检测批。
6.4 建筑节能施工质量抽样复检数量。
（1）建筑节能保温系统中粘贴强度、粘贴面积的抽样复检。
按保温施工面积每2000m2划分为一个批次，不足2000m2的按一个检测批次抽样，且每幢不少于一组。
（2）建筑节能保温系统中的施工厚度抽样复检。
按保温施工面积每500～1000m2划分为一个批次，不足500m2的一个立面也应划分为一个批次。
（3）锚栓抗拔强度的抽样复检。
设计有要求的按设计要求数量检测，设计无要求的不得低于1‰且不少于3个（对于薄抹灰外墙保温系统，检测数量每幢不少于1组）。
（4）外墙面砖粘贴强度的检测。
现场镶贴的外墙面砖工程，每500m2同类墙体取一组试样，每组3个，每两个楼层不得少于1组；不足500m2的同类墙体抽取一组。
（5）建筑节能保温系统完成后节能效果的检测。
检测批次为同一生产厂家、同规格材料、同一工程片区、同期施工的工程为一个检测批。
类型
检测内容及项目
复检性能指标
备注
配件
1
耐碱玻纤网格布
耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率
2
热镀锌电焊钢丝网
网孔大小、丝径、焊点拉伸力、镀锌层质量
聚苯板
（EPS）
1
板材
尺寸（现场自检）、密度、
尺寸稳定性、抗拉强度
1、尺寸检测项目，材料进场后由监理进场检查，并建立检查记录;
2、用于内保温做法还应增加燃烧性能级别复检项目。
2
胶粘剂
干燥状态和浸水48h
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
拉伸粘贴强度
试件制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验，发生争议时，以养护28d为准。
3
抹面砂浆
抗裂砂浆
界面砂浆
干燥状态和浸水48h
拉伸粘结强度（与保温层）
4
板材粘贴强度
拉拔强度
在饰面层施工前检测。
其中粘贴面积由监理抽查复核，并建立检查记录。
粘贴面积（现场自检）
说明：
一、型式检验要求：
表中检测项目均应提供型式检验报告，同时还应具备以下检测项目的型式检验报告：
1、外保温系统：
耐候性、抗风荷载性能、抗冲击性、吸水量、耐冻融性能、热阻、抹面层不透水性、保护层水蒸气渗透阻；
（建设单位不能将墙体保温构造系统随意分割，如有此类情况应由建设单位提供该综合系统的型式检验报告。
）
2、保温板材：
水蒸气透过系数、燃烧性能指标、10%压缩强度、导热系数；
3、嵌缝剂：
拉伸粘结强度；
4、弹性底涂：
断裂伸长率、表面憎水性。
6.5实施保温系统对墙体基层面的要求：
工程做法
项目
要求
备注
钢筋混凝土剪力墙结构
基层面强度
符合要求，且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）
不合格，
实施界面增强处理
基层面外观状态
无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结
效果的异常现场
不合格，
实施界面处理
墙面
垂直度
每层
≤4mm偏差（2米托线板检查）
不合格，实施找平
表面
平整度
2m长度
≤4mm偏差（2米靠尺检查）
不合格，实施找平
6.6膨胀聚苯板安装的允许偏差应符合下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺，楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
6.7聚苯板系统护面层允许偏差及检查方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
用200mm方尺和和楔形塞尺检查
7.成品保护
7.1.避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护；
7.2.防护面层施工完成3-4小时后，若天气炎热或大风等天气，要适当喷水养护，养生24h-48h小时，在养护期间，严禁撞击和震动；
7.3.
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