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自考真题烹饪原料学

金源煤矿瓦斯防治规划

为进一步搞好我矿瓦斯治理和安全生产,加强管理、落实责任,明确瓦斯治理的目标、任务和措施,确保矿井安全生产和持续稳定发展,特编制本规划。

1、矿井概况

金沙县金源煤矿位于金沙县城南14kw,隶属金沙县新化乡龙凤片区,西邻双井煤矿、腾龙煤矿、南接安能煤矿、北邻新化五号井东接龙凤煤矿,交通条件较为方便。

矿井范围由四个国家直角坐标点组成,东西宽约1.6公里,南北长约1.075公里呈规则四边形,面积为1.72平方公里。

金源煤矿南井设计生产能力21万吨。

矿井可开采煤层有9、13、15号,目前开采C9煤层,属高瓦斯矿井,煤尘无爆炸危险性,为Ⅲ类不易自燃煤层。

二、瓦斯治理现状

1、通风系统

矿井通风方式为中央并列式,主要通风机工作方式为抽出式,主、副井进风,风井回风。

在风风井安装有两台主要通风机,一台运行,一台备用,风机型号为FBLCZNo.16.0/2×90型,配用YBF450M1-8型电动机,功率为2×90KW,其主要技术参数为:

风量5700-3400m3/min。

主要通风机为对旋轴流式,通过风机反转改变风流方向,实现全矿井反风。

主要通风机机房按要求装有两支负压计、电流表、电压表、电子轴承温度计等仪表和直通调度室的电话。

主要通风机有专职司机负责运转,司机均经安全技术培训,考试合格,持证上岗,并按要求将通风机运转情况以小时为单位记入运转记录,发现异常情况立即汇报矿调度室。

矿井各采区及机电硐室全部采用分区式通风;掘进工作面采用FBDNo6.3/2×22KW型局部通风机、Φ800mm风筒,压入式通风。

采掘工作面及各个硐室风量分配按《煤矿安全规程》要求执行。

掘进工作面局部通风机实现了“三专两闭锁”、双风机、双电源、自动切换功能,现井下各工作地点风量、风速、温度、有毒有害气体浓度均符合《煤矿安全规程》要求。

2、瓦斯管理现状

我矿虽为高瓦斯矿井,但为了避免瓦斯事故的发生,公司要求按高突矿井进行管理,并且建立了完善的、健全的瓦斯管理制度。

公司现配有多名瓦斯检测员,均经三级培训机构培训由煤矿安全监察局考核合格,持有中华人民共和国特种作业操作资格证。

采掘工作面均按《煤矿安全规程》要求设置了甲烷传感器,建立了瓦斯巡回检查和安全检查的双重监测系统。

公司通风工区每月都要按检查区域制定瓦斯巡回检查图表,经总工程师审查后方可执行,要求瓦斯检测员按规定的瓦斯巡回检查路线、检测地点、次数、周期、方式进行检查,并严格按操作规程操作。

我公司制定并执行了瓦斯日报审批制度,总经理、总工程师每天审查瓦斯日报表和安全监测日报表。

3、矿井监测监控系统

我矿现在使用的监测监控系统是由天地(常州)自动股份有限公司研制的KJ90NA型瓦斯监测监控系统,该系统由地面主站和井下分站组成。

地面主站由2台热备工控计算机、数据库服务器、打印机、后备稳压不间断电源(时间大于2h)、避雷电装置等设备组成。

井下部分由监控分站、不间断电源、瓦斯断电控制仪以及各种监控设备传感器组成,现装设有监控分站6台(含不间断后备电源)、断电仪5台、馈电状态传感器13个、通风负压传感器2个、CH4浓度传感器13个、风速传感器2个、温度传感器2个、CO浓度传感器2个、设备开停传感器6个、风门开关传感器4套。

实现了实时监控矿井瓦斯浓度、巷道风速、通风负压等各种安全参数,具备了CH4超限报警断电、远程遥控、打印各种参数变化数值、变化曲线监测报表、自动记录超限数值、超限时间、超限次数等多项功能,并且将与省、市以及徐矿集团总部安监网络联接。

在安全监控系统的安装维护工作上,我矿严格管理,专门成立了安全监控小组,全部由责任心强、技术好的大专以上文化程度的人员担任,按照《煤矿安全规程》及监控管理规范,定期组织检查维护、调校,保证了系统运行灵敏、可靠。

瓦斯监控、便携仪、光学瓦斯鉴定器等齐全的检测监控设备形成了全方位、多渠道立体型的瓦斯检查体系,为实现瓦斯综合治理奠定了坚实基础。

4、瓦斯检测仪器配备

公司配备了光干涉甲烷检测仪和JCB4型便携式瓦斯检测报警仪,建立了便携式瓦斯检测报警仪使用制度,规定跟班领导、队长、班组长、井下电钳工、采掘司机、端头尾维护工等必须携带便携式瓦斯检测报警仪。

瓦斯检测仪器仪表设专人管理维护,定期进行标校、维护。

光干涉甲烷检测仪专为瓦斯检测员配用,每12个月送有鉴定资质的单位进行鉴定。

5、存在的主要问题

我矿在基建过程中的瓦斯治理工作总体稳定、持续好转,没有发生一起瓦斯事故,杜绝了瓦斯超限作业,虽然取得了一定的成绩,得到了上级领导的认可,但仍存在一定的问题和不足。

具体表现在以下几个方面:

(1)虽然我矿属于低瓦斯矿井,但根据矿井基建掘进过程中和邻近矿井的资料显示,矿井的瓦斯涌出量还是比较大的,而部分人员对瓦斯的认识不足,对低瓦斯矿井存在侥幸心理;

(2)瓦斯检查员业务素质有待提高,瓦斯治理的整体意识有待加强;

(3)随着矿井开采范围的增大,矿井通风管理难度增大,矿井通风质量有待提高;

(4)矿井回采工作面将采用U形通风方式,但根据邻近矿井的开采资料显示,由于回风上隅角导风不畅,可能导致会该区瓦斯次超限,回风隅角的瓦斯隐患将成为制约工作面安全生产的突出问题;

(5)随着采煤的技术发展和应用,采区巷道布置方式有了新的改变,采掘推进速度加快,开采强度增大,使工作面绝对瓦斯涌出量大幅度增加,如何治理、防范工作面回风流中的瓦斯也将成为我矿当前通风安全管理又一突出问题。

为此我矿在将“十二五”期间着力加强瓦斯综合治理工作,从研究制定矿井稳定可靠的通风系统的技术措施入手,健全瓦斯治理机构和队伍;完善管理制度;加强监控系统的维护调校,保证系统运行灵敏可靠;加强从业人员安全技术培训,强化安全管理;加强领导,深入开展隐患排查,加大安全投入,积极组织科技攻关和新技术应用,达到瓦斯综合治理体系建设示范矿井的标准。

三、瓦斯治理指导思想、编制原则及规划目标

1、指导思想

深入贯彻党的十七大精神,以科学发展观为指导,坚持以人为本,坚持实施安全发展战略,坚持标本兼治、重在治本,完善政策、健全制度,强化管理、落实责任,努力实现煤矿安全生产形势稳定好转。

2、编制原则

以“一通三防”为基础,坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的煤矿瓦斯治理方针,围绕“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的二十四字煤矿瓦斯治理与综合利用工作体系,树立“瓦斯是资源和清洁能源”的意识,结合我矿的具体情况,经过5年矿井生产布局的调整,通风、抽采、监控、管理制度的进一步完善,到2015年,基本建立二十四字煤矿瓦斯综合治理工作体系。

3、规划目标

到2015年,基本建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的二十四字煤矿瓦斯综合治理工作体系,做到通风系统合理、风量供给充足、通风设施完好;抽采技术适用,抽采措施到位、抽采效果达标;监控装备齐全、闭锁断电可靠、应急处置及时;管理机制健全、管理责任明确、制度落实到位;隐患排查规范、隐患排除彻底;瓦斯利用合理、综合利用提高,利用效益明显,促进安全生产,确保矿井安全生产和持续稳定发展。

四、瓦斯治理规划

“十二五”期间,我公司重点是建立完善瓦斯监测监控系统;建设地面永久泵站抽采系统和井下移动泵站抽采系统相结合的瓦斯抽放系统,抽出的瓦斯视抽放量的大小,逐步作为清洁能源主要用于职工食堂、澡堂和矿区职工家庭,并逐步提高瓦斯利用率。

1、科学部署,为瓦斯治理工作提供基础保障

(1)新采区投产前,测定相对和绝对瓦斯涌出量,确定瓦斯等级,同时必须完成有关瓦斯治理工程,具备瓦斯治理的各项功能和条件,否则不准生产。

(2)组织生产,必须按照核定的综合生产能力进行,严禁超能力组织生产。

严禁超强度组织生产。

严格劳动组织管理,按规定核定劳动定员,严禁超定员组织生产。

(3)矿井“三量”要符合规定,始终保持水平、采区和采掘工作面的正常接替。

矿井开拓系统形成后,方可进行采区准备巷道施工;准备采区必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道;采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。

(4)按照规定,定期组织对扇风机进行性能测定,保证扇风机运转稳定可靠,各项性能指标符合要求(五年一次)。

定期组织进行矿井通风阻力测定,实现矿井通风科学管理(三年一次)。

2、强化通风系统管理,确保通风可靠

(1)矿井必须具备独立完整的通风系统,实现分区通风,并不断优化,适应矿井采掘接替的变化,保持系统简单、稳定、可靠。

(2)回采工作面通风方式的选择,必须满足治理瓦斯的需要,积极推广应用Y型和W型等先进通风方式。

(3)通风设施必须按照徐矿集团矿井通风质量标准化标准进行设计和构建,必须达到一级标准。

回风系统不得设置风门、风帘、调节风窗等风流控制设施。

采区应尽量减少通风构筑物,减少漏风,提高有效风量率。

(4)矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量,必须满足安全生产的要求,风速、温度、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定,确保风量充足。

(5)掘进工作面必须采用局部通风机通风,坚持实行“三专两闭锁”,采用“双风机、双电源”,并实现运行风机和备用风机自动切换,保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。

3、加强监测监控系统管理,保证监控有效

(1)监控系统必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求安装维护。

确保安全监控系统装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。

健全完善各种管理规章制度,确保安全监控系统正常运行。

甲烷传感器必须按照规定的报警、断电和复电值以及断电范围进行设置。

必须采用新鲜空气和标准气样,在井下使用地点用正确的方法进行现场调校和试验断电功能。

同时必须加强对系统和传感器的维护、调校工作,及时维护、定期调校,保证系统运行稳定、数据准确可靠。

(2)完善瓦斯事故应急预案,落实应急措施。

监控系统和省、市局以及徐矿集团本部监控中心联网,并按照要求定期组织修订《矿井应急救援预案》,严格贯彻学习。

同时要加强监控中心的值班、值守,明确值班、带班人员的责任,当出现瓦斯超限和各类异常现象时,要迅速做出反应,按照预案采取正确的应对措施。

4、瓦斯治理措施研究

随着综放采煤技术的发展和应用,采区巷道布置方式有了新的改变,采掘推进速度加快,开采强度增大,使工作面绝对瓦斯涌出量大幅度增加。

为了解决高产高效工作面瓦斯涌出量大的问题,我们综合借鉴国内煤炭行业中瓦斯治理先进经验,同时结合公司井下的地质条件和煤质分析,特制定了以下三项措施:

(1)编制瓦斯地质图,预测瓦斯分区分带分布规律

自2009年以来我矿一直处于基建过程中,对相应的瓦斯基础数据测定较少,在2011年我矿将与相关的科研院校合作测定瓦斯特征参数,编制瓦斯地质图。

煤矿瓦斯地质图高度综合瓦斯地质信息,集中概括瓦斯预测治理成果,准确反映瓦斯赋存规律,准确评价瓦斯(煤层气)资源量及开发技术条件,是瓦斯治理研究、交流、决策的重要平台,是煤矿瓦斯地质资料最好的档案,是瓦斯预测、瓦斯灾害防治、瓦斯抽采成果的高度集中。

它直观地反映了瓦斯(煤层气)的赋存状态、垂向及水平分布的分区分带规律,通过它可以直观地看出瓦斯地质因素间的内在联系和因果关系。

公司计划利用瓦斯地质图把地质对瓦斯的控制因素搞清楚,从而搞清瓦斯地质规律,准确地预测矿井瓦斯涌出量、瓦斯突出危险性、瓦斯资源量等相关信息,使瓦斯预测和治理有的放矢。

(2)加强工作面的瓦斯治理

针对我公司工作面的上隅角瓦斯可能超限的问题,首先采取上隅角的瓦斯抽放:

从回风隅角切顶线起沿风巷至风机吸风口安装引排管路200m,并与抽出式无火花对旋风机连接。

管路每隔20m设一个同直径的三通,并安好挡板,当回风巷每一个三通进入上隅角之前,取掉挡板,在三通上再扣接一个同直径的三通,并且在三通附近架一个木垛,以保护三通被砸。

抽出式无火花对旋风机出风侧接置抗静压、阻燃风筒,将回风隅角的瓦斯直接引排至采区回风巷。

其优点是:

机动灵活,安装简便;抽出式风机抽放风量大,在采空区形成的低压区大,有利于控制瓦斯流向。

其缺点是:

抽出式风机与工作面生产电源闭锁,即风机停运时,自动切断工作面生产电源;抽放瓦斯浓度有限,只适用于抽放3%以下的低浓度瓦斯;抽出式风机必须实现“三专两闭锁”。

其次,在瓦斯引排系统的基础上,设计一套“U+L”形通风方法替换现有的U形通风,此外还加强采空区瓦斯的抽放力度,采用埋管抽放的方法处理采空区的瓦斯,从而保障工作面的安全顺利生产。

(3)建立瓦斯抽放泵站

若采用引排方法不能解决综放工作面瓦斯超限的问题,为彻底解决这一难题,则需建立一套抽放瓦斯的移动泵站,对工作面实行边采边抽,抽放方法可采用如下两种方式。

①埋管法抽放。

把带孔眼的管子埋入采空区,抽放管口尽量靠近煤层顶板瓦斯浓度高的地点。

当第1根预埋竖管进入采空区上隅角5~10m时,开始抽放;当进入采空区内部的距离为30m左右时,再布置第2根预埋竖管,依次类推,使外端抽放点的位置始终保持在10~30m范围内。

为了提高抽放效果,预埋竖管的布置应采取保护措施防止被顶板冒落砸坏和发生堵塞现象。

此外,为减少采空区漏风,在预理管外侧5m左右位置筑一道密闭(材料可采用麻袋装碎煤等),密闭宽度由实际情况而定。

②打钻孔抽放。

即在工作面前方,在进风巷或回风巷中每隔一定距离打平行于工作面的钻孔,然后插管、封孔进行抽放,也可以每隔一定距离(20-30m)掘一钻场(深度小于6m),布置3个扇形钻孔,然后插管、封孔进行抽放。

其优点是,由于采动影响,煤层已卸压,煤层透气性增加,抽放效果好;不受采掘工作影响和时间限制,具有较强的灵活性和针对性。

其缺点是,开孔位置在煤层,封孔不易保持严密,影响抽放效果和瓦斯浓度;另外,钻孔与煤层层理平行,层理之间不易勾通,瓦斯不易流动,也影响了抽放效果。

在公司正常生产之后,在地面建立一个抽放瓦斯的永久泵站,并与科研院校合作,参考瓦斯地质图制定一套行之有效的煤层瓦斯预抽方案,从而达到“采、掘、抽”平衡。

为瓦斯治理工作提供科学合理的依据,从而为构建安全、高效、和谐的矿山发挥重要作用。

5、瓦斯利用

瓦斯作为清洁能源,除作为燃料满足本矿使用外,还可通过管网向居民供应,此外根据以后抽采情况而定,如果抽采量较大,可用瓦斯进行深加工如炭素生产、瓦斯发电等。

五、保障措施

为保证“十二五”煤矿瓦斯防治规划的顺利实施,完成好治理瓦斯和利用瓦斯的远景规划,我们拟定以下措施予以保障。

1、高投入

(1)瓦斯治理专项资金按吨煤15元提取;

(2)专项资金必须专项用于“一通三防”及瓦斯治理工作中。

2、高素质

(1)健全“一通三防”机构,高瓦斯矿井要成立瓦斯和地质相结合的部门;

(2)配齐配强“一通三防”和地质工程技术人员。

人员最低达到技校毕业水平;

(3)加强职业教育和安全培训工作,全员培训实行“五个一”(一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月一奖惩)和“三同时”(工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩),做到班前培训全员学,夜校培训重点学、脱产培训系统学;

(4)生产及主要辅助部门职工未经“一通三防”专门培训考试合格不得担任班、队长;特殊工种必须有两年以上工作经验,并经培训合格,持证上岗。

实行考核淘汰制。

3、严管理

(1)每年制定关于瓦斯综合治理工作决定;

(2)坚持瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”制度;

(3)坚持瓦斯浓度按0.8%断电管理制度;

(4)每周剖析“一通三防”工作情况;

(5)坚持月度“一通三防”例会制度;

(6)实行“一通三防”重大隐患排查制度、“一通三防”督查制度;

(7)严格调度和监控中心值班制度,发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向值班领导汇报,值班领导必须及时做出处理意见;

(8)树立瓦斯超限就是事故的理念,坚持瓦斯超限谈话制和分级追查处理制(瓦斯浓度低于3.0%由矿总工程师或安全副矿长负责追查处理,3.0%及其以上由矿长组织追查处理);

(9)瓦斯治理,地质、掘进工作先行;

(10)瓦斯治理工程做到“两同时、一超前”(瓦斯治理工程与采煤工作面同时设计、超前施工、同时投入使用);

(11)严格干部跟班下井制度,保证各采掘面每班有区、队长以上干部跟班;

(12)所有采煤工作面投产前,须经现场验收,“一通三防”具有一票否决权。

4、加强技术

(1)优化通风系统,确保通风系统稳定、可靠;

(2)通风设施可靠,永久风门联锁,主要风门安装开关传感器;

(3)采用大功率对旋局部通风机和大直径风筒;

(4)优选瓦斯抽采装备,实现抽采系统能力最大化,做到“大流量、多抽泵,大管径、多回路”;

(5)掘进面采用先抽后掘、边抽边掘技术;

(6)采煤工作面采用综合抽采技术;

(7)瓦斯易集聚地方增设传感器;

(8)井下局部通风实行双电源双风机,并能自动切换;

(9)井下局扇供电线路、设备实行强制性停电检修,局扇视同地面主扇进行管理。

5、重责任

(1)建立健全各级干部“一通三防”责任制,制度牌板上墙上桌;

(2)坚持定期对各矿党、政、技、安监、机电负责人和通风、地质等安全责任考评制度;

(3)凡瞒报“一通三防”非人身事故、虚报瓦斯抽采量、钻孔施工弄虚作假、瞒报瓦斯超限的,给予分管领导行政记大过直至撤职处分;

(4)矿井发生“一通三防”死亡事故实行安全责任事故。

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