人工挖孔桩方案27.docx

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人工挖孔桩方案27

人工挖孔桩专项施工方案

审批

职务

职称

审核

职务

职称

编制人

职务

职称

建工集团公司

2017年5月

编制依据…………………………………………………3

一、工程概况……………………………………………3

二、工程地质条件………………………………………3

三、现场条件及工程施工关键问题分析………………4

四、孔桩基础施工方法…………………………………5

五、施工质量保证措施…………………………………7

六、施工安全保证措施…………………………………9

七、孔桩安全施工注意事项……………………………10

八、季节性施工措施……………………………………11

挖孔灌注桩桩身大样图…………………………………12

护壁模板图………………………………………………13

护壁配筋图………………………………………………14

编制依据

1、本施工方案作为指导施工的依据，编制时对本工程根据设计院2010年提供的

《南昌中金国际广场》进行设计，地基设计等级为甲级。

主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

本施工组织设计依据以下几项编制：

⑴、主体工程施工图纸。

⑵、国家、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规范。

⑶、本工程工程特点、施工条件、现场情况。

2、本施工组织设计适用以下范围：

南昌中金国际广场主体工程人工挖孔灌注桩工程施工图纸。

一、工程概况：

1、工程位于东湖区东侧。

主楼为超高层，有三层地下室。

2、本工程地下室基坑的长约170m，宽65～120m，周长约580m，面积约为18600m2，地下室基坑开挖实际深度为14.8米左右，采用止水帷幕加支护桩开挖，第一级挖-14.6m高程后开始挖孔桩施工。

地下车库底板标高大约为-14.6米，地下车库底板在粉细砂层中。

3、支护结构采用排桩，支撑系统采用钢筋混凝土内支撑和锚索相结合；地下水通过双轮铣深层搅拌墙（CSM工法）止水帷幕以及坑内降水井、坑外减压井、集水井、排水沟等措施综合控制。

且已完成施工。

二、工程地质条件

根据本工程《岩土工程勘察报告》，施工场地地层主要为素填土、耕植土、洪积层粉质粘土、淤泥、冲积层粉（细）砂、砾砂、残积层含砾粉质粘土及下伏白垩系上统砾岩、泥质粉砂岩基本情况为：

素填土（2.20～5.50m）。

粉质粘土0.90～7.80m。

中砂0.60～6.30m。

砾砂2.10～14.00m。

圆砾0.60～4.90m。

强风化泥质粉砂岩1.00～2.60m。

中风化泥质粉砂岩2..84～12.37m。

中风化泥岩0.00～2.60m。

场地地层素填土、粉质粘土、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩及中风化泥质粉砂岩均为弱透水层。

砾砂层为强透水层，场区地下水主要为承压水：

主要赋存于砾砂层中，水量较为丰富。

场区地下水位随季节性变化。

水位随季节性变化，本次工作测得各勘察点稳定水位为-14.6米。

三、现场条件及工程施工关键问题分析

1、现场三通一平

本工程周边主要为市政道路和建设用地，交通便利。

场地三通一平已完成，满足开工条件。

2、通讯条件：

施工现场周围已有完善的通讯电话网络。

3、环境情况：

交通方便，施工中的各种污水废水可通过现场集水处理后就近排入市政管网。

4、劳动力供应条件：

本公司经多年培养，有固定的各专业班组跟随项目部，并可根据现场需求情况作劳动力增减调配。

5、材料、机械设备供应条件：

本公司与各材料供应商常年合作，建立起诚信关系，可及时现场供应；机械设备将从本公司仓库调度，经调试合格后再进入现场，现场所需主要机械设备齐全且成色较新，机械分部零件维修或更换可在施工现场附近购置。

6、工程施工关键问题分析：

本工程量大，工期较紧，需作好工期的合理安排、机械及劳动力的投入。

孔桩护壁开挖施工时须特别注意施工安全。

四、孔桩基础施工方法

1、施工准备：

基础施工前，按《土方开挖及基坑支护设计方案》施工到要求后，开始孔桩施工。

再将场地进行平整，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。

设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。

栋号业主根据提供的水准点、控制点进行桩位测量放线，施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。

同时对准备进场的钢筋及商砼进行见证取样，保证材料合格后才能使用，并按设计要求做砼配合比试验。

桩施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等要做齐全。

2、施工工艺流程：

⑴、工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节模板、支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→桩内封底→吊放钢筋笼→放砼溜筒（串筒）→浇筑桩身砼（随浇随振）→桩顶位置。

　　⑵、放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。

撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。

桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

3、孔桩成孔

⑴、本工程孔桩成孔按常规进行人工成孔，桩长11m，17m不等，孔桩开挖前先在建筑物两端各选取1个有代表性的孔桩进行开挖，以验证持力层中是否存在软弱夹层，确保孔桩桩底坐落在设计要求层内。

⑵、由于基坑孔桩较深，为使挖孔人员操作安全，在有软弱土的孔桩内采用钢板护壁进行防护，护壁内径为孔桩成孔直径，随孔桩挖土深入分段插入。

第一节护壁安放时，地基保持平整，护壁垂直、不倾斜，开挖过程中随时测控孔桩垂直度，以保证孔桩的垂直度准确。

⑶、桩底孔桩扩底时应注意防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土护底措施，留一部分土作为支撑，待浇灌混凝土前再挖，当孔桩中心距小于3000mm时，应采取间隔跳挖方法施工，先开挖其中一根桩，待其砼浇筑完毕7天后，再开挖另一根桩，以防止孔壁因相邻孔桩浇筑混凝土时的侧压力造成孔壁坍塌。

⑷、孔桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。

严格要求使竖孔垂直度、直径、扩大头直径及座入卵石层深度符合设计要求，经验收后才能浇灌混凝土，按砼级配控制好坍落度，将混凝土分层下料，振捣密实，要一气呵成，不准留施工缝。

⑸、孔桩按规定做桩身完整性及桩基动测（100%）试验。

⑹、为防止地下毒气伤人和空气稀薄，孔桩开挖时，配有鼓风机和通风塑料管。

在孔桩施工过程中发现土质较差时，应采取套管防护。

⑺、在基础施工时，遇碰地下管线或其它管道时立即停止施工并加以妥善保护，及时报告甲方和设计单位，待解决后再继续施工。

4、孔桩钢筋工程

孔桩钢筋集中在钢筋场制作，桩基钢筋笼在现场绑扎成型就位。

⑴、钢筋笼就在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要牢靠。

⑵、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。

⑶、因本工程钢筋笼较长，起吊时要选好吊点，采用一长一短两根钢丝绳起吊，以减少钢筋笼的变形。

（第一吊点约在全长的1／3处，第二吊点为桩顶。

两钢丝绳长度约三米即可满足要求）。

钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。

⑷、钢筋笼放到设置位置时，应立即固定。

⑸、遇有两段钢筋笼连接时，采用双面帮条焊，接头数按50%错开，并确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

5、孔桩混凝土工程

本工程基础混凝土采用商品混凝土，采用壹台泵送机一台解决混凝土水平及垂直运输。

⑴、孔桩混凝土浇注采用串筒分层连接浇筑、机械振捣密实，分层浇筑高度控制在0.5m以内，严格按砼级配施工。

⑵、孔桩混凝土内插筋时，制作专用固定卡具，利用轴线控制桩，对准轴线并予固定，控制基础插筋的位置准确，在砼终凝前进行复核校正。

⑶、孔桩钢筋笼四周应设置保护层垫块，当混凝土浇筑至孔桩顶部下1.4m，必须对钢筋笼校正一次，以保证钢筋笼的位置准确。

⑷、孔桩混凝土要连续浇灌至设计标高中间不得留施工缝。

⑸、在混凝土终凝前，拉通线复核，对偏移的钢筋及时调整复位，并捣实钢筋移动部位混凝土。

五、施工质量保证措施

1．施工准备阶段的质量预控措施

⑴、公司根据工程的实际情况，选择丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作认真负责，熟悉国家的建筑政策、法规的同志担任项目经理，抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员配合项目经理，自始至终搞好本工程，以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。

⑵、贯彻实施ISO质量体系文件，以公司编制的“质量保证手册”和质量程序文件及有关支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量保证计划”，制订详尽的质量保证措施。

⑶、科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工程测量控制、混凝土工程施工、钢筋工程、防水工程、外架搭设、装饰施工”等编制详尽的施工方案，对施工中易出的技术措施，以避免不同气候条件下施工影响工程质量。

2、施工过程的质量控制

按图纸设计说明及相关规范可知，桩的施工允许偏差：

桩身直径d的允许偏差：

≤+50mm；（仅允许个别偏差为负值）

桩孔中心线允许偏差：

≤±10mm；

插筋允许偏差：

≤±5mm；

桩顶标高偏差值应在：

+10mm，-30mm范围内。

⑴、应严格按图放桩位，并有复检制度。

桩位丢失应正规放线补桩。

轴线桩与桩位桩应用颜色区分，不得混淆，以免挖错位置。

⑵、开始控孔前，要用定位圈（钢筋制作的圆环有刻度十字架）放挖孔线，或在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。

⑶、井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20MM。

⑷、挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，特别是发现偏差过大，应立即纠偏。

要求每次支护壁模板都要吊线一次（以顶部中心的十字圆环为准）。

扩底时，应从孔中心点吊线放扩底中心桩C应均匀环状开挖进尺，每次以向四周进尺100mm为宜，以防局部开挖过多造成塌壁。

⑸、成孔完毕后，应立即检查验收，紧随下一工序，吊放钢筋笼，浇筑混凝土，避免晾孔时间过长，造成不必要的塌孔，特别是雨季或有渗水的情况下，成孔不得过夜。

六、施工安全保证措施

1、工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产，安全负有领导责任，应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成强有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。

2、对主体上岗人员进行安全教育，特殊工种必须持证上岗;

3、在施工挖掘前，认真研究钻探资料，分析地下情况，对可能出现的流砂，涌水及有害气体等情况制定安全的防护措施。

4、为保证护壁牢固，防止护壁坍塌，孔口上砌5-6皮砖用M10水泥砂浆砌筑，孔口下采用砖护壁，孔口平台要牢固。

七、孔桩安全施工注意事项

1、本工程孔桩施工时必须按施工管理人员的安排开挖，不得抢挖、超挖；当孔桩深度超过10m时，必须采取通风措施方可继续施工；

⑴、孔口应有专人操作垂直运输设备、应具有孔口活动盖板和照明、通风、排水、通讯等设备，并注意观察地面情况，随时与孔底人员联系，不可任意离开孔口。

⑵、从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆，做出醒目标记，夜间地面应有足够的照明。

⑶、孔口处护壁应高出地面不少于150mm，以防地表水、弃土、杂物等进入孔内，护壁厚度应大于100mm，以免来往车辆影响孔壁的安全。

⑷、挖出土方的堆放要听从现场管理人员的安排，回填到规定的位置，弃土出地面后应立即运至堆土扬、弃土、杂物等堆放位置距离孔口边应不小于1.5m.

⑸、孔底施工人员下入桩孔前须戴安全帽，系好安全带和保险扣，连续工作时间不得超过４h.

⑹、遇坚硬的泥土和岩石时可使用风镐，严禁采用爆破，以免对地基土有不良影响或破坏护壁而造成坍塌。

⑺、孔底人员应注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等，发现异常即与孔口人员联系并采取措施处理。

否则不得继续施工；

⒅、孔底积水较少时，可将泥水一起用吊桶提升至地面，若为大量渗水，则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外，抽水必须在孔底施工人员上地面后进行。

⑼、已扩底的桩，要尽快浇筑桩身混凝土，不能很快浇筑的桩应暂不扩底，以防扩底部位塌方。

⑽、孔底照明采用110W防水带罩灯泡，电压为36V，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。

⑾、施工人员下入孔前，先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气。

还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体，土壤中是否含有有毒物质，如有应查明其危害程度。

2、井下流砂、淤泥层处理措施

根据地质报告资料显示，本工程施工现场有流沙、粘土和地下水位较高，孔内涌水量较大，容易发生塌方及流泥、流砂现象，若发生流泥、流砂及地下水涌泉较大时，护壁节高相应缩小，一般采用半模或三分之一模方式工艺施工，并先打挡土条或钢筋网、填砂包、稻草等相应措施，必要时可采用钢板套筒作为护壁外模，以防止塌崩加剧，且护壁塌落的土方应在浇筑护壁混凝土时用手掏掉，同时用混凝土填满，护壁钢筋相应加密，以上情况视流水量及塌崩情况而定，缩小的护壁节宜在50cm以内，细粉砂层也可采用打水平花管进行压力注浆法进行止水止流泥施工。

施工时必须做到：

⑴、在砼护壁上预埋铁爬梯，以便在紧急情况下，井下人员能在最短时间内撤离现场。

⑵、在井上适当位置设置救生软梯，上端固定在井口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下人员能快速撤危险现场。

⑶、在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤手脚。

⑷、正在浇灌桩芯砼的桩孔，十米半径范围内的其它桩孔不得下井作业。

八、季节性施工措施

1、维护运输道路，做好路拱修路边排水沟，保证水流畅通雨后不陷，不滑，不存水。

2、由试验室配置适合不同外界自然条件的砼配合比，准确测定砂石含水率，及时调整砼，以适用工程施工需要。

3、安排好雨具，薄膜、编制布、蓬布，砼浇时若遇暴雨应用编织布，蓬布将施工处及时覆盖，并按规范留设施工缝。

4、合理安排施工程序，对不适合在雨天施工的有关工序结合气象条件，合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。

5、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，采取防雨防淹措施，安装接地安全装置，漏电保护装置可靠并做好防雷设施。

桩顶护筒大样

护壁配筋图