人工挖孔桩方案27.docx

1、人工挖孔桩方案27人工挖孔桩专项施工方案审 批职务职称审 核职务职称编制 人职务职称 建 工 集 团 公 司2017年5 月 编制依据3一、工程概况3二、工程地质条件3三、现场条件及工程施工关键问题分析4四、孔桩基础施工方法5五、施工质量保证措施7六、施工安全保证措施9七、孔桩安全施工注意事项10八、季节性施工措施11挖孔灌注桩桩身大样图12护壁模板图13护壁配筋图14编制依据1、本施工方案作为指导施工的依据，编制时对本工程根据设计院2010年提供的南昌中金国际广场进行设计，地基设计等级为甲级。主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及

2、可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：、主体工程施工图纸。、国家、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规范。、本工程工程特点、施工条件、现场情况。2、本施工组织设计适用以下范围：南昌中金国际广场主体工程人工挖孔灌注桩工程施工图纸。一、工程概况：1、工程位于东湖区东侧。主楼为超高层，有三层地下室。2、本工程地下室基坑的长约170m，宽65120m，周长约580m，面积约为18600m2，地下室基坑开挖实际深度为14.8米左右，采用止水帷幕加支护桩开挖，第一级挖-14.6m高程后开始挖孔桩施工。地下车库底板标高大约为-14.6米，地下车库底板在粉细砂层中。3、支护结构采用排桩，支撑系统采用钢筋

3、混凝土内支撑和锚索相结合；地下水通过双轮铣深层搅拌墙（CSM工法）止水帷幕以及坑内降水井、坑外减压井、集水井、排水沟等措施综合控制。且已完成施工。二、工程地质条件根据本工程岩土工程勘察报告，施工场地地层主要为素填土、耕植土、洪积层粉质粘土、淤泥、冲积层粉（细）砂、砾砂、残积层含砾粉质粘土及下伏白垩系上统砾岩、泥质粉砂岩基本情况为：素填土（2.205.50m）。粉质粘土0.907.80m。中砂0.606.30m。砾砂2.1014.00m。圆砾0.604.90m。强风化泥质粉砂岩1.002.60m。中风化泥质粉砂岩2.8412.37m。中风化泥岩0.002.60m。场地地层素填土、粉质粘土、强风化

4、泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩及中风化泥质粉砂岩均为弱透水层。砾砂层为强透水层，场区地下水主要为承压水：主要赋存于砾砂层中，水量较为丰富。场区地下水位随季节性变化。水位随季节性变化，本次工作测得各勘察点稳定水位为-14.6米。三、现场条件及工程施工关键问题分析1、现场三通一平本工程周边主要为市政道路和建设用地，交通便利。场地三通一平已完成，满足开工条件。2、通讯条件：施工现场周围已有完善的通讯电话网络。3、环境情况：交通方便，施工中的各种污水废水可通过现场集水处理后就近排入市政管网。4、劳动力供应条件：本公司经多年培养，有固定的各专业班组跟随项目部，并可根据现场需求情况作劳动力增减调配。5、材料

5、、机械设备供应条件：本公司与各材料供应商常年合作，建立起诚信关系，可及时现场供应；机械设备将从本公司仓库调度，经调试合格后再进入现场，现场所需主要机械设备齐全且成色较新，机械分部零件维修或更换可在施工现场附近购置。6、工程施工关键问题分析：本工程量大，工期较紧，需作好工期的合理安排、机械及劳动力的投入。孔桩护壁开挖施工时须特别注意施工安全。四、孔桩基础施工方法1、施工准备：基础施工前，按土方开挖及基坑支护设计方案施工到要求后，开始孔桩施工。再将场地进行平整，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。栋号业主根据提供的水准点、控制

6、点进行桩位测量放线，施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。同时对准备进场的钢筋及商砼进行见证取样，保证材料合格后才能使用，并按设计要求做砼配合比试验。桩施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等要做齐全。2、施工工艺流程：、工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收桩内封底吊放钢筋笼放砼溜筒(

7、串筒)浇筑桩身砼(随浇随振)桩顶位置。、放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 3、孔桩成孔、本工程孔桩成孔按常规进行人工成孔，桩长11m，17m不等，孔桩开挖前先在建筑物两端各选取1个有代表性的孔桩进行开挖，以验证持力层中是否存在软弱夹层，确保孔桩桩底坐落在设计要求层内。、由于基坑孔桩较深，为使挖孔人员操作安全，在有软弱土的孔桩内采用钢板护壁

8、进行防护，护壁内径为孔桩成孔直径，随孔桩挖土深入分段插入。第一节护壁安放时，地基保持平整，护壁垂直、不倾斜，开挖过程中随时测控孔桩垂直度，以保证孔桩的垂直度准确。、桩底孔桩扩底时应注意防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土护底措施，留一部分土作为支撑，待浇灌混凝土前再挖，当孔桩中心距小于3000mm时，应采取间隔跳挖方法施工，先开挖其中一根桩，待其砼浇筑完毕7天后，再开挖另一根桩，以防止孔壁因相邻孔桩浇筑混凝土时的侧压力造成孔壁坍塌。、孔桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。严格要求使竖孔垂直度、直径、扩大头直径及座入卵石层深度符合设计要求，经验收后才能浇灌混凝土，按砼级配控制好坍落度，将混凝土分层下料，

9、振捣密实，要一气呵成，不准留施工缝。、孔桩按规定做桩身完整性及桩基动测（100%）试验。、为防止地下毒气伤人和空气稀薄，孔桩开挖时，配有鼓风机和通风塑料管。在孔桩施工过程中发现土质较差时，应采取套管防护。、在基础施工时，遇碰地下管线或其它管道时立即停止施工并加以妥善保护，及时报告甲方和设计单位，待解决后再继续施工。4、孔桩钢筋工程孔桩钢筋集中在钢筋场制作，桩基钢筋笼在现场绑扎成型就位。、钢筋笼就在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要牢靠。、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。、因本工程钢筋笼较长，起吊时要选好吊点，采用一长一短两根钢丝绳起吊，以减少钢筋笼的变形。

10、（第一吊点约在全长的13处，第二吊点为桩顶。两钢丝绳长度约三米即可满足要求）。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。、钢筋笼放到设置位置时，应立即固定。、遇有两段钢筋笼连接时，采用双面帮条焊，接头数按50%错开，并确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。5、孔桩混凝土工程本工程基础混凝土采用商品混凝土，采用壹台泵送机一台解决混凝土水平及垂直运输。、孔桩混凝土浇注采用串筒分层连接浇筑、机械振捣密实，分层浇筑高度控制在0.5m以内，严格按砼级配施工。、孔桩混凝土内插筋时，制作专用固定卡具，利用轴线控制桩，对准轴线并予固定，控制基础插筋的位置准确，在砼终凝前

11、进行复核校正。、孔桩钢筋笼四周应设置保护层垫块，当混凝土浇筑至孔桩顶部下1.4m，必须对钢筋笼校正一次，以保证钢筋笼的位置准确。、孔桩混凝土要连续浇灌至设计标高中间不得留施工缝。、在混凝土终凝前，拉通线复核，对偏移的钢筋及时调整复位，并捣实钢筋移动部位混凝土。五、施工质量保证措施1施工准备阶段的质量预控措施、公司根据工程的实际情况，选择丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作认真负责，熟悉国家的建筑政策、法规的同志担任项目经理，抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员配合项目经理，自始至终搞好本工程，以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。、贯彻实施ISO质量体系文件，以公司编制

12、的“质量保证手册”和质量程序文件及有关支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量保证计划”，制订详尽的质量保证措施。、科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工程测量控制、混凝土工程施工、钢筋工程、防水工程、外架搭设、装饰施工”等编制详尽的施工方案，对施工中易出的技术措施，以避免不同气候条件下施工影响工程质量。2、施工过程的质量控制按图纸设计说明及相关规范可知，桩的施工允许偏差：桩身直径d的允许偏差：+50mm；（仅允许个别偏差为负值）桩孔中心线允许偏差：10mm；插筋允许偏差：5mm；桩顶标高偏差值应在：+10mm，-30mm范围内。、应严格按图放桩位，并有复检制度。桩

13、位丢失应正规放线补桩。轴线桩与桩位桩应用颜色区分，不得混淆，以免挖错位置。 、开始控孔前，要用定位圈(钢筋制作的圆环有刻度十字架)放挖孔线，或在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。 、井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20MM。 、挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，特别是发现偏差过大，应立即纠偏。要求每次支护壁模板都要吊线一次(以顶部中心的十字圆环为准)。扩底时，应从孔中心点吊线放扩底中心桩C应均匀环状开挖进尺，每次以向四周进尺100mm为宜，以防局部开挖过多造成塌壁。 、成孔完毕后，应立即检查验收，紧随下一工序，吊放钢筋笼，浇筑混凝土，避免晾孔时间过长，

14、造成不必要的塌孔，特别是雨季或有渗水的情况下，成孔不得过夜。六、施工安全保证措施1、工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产，安全负有领导责任，应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成强有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。2、对主体上岗人员进行安全教育，特殊工种必须持证上岗;3、在施工挖掘前，认真研究钻探资料，分析地下情况，对可能出现的流砂，涌水及有害气体等情况制定安全的防护措施。4、为保证护壁牢固，防止护壁坍塌，孔口上砌5-6皮砖用M10水泥砂浆砌筑，孔口下采用砖护壁，孔口平台要牢固。七、孔桩安全施工注意事项1、本工程孔桩施工时必须按施工管理人员的

15、安排开挖，不得抢挖、超挖；当孔桩深度超过10m时，必须采取通风措施方可继续施工；、孔口应有专人操作垂直运输设备、应具有孔口活动盖板和照明、通风、排水、通讯等设备，并注意观察地面情况，随时与孔底人员联系，不可任意离开孔口。、从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆，做出醒目标记，夜间地面应有足够的照明。、孔口处护壁应高出地面不少于150mm，以防地表水、弃土、杂物等进入孔内，护壁厚度应大于100mm，以免来往车辆影响孔壁的安全。、挖出土方的堆放要听从现场管理人员的安排，回填到规定的位置，弃土出地面后应立即运至堆土扬、弃土、杂物等堆放位置距离孔口边应不小于1.5m.、孔底

16、施工人员下入桩孔前须戴安全帽，系好安全带和保险扣，连续工作时间不得超过h.、遇坚硬的泥土和岩石时可使用风镐，严禁采用爆破，以免对地基土有不良影响或破坏护壁而造成坍塌。、孔底人员应注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等，发现异常即与孔口人员联系并采取措施处理。否则不得继续施工；、孔底积水较少时，可将泥水一起用吊桶提升至地面，若为大量渗水，则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外，抽水必须在孔底施工人员上地面后进行。、已扩底的桩，要尽快浇筑桩身混凝土，不能很快浇筑的桩应暂不扩底，以防扩底部位塌方。、孔底照明采用110W防水带罩灯泡，电压为36V，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。、施工人员

17、下入孔前，先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气。还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体，土壤中是否含有有毒物质，如有应查明其危害程度。2、井下流砂、淤泥层处理措施根据地质报告资料显示，本工程施工现场有流沙、粘土和地下水位较高，孔内涌水量较大，容易发生塌方及流泥、流砂现象，若发生流泥、流砂及地下水涌泉较大时，护壁节高相应缩小，一般采用半模或三分之一模方式工艺施工，并先打挡土条或钢筋网、填砂包、稻草等相应措施，必要时可采用钢板套筒作为护壁外模，以防止塌崩加剧，且护壁塌落的土方应在浇筑护壁混凝土时用手掏掉，同时用混凝土填满，护壁钢筋相应加密，以上情况视流水量及塌崩情况而定，缩小的护壁节

18、宜在50cm以内，细粉砂层也可采用打水平花管进行压力注浆法进行止水止流泥施工。施工时必须做到：、在砼护壁上预埋铁爬梯，以便在紧急情况下，井下人员能在最短时间内撤离现场。、在井上适当位置设置救生软梯，上端固定在井口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下人员能快速撤危险现场。、在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤手脚。、正在浇灌桩芯砼的桩孔，十米半径范围内的其它桩孔不得下井作业。八、季节性施工措施1、维护运输道路，做好路拱修路边排水沟，保证水流畅通雨后不陷，不滑，不存水。2、由试验室配置适合不同外界自然条件的砼配合比，准确测定砂石含水率，及时调整砼，以适用工程施工需要。3、安排好雨具，薄膜、编制布、蓬布，砼浇时若遇暴雨应用编织布，蓬布将施工处及时覆盖，并按规范留设施工缝。4、合理安排施工程序，对不适合在雨天施工的有关工序结合气象条件，合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。5、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，采取防雨防淹措施，安装接地安全装置，漏电保护装置可靠并做好防雷设施。 桩顶护筒大样护壁配筋图