检修危险源清单及预防控制措施分析.docx

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检修危险源清单及预防控制措施分析

危险源清单及预防控制措施

（第三版）

临涣中利发电有限公司

二O一六年四月

批准：

李先良

审定：

赵听

审核：

邵斌王凤豪

编写：

许贵龙杨成杜义志陈兰代祥龙

汪峰王涛李莉陈玺马新刚鲁柱水

热控检修专业危险源清单

序号

危险危害因素

产生原因和场所

发生事故的可能性大小（L）

人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）

发生事故产生的后果（C）

危险性分值

风险等级

控制措施

一、电动阀门检修

1

触电

电源未解除或送错电

1

3

15

45

2

办理工作票，严格执行工作票安措，工作前验电

2

触电

跑错位置误碰带电设备

1

3

15

45

2

看清设备名牌及检修的设备

3

触电

调试时误碰带电部分

1

3

15

45

2

调试时小心，工具的金属部分套上绝缘管

4

触电

带电导线绝缘损坏漏电

1

2

15

30

2

加强绝缘检查

5

触电

拆卸设备时造成触电

1

3

15

45

2

需拆除设备时，应断开设备电源。

拆设备前，作业人员必须先验电，确认无电后方可拆除设备。

6

机械伤害

拆卸执行机构与主设备连接机构造成机械伤害

1

1

1

1

1

人站立的位置要合理，使用工具要准确；二人配合要协调；防止销子、连杆坠落伤人。

7

机械伤害

执行机构现场校验造成的机械伤害

1

1

1

1

1

避免立体作业，执行机构动作时避免人体与运动机构接触。

8

机械伤害

拆卸或安装阀门电机时，电机滑落砸伤人员或挤伤

1

2

1

1

1

小心扶牢或使用起重工具

9

摔伤

检修高处阀门时攀登或站立不稳，失去重心

3

2

3

18

1

设检修平台，工作时站稳扶牢，戴安全带

10

坠物伤人

拆卸的零部件从高空坠落

3

1

15

45

2

拆卸的零部件要摆好，小部件要集中摆放网格板上零部件摆放必须铺设垫子

11

烫伤

调试高温阀门时被意外喷出的高温水、汽烫伤

1

3

3

9

2

与高温管道保持一定的距离，严格执行安措

12

烫伤

调试阀门时碰触高温管道

1

3

3

9

1

与高温管道保持一定的距离，穿防护服戴防护手套

13

防干扰

拆线时，线头要用绝缘胶布包好

1

3

15

45

2

防止线头接地，对DCS卡件产生干扰，甚至烧毁卡件

14

烧坏卡件

控制电缆回路短路、接地、接触强电

1

3

1

18

1

作业时应做好每根电缆两端的标记，按标记接线，包括工作班成员在内至少两人确认无误后方可送电调试

二、仪表及温度测点检修

15

安装拆、装温度测量元件、仪表管、电缆架高处坠落

在高空安装电缆架作业不系安全带或安全带未挂牢，安全带不合格，移位时脚滑手未抓牢

1

3

15

45

2

安全带定期检测，使用前检查完好有合格证；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上

16

设备误动

仪表参与的相关保护

1

3

15

45

2

在运行中更换可隔离的仪表、温度时，必须切除相应保护，再进行隔离和更换并在DCS组态中做好强制措施。

17

设备误动或拒动

信号线未做标识

6

1

15

45

2

仪表、温度拆线前作好标识，更换后按标识正确接线。

18

拆卸仪表阀高温高压汽水喷出伤人

在压力容器或管道上拆卸仪表阀前未做隔离、泄压措施

1

2

1

2

1

在压力容器或管道上拆卸仪表阀前做好隔离上锁、泄压措施

19

拆卸仪表阀酸、碱喷出伤人

在存有酸、碱的容器或管道上拆卸仪表阀前未做隔离和防护措施

1

1

15

15

1

在拆卸存有酸、碱的容器或管道上的压力检测设备前做好隔离和防护措施

热控检修专业危险源清单

序号

危险危害因素

产生原因和场所

发生事故的可能性大小（L）

人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）

发生事故产生的后果（C）

危险性分值

风险等级

控制措施

20

用空压机吹扫仪表管时，空压机安全阀动作伤人

用空压机吹扫仪表管时，空压机安全阀动作喷气吹出灰尘伤人眼睛

1

1

3

3

1

用空压机吹扫仪表管时，空压机安全阀喷气方向不能正对人身（特别是脸部）

21

安装拆、装温度测量元件、仪表防止设备误动

在有保护压力表及温度元件拆装时未做防范措施

6

3

1

18

1

解除仪表及温度测量元件的保护或强制

22

触电

电源未解除或送错电

1

3

15

45

2

工作确认电压等级

23

防干扰

拆线时，线头要用绝缘胶布包好

6

3

1

18

1

防止线头接地、短路，对DCS卡件产生干扰，甚至烧毁卡件

三、变送器及压力开关的检修

24

安装拆、变送器及压力开关高处坠落

在高空安装电缆架作业不系安全带或安全带未挂牢，安全带不合格，移位时脚滑手未抓牢

1

3

15

45

2

安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上

25

触电

电源未解除或送错电

1

3

15

45

2

办理工作票，严格执行工作票安措，工作前验电

26

防干扰

拆线时，线头要用绝缘胶布包好

6

3

1

18

1

防止线头接地，对DCS卡件产生干扰，甚至烧毁卡件

27

拆卸变送器及压力开关高温高压汽水喷出伤人

在变送器及压力开关拆装前未做隔离、泄压措施

1

2

1

2

1

在变送器及压力开关拆装前做好隔离、泄压措施

28

拆装变送器及压力开关时酸碱喷出伤人

在存有酸碱的容器或官道上拆装变送器和压力开关未做隔离、防范措施

1

1

15

15

1

在存有酸碱的变送器和压力开关拆装前做好隔离和防护措施

热控检修专业危险源清单

序号

危险危害因素

产生原因和场所

发生事故的可能性大小（L）

人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）

发生事故产生的后果（C）

危险性分值

风险等级

控制措施

29

拆除变送器和压力开关时设备保护误动

在有保护及联锁的变送器和压力开关拆装前未了解清楚开关的联锁及保护

6

3

1

18

1

在有保护及联锁的变送器和压力开关拆装前解除保护或强制设备

30

拆装变送器和压力开关时设备误动

拆装变送器及压力开关未看清设备铭牌或跑错间隔

1

3

15

45

2

拆装变送器及压力开关看清设备铭牌

31

拆装变送器和压力开关时设备误动

拆装变送器及压力开关，在同一区域误碰触带有保护的相邻设备

1

1

1

18

1

解除或强制同一区域有保护及联锁的变送器和压力开关

32

拆卸仪表阀接头高压油喷出伤人

在压力容器或管道上拆卸仪表阀前未做隔离、泄压措施

6

1

15

15

1

在压力容器或管道上拆卸仪表阀前做好隔离上锁、泄压措施

33

关闭一次、二次阀执行安措时坠落

变送器一次阀或二次阀位置较高戴好安全带或搭好脚手架

3

1

15

45

2

关闭一、二次阀执行安措时，戴好安全带。

四、制氢站热控设备检修

34

检修现场爆炸伤人

检修现场有易燃介质泄露

1

0.5

30

15

1

检修前做好检测确保无易燃介质泄露

35

触电

电源未解除或送错电

1

3

15

45

2

办理工作票，严格执行工作票安措，工作前验电

36

爆炸

检修现场有易燃介质泄露

1

0.5

30

15

1

工作时必须使用铜扳手，防止产生火花

37

明火及静电作业伤人

检修现场有易燃介质泄露

1

0.5

30

15

1

检修前确保无明火，做好防静电措施、人体在放电球做放电处理

38

手机信号引起爆炸

检修现场有易燃介质泄露

1

0.5

30

15

1

进入制氢站前关闭手机

五、化学热控（分析）仪表及设备检修

39

拆装化学仪表时酸碱喷出伤人

在存有酸碱的容器或管道上拆装化学仪表未做隔离、防范措施

1

1

1

1

1

在存有酸碱的化学仪表拆装前做好隔离和防护措施

40

安装拆化学仪表高处坠落

在高空安装电缆架作业不系安全带或安全带未挂牢，安全带不合格，移位时脚滑手未抓牢

1

3

15

45

2

安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上

41

安装拆化学仪表触电

电源未解除或送错电

1

3

15

45

2

办理工作票，工作前验电

热控检修专业危险源清单

序号

危险危害因素

产生原因和场所

发生事故的可能性大小（L）

人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）

发生事故产生的后果（C）

危险性分值

风险等级

控制措施

42

防止酸碱腐蚀

在存有酸碱的容器或管道上拆装化学仪表未做隔离、防范措施

1

1

1

1

1

工作前检查容器、管道压力，在化学酸碱间工作时必须穿着专用的防护工作服

43

安装拆化学仪表触电

跑错位置误碰带电设备

1

3

15

45

2

看清设备名牌及检修的设备

44

安装拆化学仪表触电

调试时误碰带电部分

1

3

15

45

2

调试时小心，工具的金属部分套上绝缘管

45

安装拆化学仪表触电

带电导线绝缘损坏漏电

1

3

15

45

2

加强绝缘检查

46

添加化学试剂时中毒

未戴防护罩及橡胶手套

1

3

15

45

2

添加试剂时必须带防护罩和橡胶手套

47

不熟悉设备性能

完全熟悉设备性能、特点

1

3

15

45

2

工作人员对设备较为熟悉，有工作经验

六、DCS、电子间相关的检修工作

48

保护误动

没有完全清楚控制逻辑

1

3

15

45

2

组态修改工作前和运行人员或运行专工讨论检查测点的相关逻辑，完善相关设备的隔离及其它安措

49

保护误动

安措不完善，跑错位置

1

3

1

3

1

完善安措，需要进行短接或拆线回路应确认编码和核对位置

50

保护拒动

安措不完善，跑错位置

1

3

1

3

1

完善安措，看清需要检修设备编码及位置

51

控制器离线

跑错位置

1

3

1

3

1

看清设备编码及检修的设备位置

52

烧坏卡件

控制电缆回路短路、接地、接触强电

1

3

1

3

1

作业时应做好每根电缆两端的绝缘包扎，测试电缆绝缘

53

产生干扰源

无线电设备靠近或人体有静电

1

6

1

6

1

禁止使用大功率无线电设备，佩戴防静电手环

热控检修专业危险源清单

序号

危险危害因素

产生原因和场所

发生事故的可能性大小（L）

人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）

发生事故产生的后果（C）

危险性分值

风险等级

控制措施

54

控制系统数据丢失或造破坏

误操作或病毒感染

1

3

1

3

1

作业前确认有备份，禁止任何人使用移动存储设备

55

冗余设备故障长时间失去备用

定期维护工作发生意外事

1

3

1

3

1

开票，不准单人作业，作业前应讨论好方案，应准备好相应的备品待用。

56

冗余控制器长时间失去备用

修改