TJ3标冬期混凝土施工作业指导书.docx
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TJ3标冬期混凝土施工作业指导书
冬期混凝施工作业指导书
单位：
编制：
审核：
批准：
2016年10月15日发布2016年11月01日实施
TJ-3标冬期混凝土施工作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于京沈客专辽宁段TJ-3标冬期混凝土施工。
二、作业准备
1、内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读京沈公司《冬期施工管理办法》和有关冬期施工准备工作要求，熟悉《铁路混凝土工程施工技术指南》技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2、外业技术准备
施工前做好所有加热、保温、测温等防冻物资的备料工作，详细编制测温记录表。
三、技术要求
1、随时掌握气候变化情况，及时对已施工的工程采取防护措施。
2、冬期施工要注意结构混凝土的养护，采取必要的保温措施，保证施工生产的正常进行。
3、保证混凝土在硬化过程早期不受冻，且混凝土受冻时临界强度应达到设计强度的40%以上，并不小于5Mpa。
4、混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。
5、在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的冬期施工费用，获得优良的施工质量。
6、吸收国内外同类工程冬期施工方案和成功经验，结合工程实际情况，确保万无一失。
四、保温施工工艺流程
施工范围封闭保温→模腔预热→混凝土现场测温→混凝土浇筑→覆盖棉被保温、养生→持续检测环境温度。
五、施工要求
1、拌合站冬期施工要求
混凝土生产严格按冬期施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小于+10℃，入模温度不小于+5℃，并控制好以下主要工序：
（1）施工用水：
拌合站生产用水采用内部蒸气加热，加热温度在60℃以上，不高于80℃。
水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。
施工中注意及时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。
（2）粗细骨料：
料仓大门安装棉门帘，砂子、碎石在储料仓地下铺设地热进行加热，另外搭设小暖棚进行覆盖，内用暖气进行加热，加热温度在5℃以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。
（3）水泥：
水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料，保证水泥温度在0℃以上。
（4）外加剂：
粉剂采取保温措施，水剂外罐体包裹棉被，外设保温房，房内安设暖气片加热。
（5）传送带保温：
传送带采用棉毡进行包裹。
（6）主机房保温：
主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。
另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度5℃以上，保证拌料系统正常运转。
（7）搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。
（8）机械及输送车冬施保温措施：
罐车和泵车包裹棉毡，更换冬期燃油及润滑油，冷却系统用防冻液，制动系统加入酒精等措施确保车辆冬期正常运转。
（9）严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。
（10）拌合站采用1T蒸汽锅炉给拌合用水进行加热，采用水锅炉1.5T给骨料地热及职工生活供热，从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。
（11）拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+10℃以上。
投料顺序为：
先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥、外加剂搅拌，最后加剩余的水搅拌。
搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延长50％，并严格控制砼的坍落度。
（12）定时进行砼出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。
（13）砼运输采用搅拌车运输，在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩或其它保温罩，减少砼在运输过程中的热量损失。
2、施工现场冬期施工要求
（1）自密实混凝土必须白天灌注，入模温度不得低于15℃。
（2）灌注自密实混凝土前需对道床板、板腔、钢筋网片及模板进行预热，保证灌注时腔内温度不低于5℃。
（3）昼夜最低温度-5℃以上时建议采用蓄热法棉被覆盖保温养护，为减少热量流失，覆盖棉被宜为整幅覆盖（棉被至少覆盖一块或多块板），养护时间不宜少于5d；温度低于-5℃时，需编制专项施工方案报监理单位审批同意后方可实施。
（4）自密实混凝土带模养护时间依据同条件试块判定，且不少于2d。
（5）自密实混凝土受冻强度不得低于15MPa（需经同条件试块或回弹判定）。
（6）严格执行和落实铁科院咨询项目部2016年10月21日下发的《自密实混凝土冬期施工方案建议》相关要求，保证自密实混凝土性能稳定和质量。
（7）隧道洞口两端必须采取封闭保温措施，洞内采取一定数量热风机等加热措施。
（8）混凝土施工前必须对模腔进行预热，保证模腔内温度不小于5℃。
（9）混凝土输送泵管道加工棉保温套进行包裹保温。
（10）混凝土到达现场浇筑前必须对混凝土进行测温，低于5℃的砼坚决不予采用。
（11）混凝土浇注过程中加快灌注施工速度，减少混凝土施工过程中的热量散失。
（12）混凝土浇筑完成后必须采取棉被覆盖保温措施，并且定时测温，保证混凝土不受冻。
（13）现场建立测温记录表，主要记录内容：
环境温度；自密实混凝土入模测温（频次：
每车首块及末块）；板腔测温（抽查，频次不少于每次灌板数量80%）；浇筑后3d内每2h测一次，三天后每4小时测一次。
六、劳动组织
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
拌合站锅炉工
人
8
2个拌合站白班、夜班
2
拌合站专职测温员
人
4
2个拌合站白班、夜班
3
现场测温员
台
若干
每个工作面由技术员担任
七、施工机具配置
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
拌合站
座
2
罐体采取保温措施
2
混凝土罐车
台
10
罐体采取保温措施
3
锅炉
台
4
拌合站
4
锅炉配套设备
套
4
5
暖气片
组
300
6
热风机
台
若干
每个工作面至少两台
7
温度计
个
若干
八、质量控制
1、整个养护过程不要浇水，尤其不能浇凉水。
2、加强对原材料、配合比、温度的控制，原材料不能露天存放，保证原材料中无冰渣。
3、对掺加的外加剂进行控制，避免因外加剂对混凝土质量产生不利的影响，使用聚凌酸系列减水剂，不能再使用防冻剂或无机早强剂。
4、冬期施工前对灌浆材料质量及灌浆施工工艺进行试验，取得试验数据才能施工。
九、安全要求
冬期气候寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬期施工除遵守常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。
1、对参加冬期施工的全体员工进行冬期施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。
2、制定详细的冬期施工安全制度，明确各岗位安全职责，并配齐冬期施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。
3、施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规划和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。
4、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的爬梯、工作平台要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。
5、下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。
6、安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内、火灾危险地区配备足够数量的消防灭火器材。
7、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并远离热源，严防爆炸事故发生。
8、锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，每天必须对锅炉进行一次检查，并在锅炉运行记录上签字。
9、锅炉安装使用前，必须取得锅炉检验机构的检验合格证，质量技术监督部门核发的锅炉使用登记证，司炉工必须持有同级别的有效操作证。
10、锅炉运行时，司炉工应严格执行安全操作规程，及时做好运行记录和交接班记录。
锅炉遇到紧急情况时，司炉工有权紧急停炉。
11、加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。
经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。
12、机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施：
⑴在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油；冷却液中加入防冻液。
各种油品、冷却液的凝点符合防冻要求。
⑵各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
⑶冬期车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。
⑷冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
⑸对停用的机械设备放尽冷却水、燃油、液压油、机油，并用棚布进行遮盖。
⑹严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
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