塔式起重机施工方案.docx

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塔式起重机施工方案

塔式起重机

安装（拆卸）施工方案

编制人　　　　　　职务　技术负责人　

审核人　　　　　　职务　工程师助理

批准人　　　　　　职务　总工

山东鸿达建工集团有限公司

年月日

塔式起重机安装（拆卸）施工方案

一、概述

1、工程名称：

汇景东方花园三期项目

2、工程地点：

位于朱家尖大洞岙

二、资源配置

1、配置25T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。

2、人员配置：

指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。

二、组装

1、把第一节标准吊装在中间根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。

2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。

3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。

4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套价上，并连接牢固。

5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。

6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。

7、吊装司机室，接通电源。

8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。

9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。

10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。

11、安装平衡配置，位置从从尾部起排放。

12、张紧变幅小车钢丝绳。

四、升塔（液压顶升机构）

1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。

2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3—5MM为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10M处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点在位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。

3、将塔机套架顶升，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。

5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完整3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。

6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。

五、调试

待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。

六、拆除

1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5MM为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10M处，使塔吊的重心落在顶升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。

2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓。

稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后在伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。

3、以上为一次塔身下降过程，连接降塔时，重复以上过程。

4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

5、当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：

配置吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后—块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—拆除第三节标准节。

七、附墙装置的按拆原则：

当塔机高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行附着，

1、在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。

2、在降塔拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能在拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。

八、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正

1、塔机沉降观测应定期进行，一般为半个月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。

（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）

2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。

九、塔机的操作维护

1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。

2、塔机的正常工作气温为-20——+40℃，风速低于13M/S。

3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验。

静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%.

4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。

5塔吊的操作必须落实三项制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。

处理电气故障时。

须有维修人员两人以上。

6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。

7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。

8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5～1MM之间，摩擦面上部应有油污等污物。

9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。

10、塔机的各机构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。

11、各电器线路也应及时修复和保养。

十、安全措施

1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。

2、塔机的安拆工作时，风速超过13M/S和雨雪天，应严禁操作。

3、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。

4、服从统一指挥，禁止高空抛物。

5、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。

6、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。

7、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。

塔吊专项方案

一、基础

1、采用四桩承台塔吊基础座，详见基础计算书，严格按要求施工。

二、安装注意事项

1、场地清理干净，便于摆放部件。

2、安装人员必须掌握安装的塔吊性能，正确的工艺顺序，并严格执行了解塔机的各部件重心，吊点位置。

3、要注意按说明书规定，对各部件的相关联接件的形式，规格、尺寸全部掌握，安装齐全，固定牢靠，安装后详细检查。

4、安装前对全部操作人员进行详细的安全技术交底，并履行签字。

三、塔机安装

塔机的安装是一个非常关健环节，对道路场地，人员、工具、设备、气候条件有严格的要求，并且工作程序复杂，要高度重视。

1、在基础上组装的底架，注意应找水平，并拧紧地脚螺栓。

2、安装架体时，要注意螺栓是否紧固，位置是否正确，安装人员必须戴好安全帽，佩好安全带。

3、安装平台三角架，司机室、电气箱等，吊起起重臂，将根部与塔身联接好。

4、塔机的内外电源线应接通，起升变幅卷扬机的钢丝绳，滑轮吊钩系统。

5、注意钢丝绳在卷筒上应缠正确。

6、检查夹轨钳是否夹好，钢丝绳穿是否正确，绳端是否联接牢固，塔身，吊臂塔顶支架等各处联接销轴或螺栓是否正确，开口销是否打开，弹簧插销是否装好，电气联接是否正确。

7、仔细检查各物件是否严重锈蚀或变形，焊缝有无脱开及裂纹。

8、塔机安装结束，在进行调试试验后，方可投入正常工作。

9、安装完工后应设基础沉降观察点，每半月检查一次。

四、塔机试验

试验内容如下：

1、塔机的基础应符合说明书要求，环境温度为-15~350C，风速不超过8.3M/S，备好试验的仪器设备。

2、安装，拆卸试验，按说明书要求进行，不得出现塔机倾覆及零部件损坏。

3、绝缘试验，整机装配完成，电源接通前对电器设备，主电路和控制电路用表进行绝缘试验。

4、空载试验

在空载状态检查各工作机构工作时间的准确性，可靠性，平稳性，不允许有振动，冲过垫，异常，噪音，操纵系统，开关，接触器，继电器动作应准确，可靠，按说明书要求，调整好高度限位器，幅度限位器，回转限位器。

5、额定载荷试验

起升机构，回转机构，变幅机构进行试验

6、起载静态和动态试验

7、安全装置试验

1）检查各安全装置的动能（力矩限制器，起重量限制器，幅度限制器，起升高度限制器，回转限制器），应使各机构运动准确，能按说明书要求可靠地停止。

检测中允许调整，调整后至少进行三次检测，动能应保持稳定。

2）检测吊重物，绝对不能用重量不准确的吊物调整和检测安全装置。

8、连续作业试验

吊起最大幅度额定起重量的70%，起升不小于10M的高度，回转1800后再转回原位，在全程幅度内，小车往返一次，吊重下降至地面，这样的动作算一次循环，试验时应连续做3次以上，中途不得停机，各机构不得有异常现象。

五、塔机的使用

1、司机应符合条件，年满18周岁，无不适合登高作业的疾病，司机必须经过省、市级劳动部门或指定单位进行培训合格取得操作证后方可作业。

2、在夜间工作时，除塔机本身备用照明外，施工现场必须具有充分照明设备。

3、司机室内禁止放润滑油，棉纱及其它易燃，易爆物品。

4、司机必须严格按起重性能中规定的幅度和重量进行工作，不许超载使用。

5、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作。

6、起升回转机构的操作，必须稳起稳停，平稳运行变速，严禁快速换挡，慢速挡不得长期使用。

7、回转制动器只能在回转停稳使用，为防止吊臂风吹动，严禁当作制动“刹车”。

8、工作时，吊钩不得着地或搁在物件上，防止卷筒乱绳。

9、使用时，发现异常噪音或异常情况，应停止检查。

10、起重机不得斜位或斜吊物品，并禁止用于拔桩等作业。

11、发现绑挂不牢靠，指挥或其它不安全情况，立即停止操作，并提出改进意见。

12、工作中塔机上严禁有其他人，并不得在工作中进行高整或维修机械等作业。

13、工作时严禁闲人走近吊臂活动范围以内。

14、起重机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。

六、安全用电（防雷）

塔机用电单独设一路。

1、塔吊司机在工作时，精力集中，严格遵守安全规程，塔机应有良好的接地保护设施，操作及维修人员须懂得安全用电基本知识。

2、保护接地做法，接地保护装置的电缆与一主弦螺栓联接，并清除螺栓、螺母表面。

置于地基锚固联接的底架决不能作接地用。

接地电阻不得大于4Ω。

（接地装置按图规定制作）

3、在进行电气安装与维修时，必须严格遵守各项安全操作规程和停电操作规定，切实做好防止突然送电的安全措施。

4、操作时应严格按规程进行，如切断电源时，应先断开负荷开头，然后断开出隔开头。

合上电源，应先合上隔离开头，然后再合上负荷开头。

5、保持电气设备，输电导线等的干燥，防止受潮，即使良好的绝缘，受潮湿后也会漏电。

6、不可用潮湿的手去触及开关，插座及灯座等电气设备，不可用湿布去擦抹电气设备。

7、防止绝缘部分破损，电线的绝缘皮易磨损，开关、插座等的绝缘外壳容易破裂，要注意保护。

8、不要在输电线挂东西，不可用金属丝绑扎，电源线避免输电导线跟其它金属物接触。

9、各种电气设备要定期检查。

对已出现故障的电气设备装置和线路必须及时进行检查，不得继续使用。

10、塔吊除做好保护接零外。

还必须做好重复接地。

电阻不大于10Ω。

11、设避雷装置，避雷针高度应为1—2M。

引下线应单独铺设管套，并保证电气连接，不得借用机体作引下线。

其接地电阻不得大于10Ω。

接地装置要求同“施工用电”中接地装置。

七、电气消防

1、电气装置和线路起火，必须经常检查和测定绝缘电阻和过电流继电器整定电流，以及熔继器应符合规定要求。

2、当起重机上发生火灾应立即将进线开关于供电线路切断，以防火警蔓延和灭火时造成触电。

3、电气设备起火要用干黄砂或氧化碳和氯化碳灭火机等不导电灭火器材。

4、灭火时，灭火人员不可使身体及手持的灭火工具触及导线和电气设备，以防触电。

八、塔机拆除

各工作人员必须紧密配合，确保拆卸工作的顺利完成。

1、准备工作，准备好合适的吊车，专用拖车及枕木。

2、开动起重卷扬机，放下塔臂并用专用钢丝绳固定塔臂。

3、放下压块，司机室及卷扬机，电气装置。

4、按上到下顺序，依次拆下节架。

5、注意周围环境，电气线路及人员，建筑物，以及发生碰撞。

九、塔机拆装的技术检验及验收

1、常用仪器，设备工具、水平仪、钢卷尺、万用表、力矩劳保用品。

2、基础验收报告单。

3、塔机各部钢结构，机构检验。

4、塔机安装过程中技术检验和验收。

5、整体安装完毕的技术检验和验收。

6、塔吊须由公司技术部门组织项目部有关人员进行验收合格方可使用。

十、塔机的维护与保养

塔机保养包括小修，中修和大修。

小修一般由有经验的司机担任，主要工作是预检，预修和排除临时性故障。

1、各机构的制动器应经常进行检查和调整，制动闸和制轮的间隙保持在0.5-1MM之间，保证灵活可靠，在磨擦面上不应有污物存在，必须洗掉。

2、对于传动部分和齿轮应按要求加注润滑油。

3、每班要检查钢丝绳各部位有无断丝和松股现象，钢丝绳和维护保养应严格按GB5144-85规定。

4、经常检查各机构运转情况是否正常，有无噪音。

5、经常检查各连接部位情况。

6、经常检查电线电缆有无损伤。

7、如控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清洁电器设备上的灰尘。

8、塔机维护时间规定

工作1000小时后，对机械，电气系统进行小修。

工作4000小时后，对机械，电气系统进行中修。

工作8000小时后，对机械，电气系统进行大修。

9、应严格执行公司各项塔机管理制度和有关规定。

10、塔机的四角设一沉降点，每半月对沉降点进行测试，以确保塔机基础的稳定。

十一、后附塔机使用说明书。