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炼焦实习报告

一.实习目的及意义

1.为了使刚迈入大学的我们了解,自己所学专业的知识,专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。

2.让我们明确自己的学习目标,进一步提高学习氛围。

3.这次实习给我很大的教育,初步了解一些专业知识,懂得学习的重要性。

4.树立了正确的人生目的.态度以及价值,勤奋学习。

5.通过了解就业的压力,要求提高自生的专业技能水平,牢固掌握专业知识,做到自主学习.勤奋学习.努力学习,为了美好的明天去奋斗。

培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。

二.实习任务

1.初步了解煤化工专业,煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。

2.对焦化工程中的一些基本问题进行了解,为日后的专业知识学习奠定基础,提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性,培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。

3、了解焦化厂生产所用的机器,进一步了解该厂生产能力。

三.实习企业的概况

师宗焦化厂位置师宗县城工业布局规划,面对0324国道北旁南昆铁路,距师宗县火车站2公里,距师宗县专用厂100米,距昆明150公里,生产80万机焦生产.化厂回收;30万吨洗煤生产线;厂品:

二.三极焦,化工焦.焦粉.粗苯.硫酸铵.焦油。

存在问题:

因经济危机焦炭价格下降,生厂线保炉限厂,成本增加,整体亏损;80万吨机焦08年动工,原材料上涨,流动资金紧张。

师宗县是全国第一批重点产煤县之一,也是云南省主要的产煤县,煤炭资源丰富,地质普查储量6.3亿吨,工业储量2.5亿吨,境内煤种齐全,煤质以"低灰、低硫、低磷、高发热量、强度好"而驰名中外。

师宗县焦化厂是1990年g月建厂的国有重点骨干企业,厂址位于滇黔交界地区,距324国道1公里,距南昆铁路二级火车站2公里,距昆明230公里,距曲靖130公里,交通+分便利。

现年产机焦23万吨,煤焦油6000吨,拥有固定资产soco余万元,年产值6oco万元,实现利税600

万元,产品质量达国家11级、川级冶金焦标准,产品市场占有率高,销售欢畅,供不应求,产品销售云南省冶金、化工行业,远销越南、日本等国及东南亚部分地区,深受用户的青睐和赞誉。

四.实习内容

焦化企业基本工程:

来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。

1、师宗焦化厂的来煤:

原煤的50%来自师宗,其它来自富源、潞西;煤的种类:

原煤、毛原煤、中煤、精煤。

2、配煤采用先粉碎后配煤,经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机,分出刚石、中煤、次精煤、精煤(直径小于6毫米),每天洗原煤1200吨。

焦炉型号:

4350d型(28行*61)孔数:

1号焦炉56孔;2号焦炉60孔。

炼焦周期设定为24~26小时,标准温度不低于1200度。

工艺流程:

2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高4~7度,夏季比煤气温度高2~4度;

3、洗苯塔贫油含苯小于0.5%,富油含苯1.6~2.5%,水小于1%。

4、洗苯塔阻力小于2kpa,塔后煤气的压力不小于6kpa.

5、洗苯塔后煤气含苯不大于59/m3.

6、粗本冷凝冷却回富油出口温度60度左右。

7、油油换热回富油出口油温度110度左右。

8、管式炉富油出口温度175~185度。

9、脱苯塔再生回顶部温度175度。

10、洗油再生回顶部温度180度。

11、脱苯塔顶部粗苯蒸气温度90~93。

12、油油换热回贫油温度110度。

13、过蒸气温度400~450度。

14、管式炉辐射温度300~350度,对流段280~300度,烟道温度180~200度。

15、冷凝冷却回后粗笨温度20~30度。

16、脱苯塔底部压力小于0.05kpa。

17、管式炉煤气压力2.5kpa。

18、粗苯回流比1:

2.5,入再生回油量2~5%。

工业奈指标:

指示物一级二级

结晶点度不大于7。

807。

75

不挥发物%不大于0。

060。

08

灰分%不大于0。

01

外观%片状或粉状结晶体

颜色%白色许带微红色、

工艺流程说明:

来自硫氨的粗煤气,经冷却塔冷却后煤气40~50度降至25~27度,由洗苯塔底部进入,自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收,煤气经洗苯塔上段的捕雾段捕捉雾点后从洗苯塔顶送出,送往锅炉及炼焦工段。

洗苯塔底出来的30度左右的富油,经富油犟加压后送往粗苯冷凝却器,与脱苯塔出来的90~93度的粗苯蒸气进行换热,富油被加热到60度,然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热,从60度被加热到110度,最后进入管式炉,富油被加热到180~185度左右送入脱苯塔。

脱苯后,180度贫油从脱苯塔底出来,一部分贫油送洗油再生器进行油再生,再生洗油蒸气进入脱苯塔,油渣定期排入油渣池,其余贫油进行油油交换热气冷却110度,送往贫油槽,再经贫油送一、二级贫油冷却器冷却至28~30度后送往苯塔循环使用。

初冷器:

1、出口煤气23~25度,排出口温度差不能超过3度。

篇二:

炼焦厂参观实习报告

前言

对于任何一位大学生来说,毕业实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。

对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会,毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也我们在就业之前"实战预演",我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。

对于毕业实习来说,其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的毕业设计,当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状,从而制定毕业设计设计思路与方法,了解相关的工艺以及工序,这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。

认真完成好这次实习,为完成好毕业设计做好充分的准备,也为不久以后的工作打下坚实的基础。

毕业实习只有短短的几天,但无论是对我的毕业设计还是今后的工作,都带来了很大的帮助

前言...........................................................01

目录.....................................................021实习目的..............................................03

1.1实习目的..................................................03

1.2内容简介.....................................................03

2实习报告主题内容.............................................04

2.1实习内容...................................................04

2.2实习指导...................................................04(内含流程等具体生产内容)

3实习总结......................................................22

一.实习目的:

(1)实习主要还是为了让我们能够更加充分的做到理论与实践的结合,培养人才计划中的一个重要环节,更是为了让即将踏入社会的我们体会真实的工作于纸上谈兵的不同。

(2)还有一个很重要的一点就是,在生产实习中的所见,所闻,所感,能进一步的让我们确定了人生的目标,包括行动上的和思想上的,进而,不管毕业后是继续工作,还是读研,对我们都是有好处的。

对于即将工作的人,提早的有了准备,这一点很重要。

二.实习时间与内容简介:

10月17号-10月20号

1.进行厂级,车间级,班组级,三级安全培训

2.了解焦化厂生产工艺

3.了解地面除尘站流程工艺

4.了解备煤系统工艺流程

5.了解炼焦工段工艺流程

6.了解供排水车间分布及流程

7.了解废水处理站工艺

8.了解脱硫工艺

三.实习地点:

太原煤气化股份有限公司第二焦化厂

四.公司简介

太原煤气化股份有限公司第二焦化厂是2001年12月23日

开工建设,2004年4月30日投产的现代化焦化厂,是山西环境改善项目子项目太原城市煤气工程建设的主要项目,项目概算总投资为9.8亿元(含外围工程1.2亿元),设计生产能力为年产干焦93.6万吨,日外供城市煤气50.4万立方米,承担起太原市日用气量的1/3。

自投产以来,按照集团公司三新两高(新体制、新机制、

新办法、高效率、高效益)进行机构设置,现有职工820名,其中技术人员278名,生产工人534名,全厂共设11个职能部门,5个生产车间。

生产车间分别是备煤车间、炼焦车间、净

化车间、动力车间、供排水车间,承担着全厂的主要生产任务。

第二焦化厂积极采用先进工艺和装备,焦炉选型、自动化

控制等设备和煤气净化、废水处理等工艺均达到了国内先进水平,为稳定高效生产奠定了良好的基础,其中2×50孔jn60型焦炉是目前国内先进大容积焦炉炉型;净化集控采用的dcs系统、煤焦集控室采用的plc系统、消防监控系统、制冷机自控等均为国内先进的系统和装备。

第二焦化厂在设计之初就特别注重了经济与环境的和谐

发展,环保投资达17996万元,占总投资的18.36%。

每日供应城市煤气50万立方米,相当于约20-25万户居

民用气(相当于约40-50万吨/年原煤量),每日减少城市用煤

约1200-1500吨。

同时大力推行工厂清洁生产,地面除尘站的除尘率达到99%以上,运行成本为2.37元/天;废水处理系统采用a2/o法进行处理,废水全部达到国家一级排放标准,运行成本为54.2元/吨;煤气净化系统采用pds脱硫工艺,年减少so2排放量1531.36吨,运行成本为87.06元/km3;其运行总费用年约4057万元。

第二焦化厂建成投产后,工厂安全、质量、环保、经济效

益稳定,达到了设计水平并取得了优异成绩,是太原煤气化公司整合资源,打造中国煤炭精深加工多联产最具竞争力企业集团的重大举措,为缓解太原市城市煤气供应紧张的状况起了决定性作用。

五.企业特点与文化

1脱硫可达5mg/m3以下○2完全无烟生产1.环保水平较高○

2.废水处理工艺国内领先,含n量远低于国家标准

3.厂区绿化优异

文化:

不仅生产焦炭煤气,还有技术与人才!

生产工艺情况:

以煤为原料,高温干馏生产篇三:

煤化工焦化厂实习报告

焦化姓名:

专业:

班级:

学号:

指导教师:

厂实习报告

一、实习目的

1.让我们把理论用到实践中去,把理论和实践相结合起来,找出理论和实践的差异,得出自己的结论。

2.使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境,为

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