宏光施工组织设计.docx
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宏光施工组织设计
甘肃敦煌10MWP光伏发电并网工程
施
工
组
织
设
计
编制人:
沈兵职务:
项目经理
负责人:
杨钢职务:
总经理
审核人:
职务:
批准人:
职务：
敦煌市沙州建筑安装工程有限公司
2009年9月23日
第一章编制依据
一、编制依据
（一）、甘肃敦煌10MWP光伏发电并网工程图纸、招标答疑纪要及招标文件要求。
（二）、施工图预算书。
（三）、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准，国家及甘肃省现行有关施工的规定和文件。
（四）、我司按照GB/T19001—2000idtISO9001:
2000《质量管理体系要求》。
（五）、我单位有关项目法施工和质量、技术、安全等管理文件。
（六）、施工现场物资、交通、水电等供应条件和工程地质资料。
（七）、我单位对本工程的部署和管理目标及同类工程的施工经验。
（八）、我单位的技术力量、机械设备能力。
二、技术规范
本工程施工必须严格执行的技术规范：
（一）、GB50026—93《施工测量施工规范》；
（二）、GB175—99《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；
（三）、JGJ52—92《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》；
（四）、JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规范》；
（五）、GBJ81—85《普通混凝土力学性能实验方法》；
（六）、GBJ107—87《普通混凝土强度检验评定标准》；
（七）、GB50300—2001《建筑安装工程质量验收统一标准》；
（八）、GB50164—92《混凝土质量控制标准》；
（九）、GB50202—2002《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》；
（十）、GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》；
（十一）、GBJ50203—2002《砌体工程施工质量及验收规范》；
（十二）、GB50209—95《建筑地面工程施工及验收规范》；
（十三）、GB50210—2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》；
（十四）、JGJ27—86《钢筋焊接接头实验方法》；
（十五）、GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》；
（十六）、JGJ18—96《钢筋焊接及验收规程》；
（十七）、GB50212—91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》；
（十八）、GB50224—95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》；
（十九）、GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》；
（二十）、GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；
（二十一）、GB50242《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验标准》；
（二十二）、GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》；
（二十三）、JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》；
（二十四）、JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》；
（二十五）、《建筑施工现场供电安全规范》；
（二十六）、《JGJ33—88《建筑机械使用安全操作规程》；
（二十七）、JGJ46—88《施工现场用电安全技术规程》；
（二十八）、92DQ5《电气安装工程施工图集》；
（二十九）、92DQ1—《建筑电气通用图集》；
第二章工程概况
一、工程概况：
1、建设单位：
中广核太阳能开发有限公司
2、项目名称：
甘肃敦煌10MWP光伏发电并网工程
3、工程建设地点：
甘肃省敦煌市七里镇西南4、建设规模：
10MWP
5、建设项目为：
一平方公里场地初平、升压站、综合办公楼、逆变器室、太阳能方阵基础、给排水系统土建工程、天然气锅炉房、气象站等工程。
第三章施工大纲
一、施工部署
甘肃敦煌10MWP光伏发电并网建设工程，公司对该工程作了认真地研究与部署，决定成立本工程建设领导小组。
对该工程进行统一管理和协调，我公司将选派优秀的具有丰富现场经验的项目经理担任本工程的项目经理，并在公司范围内抽调精兵强将，成立该工程项目经理部，由该项目部组织施工，能充分发挥并体现我公司综合实力及施工管理水平，经过科学组织，统筹安排，精心施工，实现本工程优质、高效、安全、文明施工等各项目标。
二、工程质量、工期、安全及文明施工的奋斗目标
（一）、质量目标
按照国家颁布的质量验收及评定标准执行，使该工程确保：
“神州奖”。
在施工中我们将结合工程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一个环节、每一道工序都在受控状态之下，为创优奠定坚实的基础。
（二）、工期目标与计划安排
本工程我公司必信守承诺，按期完工，争取提前交工。
确保在180天（日历天数）内完成本工程施工任务。
（三）、安全目标
创安全达标工地，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。
安全事故频率降低在1‰以内，杜绝火灾事故发生。
（四）、文明施工目标
创建省级文明达标工程，施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放。
三、工程管理人员及施工作业队伍的配备
（一）、管理班子组建
该工程作为我公司的重点工程，公司将组建强有力的重点工程领导小组，选派年富力强、经验丰富、业务精通、责任心强、吃苦耐劳的优秀项目经理、技术负责人，优秀施工员、质量员、安全员、材料员组建项目部管理班子，确保施工管理系统完善、先进，顺利实现该工程的质量目标和工期目标。
（二）、工程领导小组
为加强公司对本工程的直接领导，实施强有力的控制，保证工程的进度质量达到业主满意，针对本工程特点成立工程领导小组。
领导小组成员为：
组长：
，现任公司总经理，主管生产，主要负责该工程人、财、物的供应及调配。
副组长：
，现任公司副总经理，全面负责工程技术管理工作。
副组长：
现任公司经理，负责该工程机械设备的投入，资金落实到位。
四、施工程序
（一）、施工总体部署
1、遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。
2、施工起点和流向：
地上结构竖向分层、平面分段、以自下而上的流向逐层施工。
3、该工程的施工内容较丰富，施工时总体按下述顺序进行，个别工序进行穿插或平行施工。
总体施工顺序如下：
施工准备→机械挖土方→地下基础结构→主体→屋面工程→室外工程→清理验收→交工。
4、该工程计划以土建工程为主导，其它专业适时插入，密切配合土建工程进行施工。
在结构施工阶段，实施平面分段、竖向分层、同步流水的施工方法。
抹灰阶段，在主体结构通过验收后，实施专业化施工成为进度的主线，收尾阶段采取逐层完成。
在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。
（二）、分项工程施工部署
1、垂直及水平运输系统
该工程主体配备一台塔吊，抹灰阶段仍采用一台塔吊作垂直运输工具，砼施工采用二台350型砼搅拌机。
楼内水平运输以混凝土砂浆输送人力架子车为辅，场外水平运输采用汽车或机械翻斗车
2、模板工程
梁、板、柱、墙模板采用钢模板和竹胶合板模板体系，保证现浇砼表面平整光洁。
模板由专人设计配制、加工。
3、钢筋工程
钢筋分项工程施工由专业队伍进行。
施工组织设计另详。
钢筋接头采用电渣压力焊接头，其它规格、型号的钢筋，场内加工，现场焊接或绑扎安装。
4、砼工程
本工程主体现浇砼采用现场拌制。
塔吊配合运输，机械振捣。
5、安全防护
建筑物外围全封闭，外挂绿色密目网，保证施工安全，主要通道搭设双层防护棚。
洞口、临边搭设醒目防护栏。
6、各单位配合协作，保证工程有机统一连续施工。
（三）、基础、主体、安装各阶段施工工艺流程
1、基础工程工艺流程
基础开挖→钢筋吊装→地下外墙砼浇筑→基础墙体砌筑→土方回填
2、主体工程工艺流程
抄平放线→焊接、绑扎框架柱（墙体）钢筋→柱（墙体）模板支撑→浇筑柱（墙体）砼→框架梁板模板→钢筋焊接、绑扎隐蔽验收→砼浇筑→上一层→墙砌筑
3、安装阶段工艺流程
安装工程项目较多，相应工序既有衔接，又有交叉，因此协调好各工序之间的关系是关键，工艺流程如下；
预留设备管线洞口→管线敷设→设备安装
第四章施工进度计划及保证工期措施
一、施工总进度计划安排
我公司根据该工程的规模及特点，经过全面分析研究，制定了科学、合理的施工进度计划，充分利用先进的施工工艺、对工程进度计划实行有效地监督和控制。
预埋管、预埋件随主体工程及粉刷工程同步进行。
各分部分项工程进度计划详见施工进度网络图和施工进度横道图。
二、主体封顶目标计划及保证措施
（一）、根据施工总进度计划安排，本着“先紧后松”的原则，为确保整个工程形象进度打好第一仗。
（二）、保证措施
1、加大施工机械设备投入。
从基础工程底板施工开始，即进场安装塔吊，充分保障钢筋、模板、设备材料等的垂直运输需要。
2、加大模板、钢管等设备材料的投入。
本工程我公司计划投入大量模板脚手架。
3、加大劳动力投入。
在基础、主体施工阶段，我公司将在全公司范围内选调最优秀、敢打硬仗，技术、作风过硬的施工班组，分别组建包括木工3个班，3个钢筋专业队，3个砼工专业队及电工、焊工、普工的主体结构施工混合185人，充分满足本工程劳动力保障。
4、统筹计划、合理安排施工，基础、主体划分流水段，以柱（墙体）梁板钢筋焊接、绑扎→支模→砼浇筑为主导工序组织流水施工，使人力、物力资源在空间和时间上均衡、有序地流动，提高生产效率，保障工期计划实施。
三、保证工期措施
（一）、组织措施
1、成立工期保证领导小组，协调好各部门的配合工作，确保工程按计划顺利进行。
2、按照总工期控制目标，认真制定年度施工进度计划并遵照年计划工作量，由项目经理部分解指标，排出季、月、旬计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料，产生窝工。
3、强化生产指挥调度，严格控制各配合单位和辅助单位协作进度，密切业主、设计单位和监理单位的联系。
管理层定期召开生产调度会、协调会，及时解决水、电、暖、各专业施工与土建工程的交叉配合问题。
项目部每周召开一次检查协调会，检查各工序的安排情况、完成情况、协调内部各岗位工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。
4、运用动态控制原理制定工程进度计划，在计划实施过程中，要加强监督检查及时发现问题，协商解决问题。
当实际进度与计划进度发生偏差，并有可能或者已经影响到关键线路工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。
（二）、技术措施
1、采用竹胶合模板、钢丝杆支撑，减少投入，提高工效，同时又能提高工程质量，达到加快工程进度的目的。
2、提高机械化施工水平。
整个施工阶段平面布置二台提升机，满足工程施工水平与垂直运输的需要。
3、砼施工采用现场拌制，现场配备一台发电机，保证现场不停电、正常施工生产。
4、砼中掺加早强减水剂，在保证强度的前提下，缩短拆模时间，加快模板周转速度。
5、钢筋连接采用机械连接和焊接接头，既可提高工程质量，又能加快施工进度，节约材料。
6、合理划分施工段，有序安排各专业工种、工序交叉施工。
各流水段中的分部、分项工程应分阶段验收，以便后续工序能够尽快介入。
7、加强机械设备维修保养工作，严格按规程操作，机械操作人员必须持有资格证书，确保施工机械完好率和使用时间。
8、制定雨季施工技术措施，做好施工准备工作，尽量降低雨季带来的损失。
（三）、劳动力保证措施
1、合理分配劳动力，在公司劳动力的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。
2、对保证工期和质量的生产班组，按定额工日给予工期奖和质量奖，对签发的大任务单完不成的，不予发放。
3、根据流水段的划分，将生产工人合理的安置在工作面上，进行交叉作业。
并将工人分成两班作业。
以确保按时按质的完成各项工作量。
4、准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产生浪费劳动力的现象。
5、为生产工人创造良好的生产环境，做好生产的准备工作，使工人一上操作面就可展开工作，不产生窝工现象。
（四）、落实资金加收，专款专用
1、施工过程中，建设单位应提供可靠的资金保证，保障工程款随工程进度按期拨付以确保工程物资的及时到位，不阻碍施工的顺利进行。
2、项目部设立专用帐户，保证资金的专款专用，不随意支拆款项挪作它用。
第五章施工现场平面布置
一、施工场地状况
本工程施工现场场地开阔平坦，道路畅通。
施工现场应精心布置、合理使用，充分利用现场场地条件组织钢筋加工、模板配置和构配件等加工运输。
二、总体布局
沿给定的现场砌筑围墙，进行封闭管理，为保证车辆畅通，在围墙上设一个6M宽大门，大门采用我公司定制的钢大门。
根据现场踏勘情况，将在现场内布置主要机械、材料堆放、办公、安全保卫、临时道路、施工用水、用电等设施。
（一）、施工机械设备现场布置方案
1、施工现场配备二台350型砼搅拌机，满足砼浇筑、砌筑、抹灰的使用要求。
搅拌机布置在距提升机8—25M处，砂石料及水泥均靠近搅拌机布置，既可满足施工操作方便，又利于进场材料的搬卸。
2、垂直运输机械
该工程选用一台塔吊，基本可覆盖整个建筑物和材料堆放场，减少场内材料二次搬运，有利于本工程钢筋、模板、砼工程施工。
（二）、现场办公及生活设施布置方案
1、门卫值班室设在现场入口处。
现场办公室位于施工现场，办公室门前绿化，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。
2、现场厕所
设水冲式厕所，派人定时打扫清理。
3、宿舍、食堂
宿舍、食堂设在现场，与施工区分开，由专人负责，保证后勤管理的统一、规范化管理。
（三）、用水、用电布置
1、下水布置：
沿临时设施围墙边设置渗水井，截面尺寸为Ø3000×2000毫米，渗水井上设置钢筋混凝土盖板。
2、上水布置：
将建设单位提供的水源接入现场Φ100MM给水主干管，给水管埋入地下800MM。
在水管上游布置二个阀门作为今后修理水管不影响生产之用。
为满足各施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工水龙头。
采用一台35M扬程的高压水泵，给水水管随楼层升高，每层接出支管和施工用水龙头。
第六章施工准备工作计划
一、劳动力投入计划
本工程劳动力投入根据施工进度计划和工程量合理安排各工种劳动力，工人合理搭配，提高工效水平，充分满足本工程人员使用要求。
劳动力投入计划见劳动力投入计划表。
二、主要材料、构配件计划
为确保工程的顺利进行，各种工程所需材料必须根据工程进度提前进场，以便进行质量检查，因现场条件制约，各种材料所需分期分批进场。
构件需提前加工订货。
三、技术准备
（一）、由本项目相关专业工程技术人员熟悉施工图纸，学习相关规范、工艺标准。
组织各专业进行施工图纸自审、会审工作，认真听取本项目设计技术交底，掌握设计意图及设计要求，了解各专业之间的配合及协调程序。
（二）、施工人员首先应认真学习和掌握有关工程的质量标准和施工经验，各专业施工队应结合本工程的特点，组织参观学习，进行技术交流，确保工程质量。
对参与项目实施及过程控制的有关人员进行专门培训，结合本工程争创优质工程的特殊要求，高标准、高起点、严格要求、熟练掌握各有关规范、规程和工艺、技术标准。
（三）、测量定位放线由项目技术负责人主测，公司质量技术科工程师复核，使用高精度测量仪进行定位放线。
（四）、施工技术交底。
执行公司的分级交底制度，做好技术交底，交底的内容包括：
设计要求、图纸做法、施工组织设计或方案要求、设计变更、规范、规程和工法要求、施工顺序、施工方法、质量要求、验收标准。
（五）、根据建筑红线图和平面图绘制施工现场总平面布置图。
（六）、为适应本工程的特点，应按机具计划，提前准备好施工机械和专用工具。
（七）、施工员要组织好劳动力，配合专职质量安全检查人员做好施工现场质量安全工作。
（八）、材料供应部门应按材料员所作材料计划，提前做好材料及设备的供应准备工作。
（九）、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
（十）、施工组织设计编制：
施工之前，先编制施工方案，按方案进行施工，以保证工程质量和工期。
四、现场准备
（一）、室内准备：
在熟悉图纸的基础上，做好施工图纸的翻样工作，满足施工各阶段的要求、技术准备和加工定货需要，落实内外加工定货、各类材料周转设施、施工机械设备等工作。
做到有计划、有步骤，早落实按需进场，提前提交砼级配申请报告，以便保证有足够的试验时间。
（二）、室外准备：
将施工现场的用水引至现场指定接通地点，供水干管管径不小于DN100。
施工用电需满足施工要求，楼层施工用电采用电缆由总配电盘引出，随主体引至工作面，场内各用电点的支线，采用“三相五线制”配线，保护零线每隔30M做重复接地，场内严禁用裸线，所有机械、电器设备、开关箱外壳全部用保护零线连接。
（三）、建筑物四周设临时道路，接通城市道路，场外运输用汽车，场内运输用小翻斗车，就近运输用架子车，室内运输用混凝土砂浆泵或铁皮小车。
（四）、劳动力组织由项目部与公司生产部门协调统一调配解决，主体施工阶段成立一个混合作业队，作业包括：
木工、钢筋工、砼工三大专业工种。
主体完工后成立抹灰专业队组织施工，凡参加本工程施工生产人员，分别对其进行生产安全检查，质量意识教育，按企业规章制度严格管理。
五、物资进场准备
（一）、现场准备材料场地，提出材料计划，报送材料供应部门采供。
（二）、按本工程所用材料计划，选定合格供货商，签订供货合同，满足质量、工期要求。
第七章主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、施工测量方案
（一）、作业的技术依据
1、GB50026—93《工程测量规范》以下简称《规范》。
2、本工程的《设计施工图》；
3、甲方提供的建筑物定位资料及平面和标高起算数据等。
（二）、测量定位
本工程测量定位首先引设高程水准点，再建立测量控制网。
建立控制网时，应由整体到局部，先作整个控制场地的主控线，然后确定各个轴线。
（三）、现场水准点的设立
根据图纸设计，为确保工程标高±0.000准确及施工方便，按经过建设单位和监理工程师确认的控制标高为依据，根据场地地形引出便于使用的高程水准点，画出平面布置图，作为技术资料存档及施工时标高具体控制的依据。
（四）、轴线投测和垂直控制
为了便于投测，应距主轴线1—2M且在距建筑物外墙4—5M处布设轴线控制桩，组成闭合导线网，作为本建筑物的外部控制点。
在进行主体施工时，可将外部控制点引测至一层外墙侧面上，并弹线标识和为轴线竖向引侧控制点，内控点的数量，应保持每一施工段至少有三个点可利用，以便于控制点投测的检查校正，轴线控制应按划分的施工段分别加以控制。
一层以上各层控制点的投测，应利用经纬仪在地面相应各控制点上设站，设置好仪器后，通过一层基准控制点至作业层引侧并作标记，将该施工段内各控制点投测完后，进行控制点间距离和角度检核，符合要求（点位中误差应不大于2mm）后，进行该层各相应轴线的测设。
（五）、建筑物的高程传递
由前述建立的现场水准点作为高程传递的基准点。
各个部位的标高点可使用S3型水准仪，同基准点起算测得，±0.00以上、下各层的标高测量，可使用经检定的50M钢卷尺垂直丈量或竖直悬挂钢卷尺，用水准仪按水准测量方法测得，但所测标高点应闭合检查，其中误差不应大于4MM。
（六）、建筑物的沉降观测
1、本建筑物的沉降观测，应将各个沉降观测点和基准点组成统一的面测路线固定进行。
本建筑物的沉降观测是应按首次观测应在首层楼板施工完后进行，以后每施工一层观测一次，主体完后，全部装修粉刷完后各观测一次，投入使用后一年内每季观测一次，第二年每半年观测一次。
以后每年观测一次直至沉降稳定为止。
2、沉降观测应注意的事项
（1）、沉降观测必须要做到固定仪器、人员、路线和时间，并严格操作规程；
（2）、要精心保护沉降观测标志，绝对不能人为碰动；
（3）、必须保存好沉降观测的全部数字和文字记录，每次要注明观测时间、气象和荷载（层数）。
（4）、每周期观测后应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量，沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。
（七）、确保定位放线测量质量的措施
1、用于定位放线的各有关起算数据，必须经过检查无误，经有关人员签注后才能用于施工。
放线数据的计算必须经第二人复核正确后，才能进行定位放线测量。
2、用于定位放线的各种测量仪器、工具应按有关规定经检验正确方可用于测量，未经检验或校核不合格的仪器、工具，不得用于施工测量。
3、所有定位、放线的点、线等施测于场地（建筑物）上后，应经过有关人员检查复核后，才能提供下道工序使用。
4、测量定位、放线工作，应由具有相应任职资格的专业人员进行。
二、主体结构施工方案
根据本工程现浇全框架结构的特点，在钢筋下料、制做、运输、模板拼装、支撑、砼浇筑、振捣等方面都有详细的工艺要求，将框架施工所需要的竹胶模板、钢支撑、定型槽钢运至现场，满足施工要求。
（一）、钢筋工程
根据本工程建筑规模和施工场地条件，决定主体结构钢筋分项工程的下料、半成品加工制作均在现场进行。
竖向钢筋连接以电渣压力焊接工艺为主，现浇连续梁纵向主筋，采用焊接工艺。
钢筋的的制作加工严格按GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。
并向建设单位和监理工程师提交以下资料：
每批钢筋的实验证书；焊接方法和程序及电焊工上岗证；钢筋焊接试件样品；钢筋焊接实验证明书。
钢筋隐蔽或中间验收45小时前书面通知监理工程师验收，验收合格后进入下道工序。
1、钢筋原材料要求
（1）、进场钢筋必须附有质量保证书；
（2）、进场钢筋分批标志，每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货钢筋组成。
（3）、钢筋验收时先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，实行取样“见证人”制度。
（4）、钢筋按不同状态进行标识，复试合格方能使用，钢筋必须按类别堆放整齐，挂好品牌。
（5）、加工时发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行进一步的试验和化验。
2、钢筋加工
钢筋翻样必须认真研究施工图，对照施工规范及有关图集，画出钢筋翻样料单，钢筋加工在施工现场加工场地加工，每种钢筋必须挂牌标识。
钢筋加工必须符合下述要求。
（1）、钢筋应平直无局部弯曲表面洁净。
采用冷拉法调直钢筋时，冷拉率不大于4%。
（2）、一级钢做180º弯钧，圆弧直径不小于2.5d，平直段不小于3d，二级钢做90º、135º弯折，弯曲直径不小于4d，箍筋的末端应做135º弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，等于长盘直径10倍。
（3）、钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求：
箍筋平整不翘曲，角度正确。
135º弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。
（4）、钢筋加工的允许偏差；
、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10MM，
、弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。
（五）、钢筋成品加工，分类归堆。
先由班组自检合格，填写好自检单，钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识后方可使用。
3、钢筋绑扎
（1）、钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术变更，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。
（2）、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩折叠处，应沿受力筋方向错开设置。
（3）、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。
主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。
（4）、按设计要求的保护层厚度制作水泥砂浆垫块。
（5）、严格控制板面钢筋高度，特别是悬挑结构。
指派专人及时修正在施工
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