桁架.docx
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桁架
中关村高端医疗器械
连廊钢结构工程
施
工
组
织
设
计
北京世纪华光铁道钢结构工程有限公司
2014年12月
本施工方案重点阐述中关村高端医疗器械连廊钢结构工程的施工组织设计、结构加工及吊装方案等。
一、编制依据
1、中关村高端医疗器械连接体设计图纸；
2、现场实际条件；
3、总包方的施工组织设计；
4、现行国家建筑工程施工及验收规范、标准及规程,包含：
（但不限于）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《结构荷载规范》（GB50009-2001）
《钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级别》（GB8923-1988）
《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203-2007）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
二、工程概况
1、工程总概况说明
工程名称：
中关村高端医疗器械连廊钢结构连接体工程
中关村高端医疗器械连廊在轴线间标高34.4m以上至42.9m做一个空中钢结构连接体。
最大跨度41m，宽度22.4m。
2、结构形式
连廊位置
中关村高端医疗器械连廊横跨在A座在AA~AB、A3~A8轴线间，标高34.4m以上至42.9m，受力钢柱采用劲性钢柱，在混凝土柱外甩出钢结构安装的梁、柱节点牛腿。
主要受力杆件采用焊接箱型。
劲性钢结构
所有刚接节点采用焊节点。
劲性钢结构
连接体结构平面示意图
连接体结构立面示意图
3、主要工程量
1）、钢结构约重600吨
4、制作与施工技术关键
1）、厚钢板焊接变形工厂矫正技术；
2）、现场焊接质量保证、变形矫正及冬施技术；
3）、高空拼装承重体系设置；
4）、需要在连接体区域搭设承重架，加固工作量大，程序复杂；
5）、目前土建正在进行施工，交叉作业加大钢结构的施工难度。
三、施工方案选择
根据类似工程施工情况，可采用如下几种施工方案（但不限于）：
1、搭设整体承重架，高空散拼方法；
单品桁架整体重量超90吨，吊装不太现实，采用搭设整体承重架，高空散拼方法。
四、施工部署
1、项目管理组织
钢结构工程加工制作及安装由项目经理部进行管理。
项目部设项目经理1名，负责工程的全面工作；项目技术负责人1名，负责工程的制作、安装焊接等技术与质量全面工作；项目副经理1名，负责项目施工管理、进度控制；项目生产经理1名，负责整体现场生产安排、协调；项目部设技术部、质量部、工程部、安保部等负责工程具体事务。
项目部管理机制图
项目经理
张少峰
项目副经理
田士富
项目生产经理
胡广志
项目技术负责人
王策
后勤部马庆春
安保部马进
加工厂龚德阳
工程部马进
合同商务部苏永军
质量部岳刚刚
技术部王策
2、职能部门职责及资历
序号
部门
姓名
主要职责
资历
1
项目经理
张少峰
项目的全职组织者和指挥者，并对工期、安全、质量负全责
高级工程师
一级建造师
2
生产经理
胡广志
负责全面生产，具体控制工期、安全、质量落实
生产与加工厂的协调
工程师
3
副经理
田士富
施工及进度，与现场参建单位的工作协调
4
技术负责人
王策
负责解决安装中的技术质量难点和重点问题
组织施工方案及施工工艺的编制
助理工程师
二级建造师
5
技术部
岳刚刚
解决现场日常施工中的技术质量问题
编制施工方案、工艺及技术交底
技术员
6
质量部
王策
岳刚刚
进行构件进场、施工等各工序质量监督检查
工程资料整理、报验
质量员
7
工程部
马进
负责构件进度安排，现场安装人员、机械调配
负责总体工程节点进度的控制
负责进场及各工序施工前的安全交底
技术员
二级建造师
8
安全保卫部
马进
负责安全设施使用状况及安全施工操作的监督
负责检查生活区及施工区的安全施工及安全隐患
安全员
3、劳动力安排
人员安排（共44人）
项目经理：
1人
项目技术负责人：
1人
项目生产经理、副经理：
各1人
技术部：
技术3人测量2人
质量部：
厂协2人质检1人探伤1人
工程部：
信号工2人；起重14人；焊接6人架子配合6人
安保部：
安全保卫、消防1人
后勤部：
会统1人供给2人
4、机械及机具使用
机械设备
名称
型号
数量
用途
备注
塔吊
――
结构吊装
电焊机
BX1-500
3台
现场焊接
32KW/台
烘干机
XZYH-9
1台
焊条预热烘干
CO2保护焊机
YM-600KHI
2台
现场钢架梁柱焊接
25KW/台
直流焊机
AX9-500
1台
气刨
32KW/台
空压机
0.6-0.9
1台
空压机
0.4-0.6
1台
气割机
CG1-300
2台
钢板切割
栓钉机
EL-1720
1台
栓钉焊接
超声波仪
SM90
1台
焊缝检测
对讲机
2对
磨光机
6个
电动扳手
M20，M22
1个
高强螺栓安装
套筒扳手
M20，M22
10副
高强螺栓安装
倒链
5-20吨
6个
构件安装
千斤顶
30－50t
10
临时支顶、微调
磁力钻
Ø25
1台
钻孔
钢卷尺
10-50米
3把
测量
经纬仪
TJD-6
2台
测量
水平仪
DZS-3
2台
测量
钢直尺
2把
电闸箱
30KW
2个
提供电源
温度计
-10-500oC
6支
焊接温度控制
5、施工总平面布置（示意图）
平面布置示意图（附图2）
6、施工现场用电计划
施工现场用电计划见下表
设备名称
台数
单机容量（KVA）
总容量（KA）
单机实耗（kW）
总实耗（KVA）
电流（A）
总电流（A）
负载持续率
CO2焊机
2
25.0
50.0
16.8
33.6
25.0
50.0
70.00%
交、直流焊机
4
32.0
128.0
15.2
60.8
23.0
92.0
70.00%
栓焊机
1
100.0
100.0
52.0
52.0
78.0
78.0
70.00%
空气压缩机
1
11.0
11.0
11.0
22.0
短时
小计
242.0
电动工具、现场照明
按电流的10%计算
24.2
合计
289
266.2
说明：
1.以上数据为施工用电峰值，现场供电应考虑工程工艺阶段的设备实际利用率和短时重复工作。
现场提供用电总容量300kVA，工作电流300A即可以满足工程用电要求。
计算书详见附页
7、施工进度计划
劲性混凝土结构根据土建单位施工进度情况随之进行；
桁架钢结构在劲性混凝土结构完成后才能够穿插进行施工；（此前可进行脚手架系统的安装及承重平台的搭设）
五、钢结构制作安装技术要求
1、设计图纸要求
1）地震基本烈度，抗震设防为8度。
建筑结构安全等级为二级。
设计使用年限为50年。
2）钢架,钢梁等主要构件均采用焊接箱型,钢桁架应采用等强拼焊工艺。
钢桁架（GHJ1）与钢架柱连接采用焊接，与钢架梁采用铰接。
支撑等构件连接方式为铰接。
3）钢材:
a）设计采用国产钢材,所有钢制品均需有出厂材料质量合格证明书，并符合现行的有关国家标准的的规定及设计要求。
所有钢材均需有加工厂检验或试验报告，钢结构构件亦应有产品合格检验证明书。
钢材到货时须按所附材质保证单（每批号）验收，钢架用材应进行主要力学性能及化学成分的复验，经确认后方可使用。
钢材复验应有由国家认可资质的单位进行。
b）焊条：
E50XX型用于Q345钢互焊接；
E55XX型用于Q390与Q390焊
E50XX型用于Q390与Q345钢互焊接；
焊条应符合《GB5117》、《GB5118》《GB/T14957》要求。
Q390钢具有一定的冷裂倾向，焊接时需要适当预热，预热温度为155~227℃。
埋弧焊采用焊丝为H10Mn2（Ф4.0），焊剂为SJ101。
此焊接接头具体焊接工艺如下：
焊接电流为500~600A，焊接电压为26~30V，焊接速度为30~40cm/min。
此对接焊接接头所开为单侧V型坡口，焊道层数为10层焊接时严格控制层间温度为100~200℃，并且焊后进行200~250℃，保温60~90min的后热处理.
CO2气体保护焊对接接头具体焊接工艺如下：
对接焊接接头所开坡口为V型坡口，实芯焊丝CHW-50C6焊接电流为220-240A，焊接电压为28-32V，焊接速度为15-25cm/min，CO2气体流量为20-25L/min焊后立即进行了回火处理，温度为200~250℃。
c）抗剪栓钉材质为Q345，质量、规格应符合《GB10433》要求。
d）高强螺栓为10.9S级，螺杆材质为20MnTiB钢，螺母材质为35号钢，垫圈材料为45号钢。
4）、焊缝要求：
（以设计图纸要求为准）
全熔透一级焊缝：
牛
a.箱型柱内隔板与壁板的连接焊
b.梁柱固接,梁翼缘与柱的连接焊缝;
c.梁柱固接时,柱在梁翼缘上下各500mm的范围内，箱型柱壁板间的连接焊缝；
d.上下柱的对接连接焊缝；
e.柱拼接接头上下各100mm范围内,箱型柱壁板间的连接焊缝；
f.梁与梁的拼接，或梁与梁固接时，翼缘间的连接焊缝；
g.柱脚底板与柱、柱脚底板与柱底加劲肋的连接焊缝；
h.梁与柱固接时，梁腹板的连接板与柱（单面剖口），梁腹板与柱的连接焊缝；
其余次要部位为部分熔透焊缝二级、角焊缝三级。
5）、钢结构喷砂处理，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级别》《GB8923-88》中的Sa21/2级标准。
6）、建筑耐火等级为二级，钢架耐火时限不下于2.5小时。
7）、节点构件连接做法及钢架支座由钢结构厂家设计，设计配合，必须经设计确认后方可施工，有关图纸由生产厂家绘制。
8）、支撑构件的选用可按照结构厂家的习惯做法经双方配合后确定。
9）、有关节点及其他一些节点做法见钢结构深化设计详图。
10）、未尽事宜按照《GB50205》《GB50017》《JGJ99-98》的规定执行。
2、材料采购要求
1）、由材料采购人员根据图纸要求外购所需材料，特种钢材需提前订货。
外购材料严把质量关，购回的材料必须有材质证明书，以证明本材料的可靠性及说明本材料的产地。
2）、材料到厂后的验收由质检人员检查质量证明书，并对钢材的外观尺寸进行检查。
3）、复验材质：
由质量管理人员送材料试件去相关科研单位做试验，对钢板要求进行化学成分、机械性能进行复验，复验要有复验报告，各项指标复验合格后的钢材方可使用。
3、钢构件制作标准
执行《钢结构工程施工质量验收规范》及针对本工程制定的《质量标准及质量计划》。
1.钢柱制作允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
图例
一节柱长度的制造偏差Δl
±3.0
柱底刨平
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