楼屋顶钢结构悬挑式脚手架施工方案实用资料.docx
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楼屋顶钢结构悬挑式脚手架施工方案实用资料
城市春天项目公建部分幕墙工程
(之)
9#楼屋顶钢结构悬挑式脚手架专项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
编制单位:
1、工程概况
工程名称:
城市春天项目公建部分幕墙工程
工程地址:
本工程位于成都市益州大道北段388号
建设单位:
成都嘉隆利地产有限公司
专项施工方案作业区域:
公建部分主楼(9#楼)屋顶钢结构工程
2、编制说明
本工程根据我司与建设单位签订的合同要求在公建部分主楼(9#楼)处进行屋顶钢结构工程,因此为保证施工安全,在9#楼屋顶面位置搭设悬挑式脚手架。
3、编制依据
(1)、工程设计图纸及相关的施工文件和现场条件;
(2)、国家、部、省、市有关工程安全建设的法律、法规;
(3)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
(4)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)中国建筑工业出版社;
(5)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;
(6)、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)中国建筑工业出版社;
(7)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;
(8)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版社;
(9)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社;
4、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理.
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修.
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59—2011检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:
9#楼天井处从27层开始搭设普通型钢悬挑脚手架,搭设高度为:
16m.
5、施工准备
(1)、考虑到市场上无外径Φ48.3mm,壁厚3。
6mm的钢管,经过验算,采用外径Φ48。
0mm,壁厚3。
0mm的钢管,每米的质量为3。
33kg.立杆和纵向水平杆的长度为4—6m,横向水平杆1.4—2。
3m.管面无凹凸,无疵点、裂纹及变形,对弯曲、压扁、锈蚀严重的禁止使用。
如钢管要求切割,两端切口须平直,严禁斜口、毛口、卷口等现象.
(2)、扣件采用直角扣件、对接扣件、回转扣件三种,扣减应采用锻铸铁扣件,不得有裂纹、气孔、不宜有疏松、砂眼等其他影响使用性能的铸铁缺陷;禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件,扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好;扣件表面应经常进行防锈及除锈处理。
严禁使用不合格、锈蚀、有裂缝和滑牙的扣件.
(3)、脚手板应采用木板,厚度不小于50mm,板宽200—300mm,长度不小于2跨(或使用竹笆片进行铺设,比较轻便,适用于悬挑脚手架),严禁使用有扭纹、破裂的木板.
(4)、密目网及安全网应选用优质产品,网眼大小及抗拉强度及抗老化性能应符合要求,必须选用建委推荐产品。
(5)、脚手架施工人员应持证上岗,并应定期检查安全带、安全帽、防滑鞋等配备情况。
(6)、悬挑型钢采用16#工字钢。
6、悬挑脚手架施工工艺
一、悬挑脚手架搭设工艺
悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
二、材料准备
(1)钢管选用国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793),质量符合国标碳素结构钢(GB/T700)Q235-A级钢要求。
钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。
(2)扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N。
M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长.
(3)脚手板采用木脚手板.
三、纵向水平杆
(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
(2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不能大于步距的1/3;
(3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;
四、横向水平杆
(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,内排脚手架的外伸长度500mm;
(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2;
(3)当使用冲压钢脚手板,木脚手板,竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;
五、脚手板
(1)作业层脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120~150mm;
(2)冲压钢脚手板,木脚手板,竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻.脚手板采用对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;
(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定;
六、立杆
(1)每根立杆底部插入插销中;
(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;
(3)脚手架底层步距不大于2m;
(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置方式为2步2跨
(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.对接,搭接应符合下列规定:
a。
立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;
b.搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm.
(6)立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1。
5m,与屋面的满堂式脚手架连为一体。
七、连墙件
(1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;
(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
(3)优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置;
(4)一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m.
(5)采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
(6)连墙件的构造要求:
连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用斜连接;
(7)连墙件的构造要求:
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
(8)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度~60度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;
(9)架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施;
八、门洞处构造
(1)门洞采用上升斜杆,平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角在45度~60之间.
九、剪刀撑与横向斜撑
(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数5,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间;
(2)外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m;
(3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm;
(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;
(5)横向斜撑的设置应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.当斜撑在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上;斜撑采用通长杆件,接长使用时采用对接扣件连接或搭接;
(6)脚手架可不设横向斜撑;
十、斜道
(1)脚手架采用之字型斜道;
(2)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:
6;人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:
3;
(3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
(4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板.栏杆高度应为1。
2m,挡脚板高度不应小于180mm;
(5)运料斜道两侧,平台外围和端部均设置连墙件;每两步应加设水平斜杆,设置剪刀撑和横向斜撑。
(6)斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;接头采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺;
(7)3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
十一、脚手架拆除
(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件,支撑体系等是否符合构造要求;
(2)应根据检查结果确定拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
(3)应由施工负责人进行安全技术交底;
(4)拆除作业应由上而下逐层进行;
(5)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架,分层拆除,高度不应大于2步,如大于2步,应增设连墙件加固;
(6)当拆至最后一根立杆高度时,应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件;
(7)各构配件严禁抛掷至地面。
十二、型钢悬挑示意图
十三、脚手架的检查与验收
普通型钢悬挑脚手架
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用.
2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件:
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,
(4)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;
(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;
(5)垂直度及水平度是否合格。
十四、脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130—200第3条),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间.^
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用.
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备.
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:
主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员.
(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求.
(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置.
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。
A在下列情况下,必须对脚手架进行检查|
a在六级以上大风和大雨后
b停用超过二个月,复工前。
B检查保修项目
a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;
b扣件螺丝是否松动;
c安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
普通型钢悬挑脚手架
1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全.
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体.
8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
十五、脚手架拆除安全技术措施
普通型钢悬挑脚手架
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入.
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清"原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
7、悬挑式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)。
计算参数:
双排脚手架,搭设高度16。
0米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.20米,立杆的横距1。
05米,内排架距离结构0.50米,立杆的步距1.75米.
采用的钢管类型为
48×3.0,
连墙件采用2步2跨,竖向间距3.50米,水平间距2。
40米。
施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用木板,荷载为0。
35kN/m2,按照铺设9层计算。
栏杆采用冲压钢板,荷载为0.11kN/m,安全网荷载取0。
0050kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆.
基本风压0。
30kN/m2,高度变化系数1.6700,体型系数0.8720。
悬挑水平钢梁采用[16号工字型钢,其中建筑物外悬挑段长度2。
00米,建筑物内锚固段长度2。
50米,采用反撑支座固定悬挑钢梁,相邻水平钢梁,用钢管¢48×3固定.
悬挑水平钢梁上面的联梁采用[16号工字型钢,相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置2根立杆。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结,最外面支点距离建筑物1。
70m。
拉杆采用钢丝绳。
一、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0。
350×1.200/2=0。
210kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.200/2=1。
800kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0。
210+1。
4×1.800=2。
818kN/m
小横杆计算简图
2。
抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2。
818×
=0.388×106/5080。
0=76。
450N/mm2
小横杆的计算强度小于205。
0N/mm2,满足要求!
3。
挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0。
038+0。
210+1.800=2。
048kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5。
0×2。
048×1050。
04/(384×2。
06×105×121900.0)=1.291mm
小横杆的最大挠度小于1050。
0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1。
荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1。
050=0。
040kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1。
200/2=0.220kN
活荷载标准值Q=3。
000×1.050×1.200/2=1。
890kN
荷载的计算值P=(1。
2×0.040+1。
2×0.220+1.4×1.890)/2=1。
479kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×(1.2×0。
038)×1.2002+0。
175×1。
479×1。
200=0。
316kN。
m
=0.316×106/5080。
0=62.205N/mm2
大横杆的计算强度小于205。
0N/mm2,满足要求!
3。
挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0。
677×0.038×1200。
004/(100×2。
060×105×121900.000)=0.02mm
集中荷载标准值P=0.040+0。
220+1。
890=2。
151kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.146×2150。
820×1200。
003/(100×2.060×105×121900.000)=1.70mm
最大挠度和
V=V1+V2=1。
718mm
大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2。
5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1。
荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0。
038×1。
200=0.046kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1。
200/2=0。
220kN
活荷载标准值Q=3。
000×1.050×1.200/2=1。
890kN
荷载的计算值R=1.2×0.046+1.2×0.220+1.4×1。
890=2。
966kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40—-65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8。
0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN;
四、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0。
1161
NG1=0.116×16.000=1。
858kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35
NG2=0。
350×9×1。
200×(1。
050+0。
500)/2=2.929kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11
NG3=0.1