地下人防施工组织设计完整版.docx

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地下人防施工组织设计完整版

人民防空工程安装工程施工组织设计

1工程概况及编制依据

1.1工程概况

1.2建筑概况

1.3安装工程概况

人防地下室工程安装包括：

给排水、通风工程、电气，设计含战时和平时。

给排水设计平时给水系统主要为消防给水系统、生活给水系统。

包括自动喷淋和消火栓灭火系统两大部分；战时给排水系统包括战时给水、战时排水。

洗消部分主要为战时使用部分。

电气工程包括照明和火灾自动报警系统与消防，及战时用电管线设计。

本工程有战时通风和平时通风系统。

1.4编制依据

本施工方案根据招标文件、地下防水工程质量验收规范、人民防空工程施工质量验收规范、人民防空工程质量检验评定标准、相关的人防工程标准图集和江西省地方法规等相关规定。

编制原则

统筹计划，科学合理地安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量。

尽量缩短工期，积极推广新技术，采用网络技术、不断优化施工方案。

采用最先进的施工技术，提高机械化、标准化作业水平；确保优质工程和安全生产，做到文明施工。

积极推广应用新技术，降低工程造价，提高经济效益。

2工程目标管理及施工组织机构

2.1工程目标管理

一、工期目标

本工程因分段较多考虑与地下网点及地上主体部分的综合考虑，计划年月日开工，至年月日完工，总工期预定为天。

二、质量目标

工程质量确保一次交验达到合格工程。

三、安全目标

无工伤死亡事故，无重伤事故，无重大机械事故，无等级火警事故，无重大责任交通事故。

四、文明施工和环保目标：

强化施工现场科学管理，满足现场环保要求。

确保道路畅通，施工场地排水畅通。

2.2工程概况

一、工程概况：

（1）建设单位：

（2）工程名称：

（3）工程地点：

（4）设计单位：

（5）勘察单位：

（6）监理公司：

（7）施工总承包单

（8）施工分包单位：

（9）工程内容：

（10）投资性质：

（11）质量等级：

（12）文明工地：

 3编制依据原则

3.1编制依据

3.2编制原则

1．认真贯彻国家及地方对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。

2．遵循建筑施工工艺技术规律，坚持合理的施工工序和施工顺序。

3．采用流水施工穿插施工、网络计划和线性规划法等手段、组织有节奏、均衡和连续施工。

4．科学地安排特殊气候条件下施工项目，保证整个工程施工的均衡性和连续性。

5．认真执行本工程施工方案，提高科学管理的水平。

6．充分利用投入本工程施工机械设备，扩大机械化施工范围与程度，改善劳动条件，加快工程建设。

7.认真编好和优化施工组织设计，施工组织设计作为技术管理制度的一项工作，对生产技术和施工准备等方面进行指导。

尽量采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全生产施工，缩短施工工期，降低工程成本。

8．尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面，减少施工用地。

9．安全目标：

无工伤死亡事故，无重伤事故，无重大机械事故，无等级火警事故，无重大责任交通事故。

10．本工程要求按照标准化工地管理，达到苏州市文明工地要求

11．质量目标：

按备案制要求一次性验收合格。

3.3施工组织设计重点

编制本施工组织设计的综旨是更好地实现施工管理六大目标。

通过对工程的细致分析和对各分部分项工程施工方法的编制，明确施工注意重点，解决技术难点，为更好地实现施工

3.3.1管道与附件安装

3.3.2密闭穿墙短管的制作及安装

1.当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

2.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。

3.通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。

4.密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。

钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

5.密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。

密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

6.密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：

1）电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm；

2）给水排水穿墙短管应大于40mm；

3）通风穿墙短管应大于100mm。

7.密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：

1）在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。

填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm；

2）管道在套管内不得有接口；

3）套管内径应比管道外径大30～40mm。

8.密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。

抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。

抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。

9.当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。

3.3.3通风管道与附件的制作及安装

1.在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满、均匀、严密。

2.染毒区的通风管道应采用焊接连接。

通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

3.主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。

当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。

4.工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。

通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5.通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。

测定孔和洗消取样管应封堵。

6.通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

3.3.4给水排水管道、供油管道与附件的安装

1.压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。

2.油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。

油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。

3.防爆清扫口安装，应符合下列要求：

1）当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；

2）清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

4.与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。

控制阀门的工作压力应大于1MPa。

控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

5.各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

3.3.5电缆、电线穿管的安装

1.电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。

在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。

2.电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。

过线盒穿线后应密封，并加盖板。

3.灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。

暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

4.电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。

3.3.6排烟管与附件的安装

1.排烟管宜采用钢管或铸铁管。

当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。

当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。

2.埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。

3.排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。

单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。

柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。

4.排烟管的安装，应符合下列规定：

1）坡度大于0.5%，放水阀应设在最低处；

2）清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

3）当排烟管穿越隔墙时，其周围空袭应采用石棉绳填充密实；

4）排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

5.排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

3.3.7管道防腐涂漆

1.管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

2.涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

3.涂漆施工必须有相应的防火措施。

4.有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。

但接头和破损处应涂漆。

5.埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。

6.埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。

7.涂层质量应符合下列规定：

1）涂层应均匀，颜色应一致；

2）涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；

3）涂层应完整，无损坏、流淌。

4人防工程施工专项技术方案

4.1人防通风工程部分

（1）施工技术要求

过滤吸收器、滤尘器必须由专业工厂加工制作，具有产品合格证和生产日期，其型号、规格须符合设计要求。

密闭穿墙管，风洞，超压测压管在土建施工时应预留。

平时通风系统应按设计图位置予留法兰接孔。

有关的风管在相关部位应设置密闭、可靠的切换装置。

战时进风系统中染毒区的风管和清洁区密闭阀门前的风管，排风系统的密闭阀门以外的风管均一应采用3mm厚的焊接风管，当采用法兰连接时，法兰间衬以4-5mm厚的橡胶衬垫。

3mm厚的焊接风管及钢制构件油漆规定，内外表面涂红丹防锈漆两道，外壁复涂灰色调和漆两道。

手动密闭阀安装时，其标示压力方向应与冲击波一致。

超压排气阀的位置、标高及气流方向必须符合设计要求。

风管及设备吊装支撑，应按T616样图中双吊钩托架，托架采用膨胀螺丝固定在顶板内，间距约定3m左右。

洗消间、防互通道、滤毒间通风管道、手动密闭阀、超压排气阀等采用3mm钢板焊制。

与土建施工配合：

配合各机房通风管道予留孔，予留尺寸按风管尺寸放大一档，空隙由土建密封。

染毒区的管道、设备接口应严密可靠，尤其是过滤吸收器下游接口，上述管段均应按GB-50243中高压风管进行漏风量测试。

（2）通风系统测定调整

测定系统总风量，风压及风机转速，总风量与设计要求值不得大于10%，若超出，需分段找出原因加以调整。

通风系统的漏风率不大于10%

2）人防给排水系统部分

给水应明敷，主要排水管埋于底板内。

所有通向工事外部的管道，在穿过防护密闭结构时，其穿过部分必须采用钢管，严禁用PVC等材料代替，并做好防护密闭措施。

同时在工事内侧必须设专用阀门，平时拆除手柄，临战时关闭，切断与外部联系。

另外活门室、滤毒室、防毒通道及简易消毒洗消污水，排入防密门外集水井时，管口安装的防爆阀门要求也不得低于1.0MPA。

供水管严格按要求敷设到位，末端加设阀门及管堵，并用黄油密封包扎，以防损坏。

设于工事隔离顶板的地漏，必须采用球墨铸铁或镀锌钢质防爆地漏，下设与阀门等长的法兰短管。

设于工事内的排水口采用铜质管堵，并用与地漏尺寸相应的钢板盖住，上面加封10-20mm水泥砂浆，临空墙及密封堵墙等。

地面排水管均不得进入人防，采用顶板局部落低的方法，从顶板上排出室外。

人防工程的评定验收：

分项工程由项目专职质检员协同监理进行检验评定，合格后方能进行分部验收，验收时必须有市人防质监部门参加。

3）人防电气部分

凡与人防地下室无关的各类线路进入或穿越人防地下室，电缆桥架和母线槽，不得穿越人防地下室。

人防区均采用厚度不低于2.5mm的镀锌钢管，进出入防的结构与埋管在隔离处两侧设置隔离接线盒，钢管焊接防爆密闭圈。

所用吸顶灯在临战时均应装设防掉落的保护网罩。

平时使用的电力、