施工方案3#桥施工方案1.docx
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施工方案3#桥施工方案1
一、工程概况
1、项目特征:
本桥跨越规划河面宽为20m，本桥中心桩号为K1+724.055,桥梁与规划河道斜交18°。
本桥为单跨16m简支梁。
桥梁全长26米。
该段设计为钢筋砼简支梁桥，桥面板采用预应力钢筋砼，下部采用D1000钻孔灌注桩共54根,设计为单跨.设计标准：
设计荷载公路一级，人群荷载3.5KN/m²；地震烈度6度，按6度设防；设计河床底标高—1m；设计常水位1。
12米。
本工程招标质量等级：
合格，我们承诺确保合格、力争优良。
我单位为ISO9002质量认证企业，我们将严格按ISO9002标准进行施工管理，制定工程质量管理和检查计划，使施工质量和工作质量全方位、全过程受控，对所有参加施工人员进行质量、安全培训，提高施工人员的质量和安全意识，使施工现场成为文明、安全的样板。
2、主要工程量：
钻孔灌注混凝土805.8m³³;钻孔（Φ100）1026m；
钻孔桩钢筋52。
657T承台696.1m³；
承台钢筋：
58.789T桥台及侧墙片石砼：
572m³
外购板梁：
276。
26m³桥面铺装砼：
72.2m³
桥面铺装钢筋：
8.87T；
3、施工条件：
地形、地貌及建筑环境：
该桥位处位于老河偏北侧,0＃桥台位于老河中，1＃桥台位于河岸上，桥梁建成后开挖新河。
河中心水深约2。
5～3.0M河底有大量淤泥，河水抽干后全部清除。
施工场地较宽敞.
水文地质条件：
本工程施工期为秋冬季节，时伴有阴雨，钻孔桩施工时护洞的埋设深度、外露高度均需认真考虑计算。
该地区钻孔桩穿过地层的地质条件以素填土、粘土、粉质粘土、粉土、粉砂、粉质粘土为主。
在施工过程中要求严格掌握泥浆比重，控制进尺，以防止坍孔，缩颈等意外事故发生。
二、施工组织:
1、前期准备
组织准备：
组建项目管理机构,明确组织形式与管理方式，确定机构人员组成，并进行人员工作分工。
落实施工人员的组织、调配,做好施工动员和适当的技术培训。
技术准备：
进行施工现场勘测、调查、了解工程位置，地形地质、交通运输条件、材料来源、规格、价格、水源、电源、地上地下障碍物情况,施工现场等情况。
收集整理有关技术文件、资料。
进一步熟悉施工图纸，进行图纸会审和技术交底.结合具体施工条件确定合理的施工方案.根据现场的实际情况，制定切实可行的施工技术措施，质量控制标准及质量保证措施。
材料、设备准备：
对原材料按规定取样、复试,进行混凝土材料的配比设计、试配，并报监理工程师审批。
组织材料、机械设备以及现场试验器具进场。
对机械设备进行组装、检查、试运转。
确保机具运转正常.
2、组织机构：
为了确保工程保质按期完成，我公司组织基本队伍进场,并任命朱福明同志为本工程项目经理,组建项目经理部，负责本工程现场施工的一切事宜。
3、主要材料进场方式及供应计划
根据招标文件规定，本工程所需的全部材料均由承包人负责采购、运输、验收、保管使用，为确保工程材料供应满足进度需要,组织精干的专业人员进行工程材料的采购，集运和进场贮备工作。
根据本工程所处环境较好，公路交通方便的特点,工程所需材料可采用陆上运输的方式，材料可根据施工进度计划提前半周陆续进场.辅材按就近原则在当地购买。
主要材料需求数量如下：
名称
单位
数量
备注
外购板梁
m3
276。
26
商品砼
m3
1842
根据进度需求采购
钢材
T
151.9
片石
m3
114.4
含量按20计
4、主要机械设备进场：
根据总进度计划和技术规范要求，本工程配备主要机械设备见下图：
序号
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
装载机
ZM3D
台
1
工程钻机
P3—10
台
1
3
自卸汽车
东风5T
辆
3
4
发电机组
45KW
台
1
5
木工圆锯
D500
台
1
6
蛙式打夯机
台
2
7
各类水泵
台
5
8
交流电焊机
30KW
台
2
9
压路机
台
1
10
注：
全部设备均由公司本部起运。
5、主要试验、检测设备和测量仪器
为了试验、检测和测量工作的及时完成，本工程在工地现场建立工地试验室，主要进行水泥砼、土工等试验。
我公司根据甲方及监理工程师的指令可随时增加必要的测试设备及定线测量工作,主要试验、检测和测量设备见下表：
序号
机械名称
规格
单位
数量
1
塌落度筒
只
2
2
标准灌沙筒
只
1
3
磅秤
50KG
台
1
4
电子分析天平
补量3KG,感量0。
1G
台
1
5
石料分析筛
套
1
6
砂分析筛
套
1
7
两用击实仪
台
1
8
水准仪
台
3
9
全站仪
南方NTS-312R
台
2
10
水泥砼试模
套
3
三、施工步骤
搭灌注桩钻孔平台→钻孔→下钢筋笼→灌注砼→浇筑承台→浇砼墙身及侧墙→台背填土→台帽浇筑→板梁安装→护坡挖土→条基→片石护坡→搭板施工→搭板砼铺装层→桥面铺装→人行道安装及栏杆安装
四、施工方案
本工程主要分部分项工程有Φ1000钻孔灌注桩、承台、桥台及侧墙、台帽、预应力板梁安装、桥面铺装、搭板工程等。
在施工顺序上，考虑先搭设钻孔工作平台，由西向东施工钻孔灌注桩。
因此施工力量、主要临时设施布置在西岸。
开工同时，与桥面板预制构件厂签订桥面板的供应合同，确保预制桥面板的供应时间、质量与强度.
根据施工图提供的工程量和合同要求的工期,再结合现场高压线未拆除的缘故，我们考虑安排1台钻机24小时不间断施工,分两批人员轮流工作，钻孔顺序见钻孔流向图。
在施工组织上，组织不同工序，采用平行流水、交叉等不同的施工组织方法来保证工作进度。
下面对各主要工序的施工方法简述如下：
1、钻孔灌注桩
∙平面搭设及施工测量：
平台搭设：
搭设支架平台，检查机械各项性能，确保施工正常进行.
施工测量：
检查和复核建设单位交付的测量标志；用全站仪根据设计坐标点进行放样，测定桩位后再用直线丈量法或三角交会法复合,确保点位准确。
∙护筒的埋设：
将钻机等设备及组装好的护筒就位，采用钢筋混凝土护筒,护筒埋设要有一定深度，水上护筒顶面高出施工时水位1。
5M左右,位置要正确，水平偏差不大于5CM，并保证筒内水头高度，以防坍孔.护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。
∙钻孔作业：
钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查，钻孔时,按设计资料绘制的地质断面图，选用适当的泥浆.钻机安装后，底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉降，否则应及时处理。
钻孔作业应分班连续进行，钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时，应随时改进,应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质断面图核对。
钻孔泥浆一般用水、粘土和添加剂按适当配合比现制而成.钻孔中要加强对桩径、桩深的检查，待孔深达到设计要求后，用换浆法进行清孔、清孔要彻底,沉淀厚度不得超过40CM。
清孔后及灌注砼之前均应检查孔内泥浆性能指标、孔底沉淀厚度，如超过规定应进行第二次清孔，清孔符合要求方可灌注砼.
∙钢筋骨架制作与吊装：
钢筋骨架根据吊装设备（采用钻机钻架）的起吊高度分段放置，钢筋连接采用电弧焊，距每个接头100CM范围内的箍筋，可待两段钢筋骨架焊接后再做。
钢筋骨架除按设计规定设置箍筋外，并每隔2M可增设直径为16MM加劲箍筋一道，以增强吊装时的刚度。
∙灌注水下混凝土：
采用Ф25CM导管浇筑水下混凝土，钢筋笼四周要扎好环型垫块，确保保护层，避免露筋,灌注混凝土前，要检查导管接头各部是否密封，严禁有漏水现象，首批灌注砼的数量应能满足导管埋设深度（≥1M）和填完导管底部的需要,首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注,灌注过程中应保持孔内水头。
灌注过程中导管在混凝土中埋深应保持在2～6M，用测绳经常测探混凝土面位置,及时调整导管埋深,为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1M左右时，应降低砼的灌注速度。
当砼拌和物上升至骨架底口4M以上时提升导管，使管口高于骨架底部2M以上，可恢复正常灌注速度.
混凝土严格按配合比施工，并保持较好的和易性，均匀性和塌落度应符合要求，不符要求不得使用。
混凝土必须连续灌注，一次完成。
灌注桩顶应按设计高出一定高度，一般为0.5M—1M,为保证砼强度，洞测接桩前应凿去顶面50CM左右厚的部分（泥浆与混凝土的混合部分）,直到露出纯净混凝土面。
钻孔灌注桩工序流程图
2、上部结构施工
∙桥面板制作:
桥面板制作采用工厂预制，预制桥面板应有检测合格证。
预制桥面板应做到尺寸正确，侧面、底面光洁、美观，顶面粗糙，预埋件正确。
同时进行桥栏杆、人行道板的预制，桥栏杆及人行道板预制可放在基地上,具体布置见现场平面图。
∙桥面板支座安装：
橡胶支座安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标,如不符合设计要求时不得使用。
安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净，用水灰比不大于0.5的水泥砂浆抹平,并使其顶面高程符合设计要求;安装前应计算并检查支座中心位置。
安装梁板前,抹平的水泥砂浆必须干燥,并保持清洁和粗糙.梁板安放时必须仔细,使梁板就位准确且与支座密贴，就位不准时必须吊起重放,不得用撬棍移动梁板,梁板安装完毕并整体化后，在尚未浇筑桥面铺装层前，汽车或筑路机械不得通过.
∙桥面板安装：
本桥可采用25T起重机或人字扒杆吊装预应力预制板梁，梁板安装顺序由西岸北桥第一孔开始安装
装好桥面板后，消除板梁间结合部浮皮，在板梁底缝间塞木条，绑扎绞缝钢筋,用细石砼灌缝，灌缝后再拆除板条，最后用1：
1砂浆勾底缝。
∙桥面铺装层及栏杆施工:
铺装层施工在桥面板安装结束以后，在工序验收合格后进行，表面用水冲洗干净，然后调直、绑扎铺装层钢筋、做好伸缩缝，同时应注意做好钢筋保护层工作.混凝土浇筑必须一次成型，抹光、压纹不得加浆处理，混凝土浇筑结束应及时进行养护工作。
安装栏杆柱时，必须与桥对直、平顺，竖直后用水泥砂浆填后固定.
3、锥形护坡
锥形护坡必须按设计要求放出样线后按要求挖基，浇筑砼条基，对基面整平夯实,方可开始铺筑细石砼片石护坡。
为保证施工质量，施工过程中应随时防止样线超力或脱开掉线铺砌，随时复核。
砌筑时,石块应相互挤紧，砌缝砂浆应饱满,防止出现空洞，以免雨水风浪造成坍塌，特别是坡脚部分与基础衔接处更应注意，为便利修筑，应先用土筑一定围堰，确保基底干燥。
4、搭板施工
搭板施工前需按要求完成二灰碎石垫层的施工,在垫层上做钢筋网的绑扎、安装、焊接，两边采用钢模，砼浇捣要分块连续施工。
五、保证工程质量措施
∙工程所用主要材料必须做好材料的试验工作，合格后方可使用.
∙钻孔灌注桩机械设备必须齐全、完好,施工工作平台必须满足工程施工要求,搭设质量应稳固可靠,并考虑潮汛影响.
∙钻孔灌注桩过程中必须按照规范要求,做好泥浆护壁及清孔工作，浇筑水下混凝土前必须进行实测工作，泥浆沉淀厚度不应大于0。
4D,当大于规定值时必须进行二次清孔。
∙钻孔灌注桩施工前必须做好桩位的复测工作及护筒埋设,护筒埋设根据现场土层情况确定施工要求和护筒长度.保证不漏水、不塌孔.
∙钻孔灌注桩施工必须一根桩连续作业,中间不得间断，并按规定组织洞测。
∙浇筑各道混凝土工作时必须检查施工配合比和坍落度测定，同时留置好试件，保证施工质量，混凝土浇筑结束后根据施工时气候条件做好保养工作.
∙桥面板安装必须严格按照施工组织设计方案确定的方法进行,安装前应检查桥面板梁的施工质量，混凝土强度是否达到设计要求。
∙模板工程应制作正确,接缝严密，防止漏浆，模板本身应有足够的厚度和强度,确保施工质量。
∙加强检验制度,实行三级检验，做好隐蔽工程的验收，在工程实施过程中，上道工序通过验收后方可进行下道工序的施工，自检通过后，报请监理进行隐蔽验收.
六、安全保证措施
∙施工现场设专职安全员，做好安全知识宣传工作，制定安全生产条例，定期检查安全生产情况,发现隐患及时排除,严禁违章作业。
∙对施工人员要实行班前安全教育制度，进入工地须戴好安全帽，确保各类机械设备及电气设备运转良好，并由专人进行定期、不定期检修，操作人员必须持证上岗并虚心接受安全教育。
∙工地现场设置安全宣传标语，提醒行人、车辆注意安全。
∙加强机驾人员安全教育，禁止无证及酒后开车,严格遵守交通规则，做到安全行车。
∙加强各工序作业班组协调，严格按规章操作施工。
∙施工人员应配备必要劳保用品，工地应备日常药品。
∙施工现场及工程基地应配备足够数量灭火器。
∙用电设备由专人管理，严禁无证操作，确保用电安全。
七．文明施工措施
现场文明施工的好坏直接关系到企业的形象,为保证工程施工文明有序,拟采取以下措施：
∙组织施工人员认真学习文明施工条例，并经常开展文明施工交流活动，提高施工人员的意识，从思想上树立不扰民的观念，做到施工有序，加强施工人员法制教育，杜绝一切非法活动。
∙施工期间，自始至终保持施工区域内通道整洁，机械设备、材料堆放整齐稳固,机械设备定人保养。
∙工地门口挂牌，悬挂施工现场总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。
∙工地食堂、厕所等有专人负责，制定相应的卫生制度.
∙工地办公室内资料应齐全，图纸施工进度表、管理网络图、岗位职责图等要上墙。
八．环境保护措施
∙对运输车辆、施工机械产生的噪声防治，一般在夜间21时以后停止施工。
∙组织好材料场外运输，防止带来交通公害。
∙施工现场的废弃物集中堆放,及时清运。
生活垃圾袋装处理，使施工现场井然有序，做到文明施工。
∙严格遵守国家和地方有关环境保护的法令、法规和规定.
九、冬季施工措施
∙与当地气象部门保持联系，及时收听天气预报,防止寒流袭击造成的危害。
∙安排专人进行气象观测并做记录。
∙砼采用商品砼.灌注时间安排在每天气温较高之时。
十、地下管线及其他地下、地上设施的加固保护措施.
∙桥梁施工前如遇到地下障碍物等情况，会同甲方监理共同制订加固措施。
十一、降低成本措施
∙加强施工管理:
做好施工技术措施、物资供应，合理调配人力、物力、财力,加快施工进度，缩短工期，提高经济效益，强化技术检验制度，提高工程质量。
∙加强物资管理：
依据材料消耗定额，实行限额领料，抓好材料节约，降低材料消耗，合理组织运输，降低采购运输成本，对材料运输管理要减少或杜绝二次倒运.
∙加强劳动工资管理：
建立健全劳动定额管理制度,工时记录完整、准确、真实，严格劳动纪律，提高工时利用率.
∙加强机械设备管理:
认真编制机械设备利用计划，加强机械设备维修、保养，合理使用设备，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械效能.
∙加强财务开支管理：
做好对职工思想教育工作，提高主人翁的责任感，建立健全岗位责任制，压缩非生产人员的用工，降低管理费用.处处精打细算，节约开支。
认真加强企业管理，开展目标成本管理，保质保量,力争提前完成工程任务，实现各项计划指标。
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