室内装修施工方案.docx
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室内装修施工方案
1．编制依据
序号
名称
编号
1
博达国际大厦建筑施工图纸（0—78）
L200147
2
博达国际大厦室内装修施工图纸
3
建筑装饰工程施工及验收规范
JGJ73-91
4
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
5
高级建筑装饰工程质量检验评定标准
DBJ01-27-96
6
建筑玻璃应用技术规程
GB50222-95
7
建筑地面工程施工及验收规范
GB50209-95
8
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
9
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
10
建筑内部装修设计防火规范
GB50222-95
11
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2000
12
建筑构造通用图集
88JX1-88JX3
13
工程做法
88J1-X1
14
内装修图集
88J4
（一）
（二）（三）
15
北京朝林建筑公司质量手册
ZQ2000-1
16
北京朝林建筑公司程序文件
ZCX2000-1
17
北京朝林建筑公司质量管理实施细则
2002-2-1
2.工程概况
2.1工程概况表
工程概况一览表表2.1
工程名称
博达国际大厦
工程地址
北京经济开发区
建设单位
北京朝林房地产
开发有限公司
总建筑
面积
80090.62平方米
设计单位
建筑设计单位：
北京联安国际建筑设计有限公司
室内装饰设计单位：
塔楼：
泛华工程有限公司
裙楼：
深圳深建华辉装饰工程有限公司
监理单位
北京市方正建设监理有限责任公司
质量标准
优良（力保“长城杯”，争创“鲁班奖”）
现场情况
具备装修施工条件
工期要求
计划竣工日期：
2003年6月30日
施工主要内容
裙楼、东塔楼、西塔楼所有房间的室内装饰工程，包括轻质隔墙，墙面、地面基层处理，干挂石材墙面，瓷砖粘贴墙面，镶贴饰面板墙面，吸音墙面，乳胶漆墙面，裱糊墙面，玻璃装饰墙面，纸面石膏板吊顶，铝扣板吊顶，铝格栅吊顶，硅钙板吊顶，铺贴石材地面，粘贴瓷砖地面，水泥砂浆地面，地毯地面，木地板地面以及门窗、栏杆、细木、油漆等。
2.2本工程的一些主要特点和难点分析
1.本项目为高档写字楼，工程量大，智能化程度高，属高、精、尖大厦，整体档次较高，各施工段的施工面积大。
2.总工期短，装饰工期更短。
3.千人大会堂、入口大堂、大堂前厅及演播厅需要搭设天花脚手架进行顶棚的装饰施工，因此此段区域难以组织区域流水施工。
4.本工程的一些饰面材料需要到外地采购，将使材料供货的难度、时间和供货成本相应增加。
5.设计标准高，选用的材料档次高，要求施工方的工艺水平高。
6.除了工程面积的不同外，装修的风格各异，造价的变化和组织施工的方法各有不同。
7.墙面以石材、木饰面为施工主线，地面以铺贴石材及地毯为施工主线。
8.木制作的项目较多。
3.施工安排
3.1施工组织
为保证大厦总体目标的实现，项目部根据工程特点，在原有项目部组织机构的基础上，增设：
西塔楼技术质量总负责一名，精装质检员一名，普装质检员一名；
东塔楼技术质量总负责一名，精装质检员一名，普装质检员一名；
裙楼技术质量总负责一名，精装质检员一名，普装质检员一名；
地下室车库及机房普通装修工长一名。
详见博达国际大厦项目部装饰阶段施工组织机构图。
3.2施工队伍
根据各层使用功能和装修效果划分装修区域，选择施工队伍。
西塔楼：
沿竖向划分成三个施工区域，分别为1-3层、4-12层、13-22层，每个区域安排一支装饰施工队伍。
另安排三支专业施工队伍，一支负责施工所有石材，一支负责施工各层防水，一支负责施工各层水泥砂浆地面。
东塔楼：
选择两支装饰施工队伍，一支负责施工1-3层和17-22层内装修，另一支负责施工4-16层内装修。
裙楼：
选择三支装饰施工队伍，一支负责施工首层共享大厅和千人会堂，一支负责施工数字化会议室、多功能厅、窗口服务大厅等，一支负责施工餐厅、中小会议室、1-4层核心筒、地下一层职工食堂、咖啡厅等。
3.3施工顺序
总体上各区域同时进行，每个区域按照从上至下的顺序施工，各区域施工要互相协调，上层施工以不影响下层施工为原则。
同一楼层内各工序施工顺序：
导墙→轻质隔墙→顶棚吊顶→墙面→地面→踢脚→细木及油漆
3.4施工进度安排
地下室机房及车库部分：
2003年4月30日全部完成。
西塔楼室内精装2003年6月30日全部完成。
东塔楼室内精装2003年6月30日全部完成。
裙楼室内精装2003年6月30日全部完成。
4.施工准备
4.1技术准备
1、详细核对建筑施工图纸与装饰施工图纸，核实墙体位置，门洞位置是否一致，弄清每个房间地面、墙面、顶棚的具体做法，填写图纸自审记录。
2、审核新的设备安装图和与其配套的土建施工图，核实坐标、标高是否统一及是否影响装饰标高，并对已完工的机电设备系统进行现场勘察。
3、审核设计图中工艺复杂、施工难度大、技术要求高的项目，同时对使用的新技术、新工艺、新材料加以分析研究。
对比现有施工技术水平和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量。
4、针对各部位装饰做法，编制详细的技术交底，在每一分项施工前向操作班组进行交底。
4.2测量准备
测量人员对各楼层已有的50线要重新校验，在每个房间的墙体上及时放出50线，在每个框架柱上给出准确的轴线位置。
对抹灰墙面，抹完灰后，也要弹出50线。
所有地面、吊顶、墙上预留、水电安装的标高均以50线为准。
各房间轻质隔墙分隔均以轴线为准。
4.3材料准备
1、本工程使用各种类型和不同规格的装饰材料，因此材料供应是本工程的重点控制对象和任务重心，做好材料供应保证材料质量并与业主在材料封样、订货、协调上都将采取一些必要措施和控制办法来确保材料供应。
2、由我公司材料设备部和项目部材料组共同负责现场材料供应。
3、对厂家可能影响施工或装饰效果的产品我方将提出建设性意见并提供可保证设计风格及质量的产品由业主参考确定。
4、对需要进口的材料，如石材等，必须考虑材料加工订货及运输的时间，提前编制材料加工订货计划。
5、对各种门窗要提前确定样式、材质、颜色及加工订货数量，及早进行加工订货。
4.4试验计划：
1、本工程室内装修采用的面积大于500㎡的每一种人造木板（如大芯板）和饰面木板应分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的见证复验。
2、室内装修采用的总面积大于200㎡的每一种天然花岗岩石材，应对不同产品分别要进行放射性见证复验。
3、室内干挂石材、安装吊灯用的膨胀螺栓做拉拔试验。
4、样板间做室内环境污染物浓度检测试验。
4.5样板计划：
本工程内装修施行样板引路措施。
计划东、西塔楼六层分别做样板层。
裙楼在三层东部男卫生间、会议接见厅分别做样板间。
千人会堂、多功能厅等大型房间在局部做样板。
样板做好后由设计、甲方、监理、总包四方验收，各方均满意后方可大面积展开施工。
4.6施工机具准备
分类
设备名称
型号
数量
备注
主
要
检
测
仪
器
智能化放射性检测仪
JFY-1
1
北京市计量科学研究所
声级计
HS5633
1
北京市计量科学研究所
经纬仪
DJ2
台
1
水准仪
DS3
台
4
塔尺
5m
把
4
电子温度计
50～1000C
个
2
水平尺
1.5m～1m
个
20
测角器
把
15
检测工具
套
8
主
要
施
工
设
备
设备名称
型号
数量
备注
空气压缩机
0.8Mpa2500W
4
空气压缩机
0.4Mpa500W
10
手提锯、台锯
1900W
5
多用机床
1700W
2
电锤
1000W
22
砂轮切割机
2000W
4
曲线锯
350W
4
手电钻
350W
30
电焊机
2000W
8
气钉枪
F-30
50
气钉枪
F-50
20
角磨机
500W
12
麦太保
1000W
2
云石机
350W
15
压刨
1500W
3
罗机
350W
3
马钉枪
略
12
蚊枪625号
略
12
吸盘
略
8
三级电箱
略
8
拖线电箱
略
20
5.主要施工方法及措施
5.1施工放线
1、装饰工程的放线是所有装饰施工的依据，同时也是水、电、通风、电梯等各专业施工的依据。
所有的工序都是由放线开始，因此，装饰阶段施工放线必须确保准确，误差精度控制在1mm以内。
2、首先通过经纬仪和水准仪对土建原50线进行校对，对结构垂直误差进行记录；50线误差精度超过1㎜以上的将用其它颜色的墨盒弹校正线。
3、通过已经校正后的50线引出装饰用的1000㎜；同时弹出装饰天花下口控制线，反算安装工程使用高度并进行控制和调节。
4、墙面弹出装饰分割、门套外口、窗外口、石材（瓷砖）分隔等项目的排版线。
5、地面弹出石材（地砖）分隔排版线、便于安装专业施工时布置地插、管线和其它相应项目。
6、对未做地面垫层的按房间地面装饰材料的不同，弹出各房间需要预留的控制线。
5.2墙面工程
5.2.1轻钢龙骨纸面石膏板隔墙
1、施工部位：
各楼层房间及走廊新增隔墙
2、施工方法：
（1）定位弹线，根据图纸设计尺寸，在楼面及顶板（梁）上准确弹出隔墙位置线。
（2）在楼面隔墙位置线上做100mm宽、150mm高C20细石混凝土导墙，导墙内每600mm设置Φ12插筋，钢筋与楼面连接牢固。
（3）安装沿顶龙骨及沿地龙骨。
隔墙根部做法如图5-2-1-1所示。
（4）安装竖龙骨：
将竖龙骨上、下端分别插入沿顶、沿地龙骨内，准确定位及固定。
竖龙骨必须垂直于沿顶龙骨及沿地龙骨，不得歪斜。
所有竖龙骨表面在同一垂直面上，不得有突出，凹进或其他不平之处，门口两侧为保证刚度，应用双龙骨加强。
（5）竖龙骨膨胀缝处理：
为了满足防火要求，轻钢竖龙骨安装时，其上、下两端不得与沿顶、沿地龙骨顶严，须各留出1～5mm缝隙，备竖龙骨遇火膨胀之用。
（6）龙骨框架中间验收：
隔墙龙骨框架安装完毕后应进行中间验收，对框架抄平、检查。
所有龙骨尺寸、位置均须正确无误，平整度、垂直度、阴阳角方正度等均须符合规范要求。
（7）安装纸面石膏板：
首先进行石膏板翻样、试拼。
然后根据翻样、试拼结果，具体下料并一一编号。
根据下料编号，先将里层的石膏板顺序上墙，必须纵向铺设，长边落在竖龙骨翼板中央，且石膏板只能与竖龙骨钉固。
轻钢龙骨两侧石膏板间留5mm
缝隙，嵌接腻子。
石膏板的接缝应互相错开，一般以错开一根竖龙骨为宜。
在纸面石膏板周边部分自攻螺钉的间距最大不得超过200mm；中间部分，不得超过300mm。
螺钉距石膏板边的边距不得小于10mm，在切割边不得大于15mm。
所有自攻螺钉紧固后，钉孔须经防锈处理并用嵌缝石膏腻子封严嵌平，干后用2号砂纸打平、磨光。
每隔8.7米设膨胀缝一道。
外层石膏板的安装要求与里层相同，外层石膏板的接缝与里层石膏板的接缝应错开。
隔墙的部分构造做法如图5-2-1-2～5-2-1-5所示。
（8）隔墙内管道及电线的安装：
必须在一面的石膏板安装好后，立即进行。
管道、电线等安装好后，再铺设、安装另一面的石膏板。
3、质量标准：
纸面石膏板全部安装完毕后，应进行全面抄平，其表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差、阴阳角方正度偏差均不得超过2mm，立面垂直度偏差不得超过3mm。
5.2.2墙面干挂石材
1、施工部位：
裙楼及主楼1-3层共享大厅墙面、西塔楼电梯厅墙面、东塔楼核心筒墙面及防烟前室墙面等。
2、施工顺序：
测量放线、抄平→焊接型钢骨架、刷防锈漆两道→安装不锈钢挂件→挂石材→检查调整→打胶→竣工清理。
3、室内混凝土墙面干挂石材施工方法：
（1）墙体表面处理：
墙体表面灰尘、污垢、油渍、垃圾等清理干净，墙面螺栓孔洞堵实。
（2）根据具体板材尺寸在墙体上按不锈钢膨胀螺栓位置钻孔打洞。
孔径φ14.5mm，洞深65mm，采用M10mm×110mm膨胀螺栓。
洞打好后，将不锈钢膨胀螺栓安入洞内，拧紧胀牢。
（3）饰面石板开槽：
在饰面石板顶边及底边距两侧边各1/4板长处，居板厚中心开槽。
此工序可在石材加工厂完成。
（4）安装角钢及不锈钢挂件：
将刷好两遍防锈漆的50×50×5角钢安装在不锈钢螺栓上，再将不锈钢平板挂件临时固定在角钢上。
（5）安装石板：
根据已编好的饰面石板编号，将石板临时就位，并将不锈钢挂件插入石板槽内。
利用角钢及挂件，对石板的位置准确度、垂直度、平整度等进行调整。
石板正式就位后，将所有螺栓全部上紧，并在挂件与石材接触处，满涂快干型大力胶一道。
安装构造示意图如下图所示：
（6）清理、嵌缝、打蜡上光。
（7）大面积施工前应做好样板墙，经各方验定合格后方可大面积施工。
4、室内陶粒混凝土砌块墙面干挂石材施工方法：
陶粒混凝土砌块墙干挂石材采用[6.5号槽钢做竖向龙骨。
在顶板楼面相应位置上用4根φ10膨胀螺栓锚固150×150×10钢板，再将槽钢与钢板焊接。
并且槽钢要与隔墙上预埋件固定。
竖龙骨间距为石材的宽度，横龙骨采用40×40×4角钢，间距为石材的高度，角钢与槽钢满焊，不锈钢挂件与角钢连接。
所有钢材表面及焊口必须刷两道防锈漆。
其余做法同大模混凝土墙面。
5、质量标准：
（1）墙面的平整度允许偏差1mm,垂直度、阳角方正、接缝平直、墙裙上口平直允许偏差均为2mm，接缝高低及接缝宽度允许偏差均为1mm。
（2）花岗岩拼缝必须横平竖直，宽度一致。
嵌缝不得弄脏饰面及表面，花岗岩及大理石在每一个墙面及柱面的纹理和色泽都应保持一致。
（3）板面洁净平整、颜色一致、阴阳角板压向正确，套割吻合、边缘整齐、踢脚上沿平直、出墙厚度一致。
5.2.3镶贴饰面板
镶贴面板的施工主要是将各种饰面板材（防火饰面板、铝塑板、木饰面板、不锈钢板等），以镶或粘贴的方法固定在墙面、造型面、固定配置物体和家具表面。
1、施工部位：
裙楼会议室，千人大会堂、小餐厅
2、施工顺序：
基层清理→刷891胶素水泥浆→找平层→制作、安装木龙骨→安装阻燃型胶合板→安装饰面板→修整表面→封边、收口
3、饰面板的镶贴方法
进行裁切和镶贴时，要根据面板拼贴图案或拼贴方式的设计要求，将面板小心锯切，锯路要直、要防止崩边。
锯切时还要留有2～3mm刨削余量。
粘贴前要将被粘表面处理平整、光滑。
可用刨子刨平，或用砂纸磨平，凹陷处要用腻子填平。
常用的木饰面板拼花图案，粘贴对拼时，用刷子将白乳胶液均匀地刷涂在面板背面和基面被粘面处，粘贴后用干净的布将挤出胶液擦去，并用手在饰面板上压按，使木饰面板紧紧地粘贴在木基面上。
粘贴时还要注意使木饰面的木纹纹理对称，并符合拼花图案要求，拼缝间距要尽量小。
4、镶贴面对口的处理
（1）对口应用原板边两张饰面板，如果要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板的原板边来对口。
因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。
而用人工开裁饰面板时，往往难以开裁的很直，并且在开裁或修边时，往往会损伤饰面层，在对口处出现缺陷。
（2）饰面板的对口要尽量收在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上的对口。
在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板的原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。
（3）对口应安排在不显眼处，如果装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安装在不显眼处。
其原则是将对口拼缝处安排在0.5m以下或2m以上的部位。
（4）角位对口处要直,在直角位对口侧边要直，并最好采用原板边。
薄饰面板可直接对口，3mm以上的饰面板要采用45°倒角对口。
5、质量标准
（1）在镶贴施工前，要先检查基层的平整度，发现有局部凹陷或凸起处，要进行修整，凹陷处要用油性腻子填平，凸起处用刨子刨平或用砂纸磨平，或用钉将凸处钉平。
特别是贴薄型的饰面板的木基面，对基层平整有较高的要求。
（2）要求基层面边线平直方正。
（3）基层面如留有灰尘、胶迹、钉头、颗粒，将会出现粘贴不牢、饰面麻点的现象，大的颗粒将会把饰面板顶起，从而产生鼓包，将严重影响饰面效果。
而且，即便是将饰面板掀起重贴，也会因底胶问题而贴不平整。
所以在贴饰面板时，要彻底清扫基面，将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平。
同时也要认真清扫饰面板的背面。
还应保持施工场地及胶液的清洁，并注意在镶贴时，不要让胶液沾上颗粒杂物，用完后将剩余的胶液密封好。
5.2.4墙（地）砖粘贴
1、施工部位：
卫生间、浴室、厨房等墙面、地面，开水间、部分防烟前室、职工餐厅等地面
2、施工顺序：
基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→预排→贴砖→擦缝
3、施工方法
（1）基层处理：
油污处用碱水进行清洗，再用清水冲洗干净。
混凝土墙面用1：
1水泥砂浆加891胶溶液（30%胶+70%水）拌合，对墙面拉毛，当拉毛的灰达到一定的强度（用手掰不动）后，两种不同材质墙体交接处（如，混凝土面与陶粒砌块相邻处）钉钢丝网，以防两种不同的材料收缩不一致产生裂缝。
（2）找平：
按照预做的灰饼进行抹灰，首先墙面必须提前浇水湿润，在原底灰上抹1：
2.5水泥砂浆，表面搓平。
（3）选砖：
施工前对进场的面砖开箱检查，对规格严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。
允许几何尺寸公差：
长度：
±0.5mm宽度：
±0.5mm厚度：
±0.3mm～±0.5mm圆弧：
±0.5mm
（4）墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。
用10：
0.5：
2.5（水泥：
891：
水）891胶水泥砂浆粘贴，大砖粘贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2mm之间，垂直、平整不得超2mm。
用2m靠尺或拉直检查。
（5）砖缝必须横平竖直，间隔控制在1—1.5mm范围之内，阳角处两块砖需打磨成45度角对拼而成。
（6）突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应处于整块砖的中心位置或相邻四块砖的角上。
（7）施工中如发现有粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。
（8）施工顺序：
先墙面，后地面。
先正面，后侧面。
墙面自下而上粘贴。
（9）当班收工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。
（10）待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
4、质量标准
（1）饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。
门口上方的半砖如有两块应两边对称，如为一块则应居中。
（2）釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。
（3）镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
5.2.5墙面刷涂料
1、施工部位：
强弱电间，楼梯，走廊，物业办公室，汽车库等。
2、施工顺序：
基层处理→刷891胶素水泥浆→刮腻子→刷涂料
3、施工方法：
1）滚涂
（1）清扫：
将基层表面浮物，水泥颗粒铲除掉，基层套胶处理后方可刮腻子；
（2）局部刮腻子：
用腻子将基层凹处及小裂缝填嵌平整、磨光；
（3）对墙面、曲管、水管等踢脚剔凿处及石膏板与墙接缝上不同材料的接口，用891胶或嵌缝石膏进行填补平整，然后粘贴50宽牛皮纸带收口处理。
（4）第一遍腻子：
基层表面整体满刮腻子，要求平整均匀一致；
（5）粗磨：
用砂纸整体对面层打磨，打磨后使面层基本平整；
（6）第二遍腻子：
对面层再满刮腻子，要求光滑平整；
（7）精磨：
用细砂纸打磨面层用力均匀边打边用靠尺检查平整度，平整度控制在2mm；
（8）第一遍涂料：
用滚涂方法涂刷；
（9）第二遍涂料：
用滚涂方法涂刷，不能滚涂的地方，如阴角要用排笔进行涂刷。
（10）将涂料搅匀，调至施工稠度；
（11）将辊筒套在盘中蘸取涂料滚动辊筒使新蘸料均匀适量附于辊筒上。
在墙上涂料，先使辊筒按“W”型运动，将涂料大致涂在墙上然后按着辊筒在墙面上，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开最后用辊筒按一定方向，滚一遍；
（12）阴角、阴角上下口仍用毛刷排笔涂刷划齐；
（13）滚涂到接茬部位或达到一定段落时，应用不沾涂料的辊子，滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
2）喷涂：
（1）-（9）：
同滚涂
（10）控制好空压机喷涂压力，一般在0.4-0.8Mpa范围内或按涂料产品作用说明调好压力。
（11）喷涂作业时，手提喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪移动时与喷涂面保持平行，喷枪运作速度适当且保持一致，一般为40-60cm/min；
（12）喷涂时喷嘴与喷涂面距离控制在40-60cm
（13）喷涂时喷枪移动应保持与被涂面平行，故范围不能太大一般直线喷涂70-80cm后拐角180°反向喷涂一下行，两行重叠宽控制在喷涂宽的1/2～1/3
4、施工要点
涂料涂刷施工之前将门窗框等处加以保护，以免污染，涂刷顺序为先顶棚后墙面，同一饰面先竖向再横向操作时用力均匀，保证不漏刷，第一遍施工后将局部不平整处打磨，然后再涂第二遍，饰面施工完后，注意成品保护。
5、质量标准及检验方法
项次
检验项目
质量标准
检验方法
1
掉粉起皮
没有
观察、手摸检查
2
泛碱
没有
观察检查
3
漏刷、透底
没有
观察检查
4
流坠、疙瘩、砂眼
没有
观察、手摸检查
5
颜色、刷纹
颜色一致无咬色、刷纹
观察检查
6
装饰线分色线平直
偏差不大于1mm
拉5m线用尺量检查
7
门窗玻璃灯具等
全部洁净
观察检查
6、质量保证措施
1）材料进场要求
（1）材料进场后，直接放入事先准备好的库房，要求码放整齐。
堆放高度不超过5层，现场要有标识。
（2）库房需干燥、通风，不得日光照射或冰冻。
2）所用涂料品种、规格、颜色必须符合设计要求和符合现行标准的规定严格按照施工工艺和技术交底施工。
3）施工过程中，严格工序管理，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。
4）成品保护措施
（1）涂刷前将五金部分、相邻面用美纹纸带粘贴，保护好，防止污染；
（2）涂刷前将地面浮尘清扫干净；
（3）明火不得靠近墙面，不得磕碰弄脏墙面；
（4）涂料未干前，室内环境干净不能打扫地面，防止人为污染；涂料成活后，派人看管，严禁人为破坏
5.2.6裱糊饰面
1、施工部位：
东塔17、18层办公室
2、施工顺序：
（1）工艺流程，原则上先裱糊顶棚后裱糊墙面。
（2）基层处理→吊直套方找规矩→弹线→计算用料裁纸→粘贴壁纸→壁纸整修。
3、施工方法：
（1）无毒PVC壁纸上墙裱糊前，应先在壁纸后刷清水一遍，立时刷胶，刷胶薄厚应均匀，不得漏刷、起堆。
（2）壁纸背面刷胶后应加以保护，以免干得太快而影响裱糊质量
（3）将要上墙的壁纸按编号顺序上墙裱糊。
裱糊时应该先裱糊垂直面后再裱水平面，先裱糊细部后再裱糊大面。
主要墙面应用整幅壁纸。
（4）修整表面，壁纸裱糊后，应严格检查裱糊质量。
如发现有空鼓、起泡之处应仔细修整，并将纸面胶迹、污点及挤出的胶液等污染清理干净。
4、质量标准：
（1）面层材料辅助材料的品种级别、性能、规格、花色必须符合设计产品技术标准与现行施工验收规范要求并符合内装修设计防火要求。
（2）墙面裱糊后，壁纸、墙布表面平整、拼接缝横平竖直，图案花纹吻合
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