KJD36sm分子筛说明书.docx
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KJD36sm分子筛说明书
HXK-361000/4.6型分子筛纯化系统
使用说明书
KJT36.SM
2007年3月
KJT36。
SM
1.流程
2.参数
3.分子筛吸附器
4.其它设备
5.控制测量点及参数
6.起动
7.维护与管理
8.故障及其排除
9.流程图
附1:
分子筛纯化系统随机图纸清册
附2:
分子筛纯化系统设备发送清册
拟制
审核
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校对
批准
提出单位
杭氧科技公司设计院
1.流程
经透平压缩机增压的空气通过预冷系统冷却到14℃以下,自下而上通过卧式分子筛吸附器R10101201或R10101202(以下简称吸附器)时,空气中所含有的水、乙炔、二氧化碳等杂质相继被吸附清除,净化后的空气,进入冷箱中的主换热器等(见流程图1)。
吸附器是成对交替使用的,一台工作时,另一台被再生。
吸附器的再生一般分四步进行,第一步:
降压;第二步:
加热;第三步:
吹冷;第四步:
升压。
降压:
吸附器在工作周期即将结束时,须将容器内的带压空气排放出去。
降压是将HV1-1205阀(或HV1-1206阀)打开而实现的。
为了避免上部的分子筛层受到压力波动的冲击,降压的速度不能太快(此点不能忽视),此步完成时间不要短于8分钟。
降压是按压力联锁实现的,当PIS→0.008MPa时,打开再生氮气进、出口阀KV1-1211、KV1-1213(或KV1-1212、KV1-1214)。
加热:
本系统的加热配置一台蒸汽加热器。
污氮气由E10101201蒸汽加热器加温后使用,打开KV1-1218阀,相应地关闭KV1-1217阀,再生污氮气经E10101201加温污氮气至165℃以上,干燥的热污氮气在吸附器入口处温度在150℃以上,自上而下通过吸附器。
时间为95分钟。
吹冷:
打开KV1-1217阀,相应地关闭KV1-1218阀,使吹冷用污氮气不经过加热器而旁通,吹冷用污氮气的温度为~16℃,吹冷期内,污氮气出吸附器的温度起初继续上升,待上升至80℃以上后就逐渐下降,吹冷末,氮气出吸附器温度可下降至比工作温度高5~14℃。
升压:
打开HV1-1207阀,关闭相应的加温吹冷阀使正在工作的一台吸附器中的空气充入即将再生完毕的一台吸附器中,当压差联锁PdIS→0.008MPa时,说明再生吸附器的压力与工作吸附器的压力已经均衡,升压便结束,同时为避免气流冲击分子筛床层,使床层发生移动或磨擦,故升压要缓慢,此步完成时间不要短于22分钟。
再生四步骤结束后,该台吸附器就投入工作。
各切换阀门的动作都是由时间程序控制器ESC1-1201控制的。
工作时的吸附器,空气入口温度为14℃,由于吸附器热容和吸附热的关系,刚开始投入工作之瞬时,出口温度比入口温度高约20℃。
如果对精馏影响较大,可使R10101201、R10101202并列工作3-5分钟,降低空气进冷箱温度;工作一段时间后,出口温度逐渐平稳,其温升约为6℃左右。
装置起动时,尚无可供再生用的氮气,可用部分已被净化的空气再生。
部分空气经V1-1250阀减压到0.02MPa作再生气体用。
待有污氮气时,再将时间程序控制器调整至正常切换程序后投入吸附器的再生。
其间管路上设有一安全阀V1-1230,如果减压后空气压力≥0.12MPa,安全阀起跳排压。
所有污氮气通过放空消声塔放空.
由于装入的分子筛刚开始使用,故应较彻底地进行活化。
此时活化温度应尽量高些,活化时间也应长些,一般不少于正常工作时间的1.5倍。
但污氮气气量比正常加温气量可适当减少。
2.参数
2.1原始数据
2.1.1空气
气量361000Nm3/h
压力0.465MPa(A)
进口温度14℃
相对湿度100%
CO2含量≤400ppm
2.1.2再生用污氮气
污氮气气量~71000Nm3/h
进加热器温度~16℃
蒸汽峰值用量7600kg/h
蒸汽压力1.0MPa(G)
2.1.3允许阻力
空气通过系统之阻力0.008MPa
污氮气通过系统之阻力0.01MPa
2.2吸附剂
名称
分子筛
活性氧化铝
惰性氧化铝
型号
UOP13X-APG
WHA-103
WHA-106
规格
1/16”条形
Φ3~5
Φ8~10
填装量
75000kg/台
44000kg/台
12000kg/台
2.3再生时间分配
处理空气量
Nm3/h
工作时间
分
再生各阶段所需时间(分)
降压
加热
吹冷
充气
361000
240
8
95
115
22
3.吸附器(R10101201、R10101202)
吸附器成对切换交替使用,当一台进行工作时,另一台进行再生。
吸附器为卧式容器,筒体上绝热结构,左封头、右封头在其中上、下部各设有人孔,上部供装卸分子筛和氧化铝用,下部人孔供检查用。
分子筛装填高度为940毫米,其下层装填470mm活性氧化铝,最下层是惰性氧化铝。
一定量的吸附床是由支承栅架承托的,支承栅架是由工字钢、格栅和不锈钢孔板组成。
分子筛和氧化铝之间用分隔板隔开。
分子筛和氧化铝的装填高度需符合筒壁内的标记线要求。
筒体上钢管用作分子筛床层高度标记线。
先填装惰性氧化铝到80mm高度,平整床层后,其上按图要求铺好丝网。
接着填装活性氧化铝,注意保证氧化铝床高,不可低于要求,平整床高后,将分隔板逐块从人孔递入,按分隔板图逐块组装。
保证分隔板贴实平放在氧化铝上,装好后,填装入分子筛,最后平整分子筛床层。
各层床面不得有凹坑。
为了改善空气流的均匀性,在空气进口处设有下分布器,该板为圆筒形多孔板。
为了改善再生污氮气流动的均匀性,在污氮气进口处设有分布器,同时也可过滤吸附剂可能产生的粉末。
每台吸附器的本体重量为107888kg,另加75000kg分子筛和44000kg活性氧化铝、12000kg惰性氧化铝。
4.其它设备
4.1蒸汽加热器(E10101201)
用蒸汽加热污氮气,污氮气被加热至165℃以上。
用于加热吸附器内的吸附剂,使其再生。
4.1.1参数
被加热工质
加热工质
工质
污氮气
水蒸汽
通过量
~71000Nm3/h
~7600kg/h
压力
~14kPa
1.0MPa(G)
允许操作压力
0.09MPa(G)
1.4MPa(G)
进口温度
16℃
220℃
出口温度
160℃以上
183℃
5.控制测量点及参数
项目
编号
位置及内容
单位
设计值
报警值
备注
AE1-1201
空气入R10101201前
分析取样点
AE1-1202
空气入R10101202前
AIA1-1203
AIA1-1204
空气出R1010后CO2分析
污氮气出E10101201后水份分析
ppm
≤1
露点
-70℃
A:
≥
10VPPm
流量指示控制
FIC1-1226
污氮气入再生系统
流量控制
Nm3/h
71000
流量指示累积
FIQ1-1202
水蒸气入E10101201前
kg/h
7600
阀位联锁
GOC1-1201
R10101201空气进口阀
GOC1-1202
R10101202空气进口阀
GOC1-1203
R10101201空气出口阀
GOC1-1204
R10101202空气出口阀
GOC1-1205
R10101201空气排放阀
GOC1-1206
R10101202空气排放阀
GOC1-1207
R10101201,1202均衡阀
GOC1-1211
R10101201氮气进口阀
GOS1-1212
R10101202氮气进口阀
项目
编号
位置及内容
单位
设计值
报警值
备注
阀位开关
GOS1-1213
R10101201氮气出口阀
GOS1-1214
R10101202氮气出口阀
GOC1-1217
污氮气吹冷进口阀
GOC1-1218
污氮气加热进口阀
时间程序控制
ESC1-1201
时间程序控制器
压差联锁
PdS1-1201
R10101201和R10101202前后压差
MPa
0.008
当PdS1-1201→0.008时,关闭KV1-1-1207
均衡阀
压力指示
PI1-1202
R10101201器内压力
MPa
0.461↔
0.008
PI1-1204
R10101202器内压力
MPa
0.461↔
0.008
项目
编号
位置及内容
单位
设计值
报警值
备注
压力指示联锁
PIS1-1201
R10101201排气末器内压力
MPa
0.461↔
0.008
压力指示联锁
PIS1-1203
R10101201排气末器内压力
MPa
0.461↔
0.008
压差指示报警联锁
PdIS1-1205
PdIAS1-1206
PdIS1-1207
R10101201(R10101202)
前后压差
MPa
0.008
A:
0.010
S:
0.015
该压差连锁采取3选1
压力指示
PI1-1207
空气减压后作再生
气用
MPa
0.02
压力指示
PI1-1208
蒸气压力
MPa
1.0
压力指示控制
PIC1-1210
污氮气进系统调节控制
MPa
0.014
项目
编号
位置及内容
单位
设计值
报警值
备注
温度指示连锁
TIS1-1201
R10101201空气进口
(氮气出口)温度指示连锁
℃
0~120
吹冷时出口峰值≥80℃
吹冷末期≥40℃继续吹冷
温度指示连锁
TIS1-1203
R10101201空气进口
(氮气出口)温度指示连锁
℃
0~120
温度指示
TI1-1202
R10101201空气出口
(氮气进口)温度指示
℃
0~170
TI1-1204
R10101202空气出口
(氮气进口)温度指示
℃
0~170
温度指示报警
TIA1-1208
蒸汽进口温度指示报警
℃
180-220
AL:
〈180
温度指示
TI1-1209
污氮气出口温度指示
℃
165
温度指示
TI1-1210
冷凝水口温度指示
℃
~180
6.起动
6.1起动准备
6.1.1起动切换系统
(1)开启各空气切换管路.
(2)将备用仪表空气接通.
(3)接通程序控制器.
(4)接通切换阀,并检查切换程序.
(5)按仪控说明书和仪表制造厂说明,将除分析和计量仪表以外的全部仪表投入.
6.1.2起动蒸汽加热器E