（5）超低温阀t<-100℃的阀
（三）按阀体材料分类
（1）非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
（2）金属材料阀门、如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、铁合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金铜阀门
（3）金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
三、通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法一般分为:
闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。
1、闸阀
闸阀是最常用的截断阀之一，主要用来通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。
闸阀适用的压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。
1.闸阀的主要优点
（1）流体阻力小。
闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其流动方向,因
而流动阻力较小。
（2）启闭较省力。
启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。
与截止阀相比,闸阀的启
闭较为省力。
（3）介质流动方向一般不受限制。
介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断
的目的。
便于安装,适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
2.闸阀的主要缺点
（1）高度大,启闭时间长。
由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很大,其高度也相应增大,启闭时间较长。
'
（2）密封面易产生擦伤。
启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质力
作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。
3.闸阀的结构形式
闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。
明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升
降,阔杆上的传动螺纹在阀体外部,因此,可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板的启闭和位置,而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀,但它要求有较大的安装空间。
暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部,在启闭过程中,阀杆只做旋转运动,闸板在阀体归升降。
因此,阀门的高度尺寸小。
暗杆闸阀、通常在阀盖上方装设启闭位置指示器,以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘,含量大的环境。
闸阀还可按闸板的结构不同分为模式和平行式两类。
模式闸板又可分为刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等。
模式刚性单闸板结构简单,尺寸小,使用比较可靠。
但模角的加工、配合精度要求较高,易
发生卡紧、擦伤现象,它适用于常温、中温的各种介质和压力的闸阀。
模式弹性单闸板可以靠闸板产生微量的弹性变形的补偿作用达到良好的密封,温度变化不易造成模死,模角精度要求较低。
但应防止关闭力矩过大而使闸板失去弹性。
它适用于各种温度和压力的闸阀。
模式双闸板对密封面模角的加工睛庭主主求较低,容易密封,温度变化不易造成卡住和擦
伤,密封面磨损后维修方便。
但结构较复杂、零件较多,阀门的体形及重量较大。
平行式单闸板结构简单,不能靠自身达到强制密封,为了保证其密封性,一般采用固定或浮动的软密封,适用于中、低压,大、中口径,介质为油类或煤气及天然气等。
平行式双闸板一般通过顶模产生密封力,密封面间相对移动小,不易擦伤,多用于低压、中小口径的闸阀。
2、截止阀
截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。
截止阀适用的压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道。
（1）截止阀的主要优点
1）与闸阀相比，截止阀的结构较简单,制造与维修都较方便。
2）密封面不易磨损、擦伤,密封性较好,寿命较长。
3）启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短,阀门高度较小。
（2）截止阀的主要缺点
1）流体阻力大，阀体内介质通道比较曲折,故能量消耗较大。
但直流式截止阀流体阻力相对较小。
2）启闭力矩大，启闭较费力。
关闭时,因为阀瓣运动方向一般与介质压力作用方向相反,必须克服介质的作用力,故启闭力矩大。
中、高压较大口径的截止阀可采用平衡式结构,以减小启闭力矩。
3）介质流动方向受限制。
一般要求介质从下向上流动。
（3）截止阀的结构形式截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是最常见的结构,但其流体阻力最大。
直流式的流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
直角式阀体多采用锻造,适用于较小通径、较高压力的截止阀。
（4）截止阀主要标准
1）GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》
2）GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
3）JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》
4）JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》1
5）GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》
6）GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》
7）GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
8）GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》（5）截止阀的安装与维护
1）手轮、手柄操作的的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2）手轮、手柄及传动机构不允许作起吊用。
3）安装时应注意使介质的流向与阀体上所指箭头的方向一致。
4）带传动机构的截止阀（如齿轮传动、电动、气动或液动）,均应按产品使用说明书的规定安装。
3、蝶阀
蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。
蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。
目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。
1、蝶阀的主要优点
（1）结构简单、体积小。
重量轻。
对夹式蝶阀该特点尤其显著。
（2）流体阻力较小;中大口径的蝶阀,全开时的有效流通面积较大。
（3）启闭方便迅速而且比较省力。
蝶板旋转90。
角即可完成启闭。
由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等,而产生的转矩方向相反,因而启闭力矩较小。
（4）低压下可实现良好的密封。
大多蝶阀采用橡胶密封圈,故密封性能良好。
（5）调节性能较好。
通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。
2、蝶阀的主要缺点
受密封圈材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小,大部分蝶阀采用橡胶密封圈,工作温度受到橡胶材料的限制。
随着密鼓材抖的发展及金属密封蝶阀的开发，蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。
3、蝶阀的主要标准
GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》
JB/T5371-94《蝶阀产品质量分等》
JB/Z248一85《蝶阀静压寿命试验规程》
4、蝶阔的安装与维护
（l）带扳手的蝶阀,可以安装在管路或设备的任何位罩上；带传动机构的蝶阀，一般应直立安装或按产品使用说明书的规定。
（2）蝶阀产品的安装,应使介质流向与阀体上所示箭头方向一致。
（3）带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
4、止回阀
止回阀是能自动阻止流倒流的阀门。
止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。
当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。
升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于较小口径的场合。
升降式止回阀可分为直通式和立式两种。
直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路。
旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。
其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。
旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回闹。
双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。
对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。
其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。
隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快。
但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制
止回阀的主要标准:
①GB12233-89《通用阀门铁制截止间与升降式止回阀》
②GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
③GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》
④GB/T13932-92《通用阀门铁制旋启式止回阀》
⑤GB/T589-93《船用法兰青铜止回阀》
⑥GB/T592一93《船用法兰铸铁止回阀》
⑦GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
⑧GB8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》⑨⑨JB/T53036-92《止回阀产品质量分等》
止回阀的安装及使用
直通式升降止回阀应安装于水平管路上,立式升降止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流动。
旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。
安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上箭头指示的方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口径管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
5、球阀
球阀是用带形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。
1、球阀的优点
（1）流体阻力小,全开时球体通道和连接管道的截面积相等,并且成直线相通,
介质流过球阀，相当于一段直通的管子,在各类阀门中球阀的流体阻力最小。
（2）启闭讯速，启闭时只需把球体转动900,方便而迅速。
（3）结构较简单，体积较小，重量较轻。
特别是它的高度远小于闸调和截止阀。
（4）密封性能较好。
球阀一般采用具有弹性的软质密封圈。
2、球阀的缺点
使用温度范围较小。
球阀一般采用软密封圈,使用温度受密封圈材料的限制。
密封圈材料的开发及金属硬密封球阀的应用能扩大球阀的使用温度范围。
3、球阀的结构型式
按结构的密封机理,球阀分为浮动球球阀和定球球阀。
前者主要靠介质压力将球体压紧在出口端阀座上,其使用压力和通径受到一定的限制。
而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持,球体的位置固定,密封作用是靠弹簧和介质压力使阀座压向球体而实现的。
因而启闭力矩较小适用于高压和大口径场合。
4、球阀的主要标准
①GB12231-89《通用阀门法兰相对焊连接钢制球阀》
②GB/T15185-94《铁制和铜制球》
③GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
④GB8465.3-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀、基本尺寸铁制球阀》
⑤JB/T53167-94《球阀产品质量分等》
⑥JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》
5、安装
①带板手操作的球阀，可安装在管路或设备的任意位置上，并应留有扳手旋转的位置。
②带传动机构的球阀（如电动、气动或液动等）均应直立安装或按产品使用说明书的规定
6、隔膜阀
特点及用途
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔圄内幢幢萧。
隔膜阀的特点如下：
（1）用隔膜将下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质介质腐蚀，且不会产生介质外漏，省去了填料函密封结构。
（2）采用橡胶或塑料等软质密封材料制作隔膜，密封性较好。
由于隔膜为易损件，应视工况及介质特性而定期更换。
（3）受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。
（4）具有良好的防腐蚀性。
隔膜阀阀体衬里材料推荐的使用温度和适用介质见下表
衬里材料（代号）
使用温度
适用介质
硬橡胶（NR）
-10~+85
盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类、有机酸及醛类等
软橡胶（BR）
-10~+85
水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、各种浓度稠粘液等
氯丁胶（CR）
-10~+85
动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等
丁基胶（IIR）
-10~+120
有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等
聚全氟乙丙烯塑料（FEP）
≤150
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等
聚偏氟乙烯塑料（PVDF）
≤100
聚偏氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）
≤120
可熔性聚四氟塑料（PFA）
≤180
聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）
≤120
搪瓷
≤100切忌温差急变
除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度耐蚀性介质
铸铁无衬里
使用温度按隔膜材料定
非腐蚀性介质
不锈钢无衬里
一般腐蚀性介质
隔膜阀隔膜材料推荐的使用温度和适用介质见下表
隔膜材料（代号）
使用温度（0C）
适用介质
氯丁胶（CR）
-10~+85
动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等
天然胶（Q级）
-10~+100
无机、净化水、污水、无机稀酸类
丁基胶（B级）
-10~+120
有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等
乙丙胶（FPDM）
≤120
除盐水、40%硼水、5%~15%硝酸及氢氧化钠等
丁腈胶（NBR）
-10~+85
水、油品、废气及治污废液等
聚全氟乙丙烯塑料（FEP）
-10~+150
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机机溶剂等
可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）
≤180
氟橡胶（FPM）
-10~+150
耐介质腐蚀性高于其它橡胶、适用于无机酸、碱、油品、合成润滑油及臭氧等
隔膜阀（除了特定品种外）不宜使用在真空管路上和真空设备上。
带手轮的隔膜阀，操作时不得再增加辅助杠杆。
若遇密封不严，则应检查修复密封件或其它零件。
手轮顺时针旋转为关闭，反之则开启。
带传动机构的隔膜阀应按产品的使用说明书的规定使用。
2、隔膜阀的标准
（1）GB12239-89《通用阀门隔膜阀》。
（2）JB/T53166-94《隔膜阀产品质量分等》
3、安装
（1）带手轮操作的隔膜阀，可安装在管路或设备的任意位置上
（2）带传动机构的隔膜阀（如电动、气动等），应按产品使用说明书的规定安装。
（3）手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞
（4）隔膜阀的介质流向，除直流式隔膜阀外，均能作双向启闭用。
7、旋塞阀
旋塞阀是用带通孔的赛体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。
旋塞阀的塞体多为圆锥体，也有圆柱体，旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小，旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合。
旋塞阀多用于截断介质流动，也可进行介质分配，三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配。
8、安全阀
安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。
当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高，当压力降低到另一规定时，自动关闭。
1、安全阀的分类及选用
分类方法
类型
说明
按动作原理
直接截荷式
直接用机械载荷来克服阀瓣下介质作用力
非直接载荷式
先导式
用导阀来驱动或控制主阀
带补充载荷式
在达到整定压力前始终保持一增强密封的附加力，该力由外部能源提供并在达到整定压力时释放
按动作特性
比例作用式
开启高度随压力升高而逐渐变化
两段作用式（突跳动作式）
开启的最初阶段开高随压力升高而逐渐增加，而后急速地开启到规定高度
按开启高度
微启式
开启高度为流道直径的1/40至1/20
全启式
开启高度等于或大于流道直径1/4
中启式
开启高度介于微启式和全启式之间
按有无背压平衡机构
背压平衡式
利用波纹管、活塞或膜片等元件，使阀门开启前背压对阀瓣的作用力得到平衡
常规式
无背压平衡元件
按阀瓣加载方式
重锤式
利用重锤真接加载
杠杆重锤式
利用重锤通过杠杆加载
弹簧式
利用弹簧加载
气室式
利用压缩空气加载
安全阀的选用
使用条件
安全阀类型
液体介质
比例作用式安全阀
气体介质且必需的排量较大
两段作用全启式安全阀
必需的排量是变化的
必需排量较大时，用几个两段作用式安全阀，其总排量等于最大必需排量；必需排量较小时，用比例作用式安全阀
背压力大气压，背压为固定，或者相对于整定压力而言，背压变化量较小
常规式安全阀
附加背压（静背压）是变化的，且相对于整定压力而言变化量较大
背压平衡式安全阀
要求反应讯速
直接载荷式安全阀
必需排量很大，或者口径和压力都较大，密封要求很高
先导式安全阀
密封要求高，整定压力和密封压力很接近
带补充载荷式安全阀
移动或有振动的受压设备
弹簧式安全阀
2、安全阀的主要标准
（1）GB12241-89《安全阀一般要求》
（2）GB12242-89《安全阀性能试验方法》
（3）GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》
（4）ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》
（5）JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》
3、安全阀的安装和使用
（1）进口管的装设安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。
当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径尽可能大一些。
（2）排放管的装设安全阀最好的是真接或通过短的竖直排放管向大气排放，在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。
（3）安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。
9、疏水阀
疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。
1、疏水阀的分类
类型
基本结构型式
典型产品
机械型疏水阀
密闭浮子式
自由浮球式
带手动排气装置
带自动排气装置
杠杆浮球式
单阀座
双阀座
开口向上浮子式
浮桶式
直动式（单或双阀瓣）
开口向下浮子式
倒吊桶式
杠杆式（单或双阀瓣）
自由半浮球式
热静力型疏水阀
蒸汽压力式
膜盒式
热弹性元件式
双金属片式
菱形双金属片
圆形双金属片
矩形双金属片
液体或固体膨胀式
波纹管式
热动力型疏水阀
盘式
圆盘式
带保温罩
不带保温罩
加双金属环
脉冲式
迷宫或孔板式
2、疏水阀的动作原理及技术特征
（1）机械型疏水阀是利用凝结
2006年6月19日星期一
摘录中国高能集团方舟阀门制造有限公司
RVXX表示非明杆式闸阀RREX表示明杆式附电动操作装置
RVEX表示非明杆式附电动操作装置RVXP表示省力装置
RVCX表示非明杆式附传动帽RVCH表示非明杆式附传动帽卧式操作装置
RRXX表示明杆式闸阀RVHX表示非明杆式附手轮
RVHH表示明杆式附手轮卧RPHX表示明杆式附手轮
RVHS表示非明杆式附信号显示器
CARX系列复合式排气阀
主要用途
本阀为圆桶式阀体，其内部主要有不锈钢及塞头。
本阀装设于泵埔出口处或送配水管线中，用以大量排除管道中的集结之空气，以增进水管及抽水机使用效率，且与管内一旦出现负压时，此阀能迅速吸入空气，以保管线因负压所产生损坏。
作用原理
当管内开始注水时，塞头停留在开启位置，进行大量排气，当空气排完时，阀内积浮球被浮起，传动塞头至关闭位置，停止大量排气；当管内水正常输送时，如有少量空气聚集在阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气则由小孔排出，当抽水机停止，管内水流空时，或遇管内产生负压时，此时塞头开启，吸入空气确保管线安全。
选择良好的排气阀主要需考虑下列几个因素
主要零件材质
名称
阀体
阀盖
浮球
杠杆架
杆
塞头
材质
HT200
HT200
SUS304
铸钢ZH59
铸钢ZH59
丁腈橡胶
三偏心系列金属密封蝶阀
三偏心结构说明
一般的高性能蝶阀为单偏心或偏心结构，双偏心结构是在设计时将轴偏离密封面中心线，形成第一偏心；轴稍稍偏离管路中心线，形成第二个偏心。
偏心的目的在于使阀板开至大约20°之后，阀座与密封圈之间脱离，从而减少磨擦。
金属密封蝶阀在原有基础上增加了一个独特的偏心（第三个偏心—斜锥），不仅利用了原
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