阀门概述.docx

1、阀门概述概 述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门 , 从最简单的截断装置到 极为复杂的自控系统，其品种和规格繁多。阀门的通径小至用于宇航的十分微小的仪表阀，大至通径达10m、重十吨的工业管路用阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性化学介质、泥浆、液态金属和放射性物质等各种类型的流体流动。阀门的工作压力可从 13 10-3MPa 到 100OMPa 的超高压。工作温度从一 269 的超低温到 1430 的高温 。阀门可采用多种传动方式 , 如手动、气动、液动、电动、电一气或电液联动及电磁驱动等 ; 可以在压力、温

2、度及其它形式传感信号的作用下 , 按预定的要求动作 , 或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭。阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 阀门的分类：阀门的种类很多 , 且有多种分类方法。（1）截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等（2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等（3）止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀（4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。（5）安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。二

3、、按主要参数分类（一） 按压力分类（1） 真阀阀，工作压力低于标准大气压的阀门（2） 低压阀：公称压力PN1.6MPa的阀门。（3） 中压阀：公称压力PN2.56.4MPa的阀门（4） 高压阀：公称压力PN10.080.0MPa的阀门（5） 超高压阀门：公称压力PN100MPa的阀门。（二）按介质工作温度分类(l) 高温阀t450的阀门（2）中温阀 120t450的阀门。(3)常温阔-40t129 的阀门.(4) 低温阀-100t-40的阀门。(5) 超低温阀 t-100的阀 (三)按阀体材料分类(1)非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。(2) 金属材料阀门、如铜合金阀门、铝合金阀

4、门、铅合金阀门、铁合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金铜阀门(3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 三、通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法一般分为 :闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。1、闸阀闸阀是最常用的截断阀之一，主要用来通或截断管路中的介质 , 不适用于调节介质流量。闸阀适用的压力、温度及口径范围很大 , 尤其适用于中、大口径的管道。 1. 闸阀的主要优点 （1) 流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的 , 介质流经闸阀时不改变其流动

5、方向 , 因而流动阻力较小。 (2) 启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比 , 闸阀的启闭较为省力。 (3) 介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过 , 均能达到接通或截断 的目的。便于安装 , 适用于介质的流动方向可能改变的管路中。 2. 闸阀的主要缺点 (1)高度大 , 启闭时间长。由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方 , 关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道 , 所以闸板的启闭行程很大 , 其高度也相应增大 , 启闭时间较长。 (2) 密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动 , 在介质力 作用下易产生擦伤 , 从而

6、破坏密封性能 , 影响使用寿命。 3. 闸阀的结构形式 闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降 , 阔杆上的传动螺纹在阀体外部 , 因此 , 可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板的启 闭和位置 , 而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀 , 但它要求有较大的安装空间。暗杆闸阀的 传动螺纹位于阀体内部 , 在启闭过程中 , 阀杆只做旋转运动 , 闸板在阀体归升降。因此 , 阀门的高度尺寸小。暗杆闸阀、通常在阀盖上方装设启闭位置指示器 , 以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘 , 含量大的环境。 闸阀还可按闸板的结构不同分为模式和平行式两类。 模式闸板又可分为

7、刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等。模式刚性单闸板结构简单 , 尺寸小 , 使用比较可靠。但模角的加工、配合精度要求较高 , 易发生卡紧、擦伤现象 , 它适用于常温、中温的各种介质和压力的闸阀。模式弹性单闸板可以靠闸 板产生微量的弹性变形的补偿作用达到良好的密封 , 温度变化不易造成模死 , 模角精度要求较 低。但应防止关闭力矩过大而使闸板失去弹性。它适用于各种温度和压力的闸阀。模式双闸板对密封面模角的加工睛庭主主求较低 , 容易密封 , 温度变化不易造成卡住和擦伤 , 密封面磨损后维修方便。但结构较复杂、零件较多 , 阀门的体形及重量较大。平行式单闸板结构简单 , 不能靠自身达到强制密封 ,

8、为了保证其密封性 , 一般采用固定或浮动的软密封 , 适用于中、低压 , 大、中口径 , 介质为油类或煤气及天然气等。平行式双闸板一般通过顶模产生密封力 , 密封面间相对移动小 , 不易擦伤 , 多用于低压、中小口径的闸阀。2、截止阀截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。截止阀适用的压力、温度范围很大, 但一般用于中、小口径的管道。（1）截止阀的主要优点1）与闸阀相比，截止阀的结构较简单 , 制造与维修都较方便。2）密封面不易磨损、擦伤 ,密封性较好 , 寿命较长。3）启闭时阀瓣行程较小 ,启闭时间较短 , 阀门高度较小。（2）截止阀的主要缺点1）流体阻

9、力大，阀体内介质通道比较曲折 , 故能量消耗较大。但直流式截止阀流体阻力相对较小。2）启闭力矩大，启闭较费力。关闭时 , 因为阀瓣运动方向一般与介质压力作用方向相反 ,必须克服介质的作用力, 故启闭力矩大。中、高压较大口径的截止阀可采用平衡式结构 , 以减小启闭力矩。3）介质流动方向受限制。一般要求介质从下向上流动。（3）截止阀的结构形式 截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构, 但其流体阻力最大。直流式的流体阻力较小 , 多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造 , 适用于较小通径、较高压力的截止阀。（4）截止阀主要标准1）GB12233-89 通用阀

10、门 铁制截止阀与升降式止回阀2）GB12235-89 通用阀门 法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀3）JB/T53174-94 截止阀 产品质量分等4）JB/T53165-92 高压平衡截止阀 产品质量分等 15）GB/T587-93 船用法兰青铜截止阀6）GB/T590-93 船用法兰铸铁截止阀7）GB8464-87 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件8）GB8465.2-87 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀 （5）截止阀的安装与维护1）手轮、手柄操作的的截止阀可安装在管道的任何位置上。2）手轮、手柄及传动机构不允许作起吊用。3）安装时应注意使介质的流向与

11、阀体上所指箭头的方向一致。4 ）带传动机构的截止阀 ( 如齿轮传动、电动、气动或液动 ), 均应按产品使用说明书的规定安装。3、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。 1、蝶阀的主要优点 (1)结构简单、体积小。重量轻。对夹式蝶阀该特点尤其显著。 (2) 流体阻力较小 ; 中大口径的蝶阀 , 全开时的有效流通面积较大。 (3) 启闭方便迅速而且比较省力。蝶板旋转90。角即可完成启闭。由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等 , 而产生的转矩方向相反 ,因而启闭力矩较小。

12、(4)低压下可实现良好的密封。大多蝶阀采用橡胶密封圈,故密封性能良好。(5)调节性能较好。通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。 2、蝶阀的主要缺点 受密封圈材料的限制 , 蝶阀的使用压力和工作温度范围较小 , 大部分蝶阀采用橡胶密封圈,工作温度受到橡胶材料的限制。随着密鼓材抖的发展及金属密封蝶阀的开发，蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。3、蝶阀的主要标准GB12238-89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀JB/T5371-94 蝶阀 产品质量分等JB/Z248 一 85 蝶阀 静压寿命试验规程4、蝶阔的安装与维护 (l) 带扳手的蝶阀 , 可以安装在管路或设备的任何位罩上；带

13、传动机构的蝶阀，一般应直立安装或按产品使用说明书的规定。(2) 蝶阀产品的安装 , 应使介质流向与阀体上所示箭头方向一致。(3) 带有旁通阀的蝶阀 , 开启前应先打开旁通阀。4、止回阀止回阀是能自动阻止流倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启 , 流体从进口 侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时 , 阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。 止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。 升降式止回阀的结构一般与截止阀相似 , 其阀瓣沿着通道中心线作升降运动 , 动作可靠 ,但流体阻力较大 , 适用于较小口径的场合。升降式止回阀可分为直通式和立式两种。直通式

14、升降止回阀一般只能安装在水平管路 , 而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路。旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀 , 它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时 ,为 减少水锤压力 , 最好采用能减小水锤压力的缓闭止回闹。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻 , 是一种发展较快的止回阀 ; 多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。 蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小 , 水锤压力亦较小。 隔膜式止

15、回阀有多种结构形式 , 均采用隔膜作为启闭件 , 由于其防水锤性能好 , 结构简单 ,成本低 , 近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制止回阀的主要标准 : GB12233-89 通用阀门铁制截止间与升降式止回阀 GB12235-89 通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀 GB12236-89 通用阀门钢制旋启式止回阀 GB/T13932-92 通用阀门铁制旋启式止回阀 GB/T589-93 船用法兰青铜止回阀 GB/T592 一 93 船用法兰铸铁止回阀 GB8464-87 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件 GB8465.4-87 内螺纹连接闸阀

16、、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制止回阀 JB/T53036-92 止回阀 产品质量分等止回阀的安装及使用 直通式升降止回阀应安装于水平管路上 , 立式升降止回阀和底阀一般安装在垂直管路上 ,并且介质自下而上流动。旋启式止回阀安装位置不受限制 , 通常安装于水平管路 , 但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。 安装止回阀时 , 应特别注意介质流动方向 , 应使介质正常流动方向与阀体上箭头指示的方向相一致 , 否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。止回阀关闭时 , 会在管路中产生水锤压力 , 严重时会导致阀门、管路或设备的损坏 , 尤其对于大口径管路或高压管路，故应引起止

17、回阀选用者的高度注意。5、球阀球阀是用带形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。1、球阀的优点（1）流体阻力小,全开时球体通道和连接管道的截面积相等,并且成直线相通,介质流过球阀，相当于一段直通的管子,在各类阀门中球阀的流体阻力最小。（2）启闭讯速，启闭时只需把球体转动900,方便而迅速。（3）结构较简单，体积较小，重量较轻。特别是它的高度远小于闸调和截止阀。（4）密封性能较好。球阀一般采用具有弹性的软质密封圈。2、球阀的缺点使用温度范围较小。球阀一般采用软密封圈 , 使用温度受密封圈材料的限制。密封圈材料的开发及金属硬密封球阀的应用能扩大球阀的使用温度范围。3、球阀的结构

18、型式按结构的密封机理, 球阀分为浮动球球阀和定球球阀。前者主要靠介质压力将球体压紧在出口端阀座上,其使用压力和通径受到一定的限制。而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持, 球体的位置固定,密封作用是靠弹簧和介质压力使阀座压向球体而实现的。因而启闭力矩较小 适用于高压和大口径场合。4、球阀的主要标准 GB12231-89 通用阀门法兰相对焊连接钢制球阀 GB/T15185-94 铁制和铜制球 GB8464-87 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件 GB8465.3-87内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀、基本尺寸铁制球阀 JB/T53167-94 球阀 产品质量分等 JB/

19、Z246-85 球阀 静压寿命试验规程5、安装带板手操作的球阀，可安装在管路或设备的任意位置上，并应留有扳手旋转的位置。带传动机构的球阀（如电动、气动或液动等）均应直立安装或按产品使用说明书的规定6、隔膜阀特点及用途隔膜阀是一种特殊形式的截断阀 , 其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜 , 它将阀体内腔 圄内幢幢萧。隔膜阀的特点如下：（1） 用隔膜将下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开 , 使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质介质腐蚀，且不会产生介质外漏，省去了填料函密封结构。（2） 采用橡胶或塑料等软质密封材料制作隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视工况及介质特性而定期更换。（3） 受隔膜材

20、料限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。（4） 具有良好的防腐蚀性。隔膜阀阀体衬里材料推荐的使用温度和适用介质见下表衬里材料（代号）使用温度适用介质硬橡胶（NR）-10+85盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类、有机酸及醛类等软橡胶（BR）-10+85水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、各种浓度稠粘液等氯丁胶（CR）-10+85动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等丁基胶（IIR）-10+120有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚

21、类、酮类、酯类等聚全氟乙丙烯塑料（FEP）150除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等聚偏氟乙烯塑料（PVDF）100聚偏氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）120可熔性聚四氟塑料（PFA）180聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）120搪瓷100切忌温差急变除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度耐蚀性介质铸铁无衬里使用温度按隔膜材料定非腐蚀性介质不锈钢无衬里一般腐蚀性介质隔膜阀隔膜材料推荐的使用温度和适用介质见下表隔膜材料（代号）使用温度（0C）适用介质氯丁胶（CR）-10+85动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等天然胶（Q

22、级）-10+100无机、净化水、污水、无机稀酸类丁基胶（B级）-10+120有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等乙丙胶（FPDM）120除盐水、40%硼水、5%15%硝酸及氢氧化钠等丁腈胶（NBR）-10+85水、油品、废气及治污废液等聚全氟乙丙烯塑料（FEP）-10+150除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机机溶剂等可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）180氟橡胶（FPM）-10+150耐介质腐蚀性高于其它橡胶、适用于无机酸、碱、油品、合成润滑油及臭氧等隔膜阀（除了特定品种外）不宜使用在真空

23、管路上和真空设备上。带手轮的隔膜阀，操作时不得再增加辅助杠杆。若遇密封不严，则应检查修复密封件或其它零件。手轮顺时针旋转为关闭，反之则开启。带传动机构的隔膜阀应按产品的使用说明书的规定使用。2、隔膜阀的标准（1） GB12239-89通用阀门 隔膜阀。（2） JB/T53166-94隔膜阀 产品质量分等3、安装（1） 带手轮操作的隔膜阀，可安装在管路或设备的任意位置上（2） 带传动机构的隔膜阀（如电动、气动等），应按产品使用说明书的规定安装。（3） 手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞（4） 隔膜阀的介质流向，除直流式隔膜阀外，均能作双向启闭用。7、旋塞阀旋塞阀是用带通孔的赛体作为启闭件

24、，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。旋塞阀的塞体多为圆锥体，也有圆柱体，旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小，旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合。旋塞阀多用于截断介质流动，也可进行介质分配，三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配。8、安全阀安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高，当压力降低到另一规定时，自动关闭。1、安全阀的分类及选用分类方法类型说明按动作原理直接截荷式直接用机械载荷来克服阀瓣下介质作用力非直接载荷式先导式用导阀来驱动或控制主阀带补充载荷式在达

25、到整定压力前始终保持一增强密封的附加力，该力由外部能源提供并在达到整定压力时释放按动作特性比例作用式开启高度随压力升高而逐渐变化两段作用式（突跳动作式）开启的最初阶段开高随压力升高而逐渐增加，而后急速地开启到规定高度按开启高度微启式开启高度为流道直径的1/40至1/20全启式开启高度等于或大于流道直径1/4中启式开启高度介于微启式和全启式之间按有无背压平衡机构背压平衡式利用波纹管、活塞或膜片等元件，使阀门开启前背压对阀瓣的作用力得到平衡常规式无背压平衡元件按阀瓣加载方式重锤式利用重锤真接加载杠杆重锤式利用重锤通过杠杆加载弹簧式利用弹簧加载气室式利用压缩空气加载安全阀的选用使用条件安全阀类型液体

26、介质比例作用式安全阀气体介质且必需的排量较大两段作用全启式安全阀必需的排量是变化的必需排量较大时，用几个两段作用式安全阀，其总排量等于最大必需排量；必需排量较小时，用比例作用式安全阀背压力大气压，背压为固定，或者相对于整定压力而言，背压变化量较小常规式安全阀附加背压（静背压）是变化的，且相对于整定压力而言变化量较大背压平衡式安全阀要求反应讯速直接载荷式安全阀必需排量很大，或者口径和压力都较大，密封要求很高先导式安全阀密封要求高，整定压力和密封压力很接近带补充载荷式安全阀移动或有振动的受压设备弹簧式安全阀 2、安全阀的主要标准（1）GB12241-89安全阀 一般要求（2）GB12242-89安

27、全阀性能试验方法（3） GB12243-89弹簧直接载荷式安全阀（4） ZBJ98013-89电站安全阀技术条件（5） JB/T53170-94弹簧直接载荷式安全阀 产品质量分等3、安全阀的安装和使用（1） 进口管的装设安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径尽可能大一些。（2） 排放管的装设安全阀最好的是真接或通过短的竖直排放管向大气排放，在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。（3） 安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。

28、9、疏水阀疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。1、疏水阀的分类类型基本结构型式典型产品机械型疏水阀密闭浮子式自由浮球式带手动排气装置带自动排气装置杠杆浮球式单阀座双阀座开口向上浮子式浮桶式直动式（单或双阀瓣）开口向下浮子式倒吊桶式杠杆式（单或双阀瓣）自由半浮球式热静力型疏水阀蒸汽压力式膜盒式热弹性元件式双金属片式菱形双金属片圆形双金属片矩形双金属片液体或固体膨胀式波纹管式热动力型疏水阀盘式圆盘式带保温罩不带保温罩加双金属环脉冲式迷宫或孔板式2、疏水阀的动作原理及技术特征（1） 机械型疏水阀是利用凝结2006年6月19日星期一摘录中国高能集

29、团方舟阀门制造有限公司RVXX表示非明杆式闸阀 RREX表示明杆式附电动操作装置RVEX表示非明杆式附电动操作装置 RVXP表示省力装置RVCX表示非明杆式附传动帽 RVCH表示非明杆式附传动帽卧式操作装置RRXX表示明杆式闸阀 RVHX表示非明杆式附手轮RVHH表示明杆式附手轮卧 RPHX表示明杆式附手轮RVHS表示非明杆式附信号显示器 CARX系列复合式排气阀主要用途本阀为圆桶式阀体，其内部主要有不锈钢及塞头。本阀装设于泵埔出口处或送配水管线中，用以大量排除管道中的集结之空气，以增进水管及抽水机使用效率，且与管内一旦出现负压时，此阀能迅速吸入空气，以保管线因负压所产生损坏。作用原理当管内开

30、始注水时，塞头停留在开启位置，进行大量排气，当空气排完时，阀内积浮球被浮起，传动塞头至关闭位置，停止大量排气；当管内水正常输送时，如有少量空气聚集在阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气则由小孔排出，当抽水机停止，管内水流空时，或遇管内产生负压时，此时塞头开启，吸入空气确保管线安全。选择良好的排气阀主要需考虑下列几个因素主要零件材质 名称阀体 阀盖浮球杠杆架杆塞头材质HT200HT200SUS304铸钢ZH59铸钢ZH59丁腈橡胶三偏心系列金属密封蝶阀三偏心结构说明一般的高性能蝶阀为单偏心或偏心结构，双偏心结构是在设计时将轴偏离密封面中心线，形成第一偏心；轴稍稍偏离管路中心线，形成第二个偏心。偏心的目的在于使阀板开至大约20之后，阀座与密封圈之间脱离，从而减少磨擦。 金属密封蝶阀在原有基础上增加了一个独特的偏心（第三个偏心斜锥），不仅利用了原