1#楼塔吊安装施工方案.docx

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1#楼塔吊安装施工方案

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、塔吊选型1

四、塔吊定位情况介绍1

五、基础验算1

六、塔机的安装2

七、检测验收5

八、塔机的使用5

九、附墙装置的安装6

十、塔机的维护7

十一、塔机的拆卸7

十二、塔机的安全技术措施9

十三、多塔作业防碰撞措施及应急预案11

塔吊安、拆施工方案

一、编制依据

1.甲方提供的祥龙福邸小区施工图纸。

2.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

4.岩土工程勘察报告

5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

7．《QTZ63（5013）塔式起重机使用说明书》新乡克瑞重型机械科技股份有限公司提供。

二、工程概况

项目位于新郑市龙湖镇107国道与祥云路交汇处东100米，建筑面积:

6.5万m2，地下二层，地上33层。

建筑结构形式：

框架剪力墙结构。

设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

三、塔吊选型

根据本工程结构特点,为了最大限度的满足施工需要,本工程选用新乡克瑞重型机械科技股份有限公司生产的QTZ63（5013）型塔式起重机。

作为主体阶段垂直运输的主要设备。

塔吊机型详细说明见表3.1

表3.1：

塔吊机型说明

生产厂家

新乡克瑞重型机械科技股份有限公司

塔机型号

QTZ63（5013）

最大起升高度

140m

最大工作幅度

50m

最大额定起重量

5t

最大幅度起重重量

1.3t

独立自由高度

39m

工程最大起升高度

123m（按要求设置4道附着）

四、塔吊定位情况介绍

塔机定位根据施工现场情况主要考虑了以下几方面因素：

1、便于塔吊拆装。

2、便于材料进场及吊装。

3、能够充分发挥塔机的最大工作幅度。

考虑到现场道路、塔吊拆装、钢筋加工场地布置等因素，5栋主楼设置5台塔吊，布置于主楼北面，定位见附图。

塔吊基础埋深位于第四层土（粉土）中，以第四层土为持力层，根据地质勘察报告，其承载力修正值为0.2Mpa，满足塔吊生产厂家提供的技术资料上要求的≥0.2Mpa。

五、基础验算

塔吊基础采用由厂家提供的QTZ63塔吊基础图进行施工，需对QTZ63塔吊基础进行验算。

六、塔机的安装

1、塔机安装前的准备工作

（1）了解现场布局和土质情况；

（2）根据现场情况和该机的安装要求制定出切实可行的安装方案；

（3）安装检查

①对塔机各主要受力杆件（起重臂、平衡臂拉杆、起重臂、平衡臂的各焊接点和主弦杆、标准节的螺栓孔及立杆的焊缝）进行全面检查；针对检查中发现的问题予以修复或采取相应的措施；

②电气系统的检查，检查电缆线路、各元器件、各限位器、针对检查中发现的问题采取相应的措施；

③工作机构的检查，用摇表检查电机的完好性、绝缘性，调制动装置的松紧度；

④液压系统的检查，检查千斤顶的密封情况，检查液压油泵，油料、油质、油泵的压力是否符合要求，油料是否足够；

（4）机具准备

①根据QTZ63（5013）塔机所有构件的单件重量以及基础与汽车吊的最小间距5m，拟采用一台QY16以上（含16吨）汽车式起重机配合安装。

②清洗螺栓，先用柴油清洗，再用机油浸泡，以防螺杆锈蚀，根据需要的安装高度，准备好销轴、螺母和垫片（原厂随机件）且完好，无缺丝、滑丝和裂纹现象；

③准备安装时必须的工具，扳手、锤子、麻绳、安全帽、安全带、开口销等；

（5）人员组织

①在正式安装以前，对所有人员进行安全技术交底，并作好签字记录；

②组织有经验的、经过建设行政主管部门培训，考试合格，取得岗位证的工作人员进行安装，严禁无证操作；

③对工作人员的要求：

a做到“三不伤害”；

b带好个人防护用品；

c所有工具传递必须用绳索、严禁抛掷；

d认真学习安全技术措施，学习使用说明书，掌握塔机的性能；

e服从指挥，严禁违章作业，对于违章指挥和不当的多人指挥，应拒绝执行；

工作过程严禁嬉戏、打闹，保持安全、警惕性和责任感

（6）办齐相关手续

①在塔机进场之前，到市建设行政主管部门登记注册，办理开工报告；

②到市安监站办理备案证；

③对基础试块进行试压，根据强度试验值决定塔机是否安装；

（7）检测混凝土的强度，达到同条件试块强度达到80%时方可安装；

（8）检查现场的电源和场地是否具备安装条件；

2、塔机的结构安装

（1）吊装基础节：

将基础节用8条M30高强度螺栓固定于预埋在砼基础内的固定支脚上并紧固，其预紧扭矩须达到1.8KN•m（预紧力368KN），再将两节标准节吊装在基础节上面，并用16条M30高强度螺栓连接为一体，螺栓与螺母、垫圈有相对摩擦部位，安装前均涂一层钙基润滑脂，并紧固达到预紧扭矩，特别注意，所有标准节用M30高强度螺栓，每条螺栓预紧扭矩均须达到1.8KN•m。

（2）吊装套架组件：

在地面上将顶升套架的平台、栏杆、外伸框架等拼装好，同时装好液压顶升系统，吊起套在标准节上，并使套架上的爬爪搁在第二个标准节的下一个踏步上，用铁丝临时固定，同时注意爬爪的方向应与平衡臂方向一致，注意将有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面；

（3）吊装回转台组件：

在地面上将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台等组装成一体，平稳起吊，放于标准节和外套架上，同时用8根M30高强螺栓将下支座与标准节相连，再用4个ф50销轴将外套架与下支座相连，并且注意回转台的前后方向，要求此4根销轴和8颗高强螺栓严禁代用；

（4）安装塔顶：

在地面上将塔顶与平衡拉杆的第一根销轴连好，然后吊起用4个ф50销轴与上支座连接，安装塔顶时要注意区分前后臂的方向；

（5）拼装起重臂：

a在地面上准备好连接大臂所需要的所有销轴和开口销，以及拉杆、铁丝和支垫大臂所需的支架；

b按使用说明书将起重臂用销轴按顺序连接好，注意支点不少于8个，并且均匀布置，同时穿上开口销；

c按使用说明书连接好拉杆，用铁丝捆在起重臂上，各个连接销轴必须穿上开口销且充分打开；

d在地面上将变幅小车的钢丝绳穿好（具体穿法见下图）；

（6）吊装平衡臂:

在地面上将平衡臂组件安装好（包括起升机构、平衡臂拉杆、各电阻箱等），接好各部分所需电线，支好吊车，栓好麻绳（防止吊装时晃动），平稳起吊，与上支座用销轴相连，再继续起吊到一定的角度，使得平衡臂拉杆与塔顶的拉杆相连，同时穿上开口销；注意吊装时一定用铁丝将平衡臂拉杆与平衡臂很好的固定；吊起一块重2.1吨的配重放在平衡臂第三块位置处。

（7）吊装驾驶室：

在地面上将司机室地各电气设备检查好以后，各主要地操纵系统安装好，平稳起吊，放于上支座的平台上面，注意方向，同时用销轴将司机室与上支座平台相连接，同时将起升机构和回转机构的电气部分接好；

（8）吊装起重臂：

a找好吊点；

b栓好麻绳，支吊车，而后平稳起吊，与上支座的起重臂铰点相连；

c按下图所示的方式穿上起升绳；

d接上电源，开动起升机构拉起拉杆，先使短拉杆能够与塔顶的拉杆相连，再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使长拉杆能够与塔顶相连，注意此时汽车吊应随着起升机构的上升而起吊，以减轻起升机构的负荷；

（9）吊配重，按照说明书的要求塔机50m臂时必须配12.2T的配重，由平衡臂的尾部往前部顺序为：

2×1.9T＋4×2.1T。

3、塔机电气连接

（1）按照说明书的要求，将各工作机构的电气线路连接好，引进配电柜；

（2）专门为塔机设一配电箱，按“一机一闸一漏电”的原则进行保护安装；

（3）将总电缆从配电箱引入配电柜；

（4）做好接地保护，同时检测对地电阻，电阻值不大于4Ω。

4、穿绕钢丝绳

（1）按下图所示顺序穿绕起升绳，要求绳卡符合要求，数量不少于4个；

⑵起升绳的固定方法：

绳卡的规格应与钢丝绳的直径相适应，绳卡的数量不少于4个；

第一个绳卡尽可能的靠近心型绳环；

（2）调小车变幅绳的松紧度，把小车在起重臂的根部与起重臂的碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳筒，把牵引绳尽力张紧；

5、安装各限位器，包括幅度限位器、起重量限位器、高度限位器和力矩限制器（安装完但不调试）。

6、检验、试车

（1）用经纬仪测垂直度，不大于2/1000；每提升一次标准节和大风、大雨过后都要对塔吊的垂直度检测一次。

（2）接通电源，开动起升机构，连续空载上下运行三次，检查有无异常；开动变幅小车，前后运行三次，注意小车绳和起升绳的松紧度，必要时调整，同时调试好幅度限位，前后均为0.5m；

（3）环境允许的情况下，测回转，调回转限位。

7、安全装置地调试（参见使用说明书）

1）起重力矩限制器的调整和试验；

2）起重量限制器的调整；

3）幅度限位器调整；

4）起升高度限位器的调整；

5）回转制动器的调整；

6）回转限位器的调整。

七、检测验收

1、安装完毕，组织本公司有关部门对其进行检测，形成文字记录；

2、根据本公司的检测结果上报市建设行政主管部门申请检测，办理准用证；

3、未检测之前严禁使用；

八、塔机的使用

1、塔机的顶升

1）顶升前的准备工作和检查

（1）试车无异常，千斤顶油封不漏油，液压油足够；

（2）天气风力不大于4级；

（3）调整好顶升套架与标准节之间的间隙；

（4）检查准备顶升的标准节，标准节和踏步应无变形、开焊等现象，标准节的数量应和需要顶升的高度相符，并准备好顶升所需的工具；

（5）参加顶升的工作人员应分工明确；

（6）严格按照使用说明书的操作程序进行顶升作业；

（7）锁定方向，起重臂在外肾框架一侧，不允许回转；

（8）在地面上将主电缆放松到所需要的高度，并清理顶升过程中所有可能对顶升造成障碍的障碍物；

（9）设专人负责顶升过程中的安全，监守总配电箱，严禁顶升过程中停电。

2）顶升

（1）按照使用说明书的要求和顺序吊装标准节，依次从下到上安装塔身标准节，直到要求地独立高度39m为止（1节基础节、14节标准节）。

；

（2）启动回转机构，将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方），再使回转机构制动器处于制动状态。

（3）放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。

（4）在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下端的导向连接套中，并使引进滚轮绕销轴旋转90度，然后吊起标准节并放在外伸框架上。

吊起一个标准节，调整小车位置，使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上（小车停在约9m幅度处，观察到爬升架四角8个导轮均与塔身标准节主弦杆脱开），然后将爬升架与下支座用4个销轴连接好，最后卸下塔身与下支座的8个连接螺栓。

（5）将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪撑在踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸架滚动，把标准节引入，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，卸下引进轮，然后用8个M30螺栓将上下塔身标准节连接牢固，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的顶升工作。

（6）顶升工作全部完成后，以及在平时工作中，应经常臂架至不同角度，检查塔身个接头处高强螺栓是否紧固，若发现松动，应停止作业，将平衡臂旋转到该主弦正上方，将螺栓拧紧。

注意：

顶升过程中自始自终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致，并保证踏步完全进入耳孔内。

若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个高强度螺栓连接牢固。

所加标准节的踏步必须与已有的标准节一致。

2、塔机的操作

1）使用前应进行空载、动载和静载试验，要求有量值记录；