1#楼塔吊安装施工方案.docx

1、1#楼塔吊安装施工方案目 录一、编制依据 1二、工程概况 1 三、塔吊选型 1四、塔吊定位情况介绍 1五、基础验算 1六、塔机的安装 2七、检测验收 5八、塔机的使用 5九、附墙装置的安装 6十、塔机的维护 7十一、塔机的拆卸 7十二、塔机的安全技术措施 9十三、多塔作业防碰撞措施及应急预案 11塔吊安、拆施工方案一、编制依据1. 甲方提供的祥龙福邸小区施工图纸。2.砼结构工程施工质量验收规范GB502042002 3.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 4. 岩土工程勘察报告5.建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20016.建筑施工安全检查标准JGJ59-997QT

2、Z63（5013）塔式起重机使用说明书新乡克瑞重型机械科技股份有限公司提供。二、工程概况项目位于新郑市龙湖镇107国道与祥云路交汇处东100米，建筑面积: 6.5万m2，地下二层，地上33层。建筑结构形式：框架剪力墙结构。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。三、塔吊选型根据本工程结构特点,为了最大限度的满足施工需要,本工程选用新乡克瑞重型机械科技股份有限公司生产的QTZ63（5013）型塔式起重机。作为主体阶段垂直运输的主要设备。塔吊机型详细说明见表3.1表3.1：塔吊机型说明生产厂家新乡克瑞重型机械科技股份有限公司塔机型号QTZ63（5013）最大起升高度140m最大工作幅度50m最大

3、额定起重量5t最大幅度起重重量1.3t独立自由高度39m工程最大起升高度123m（按要求设置4道附着）四、塔吊定位情况介绍塔机定位根据施工现场情况主要考虑了以下几方面因素：1、便于塔吊拆装。2、便于材料进场及吊装。3、能够充分发挥塔机的最大工作幅度。考虑到现场道路、塔吊拆装、钢筋加工场地布置等因素，5栋主楼设置5台塔吊，布置于主楼北面，定位见附图。塔吊基础埋深位于第四层土 (粉土)中，以第四层土为持力层，根据地质勘察报告，其承载力修正值为0.2Mpa，满足塔吊生产厂家提供的技术资料上要求的0.2Mpa。 五、基础验算塔吊基础采用由厂家提供的QTZ63塔吊基础图进行施工，需对QTZ63塔吊基础进

4、行验算。 六、塔机的安装1、塔机安装前的准备工作（1）了解现场布局和土质情况；（2）根据现场情况和该机的安装要求制定出切实可行的安装方案；（3）安装检查对塔机各主要受力杆件（起重臂、平衡臂拉杆、起重臂、平衡臂的各焊接点和主弦杆、标准节的螺栓孔及立杆的焊缝）进行全面检查；针对检查中发现的问题予以修复或采取相应的措施；电气系统的检查，检查电缆线路、各元器件、各限位器、针对检查中发现的问题采取相应的措施；工作机构的检查，用摇表检查电机的完好性、绝缘性，调制动装置的松紧度；液压系统的检查，检查千斤顶的密封情况，检查液压油泵，油料、油质、油泵的压力是否符合要求，油料是否足够；（4）机具准备根据QTZ63

5、（5013）塔机所有构件的单件重量以及基础与汽车吊的最小间距5m，拟采用一台QY16以上（含16吨）汽车式起重机配合安装。清洗螺栓，先用柴油清洗，再用机油浸泡，以防螺杆锈蚀，根据需要的安装高度，准备好销轴、螺母和垫片（原厂随机件）且完好，无缺丝、滑丝和裂纹现象；准备安装时必须的工具，扳手、锤子、麻绳、安全帽、安全带、开口销等；（5）人员组织在正式安装以前，对所有人员进行安全技术交底，并作好签字记录；组织有经验的、经过建设行政主管部门培训，考试合格，取得岗位证的工作人员进行安装，严禁无证操作；对工作人员的要求：a 做到“三不伤害”；b 带好个人防护用品；c 所有工具传递必须用绳索、严禁抛掷；d

6、认真学习安全技术措施，学习使用说明书，掌握塔机的性能；e 服从指挥，严禁违章作业，对于违章指挥和不当的多人指挥，应拒绝执行；工作过程严禁嬉戏、打闹，保持安全、警惕性和责任感（6）办齐相关手续在塔机进场之前，到市建设行政主管部门登记注册，办理开工报告；到市安监站办理备案证；对基础试块进行试压，根据强度试验值决定塔机是否安装；（7）检测混凝土的强度，达到同条件试块强度达到80%时方可安装；（8）检查现场的电源和场地是否具备安装条件；2、塔机的结构安装（1）吊装基础节：将基础节用8条M30高强度螺栓固定于预埋在砼基础内的固定支脚上并紧固，其预紧扭矩须达到1.8KNm(预紧力368KN)，再将两节标准

7、节吊装在基础节上面，并用16条M30高强度螺栓连接为一体，螺栓与螺母、垫圈有相对摩擦部位，安装前均涂一层钙基润滑脂，并紧固达到预紧扭矩，特别注意，所有标准节用M30高强度螺栓，每条螺栓预紧扭矩均须达到1.8KNm。（2）吊装套架组件：在地面上将顶升套架的平台、栏杆、外伸框架等拼装好，同时装好液压顶升系统，吊起套在标准节上，并使套架上的爬爪搁在第二个标准节的下一个踏步上，用铁丝临时固定，同时注意爬爪的方向应与平衡臂方向一致，注意将有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面；（3）吊装回转台组件：在地面上将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台等组装成一体，平稳起吊，放于标准节和外套架上，同时用8根M30高

8、强螺栓将下支座与标准节相连，再用4个50销轴将外套架与下支座相连，并且注意回转台的前后方向，要求此4根销轴和8颗高强螺栓严禁代用；（4）安装塔顶：在地面上将塔顶与平衡拉杆的第一根销轴连好，然后吊起用4个50销轴与上支座连接，安装塔顶时要注意区分前后臂的方向；（5）拼装起重臂：a在地面上准备好连接大臂所需要的所有销轴和开口销，以及拉杆、铁丝和支垫大臂所需的支架；b按使用说明书将起重臂用销轴按顺序连接好，注意支点不少于8个，并且均匀布置，同时穿上开口销；c按使用说明书连接好拉杆，用铁丝捆在起重臂上，各个连接销轴必须穿上开口销且充分打开；d在地面上将变幅小车的钢丝绳穿好（具体穿法见下图）；(6)吊装

9、平衡臂:在地面上将平衡臂组件安装好（包括起升机构、平衡臂拉杆、各电阻箱等），接好各部分所需电线，支好吊车，栓好麻绳（防止吊装时晃动），平稳起吊，与上支座用销轴相连，再继续起吊到一定的角度，使得平衡臂拉杆与塔顶的拉杆相连，同时穿上开口销；注意吊装时一定用铁丝将平衡臂拉杆与平衡臂很好的固定；吊起一块重2.1吨的配重放在平衡臂第三块位置处。 （7）吊装驾驶室：在地面上将司机室地各电气设备检查好以后，各主要地操纵系统安装好，平稳起吊，放于上支座的平台上面，注意方向，同时用销轴将司机室与上支座平台相连接，同时将起升机构和回转机构的电气部分接好；（8）吊装起重臂：a找好吊点；b栓好麻绳，支吊车，而后平稳起

10、吊，与上支座的起重臂铰点相连；c按下图所示的方式穿上起升绳；d接上电源，开动起升机构拉起拉杆，先使短拉杆能够与塔顶的拉杆相连，再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使长拉杆能够与塔顶相连，注意此时汽车吊应随着起升机构的上升而起吊，以减轻起升机构的负荷；（9）吊配重，按照说明书的要求塔机50m臂时必须配12.2T的配重，由平衡臂的尾部往前部顺序为：21.9T42.1T。3、塔机电气连接（1）按照说明书的要求，将各工作机构的电气线路连接好，引进配电柜；（2）专门为塔机设一配电箱，按“一机一闸一漏电”的原则进行保护安装；（3）将总电缆从配电箱引入配电柜；（4）做好接地保护，同时检测对地电阻，电阻值不大

11、于4。4、穿绕钢丝绳 （1）按下图所示顺序穿绕起升绳，要求绳卡符合要求，数量不少于4个； 起升绳的固定方法： 绳卡的规格应与钢丝绳的直径相适应，绳卡的数量不少于4个；第一个绳卡尽可能的靠近心型绳环；（2）调小车变幅绳的松紧度，把小车在起重臂的根部与起重臂的碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳筒，把牵引绳尽力张紧；5、安装各限位器，包括幅度限位器、起重量限位器、高度限位器和力矩限制器（安装完但不调试）。6、检验、试车（1）用经纬仪测垂直度，不大于2/1000；每提升一次标准节和大风、大雨过后都要对塔吊的垂直度检测一次。（2）接通电源，开动起升机构，连续空载上下运行三次，检查有无异常；开动变幅小车

12、，前后运行三次，注意小车绳和起升绳的松紧度，必要时调整，同时调试好幅度限位，前后均为0.5m；（3）环境允许的情况下，测回转，调回转限位。7、安全装置地调试（参见使用说明书）1）起重力矩限制器的调整和试验；2）起重量限制器的调整；3）幅度限位器调整；4）起升高度限位器的调整；5）回转制动器的调整；6）回转限位器的调整。七、检测验收1、安装完毕，组织本公司有关部门对其进行检测，形成文字记录；2、根据本公司的检测结果上报市建设行政主管部门申请检测，办理准用证；3、未检测之前严禁使用；八、塔机的使用1、塔机的顶升1）顶升前的准备工作和检查（1）试车无异常，千斤顶油封不漏油，液压油足够；（2）天气风力

13、不大于4级；（3）调整好顶升套架与标准节之间的间隙；（4）检查准备顶升的标准节，标准节和踏步应无变形、开焊等现象，标准节的数量应和需要顶升的高度相符，并准备好顶升所需的工具；（5）参加顶升的工作人员应分工明确；（6）严格按照使用说明书的操作程序进行顶升作业；（7）锁定方向，起重臂在外肾框架一侧，不允许回转；（8）在地面上将主电缆放松到所需要的高度，并清理顶升过程中所有可能对顶升造成障碍的障碍物；（9）设专人负责顶升过程中的安全，监守总配电箱，严禁顶升过程中停电。2）顶升（1）按照使用说明书的要求和顺序吊装标准节，依次从下到上安装塔身标准节，直到要求地独立高度39m为止（1节基础节、14节标准节

14、）。；（2）启动回转机构，将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方），再使回转机构制动器处于制动状态。（3）放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。（4）在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下端的导向连接套中，并使引进滚轮绕销轴旋转90度，然后吊起标准节并放在外伸框架上。吊起一个标准节，调整小车位置，使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上（小车停在约9m幅度处，观察到爬升架四角8个导轮均与塔身标准节主弦杆脱开），然后将爬升架与下支座用4个销轴连接好，最后卸下塔身与下支座的8个连接螺栓。（5）将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩

15、活塞杆，使爬爪撑在踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸架滚动，把标准节引入，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，卸下引进轮，然后用8个M30螺栓将上下塔身标准节连接牢固，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的顶升工作。（6）顶升工作全部完成后，以及在平时工作中，应经常臂架至不同角度，检查塔身个接头处高强螺栓是否紧固，若发现松动，应停止作业，将平衡臂旋转到该主弦正上方，将螺栓拧紧。注意：顶升过程中自始自终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致，并保证踏步完全进入耳孔内。若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个高强度螺栓连接牢固。所加标准节的踏步必须与已有的标准节一致。2、塔机的操作1）使用前应进行空载、动载和静载试验，要求有量值记录；