设备操作规程.docx

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设备操作规程

第三版

安全、设备操作规程

编号：

xxxxxxx

编制：

审核：

批准：

2003年3月1日发布2003年3月1日执行

xxxxxxxxx有限公司

目录

公司内安全生产总则……………………………………4

轨枕混凝土工安全操作规程

一、脱膜班安全操作规程…………………………………7

二、张拉班安全规程………………………………………9

三、振动班安全操作规程…………………………………10

四、看养护人员安全操作规程……………………………12

轨枕维修工安全操作规程

一、维修钳工安全操作规程………………………………13

二、电气焊工安全操作规程………………………………15

三、电工安全操作规程……………………………………18

辅助人员安全操作规程

一、卸灰班安全操作规程…………………………………20

二、起重工安全操作规程…………………………………21

三、吊装人员安全操作规程………………………………22

四、汽车司机安全操作规程………………………………23

设备安全操作规程

一、码垛机安全技术操作规程……………………………24

二、脱模机安全操作规程…………………………………25

三、张拉设备安全操作规程………………………………26

四、微机张拉系统安全操作规程……………………………27

五、搅拌机安全操作规程…………………………………28

六、灌注车、砼运车安全操作规程…………………………30

七、振动台安全操作规程…………………………………31

八、养护池温控系统安全操作规程…………………………32

九、天车安全操作规程……………………………………33

十、抓斗天车安全操作规程………………………………35

十一、空压机安全操作规程………………………………36

十二、定长切断机安全操作规程……………………………39

十三、液压放张机安全操作规程……………………………40

十四、木工刨床安全操作规程……………………………42

十五、钢筋切断机安全操作规程…………………………43

十六、钢丝调直机安全操作规程…………………………44

十七、点焊机安全操作规程………………………………45

十八、轨道车安全操作规程………………………………46

十九、恒压供水安全操作规程……………………………48

二十、锅炉安全操作规程…………………………………49

二十一、离子交换器安全操作规程………………………51

二十二、配电室安全操作规程……………………………52

二十三、WJJ-10A机动弯折试验机安全操作规程……………75

二十四、静载试验机操作规程……………………………53

二十五、分析天平操作规程………………………………54

二十六、2000KN压力试验机操作规程………………………55

二十七、100KN液压万能试验机操作规程…………………56

二十八、NJB-50型混凝土强制式搅拌机试验操作规程………57

二十九、TCS-1型数字显示混凝土维勃稠度仪操作规程……58

三十、DKZ-5000电动抗折试验机操作规程………………59

三十一、NRT-411A水泥胶砂搅拌机操作规程………………60

三十二、水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程……………61

三十三、NJ-160型水泥净浆搅拌机安全操作规程…………62

三十四、PMS-500数显式液压脉动试验机…………………63

三十五、JJ-5型水泥胶砂搅拌机安全操作规程……………64

三十六、ZBSX-89型摆震筛选机操作规程…………………65

三十七、压力表氧气表两用效验器安全操作规程…………66

三十八、TYE-2000C压力试验机操作规程…………………68

三十九、FYS150型负压筛析仪操作规程……………………69

四十、SJD-1200型混凝土贯入阻力仪安全操作规程………70

四十一、SJD-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程…71

四十二、NYL-300C型压力试验机操作规程…………………72

四十三、胶砂振实台安全操作规程…………………………73

四十四、WJJ-10A机动弯折试验机安全操作规程……………74

公司内安全生产总则

安全生产人人有则，所有职工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，为确保广大职工的人身安全、健康和公司的利益，结合公司的具体情况，特制定安全、设备技术操作规程。

1、入公司的新工人，试用、临时参加劳动及变换工种的人员，未经安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独作业，电气、起重、蒸汽锅炉，受压容器，焊接（切割），机动车辆司机等特殊工种工人，均应经专业培训和考试合格凭证操作，外来参观人员，接待部门应交待安全注意事项。

2、工作前必须按规定穿戴好工作服及防护用品，女工要把发辫放入安全帽内，不准外露。

不准穿背心，短裤，裙子，拖鞋，高跟鞋，赤脚，敞衣，戴头巾、围巾工作。

3、上班前不准饮酒，应精神饱满，工作中应精力集中，坚守岗位，不准擅自把自已的工作交给他人，不准打闹，睡觉或看书看报做与本职无关的事。

不准将小孩带入公司和工作岗位，因故暂时离开岗位，无人操作时，必须停车，切断电源。

4、机械设备在运转中，不准跨越，传送物件和触动危险部位，不得用手拿，嘴吹铁屑。

不准站在砂轮机正前方进行磨削。

调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车，各种设备和机具不准超限使用，中途停电，应关闭电源。

5、各种安全防护装置，信号标志，仪表及指示器等，不准随意拆除，必须经常检查或定期校验，保持齐全有效。

6、各种机动车辆在厂区内行驶时，时速不得超过5公里，不准擅自从车上爬上跳下。

不许有他人站立车门两侧。

7、电气设备和线路的绝缘必须良好，电气设备的金属外壳，必须采取可靠的接地接零措施。

非电气人员不准接、拆电气设备和线路。

8、行灯的电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏，使用电钻等手持电动工具除有良好的接地或接零措施外，必须带绝缘手套。

9、检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护，非工作人员严禁合闸，停电牌必须谁挂谁取，在合闸前祥细检查，确认无人检修时方准合闸。

10、厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便道跨越危险区。

路面施工时要按规定设遮栏标，不准在交通道上坐卧，不准在铁道上停留和车下乘凉、避雨、休息。

11、高空作业必须扎好安全带，带安全帽，设安全网禁止从高空投掷工具、材料，工作时不准下面有人，需要工具时必须用绳传递。

12、起重搬运工作，要有专人指挥，大型安装工程要制定安全措施，多人作业要统一指挥，统一行动，密切配合不要各行其是，盲目蛮干。

13、配电室、空压机房、锅炉房油库、危险品库等要害部门，必须悬挂明显标志，非岗位人员未经批准严禁入内。

14、凡标有“禁止烟火”的场所，不准吸烟点火，严禁明火作业，必要时要采取安全措施方能进行。

15、非自已操作的设备，未经领导批准，不得私自操作。

16、搞好文明生产。

保持厂区，车间，库房，通道等整齐、清洁和畅通无阻。

17、原材料、成品、半成品、废品和废料，必须堆放在指定的地点，并不得妨碍通行和装卸时的便利与安全。

18、使用起重机时，严格执行不准吊运的各项规定，认真指挥信号，禁止任何人站在吊运物品上或下面停留，行走。

19、各种消防工具，器材，应按消防规定设置齐全，不得随便动用，安放地点周围，不得堆放其它物品。

20、发生事故时要保持现场，并立即报告领导调查处理。

21、对易燃易爆，剧毒，放射和腐蚀等物品，必须分类存放，并设专人严格管理。

22、产生有害人体健康的气体，液体，尘埃，渣滓，放射线，噪音场所，生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。

23、不听劝阻，，违章蛮干，无组织无纪律行为等，要追查操作者的责任及有关人员责任，情节严重的要给予适当的经济处罚。

24、在铁道两侧1.5米内，汽车通道1米以内，禁止栽树，堆放物品或设置有碍视线的设施。

25、上杆，踩梯或在筒内，箱体及井下，洞内作业时，必须设监护人，确保安全。

26、每班工作时间不得超过八小时，需要加班应经有关部门副总批准，包括当班工作在内的连续工作时间，不得超过12小时，不许疲劳作业。

27、发现他人违反操作规程时，应加以劝阻，遇有危险时，应采取措施，制止事故发生。

28、废油及渣浆等易滑溜之物，不得随便排放，垃圾应倒入指定地点，以免影响公司内卫生。

轨枕混凝土工安全操作规程

一、脱模班安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品，班前对所有机械设备进行详细检查，对码垛机的钢丝绳、吊轨枕用钢丝绳，吊钩、吊环等进行重点检查，如有钢丝绳断股、毛刺、吊钩及吊环开焊、变形等现象，应及时维修或更换。

2、轨枕码垛时，放垫木及开码垛机人员思想要集中，码垛要整齐，除Ⅱ型枕码六层外，其余不许码六层，放垫木人员应站在轨枕垛的两端，不允许在轨道上休息；吊轨枕垛时，要与天车司机取得联系、指挥手势要明确。

3、开脱模机人员思想要集中，严禁将钢模立起停放在空中，脱模机托臂下面严禁站人，生产中严禁清扫脱模机中间和辊道架子中间卫生。

4、烧割人员必须待钢模停稳后，方能开始工作，并戴好防护用品，开辊道时必须看清前后无人和障碍物时再开，严禁前后钢模相碰，合关电闸时，脸部不允许对着闸刀。

5、天车司机班前要检查钢丝绳有无断股，制动是否灵敏，自动挂钩部分是否正常。

应按照“十不吊”的原则进行起重作业，并注意瞭望，钢模及重物上不准站人，更不准吊运重物从人头顶经过，严禁非司机或无关人员操作天车。

6、拆卸配件及扭矩扳手放张工作人员随时注意钢模运行情况，必须待钢模停稳后方能作业，液压扳手放张时，扳手棘轮套筒与螺母结合部分深度不得小于棘轮宽度的2/3，严禁在放张时把手伸入扳手支撑块与螺母之间，并应随时注意棘轮套筒与螺母的配合情况，如因螺帽过紧棘轮不转时，应停机处理。

对于拆除的有螺纹的工装配件应轻拿轻放，不得乱扔。

7、养护人员在更换电磁铁时，要用棉布护住电磁铁后方可拆卸，以防蒸汽带水喷出烫伤。

若有人下坑作业，则必须派专人看管，以防发生意外。

8、喷涂操作人员，必须在钢模停稳后方可开始作业，运送钢模时，要前后瞭望。

9、修理机械设备时，必须先拉闸，并有专人看守。

对班内的安全设施负责，如安全栏、护栏、警示牌等，如有损坏丢失要及时修复配制。

二、张拉班安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品，班前对本班所有的机械设备，工卡具进行详细的检查，对油泵站、压力表、钢丝绳、链条，横移推车等进行重点检查。

2、微机操作员思想必须高度集中，张拉时严格按照张拉程序操作，并随时注意室外操作人员的手势和要求，不准超压力，超负荷。

密切观察插配件台位的人员操作情况，瞭望横移空挡处是否有人，开好横移小车。

3、张拉人员操作前应首先检查张拉帽和张拉碗是否有裂纹和损坏，螺纹配合间隙是否过大，并注意更新，上好张拉帽后应检查张拉帽是否上正，其他工作人员离开并将安全罩罩上后方可加载至10MPa以上，如因张拉丝杠有问题螺母上不紧时，不准张拉。

拆除张拉帽前不得提升支架。

4、开动钢模时，应注意通道是否有人，不允许钢模相撞，做到勤瞭望，多观察。

5、插配件台位要随时注意钢模，横移小车的运行情况，插箍筋人员应随时注意钢模运动情况，待钢模停稳后方可开始作业。

辊道操作人员应在人员全部离开钢模后才能运送钢模，严禁在钢模运行中插箍筋，安放螺旋筋及插配件。

6、任何工作人员不准在生产时进入横移处。

7、生产中设备检修时必须拉闸，并有专人负责，生产现场的废材料应及时处理掉，班中的安全栏、护网、安全牌、警示牌等设施要爱护好，并按规定位置摆放。

8、入模操作人员必须在钢模停稳后方可开始作业，更换丝组时，要注意瞭望，并与送钢模人员密切配合。

9、供料人员在天车吊料时要注意躲避，并密切配合天车工把钢丝停放到位。

三、振动班安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品，二楼开运料小车人员，要集中思想，运料小车接料时要停靠到位，料车向外送料，不允许靠端档进行制动，要经常检查车档是否开裂、开焊、损坏，发现时应及时反馈有关人员进行处理，严禁带病作业，打扫卫生时，注意楼下人员。

2、清理或维修搅拌机时，必须先拉下闸刀，取下保险，并设专人看守闸刀，方能进入搅拌机工作。

如有多人一起工作时，应都打好招呼，统一指挥，以防人多事杂出意外事故。

3、微机室工作人员，进出微机室应随手关门，严禁在室内吸烟或带其它火种入内，并随时检查灭火器材，维修搅拌机时，强电控制部分，要有专人看守。

4、上料时，随时注意小车运转情况，人离岗时必须停机，往楼下清理杂物时必须有人放哨，检修设备时必须拉闸和有专人看守。

5、看料人员看料时应蹲稳扶好，身子倾角不可过大，注意安全。

在搅拌过程中，除看料时可打开看料窗口外，其它时间不得打开搅拌机盖板。

6、抓斗天车司机，班前必须检查天车各部情况是否正常，如钢丝绳、制动等。

班中及班后停机时，必须抓满料落地生根，预防天车滑动溜走；维修天车时，要配合维修工，先拉闸，并负责看守。

7、减水剂配制人员，在拌搅操作时，不允许触摸搅拌器，拉料时应注意安全。

8、任何情况下，都不准顺楼梯往下扔东西和杂物，上下楼梯时必须手扶保护栏，应爱护班内的安全设施并保证其完整。

9、下料车操作者，注意瞭望辊道两端，确认无人后方可移动钢模，下料过程中钢模移动时，北端不得碰撞插箍筋台位钢模，南端不得超出过道。

班中维修辊道及下料车时，必须拉闸，并设专人看守。

10、生产过程中严禁打扫地坑和振动台下面的卫生。

11、振动台位操作人员班前应对悬臂吊的钢丝绳、吊钩和加压盖板的吊链进行检查，卸配件时必须在振动台停稳，加压盖板升起移走后才能操作；班后翻盖板时应与操作人员联系好，必须有人同时操作，做到呼唤应答。

12、振动台操作人员，工作时思想应高度集中，开动辊道及起落盖板时应先瞭望，在钢模停稳确认无误后方可启动振动台。

并随时注意盖板电动葫芦运转情况，发现异常情况及时联系处理，班中设备维修时，应拉闸并有专人看守。

13、清边人员应加强瞭望，注意钢模运行情况，钢模运行中严禁作业，班中不允许打扫卫生。

14、班中所有安全设置应完整，摆放位置正确。

四、看养护人员安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品，看养护人员运送试件时，注意钢模、天车的运行，不许与它们抢道。

2、养护池盖盖板时，应积极配合天车司机，做到轻起轻落，不准站在养护池上指挥。

3、禁止一切闲杂人员进入养护池，看养护及维修人员进池工作时，应两人以上同行，并事先与天车司机取得联系。

4、不得私自拆卸除电磁铁以外的任何设备零件，拆卸电磁铁时，应先用棉布护住电磁铁后方可拆卸，以防工蒸汽带水喷出烫伤。

维修工安全操作规程

一、维修钳工安全操作规程

1、必须了解设备的性能、结构、工作原理及各种修理内容和要求。

2、工作前应穿戴好劳动保护用品。

修理各种机械设备时，都应先关电，待运转部分完全停止后，在电源或操作台上挂上“有人检修”“不准启动”等警示牌后方能进行检修设备。

3、开机械时，应按设备原理，自上而下进行。

装机械设备时由下而上按顺序进行，不可上下同时作业，以防工具和零件落下伤人。

4、拆卸有弹性的机体时，要做好防止机件弹出的措施，不能冒险蛮干。

5、拆装机械时，严禁用手指去试探空眼位置，防止工件错动切断手指。

6、检修有易燃、易爆或者有危险性等设备时，必须将这些物质彻底清洗干净后方可开始检修。

7、拆装或搬运机械时，要擦净机械上的油垢，并注意地面坡度，以防摔倒。

8、拆装机械齿轮时，不准用手扶着齿轮转动，以防挤伤手。

9、修理各种受压容器等设备，必须先打开阀门消除压力，严禁用锤敲击压力装置，有冷却装置的机械必须先关闭进水阀，打开排水阀，排出积水后方可开始修理。

10、在大型物体或大型罐内检修时，必须设监护人；物件及工具不得遗漏里面，作业完毕后应清点人数，确认安全无人时，监护人方可离开。

11、拆卸较重机械零件使用天车时，必须将零件捆扎牢固后方可松螺丝；装配时，要紧好螺丝后再松捆扎绳。

12、清洗零件时，严禁吸烟，打火或其它明火作业。

必须离开清洗现场，或移开清洗器具。

擦洗设备和地面，废油要倒到指定容器内，定期回收，不准随意乱倒。

13、检修机械发现裂纹或破损等不安全因素时，零件必须更换或修理，不准凑合使用。

14、机械的运转部分，外露的齿轮必须要有防护罩，否则应停止使用。

15、新装或维修的设备试车前应认真检查各部分安装是否牢固，有无机件工具遗留在运行部位。

并配合电工检查各防护接地或接零装置是否可靠。

16、试车时必须将安全防护装置装好。

先用手动使之空运转无障碍，确认无问题后再开车试运转。

17、高空立体作业时，必须扎好安全带，同时需有两人以上方能操作，下面必须挂牌，并设人看守，行人不准通过，工作完毕后，高空处的工具，零配件必须同时清理干净。

二、电气焊工安全操作规程

一、总则

1、凡从事本工种工作者，应定期接受安全教育，知晓本规程之各项规定，经考试合格后，方准操作；工作中，必须严格遵守本规程之各项规定。

2、电焊工应熟悉电焊机的构造及用途，具备一定的电器基本知识，学会并掌握触电的急救方法。

3、无论固定式或移动式电焊机，其外壳及控制闸刀开关的金属外壳，都必须安装防护性接地或接零；电焊变压器的二次线圈，必须有防止高压串入低压的技术性接地。

4、电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员眼睛；工作地面周围五米之内不准放置氧气瓶及其它易燃、易爆物品；与乙炔的距离应在十米以上。

5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与氧气管和乙炔管相混放。

二、工作前

６、根据规定穿戴好防护用品。

７、按下列规定对设备用具进行检查：

⑴电焊机外壳、电源开关、金属外壳及变压器二次线圈接地情况是否良好，不准有松动、脱落现象。

⑵直流电焊机应检查换向片是否光滑。

⑶手把线、地线不准有破损漏电现象。

⑷电焊机内部不得有异物，螺丝不得有松动、脱落现象。

⑸焊把钳是否绝缘可靠，不得有损坏或潮湿现象。

⑹检查电气设备时，必须断开电源，发现电器设备有问题时，应通知专职人员修理。

⑺认真检查、整理工作场地，清除周围易燃物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。

９、禁止两台电焊同时拉接一个电源开关上，不准私自乱接电线。

三、工作中

１０、电源开、关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。

１１、注意保护手把线、导线与地线不受机械损伤；导线、手把线需要穿过道路时，应用铁罩防护，需通过铁路时，应从铁道下通过。

１２、移动电焊机时，必须先关闭电源，再进行移动；拉手把线时，要注意防止卷入运转机械，造成不良后果。

１３、电焊机发生故障或漏电时，必须立即切断电源，联系电修人员修理；工作中，不准随意触摸电焊机内部，以防触电。

１４、雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑上。

１５、在焊接笨重物件时，焊件必须放置稳定；两人或两人以上抬放工件时，要协同动作，以免砸伤手脚。

１６、焊接笨重工件需使用吊车翻动或移动时，应严格遵守《吊车安全操作规程》进行工作。

１７、在交车线或其它移动的场地上焊接时，要注意安全联系，防止事故发生。

１８、焊接锻铸工件，在进行除锈或清除焊渣时，必须戴好防护眼镜，使用专用铁锤，不允许将电焊钳当锤子使用。

１９、焊完的灼热工件，不准放在电线、氧气瓶、氧气管、乙炔管或安全道上，应放置在规定的地方。

２０、焊机温度过度，或中间休息时，必须切断电源。

２１、移动电焊机时，不准将手把线或其它导线作捆绑绳索使用。

２２、不准将物件拿在手中或将手扶在物价上进行焊接；工作中喝水时，须将手套放上以防沾湿导电造成触电。

２３、焊接盛装过可燃性液体的容器时，必须用碱水等清洗干净，并打开孔盖或留下三十厘米的出气孔后，方准焊接。

严禁在有压力的容器或盛有易燃易爆的容器上施焊。

２４、在地坑或锅炉容器内部焊接时，应设专人监护；下地坑焊接时，应检查有无瓦斯气体，禁止在坑内使用瓦斯灯或超过３６伏的照明灯。

２５、焊接时，高压风管、氧气和乙炔管道等不得当地线使用。

２６、进行高空作业焊接时，应遵守以下规定：

⑴使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象。

梯子应放置稳固，与地面成６０－７０度夹角；不准两个梯子接在一起使用，不准爬在梯子最上的两蹬上作业。

⑵挂好安全带，使用的工具不准随手往下扔，如需要应用绳子传递。

⑶高空作业处下面十米范围内，不准堆放易燃易爆物品；必要时应设专人监护。

⑷不准把电线缠在背肩上，应拴在可靠的地方。

⑸接近高压线作业时，必须经安装部门同意，并采取必要的安全措施后，方可焊接。

２７、直流焊机起动时，先用星形（Ｙ）接线，待运转正常后，再转至三角形（△）接线，进行工作。

四、工作后

２８、切断电源，盘好电线，停放在指定地点，将焊机擦拭干净。

29、清扫场地，焊好的灼热工件，应放在适当的地点；工作区域溅落的火星，待彻底熄灭后，方准离开。

３０、检查使用的防护用品，确认没有火星后，再妥善存放。

３１、按规定做好交接班工作，与接班者共同进行安全检查后，方可离开。

三、电工安全操作规程

1、电气工作人员应熟悉本规程，并严格遵守国家颁发实施的“工矿企业电气安全工作规程”和“工矿企业电气设备运行管理规程”。

2、从事电工操作人员，需经体检合格，患有高血压、心脏病、神经系统等疾病者及视力在0.2以下，应及时调换工作。

同时，应经过技术考试，合格者发给电工执照，并严格按照工作范围作业；无电工执照者不准作业，持学习执照者必须有师傅带领。

3、正确保管和使用安全防护用品及用具，定期进行试验、测定，保证经常处于安全可靠状态。

4、一般测电笔只许测试500伏以下电压。

5、安装电气设备和架线路时，须严格按图施工；未经技术人员同意，不得任意修改设计图。

6、架设临时线路，须经技术部批准，并应符合安全规定，用后及时拆除。

7、经常检查所管范围内设备、线路、接地、接零、绝缘、开关、灯头、插座、接线等是否安全正确，不符合安全要求时，应及时修理或更换。

8、拆除或检修线路时必须停电作业，挂好“有人工作禁止合闸”的警告牌。

停送电操作按有关规定执行。

9、电器安装或检修完毕后，应进行试送，试送电前，对设备内外进行全面检查，清点人员及器材，待一切就序后，再通知试送电，以防发生人身和设备事故。

10、设备上的保险、继电器、接地等保护装置，须按设备要求选用，不准随意增大或代用，更不得合并使用或混接凑合。

11、在较大的电气安装和检修工作中，要有专人负责安全；工作结束后，施工负责人须查明全部工作确确实实完成后，再拆除接地装置和警告牌，同时安装好放护装置，通知有关人员送电。

12、电气安装]检修施工现场应设立工作负责人，工作人员要服从工作负责人的指挥；如对工作有疑问或意见时，可以提出讨论，在取得一致意见后再进行工作。

13、遇有事故，应熟悉以下措施：

⑴发生触电事故，应立即切断电源，或用木棒挑开电线（应注意防止触电者从高空坠落），将触电者撤离带电现场，立即进行抢救，并通知医务人员。

⑵电气失火，应立即切断电源，用二氧化碳等解救，严禁用水或泡沫灭火器。

辅助人员安全操作规程

一、卸灰班安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品。

卸灰人员必须协助运输部门进行车辆定位。

卸灰过程中注意调整风压，卸完灰，罐内余气未放完时，严禁打开罐车上盖，上、下罐车必须做好自身防护。

2、修车时，提前与有关部门联系，确定场地，车辆边必须挂红旗信号，并有专人