正大煤矿操作规程.docx

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正大煤矿操作规程

贞丰县挽澜乡正大煤矿

煤矿各操作规程

（2016年）修订

2016年11月

正大煤矿各工种操作规程目录

1．瓦斯检查员技术操作规程

2．爆破工操作规程

3．地面爆破工操作规程（选煤厂、矸石山、煤仓）

4．刮板输送司机操作规程

5．锚杆支护工操作规程

6．架棚工操作规程

7．局部通风机司机操作规程

8．巷道维修工操作规程

9．探井钻机司机操作规程

10．耙斗装岩机司机操作规程

11．砌碹支护工操作规程

12．喷浆工操作规程

13．凿岩机钻眼工操作规程

14．风煤钻钻眼工操作规程

15．钢丝绳检查工技术操作规程

16．井筒装备维修工技术操作规程

17．井下维修钳工操作规程

18．胶带输送机维修钳工操作规程

19．井下维修钳工操作规程

20．空气压缩机司机技术操作规程

21．矿灯工技术操作规程

22．大件设备搬运工操作规程

23．水泵工操作规程

24．主通风机司机技术操作规程

25．矿井维修电工操作规程

26．地面维修电工操作规程

27．矿井大型设备维修电工操作规程

28．通讯维修工操作规程

29．小型电器修理工操作规程

30．电缆修理工操作规程

31．小型电器（发爆器）修理工

32．电气试验工操作规程

33．主提升机司机操作规程

34．窄轨轨道工操作规程

35．矿井机车维修电工技术操作规程

36．矿井电瓶机车充电工技术操作规程

37．矿井矿车维修钳工技术操作规程

38．矿井钢丝绳维修钳工技术操作规程

39．推车司机操作规程

40．电机车司机操作规程

41．信号把钩工操作规程

42．放仓工操作规程

43．皮带巷道清理操作规程

44．调度绞车司机操作规程

45．固定胶带司机操作规程

46．测尘工技术操作规程

47．测风员技术操作规程

48．调度员技术操作规程

49．材料发放工技术操作规程

50．防尘技术操作规程

51．通风安全监测工技术操作规程（电工）

52．救护队员技术操作规程

53．救护维修工技术操作规程

54．气体分析员技术操作规程

55．通风工（风筒）技术操作规程

56．通风工（检闭）技术操作规程

57．通风工（木瓦）技术操作规程

58．通风安全监测工技术操作规程（微机员）

59．（仪器检修）发放工技术操作规程

60．地面检修钳工操作规程

61．车工操作规程

62．焊工操作规程

63．电锯工操作规程

64．带式输送机司机操作规程

65．装车工操作规程

66．信号把钩工操作规程（调车绞车）

67．水泵工操作规程

68．车工操作规程

69．回柱绞车司机操作规程

70．砂轮机操作规程

71．测工操作规程

72．铲车司机操作规程

73．矿井污水净化员操作规程

74．安监员监督检查职责

75．仓库保管员操作规程

76．清洁工岗位操作规程

77．服务员（炊事员）岗位操作规程

78．保卫工操作规程

瓦斯检查员技术操作规程

第1条必须持有效证件上岗。

第2条必须熟悉矿井通风系统和一通三防设施。

第3条入井前带全所需工具，确保完好。

第4条瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的有害气体浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况，发现隐患及时处理并汇报。

第5条严格执行矿井瓦斯检查点月布置计划及各项制度措施。

第6条检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法如下：

1、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；

2、在检测地点带辅助管挤压气泵5—7次，观测检定器，读出甲烷浓度；

3、检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。

第7条测定一氧化碳浓度的方法：

1、测定CO时，在欲测地点先推拉活塞3-5次，清洗取样气筒；

2、抽取气样后，迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置，离开取样地点到安全位置；

3、破开检定管两端，将其低浓度端插入气筒胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按检定管说明书规定时间推动活塞，使气体均匀通过检定管；

4、根据变色环的位置读出CO的浓度。

5、可用直读式CO检定器直接读出CO的浓度。

第8条每次检查完后立即填写瓦斯记录手册、牌板，并向调度汇报。

第9条认真执行“一炮四检”“四人联锁”放炮制度。

第10条严格执行交接班制度。

本工种存在危险因素及预防措施

第11条本工种存在危险因素是：

检查方法不正确，易中毒（如一氧等有害气体）。

第12条检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。

检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，要一人监护，一人检查。

爆破工操作规程

1、必须持有效证件上岗，必须穿棉布或抗静电衣服，熟悉爆破材料性能和使用注意事项。

2、认真学习作业规程，掌握爆破说明书要求、规程中关于爆破的有关安全措施。

3、严格执行“一炮四检”“四人联锁”爆破制度。

4、按规定领取爆破用具及当班所需雷管、炸药，电雷管和炸药应分装在不同的坚实的专用非金属容器内，直接送到工作地点存放在木制或其他绝缘材料制成的专用炸药箱内，并加锁，钥匙由爆破工随身携带，严禁中途逗留。

5、电雷管由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由班长指定专门人员运送，运送爆破材料人员所乘人车他人不得同时乘坐。

6、检查发爆器和母线，保证完好可靠。

7、按一循环所需数量装配好引药并摆放在炮药箱附近符合规定的安全地点，不准随地乱放。

8、对工作面附近洒水灭尘，清除炮眼内的煤（岩）粉。

9、按照爆破说明书规定进行装药、装填炮泥、联线。

10、班长设置警戒，认真执行“去二回一”制度，确认无误后，联炮线，退出爆破地点，沿途敷设并检查母线是否符合要求。

11、进入发爆地点，按规定发出三次爆破信号后，进行起爆。

12、摘下母线、扭结成短路，拔下发爆器手把随身携带，不得转交他人。

13、迎头炮烟排除后，检查瓦斯浓度和爆破情况，有问题及时处理。

14、如有残瞎炮，严格按《煤矿安全规程》规定进行处理。

15、爆破结束后，报告班组长，由班组长解除警戒。

16、装完药的炮眼必须当班放完，遇有特殊情况时，放炮员必须在现场向下班放炮员交接清楚。

17、整理好爆破工具、材料，填好消耗单，当班剩余爆破材料要交回爆破材料库。

18、将发爆器、理研等交回规定的存放处。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是雷管、炸药误爆伤人；长期从事该工种作业也易患煤（矽）肺病。

2、雷管从火药库领出后到起爆联线前，每个雷管脚线都要扭结为短路状态。

3、严禁打眼、装药平行作业。

4、装药时工作面所有电气设备都要撤到安全地点防止雷管接触到零散电流。

5、作业时佩戴防尘口罩，正确使用喷雾捕尘装置，放炮前后作业地点洒水，并定期到指定医疗保健部门体检。

地面爆破工操作规程（选煤厂、矸石山、煤仓）

1、必须持有效证件上岗，熟悉爆破材料性能和使用注意事项。

2、认真学习《煤矿安全规程》中关于爆破的有关安全规定。

3、爆破工必须穿棉布或抗静电衣服。

4、严格执行“四人联锁”爆破制度和集团公司、矿制定的有关爆破器材领、销、退等管理制度。

5、按规定领取爆破用具及当班所需雷管、炸药，电雷管和炸药应分装在不同的坚实的专用非金属容器内，直接送到工作地点存放在木制或其他绝缘材料制成的专用炸药箱内，并加锁，钥匙由爆破工随身携带，严禁中途逗留。

6、电雷管由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由班长指定专门人员运送。

7、运送爆破材料人员所乘人车、罐笼等他人不得同时乘坐。

8、检查发爆器和母线，保证完好可靠。

。

9、每次装药的药量不能超过600g，只准装1个引药，放置的位置必须距仓壁1m以上，位置选好后，将炮杆固定好，防止炮杆脱落。

10、进入仓内进行扩眼爆破时，严格执行专门爆破安全措施。

11、认真执行“去二回一”制度，按照爆破安全措施规定设好警戒，警戒距离不小于70米，警戒人员必须躲在坚固的掩体后或小房内。

12、对爆破地点附近洒水灭尘。

13、经班长确认警戒无误后，联炮线，退出爆破地点，沿途敷设并检查母线是否符合要求。

14、进入发爆地点，按规定发出三次爆破信号后，进行起爆。

15、摘下母线、扭结成短路，拔下发爆器手把随身携带，不得转交他人。

16、炮烟排除后，检查瓦斯浓度和爆破情况，有问题及时处理。

17、爆破结束后，报告班组长，由班组长解除警戒。

18、当班装药当班放完，遇特殊情况时，放炮员必须在现场向下班放炮员交接清楚。

19、整理好爆破工具、材料，填好消耗单，当班剩余爆破材料要交回爆破材料库。

20、将发爆器、理研等交回规定的存放处。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是雷管、炸药误爆伤人；长期从事该工种作业也易患煤（矽）肺病。

2、雷管从火药库领出后到起爆联线前，每个雷管脚线都要扭结为短路状态。

3、作业时佩戴防尘口罩，正确使用喷雾捕尘装置，放炮前后作业地点洒水，并定期到指定医疗保健部门体检。

刮板输送司机操作规程

1、必须持有效证件上岗，懂得设备一般维护、故障处理常识和熟悉设备运行注意事项及措施安全要求。

2、接班了解上班掘进机运行情况后，检查机头附近顶板支护、机头搭接、机头机尾的锚固、机架联接、液力偶合器、减速机等，各部件完好有效，符合规定。

3、起动输送机检查各部件运转情况是否正常。

4、正常起动顺序是：

前台输送机开动运转后，发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，发出启动信号，机尾回信号后，点动两次再正常启动输送机，开启喷雾。

5、观察运转状况，发现运行不正常要及时停机停水并采取措施进行处理。

6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片时应带手套，面部应躲开喷油方向，轻轻松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞易熔塞或防爆片，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

7、掐接链时使用专用紧链器，点动进行掐接链工作，掐接链人员操作时禁止戴手套，必须躲离链条受力方向。

8、收工时，输送机上的煤（矸）全部卸净，关闭喷雾，并向前面输送机发出停车信号。

9、将控制开关打“零”位，并锁紧闭锁螺丝。

10、清扫机头机尾前后5米范围内的浮货及机器各部件上的粉尘。

11、向接班司机交待清输送机本班的运行情况。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是断链伤人、机头机尾被拉翻、运输机误操作、运输机内物料碰人。

2、刮板运输机物件要齐全完好，开口大环要戴好螺栓。

3、机头机尾稳固要牢靠，连接部件完好有效。

4、操作人员离开时开关机打零位。

5、运输机禁止运送违禁物料。

6、禁止跨越运行中的运输机。

锚杆支护工操作规程

1、必须持有效证件上岗，熟悉钻具的使用方法和一般故障处理方法。

2、认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格和支护参数及安全要求。

3、不符合作业规程规定的支护材料不得使用。

4、经常敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石。

5、掩护好风、水、电等管、线设施。

6、备齐支护材料和施工工具，清理好施工现场。

7、检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时先处理。

8、检查风水管内是否有脏物，并遂渐打开压风阀门，清除管内脏物。

9、联接检查好打锚杆用的设备、设施，为钻机注油。

10、钻机操作时两脚左右叉开，双手把住操作柄，站在支护完好的顶板下面由外向里遂排施工锚杆。

11、钻机气腿给气要均匀适度，防止用力过大断钎伤人。

12、顶锚杆操作流程：

打定位锚杆孔—铺网—架设钢带—装锚固剂—装锚杆—上托盘螺母—上联接手搅拌30s，凝固时间不少于40s—拧紧螺母—打其余锚杆。

13、帮锚杆操作流程：

打锚杆孔—装锚固剂—装锚杆—上联接手搅拌30s，凝固时间不少于40s锚杆—卸联接手—铺网—上托盘螺母—拧紧螺母。

14、锚杆施工完毕后，关闭风水阀门，点动钻机卸压，拆除风水管、钻机，放到指定地点摆放整齐。

15、未用完的支护材料应堆放到指定地点，并码放整齐。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是噪音污染。

2、作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。

3、加强锚杆机的检修工作和各部润滑维护，保证锚杆机的正常运转。

架棚工操作规程

1、必须持有效证件上岗，懂得一般顶板事故的处理方法。

2、认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格和支护参数标准及安全要求。

3、不符合作业规程规定的支护材料不得使用。

4、保护好工作地点的电缆、风水管及机电设备。

5、经常敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石。

6、搭设牢固可靠的工作平台或脚手架，斜巷施工其下方5m处设置牢靠的挡矸设施。

7、按中心，腰线检查毛断面的规格质量，处理好不合格的部位。

8、按设计位置和要求挖柱窝、立棚腿并支撑稳定。

9、上顶梁，背实背严帮顶，保证构件齐全牢固。

10、检查梁腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离、迈步、梁腿平直、刹杆、拉筋、螺丝是否符合规程要求标准。

11、柱窝下是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。

12、人工上梁时，必须两人以上协调合作，不要将手伸入柱梁接口处。

13、架拱棚时，梁与腿搭接吻合后，在两侧各上一只棚卡子和拉筋，然后按中、腰线固定，再将棚卡子上紧。

14、清理施工现场，剩余支护材料堆放在指定地点，码放整齐。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是处理冒顶时有害气体熏人、冒顶伤人、

煤尘大易患煤肺病等。

2、整修旧巷时，必须有足够的风量，特别是独头巷道的整修，

必须经瓦斯检查员随时进行有害气体的检查，发现问题应及时撤出人员，

按有关规定进行处理。

3、严格按措施要求加固巷道支护，严禁冒险作业。

4、配戴防尘口罩，保证采煤机内外喷雾完好，确保喷雾质量,

并定期到指定医疗保健部门体检。

局部通风机司机操作规程

1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。

2、接班了解上班运行情况，检查局部通风机管理牌板并悬挂看管责任牌。

3、检查局部通风机运转情况、巡视风筒。

4、局部通风机在正常运转时，不准随意停机，遇到运转、电缆电机等异常时，司机有权立即停机。

5、当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向保安区、矿调度汇报，等待处理，不准离岗。

6、起动前，先由瓦斯检查员检查工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度，当瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才准起动。

启动时先点动三次再正常运转。

7、必须在现场交接班，并且将附近10米内浮货清扫干净，开关表面灰尘清扫，设备保持完好。

8、向接班司机交待清楚局部通风机本班的运行情况。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是噪音污染。

2、作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。

3、加强局部通风机的检修工作和各部润滑维护，保证局部通风机的正常运转。

巷道维修工操作规程

1、必须持有效证件上岗，懂得一般顶板事故的处理方法。

2、认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格和支护参数标准及安全要求。

3、不符合作业规程规定的支护材料不得使用。

4、检查作业地点帮顶支护，发现支护不可靠要及时加固。

顶板暴露后应进行有效的临时支护。

5、经常敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石，并派专人监护帮顶。

6、按措施规定搭设牢固的工作台。

7、妥善保护维修地点的风水管、电缆、防尘、通风、机电设施等。

8、上下山巷道维修地点下方要设置挡矸设施。

9、在预回棚前后各五架棚，打上具有初撑力的单体点柱或顶柱进行加固，上下山巷道还需按措施打好戗顶子。

10、拆除原棚子刹杆，挑顶至规定高度，按措施做好超前别顶。

11、回撤棚梁、棚腿，按设计位置和要求挖柱窝、立棚腿并支撑稳定。

12、上顶梁，背实背严帮顶，保证构件齐全牢固。

。

13、柱窝下是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。

14、人工上梁时，必须两人以上协调合作，不要将手伸入柱梁接口处。

15、架拱棚时，梁与腿搭接吻合后，在两侧各上一只棚卡子和拉筋，然后按中、腰线固定，再将棚卡子上紧。

16、独头巷道、微风巷道只准单茬由外向里施工，必须设置局部通风机，严禁多茬同时施工。

17、两侧有安全出口的巷道，多茬翻修时，相邻两茬间距不得小于5m。

18、清理施工现场，剩余支护材料堆放在指定地点，码放整齐。

19、局部冒顶处理程序：

加固冒顶处两侧支护--清理两帮一架棚长度塌冒物--挖腿窝--立腿、上梁--刹顶刹帮--清理巷道中间塌冒物。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是处理冒顶时有害气体熏人、冒顶伤人、煤尘大易患煤肺病等。

2、整修旧巷时，必须有足够的风量，特别是独头巷道的整修，

必须经瓦斯检查员随时进行有害气体的检查，发现问题应及时撤出人

员，按有关规定进行处理。

3、严格按措施要求加固巷道支护，严禁冒险作业。

4、配戴防尘口罩，保证采煤机内外喷雾完好，确保喷雾质量,

并定期到指定医疗保健部门体检。

探井钻机司机操作规程

1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。

2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。

3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。

4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。

5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。

6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。

7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。

8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。

9、导孔钻进操作程序：

启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆—正常钻进。

10、装接钻杆操作程序：

关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提升动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。

11、换接钻头操作程序：

用电话联络--卸下三牙轮钻头及接头--把扩孔器提到预装位置--旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。

12、扩孔钻进操作程序：

拆下动力水龙头高压水管--将冷却器流出的水部分或全部注入导孔---小钻压破岩--加压正常钻进。

13、拆卸钻杆操作程序：

卡住钻杆--卸开待卸钻杆--提起动力水龙头--将卸下钻杆移离钻架--下放动力水龙头--联接钻杆--提升动力水龙头取下专用工具--继续扩孔钻进。

14、提吊扩孔器操作程序：

卸下钻杆—安装起吊联接器—用绞车下放扩孔器到下水平巷道。

15、所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，油管接口处必须用堵或帽堵住，排除冷却器中的全部冷却水。

16、放倒钻架，使之成为运输状态并推离井位。

本工种存在危险因素及预防措施

1、钻机作业时，由于振动常引起顶板掉石伤人，作业前必须找净顶板浮石险块，并随时监护顶板。

2、钻机作业时，作业地点必须保证风流畅通并经常检查瓦斯浓度，瓦斯超限不准作业。

3、上卡盘时，经常出现夹手现象，上岗人员必须经过技术培训且作业时严格按措施施工。

耙斗装岩机司机操作规程

1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。

2、认真学习作业规程，掌握耙斗装岩机使用安全措施。

3、检查工作地点帮顶支护情况，并进行敲帮问顶，找净浮石危石，选择牢固可靠的挂滑轮导向支承点。

4、检查耙斗装岩机各部件、系统、护栏、基础是否完好并符合要求。

5、人员全部撤到耙斗机后侧安全地点。

6、送电空载试运转正常后再加载运转。

7、正常出货时不准将两个手把同时拉紧以防耙斗飞起。

8、耙斗出货与工作面距离一般为5--20米、耙斗运行不准在支架上挂滑轮。

9、耙斗机在运行过程中发生故障时必须停机、开关闭锁进行处理。

10、司机应随时注意机器各部位运转情况，发现异常必须停机检查处理。

11、移动耙斗机操作程序：

打开卡轨器--整理电缆--传递信号--牵引移动--拉至预定位置固定。

12、工作结束后将耙斗操作手把放在松闸的位置，切断耙斗机电源，开关打零位闭锁。

13、清除耙斗机各部位和开关上的岩石、粉尘，向接班人员交清机械运转情况。

本工种存在危险因素及预防措施

1、长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病。

2、作业时必须佩戴防尘口罩，正确使用喷雾降尘和捕尘装置，并定期到指定医疗保健部门体检。

砌碹支护工操作规程

1、必须持有效证件上岗，懂得一般顶板事故的处理方法。

2、认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格和支护参数标准及安全要求。

3、检查作业地点帮顶支护，找净浮石、危石，按措施规定搭设工作台。

4、妥善保护作业地点的风水管、电缆、防尘、通风、机电设施等。

5、按中心腰线检查巷道的规格尺寸，不足处用风镐开够刷齐。

6、砌碹基础必须挖到实底、排净积水、铺好底部砂浆，挂好边线和垂线。

7、砌筑时应随砌随将壁后充填严实、填充物采用不燃性材料充填。

8、料石压茬宽度不得小于料石宽度的1/4，甩茬不小于料石宽度的1/3。

9、立碹胎时，腿必须立在实底，碹胎相互拉上撑木并用钉子钉牢固，确保整体牢固性。

10、砌碹时应从两侧墙同时向拱顶砌筑，石块间砂浆饱满夹紧石楔，无干、瞎、重缝。

11、封顶时应在拱顶中心由里向外合口，要选择合格的料石以防封口不紧和灰缝过大。

12、采用浇筑砼碹时，要按设计配合比搅拌砼并检查钢筋排列数量绑扎质量，浇筑时要从四周均匀对称并使用振捣器加强振动。

13、料石砌筑、浇筑砼施工结束后，养生24小时后方可拆除模板。

14、清理作业地点，物料码放整齐。

本工种存在危险因素及预防措施

1、长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病。

2、作业时必须佩戴防尘口罩，正确使用喷雾降尘和捕尘装置，并定期到指定医疗保健部门体检。

喷浆工操作规程

1、必须持有效证件上岗，熟悉喷浆作业风压、水压、出料的配合比。

2、认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格参数及安全要求。

3、检查作业地点帮顶支护，找净浮石、危石。

4、妥善保护作业地点的风水管、电缆、防尘、通风、机电设施等。

5、按中心腰线检查巷道的规格尺寸，不符部位必须用风镐开够刷齐。

6、清理喷射场地内的杂物，接好风、水管，输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。

7、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不许出现漏风现象。

8、安设喷厚标志、用高压水冲洗岩面。

9、喷射机开机操作程序：

开风--给水--开机--上料。

10、喷射机停机操作程序：

停料--停机--关水--停风。

11、喷射顺序为：

先墙后拱，从墙基开始，自下而上进行。

12、喷枪头与待喷面应尽量保持垂直，喷头应按螺旋形一圈压半圈套的轨迹移动，螺旋形的直径不应大于250毫米。

13、在围岩渗水、涌水段喷射混凝土，应采取减少给水量，加大速凝剂掺入量，插导水管等措施。

14、施工结束后，卸开喷头，清理水环和喷浆机，电缆吊挂整齐，喷浆胶管靠一侧盘好或顺齐摆好。

15、将现场的浮货杂物清理干净，并将各种材料分类码放整齐。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是粉尘大易患矽肺病等。

2、及时有效配戴防尘口罩，并定期到指定医疗保健部门体检

凿岩机钻眼工操作规程

1、必须持有效证件上岗，熟悉凿岩机的基本性能和故障处理方法。

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