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实验室仪器操作规程

101-A型电热鼓风干燥箱仪器操作规程

1、技术指标:

最高工作温度:

250℃

调温范围:

室温~250

2、仪器使用环境要求:

5℃-30℃

3、操作程序:

(1)通电前检查绝缘电阻须≥0.5MΩ,检查线路有无短路、断路现象

(2)合上闸刀开关,接通电源后,将控温仪选择盘设定所需温度,使其刻度相对,开启恒温1和加热2开关,控温仪表绿灯亮,红灯灭,炉丝通电,此时箱内开始升温。

同时可打开鼓风开关,使其工作。

随着炉温上升,温度指示针能及时显示测量温度值。

当达到测定值时,仪表红灯亮,绿灯灭,切断加热电源,温度逐渐下降,将之设定值时,控温仪表又转至绿灯亮,箱内升温,周而复始,可使箱内温度保持在设定值附近

(3)初始加热时,由于热惯性,尽管炉丝臆断电,但箱内温度还会上升,故每次开机前最好把设定值设定在所需温度的80%左右,待几次开关动作后再把设定值定在所需值,既可避免开机的升温过冲现象(100℃之内冲击值一般不超过10℃)

(4)红绿灯交替半小时,观察插入排气空中温度计指示值是否与仪表指针或显示的温度是否相符。

此时干燥先进入正常工作状态

(5)恒温时刻关闭加热2开关,只留恒温1一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度。

(6)试验室不宜开启箱门,箱内达到高温时开启箱门会是玻璃骤冷而破裂

(7)干燥箱连续工作时根据试品要求关闭电视,以延长电视寿命

(8)试品恒温完毕,关闭开关,同时拉下闸刀开关

4、维护与保养:

(1)该箱安放在室内干燥及水平处

(2)使用完毕,经常保持清洁

(3)在供电线路中安装闸刀开关,供此箱专用,并使箱体良好接地

5、注意事项:

(1)勿放入挥发性物品,以免发生爆炸

(2)鼓风机连续工作不能超过5h(如超过12h,需间隔1-2小时使用)

(3)勿损坏漆层,以免仪器设备腐蚀

 

标准恒温恒湿养护箱

1、仪器型号:

YH-40B

2、技术指标:

控制湿度>90%

控制温度20℃

控制精度±1℃

3、仪器使用环境要求:

5℃-30℃

4、操作程序:

(1)将水箱注满水

(2)将温度选择键设置需温度

(3)接通电源,打开电源开关,工作正常后装入试块等进行养护

(4)放水时将箱后胶管摘下即可防水

5、维护与保养:

6、注意事项:

严禁水箱无水,以导致烧坏加湿器

 

水泥标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)操作规程

1、仪器型号:

2、技术指标:

滑动部分总重量:

300±1g

滑动部分最大行程:

70mm

3、仪器使用环境要求:

10℃-30℃

4、操作程序:

(1)使用前需将滑动部分注入少许润滑油,并检查是否能上下自由滑动。

(2)标准稠度的测定:

将拌制好的水泥净浆装入以置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其重心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松,使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后

的1.5min内完成。

以试杆沉入水泥净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。

(3)初凝结时间的测定:

试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。

测定时,从湿气养护箱中取出圆模放在试针下,降低试针与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后。

突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。

观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用min来表示。

(4)终凝时间的测定:

为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。

在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180℃,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态时间为水泥的终凝时间,用min来表示。

(6)测定应注意:

在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱。

使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距

试模内壁10mm,临近初凝时间每隔5min测定一次,临近终凝时间每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

每次测定不能让试针落入原针孔,每次测定完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。

5、维护与保养:

定期检查紧固件,发现松动,应及时拧紧,每次做完试验后所用配件应擦洗上油,防腐不得生锈。

6、注意事项:

 

水泥电动抗折仪操作规程

1、仪器型号:

KZJ5000-1

2、技术指标:

最大负荷:

11.7MPA5000N

示值误差<1%

3、仪器使用环境要求:

10-30℃

4、操作程序:

(1)接通电源。

(2)调整零点(调速配重铊,使游铊在“0”位上:

主杠杆处于水平)。

(3)清除夹具上表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。

(4)按动启动按钮指示灯亮(红)电机带动丝杆转动,游铊移动加载,当加到一定数值时,试体折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗着强度的数值。

(5)按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上。

(6)试验完毕将仪器擦拭干净。

5、维护与保养:

(1)每次使用完毕应盖好,防止灰尘侵入

(2)仪器不应再有腐蚀气体和强磁场环境使用

(3)电动抗试验机的刀子和刀垫应定期用无水酒精蘸湿稠布擦拭防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污

6、注意事项:

(1)指示灯不亮检查熔丝是否烧断

(2)电动抗折试验机主杠杆摆动不灵活,应查各刀是否落在刀座的V型刀垫中间

(3)游铊按钮失灵应检查游铊按钮部分是否有螺丝松动,或弹簧失效

 

电子天平操作规程

1、仪器型号:

JM-BJS5001

2、技术指标:

最大称重:

5000g

可读性:

0.01g重复性:

0.02g线性:

±0.02g

天平尺寸:

Φ160

3、仪器使用环境要求:

15℃-30℃

4、操作程序:

(1)普通称重:

①在每次使用前,上电预热最少15分钟

②清除秤盘上物体

③按TARE键,将天平清零

④如需称其他称重单位,按【UNIT】知道屏幕所指示的需要称重单位出现

⑤在秤盘上放置待测物

⑥待OK指示稳定后读取重量度数

(2)使用容器称量:

①将容器放在秤盘上

②按【TARE】清零

③待OK指示出现后,将待测物体放在容器内

④待OK指示出现后,读取待测物重量

(3)计件模式:

①按【TARE】将天平清零,如需要有容器称重话,将容器放在秤盘上,按【TARE】清零

②按【COUNT】天平显示QTY10,按【COUNT】键选择计件系数。

计件采样系数有10、25、50、100表示计件采样的件数。

采样越多,精度越高。

按下【COUNT】件可循环选择

③按所选的采样系数,将同等件数的样品放在秤盘上或容器内,按【UNIT】键、天平显示试样件数。

此时天平进入计件状态,显示屏单位为PCS

④将需要计件的物品放在秤盘上或容器内,当OK指示后即可度数

(4)百分比称重:

①按【TARE】将天平清零

②在秤盘上放置基准物品,待天平读数稳定后,按【PER】

③移去基准物,天平显示0.000或0.000

④将待测物放在秤盘上

⑤等到LED显示器显示OK指示后读取天平读数,此时现实的读数为相对于基准物品的百分比

⑥按【UNIT】后返回到普通称重模式

(5)检重模式

①设置合格物品的上下限值并启动检重模式

②按【TARE】将天平清零

③将待测物放在秤盘上

④观察天平显示,天平显示【LOW】表示所称物品重量低于下限值,天平显示【HIGH】表示所称物品重量高于上限值,天平显示【OK】表示所称物品重量在合格范围

5、维护与保养:

(1)日常维护:

取下秤盘,完全擦出上面的污点和灰尘,不要使用水,建议使用酒精

(2)校准砝码:

①将天平接通电源,最少预热30min

②按【TARE】将天平清零

③按【CAL】键,天平显示全量程,按下【TARE】键显示半量程

④在天平秤上放置该型号半量程的标准砝码,按【CAL】进行外部半量程标准砝码校准。

天平显示【ACAL】后显示半量程读数

⑤按【CAL】键,天平显示全量程,在天平秤盘上放置全量程的标准砝码后按下【CAL】键,天平显示【ACAL】后显示出全量程读数

6、注意事项:

(1)天平工作环境温度波动不能太大,不能超过5℃/H

(2)首次使用或校准之前,应通电预热至少25min

雷氏煮沸箱操作规程

1、仪器型号:

FZ-31

2、技术指标:

时控精度误差<2%

升温时间:

30min

试件容量:

36个雷氏夹

3、仪器使用环境要求:

10-30℃

4、操作程序:

(1)先将煮沸箱的四芯插入程序控制器上插座。

(2)接上电源,按电源开关,指示灯亮。

(3)先按着设定按钮,调置3.00然后放开调时按钮,即(两火一零)在调置3.30将设定按钮放开,本机设定信号开始程序工作,按"工作"按钮仪器开始升温。

(4)仪器停止工作后,应关闭电源开关,约5分钟后放掉水,打开箱盖冷却到室温时取出试件,待箱内余留水分自然蒸发后再盖上箱盖。

5、维护与保养:

(1)仪器增加水量180mm时以水温为20℃确定,如果水温低于或高于20℃,可通过减少加水量调节,也可通过程控上手动开关拔至ON位置,进行预热水温接近20℃加热完毕后,将开关拔至OFF

(2)箱内未加水时,严禁仪器工作

6、注意事项:

(1)仪器工作时,请勿打开箱盖以免烫伤

(2)使用时应使主机控制器均可可靠接地

 

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、仪器型号:

JJ-5

2、技术指标:

搅拌叶宽度135mm壁厚1.5mm

搅拌锅容量5L

3、仪器使用环境要求:

10-30℃

4、操作程序:

(1)接通电源,按机器右后方的控制箱上所标"启动"开关,搅拌筒的旋动方向必须同标记方向一致。

(2)砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225g、水泥450g,将搅拌锅装入支座的定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

(3)自动操作:

将扭子开关1K拨至自动位置,按下程控器启动按键即自动完成一次工作。

其程序是:

低速60秒(其中后30秒同时加砂)→高速30秒→停止90秒(其中后5秒报警)→高速60秒→(其中后5秒报警)→结束。

(4)手动操作:

将扭子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

扭子开关2K控制低速和高速。

扭子开关3K控制加砂和停。

(5)达到搅拌时间后,按“停止”按钮。

(6)使用完毕,切断电源,彻底清除搅拌叶片及搅拌筒内残余砂浆,清扫散落及飞溅在机器上的砂浆及脏物。

5、维护与保养:

(1)每次使用完毕应擦拭仪器

(2)本机无外部加油孔,传功箱内涡轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次,加油时、打开传动箱时即可,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入黄油,每年保养一次,将本机全部清洗加注润滑油和润滑脂

6、注意事项:

机器运转时如遇到金属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅是否正常

 

雷氏夹测定仪操作规程

1、仪器型号:

LD-50

2、技术指标:

仪器测定范围:

±25mm

3、仪器使用环境要求:

4、操作程序:

(1)雷氏夹弹性要求检验:

将测定仪上的弦线固定于雷氏夹一指针根部,另一指针根部挂上300g砝码,在左侧标尺上读数。

(2)膨胀值测定:

将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上,指针朝上,放平后在上端标尺读数,然后根据GB1346—89计算膨胀值。

5、维护与保养:

(1)垫块上不得有锈斑污垢等物

(2)用完后除标尺图防锈油并妥善保管,避免生锈和碰伤

6、注意事项:

定期检查左壁架与支架杆的垂直度和各紧固件,是否松动

 

水泥细度负压筛析仪操作规程

1、仪器型号:

FYS150B

2、技术指标:

筛析测试细读:

80μm

筛析控制时间:

2min

工作负压可调范围:

30±2r/min

3、仪器使用环境要求:

温度10℃-35℃

4、操作程序:

(1)筛析试验前,调节数显式时间控制器,使其定时120S,再把负压筛放在筛座上,盖上筛盖打开电源,调节负压至4000-6000Pa范围内。

(2)称取试样25g置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,再次启动仪器,连续筛析,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻敲筛盖,使试样落下,当筛析满120S后仪

器自动停止。

(3)筛毕用天平称筛余物重量。

5、维护与保养

(1)每次使用后,应用刷子从试验筛筛网两面较轻刷净。

并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛保存在干燥的容器或者塑料袋内。

(2)当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖进行反吸,然后再用刷子刷清,必要时也要把吸尘器吸管从旋风筒上拔下来,直接对着筛网进行抽吸,同时再用刷子刷净。

若筛网堵塞严重,可先把试验筛放在水中浸泡了一段时间在刷洗。

(3)仪器使用完毕后关闭电源开关,并用抹布将仪器外表面擦抹干净。

(4)若发现收尘瓶中的水泥细粉快满时,应将收尘瓶从旋风筒上拔下来到掉后再装上去。

(5)吸尘器应注意定期清灰,以保持收尘袋清洁,确保负压值达到国标要求,

取下吸尘器时先将吸尘器电源插头从箱体内的插座上拔下,如此便能把吸尘器从箱体内的插座上拔下,如此便能把吸尘器从箱体内拿出来进行清灰了。

6、注意事项:

仪器连续使用时间过长时需停机散热,以延长吸尘器电机寿命。

 

水泥胶砂流动跳桌操作规程

1、仪器型号:

NLD-3

2、技术指标:

圆盘跳动落距:

10±0.1mm

自停次数:

30次

跳动时间:

每秒一次

3、仪器使用环境要求:

15℃-30℃

4、操作程序:

(1)使用前接通电源。

2、将按规定配制好的水泥胶砂,分两层装入模内,进行捣压。

3、捣压完毕,取下模套,用制平刀将之刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起,打开电机开关,电机开始转动。

4、跳动完毕,用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的两直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度,用mm表示。

5、仪器用完后,用湿布擦洗干净,然后将截圆锥模、模套、搞棒滑部分涂油,防止生锈使滑动自由。

5、维护与保养:

6、注意事项:

 

水泥净浆搅拌机操作规程

1、仪器型号:

NJ-160

2、技术指标:

公转:

62±5r/min(慢)140±5r/min(快)

停:

15s

公转:

125±10r/min(慢)285±10r/min(快)

3、仪器使用环境要求:

10-30℃

4、操作程序:

(1)先将三位开关(1K、2K)都置于停,再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。

(2)打开电源,检查搅拌叶片运转方向是否正确。

(3)将控制面板上的控制开关扳至所需要位置。

(4)拌合时,先用湿布将搅拌锅及搅拌叶片擦干净,将装有试样的搅拌锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置,开动机器。

(5)自动操作:

把1K开关置于自动位置,即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作,然后自动停止。

每次自动程序结束后,必须将1K置于停,以防停电后程控器误动作。

(6)手动搅拌操作:

把1K开关置于手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停,则分别完成各个动作,人工计时。

(7)停机后,取出搅拌锅,倒出试样,关闭电源,清洗机器。

5、维护与保养:

(1)每次使用完毕应擦拭仪器,擦干后套上护罩,防止落入灰尘

(2)本机采用分体式,如有损坏,更换非常方便

6、注意事项:

机器运转时如遇到金属撞击噪声,应先检查搅拌叶以及时间继电器,均应调整间隙和搅拌时间

 

水泥胶砂振实台操作规程

1、仪器型号:

ZS-15

2、技术指标:

振动台振幅:

15mm±0.3mm振动频率:

60次/60s±2s

3、仪器使用环境要求:

10-30℃

4、操作程序:

(1)打开电源,检查振实台运转是否正常。

(2)停机后,在控制面板上设定本试验所要求的工作时间。

(3)将下料漏斗放在试模上方,卡紧在振实台的中心。

(4)将搅拌好的胶砂分两次均匀地装入下料漏斗中,开动振实台。

(5)振动完毕后,取下试模漏斗,关闭电源,清洗振实台。

5、维护与保养:

(1)每次使用完毕应擦拭仪器及时清理水泥砂浆,并擦干净

(2)控制器注意防潮

6、注意事项:

(1)计时器的接近开关与凸轮间的距离应保持在1-1.5mm,长期使用时应注意防止松动,以免出现故障

(2)工作时,卡具要锁紧以免出现故障

 

标准养护室温湿度控制系统操作规程

1、仪器型号:

FHBS-60

2、技术指标:

雾化量3kg/h

3、仪器使用环境要求:

温度5℃-50℃

电源电压波动小于额定电压±10%

4、操作程序:

(1)湿度参数设定

按下【湿度设定键】5s以上,上排显示“SETr”下排显示“HA000”表示进入湿度参数设定程序

①湿度上限【去湿】设定

【HA000】表示进入湿度上限(去湿)的设定,按移位键(湿度设定键)和▲▼键,设定为需要的数值,按确认键存入此值,同时进入下一级参数的设定

②湿度下限【加湿】设定

【HA000】表示进入湿度下限(加湿)的设定,按移位键和▲▼键,设定为需要的数值,按确认键存入此值,同时进入下一级参数的设定

③湿度上限回差值的设定

【HA000】表示进入湿度上限回差值的设定,按移位键和▲▼键,设定为需要的数值,按确认键存入此值,同时进入下一级参数的设定

④湿度下限回差值的设定

【HA000】表示进入湿度下限回差值的设定,按移位键和▲▼键,设定为需要的数值,按确认键存入此值,同时进入下一级参数的设定

⑤湿度测量误差的修正

【OE00】表示进入湿度测量误差的修正,这要根据标准湿度值和实际测量值的误差进行修正,修正范围“-9.9——9.9”按移位键和▲▼键修正误差值,按确认键存入修正结果,同时进入下一级参数的设定

⑥定时加湿关闭时常的设定

【OFF000】表示进入定时加湿关闭时常的设定,按移位键和▲▼键设定为需要的时长,(单位为分钟,控制范围0—999分钟任选),按确认键存入此值,同时进入下一级参数的设定

⑦定时加湿工作时长

【on000】表示进入定时加湿工作时常的设定,按移位键和▲▼键设定为需要的时长,(单位为分钟,控制范围0—999分钟任选),按确认键存入此值,同时进入下一级参数的设定

(2)温度参数的设定

按下【温度设定键】5s以上,上排显示“SETt”下排显示“HA000”表示进入温度参数设定程序

①温度上限【制冷】设定

【HA000】表示进入温度上限的设定,按移位键和▲▼键,设定为需要的数值,按确认键存入此值,同时进入下一级参数的设定

②温度下限【加温】设定

【HA000】表示进入温度下限的设定,按移位键和▲▼键,设定为需要的数值,按确认键存入此值,同时进入下一级参数的设定

③温度上限(制冷)回差值的设定

【HA000】表示进入温度上限回差值的设定,按移位键和▲▼键,设定为需要的数值,按确认键存入此值,同时进入下一级参数的设定

④温度下限(加温)回差值的设定

【HA000】表示进入温度下限回差值的设定,按移位键和▲▼键,设定为需要的数值,按确认键存入此值,同时进入下一级参数的设定

⑤温度测量误差的修正

【OE00】表示进入温度测量误差的修正,这要根据标准温度值和实际测量值的误差进行修正,修正范围“-9.9——9.9”按移位键和▲▼键修正误差值,按确认键存入修正结果,同时进入下一级参数的设定

5、维护与保养:

(1)加湿器定期清洗换能片,当使用一段时间后水垢会沉积在换能片表面建议20天左右清洗一次

(2)定期清洗净水器滤芯,及时清洗滤芯污物。

如长时间使用滤芯被污物阻塞,需要更换新的滤芯

3、注意事项:

上下限警报回差参数,温度湿度上下限警报回差是相同的

(1)上限警报回差HAO:

在实际控制时,当实际测量值大于“HA+HAO”时仪表即进入上线报警状态,当实际测量值小于“HA-HAO”时仪表才能解除上限警报

(2)下限警报回差LAO:

在实际控制时,当实际测量值小于“LA+LAO”时仪表即进入下线报警状态,当实际测量值大于“LA-LAO”时仪表才能解除上限警报

 

混凝土含气量测定仪操作规程

1、仪器型号:

HC-7L

2、技术指标:

容积:

7000ml

3、仪器使用环境要求:

4、操作程序:

(1)装混凝土拌合物分3层装入,每层到时候高度约1/3容器高度;每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次,捣棒应插透本层高度,再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次,是插捣棒留下的插孔填满。

最后一层装料应避免过满

(2)把仪器水平方式,用刮刀把多余的混凝土拌合物刮去,使其表面光滑无气泡,用洁布擦干净钵边缘,盖好盖,均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子

(3)打开注水阀,拧开排气阀,用注水器从注水口注水,至水从排气口平稳流出,一边继续注水一边关闭注水阀,然后关闭排气阀和微调节气阀

(4)拧开手泵,用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置,4-5s后用手指轻轻敲打表盘外侧,使指针稳定地指到初压点上,如果加压使指针真超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上,拧紧手泵

初压点:

注水测定时读黑色刻度盘初压点为:

表盘右下方0点一下1的位置

无注水测定时读红色刻度盘初压点为:

表盘右下方0点位置

(5)平稳地按下平衡手柄,使气室里的压缩空气往钵里流动,4-5s,再按一下平衡阀手柄,用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来,此时表针所指示的既是所要测定含气量

(6)打开排气阀排出量钵内压力,松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。

(7)使用完后,拧松微调阀,排出气室内压力空气,使表针退回到垂直向下位置,否则会缩短仪器的使用寿命影响测量精度。

用水将注水口的量钵内外的混凝土冲洗干净,然后用油棉纱擦干净放置。

5、维护与保养:

使用完毕后使表的指针回到垂直向下位置

6、注意事项:

先排除钵内压力之后,再排除气室内压力。

避免量钵内水泥浆导流近气室,导致仪器损坏

混凝土贯入阻力仪操作规程

1、仪器型号:

HG-80

2、技术指标:

3、仪器使用环境要求:

20±3℃

4、操作程序:

5mm的筛从拌合物中筛取砂浆、并拌和均匀,将砂浆分别装入三只砂浆筒中(150mm立方体试模)经振捣或插捣35次使其密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后至于温度20±3℃的环境中以待试验,在其他较为恒定的温度中进行试验时,应在实验结果中加以说明,实验用砂浆允许按混凝土中砂浆的配合比称料,用人工或机械充分拌合制取,从混凝土拌合完毕起经2h开始灌入度测试。

在测试前5mm再将砂浆筒底一侧垫高约500mm,使筒倾斜,吸取表面泌水,测试时砂浆筒至于测试平台上,按动置零键,是表盘显示为零,然后将测针端部与砂浆表面接触,按动手柄,缓慢加压经10s使测针灌入砂浆深度25mm是按动锁定键,即为灌入压力,工作完成后再按置零件。

每支砂筒每次测1-2个点,此后每隔1h测一次,或根据需要规定测试的时间间隔,测点间距应大于20mm再临近初凝及中凝时应适当缩短测试时间加密测点、如此反复进行至灌入阻力大于28Mpa为止,测试过程中,根据砂浆的凝固情况参考表格规定更换测针

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