CSC 237A数字式电动机保护装置.docx
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CSC237A数字式电动机保护装置
CSC237A数字式电动机综合保护测控装置
1装置简介
本装置适用于10kV及以下各种中性点非直接接地系统,作为大中型异步电动机(数百千瓦以上)相间故障、过负荷、堵转等综合保护。
可在开关柜就地安装。
2主要功能及技术参能
2.1保护功能
⏹反应相间故障的速断保护
⏹反应堵转的过电流保护
⏹过负荷保护(可选择跳闸或仅告警发信)
⏹长起动保护
⏹过热保护(过热跳闸、过热告警、热积累记忆功能)
⏹不平衡保护(断相/反相,负序过流保护,可选择定时限或反时限)
⏹接地保护(零序过流保护,可选择跳闸或仅告警发信)
⏹低电压保护
⏹F-C过流闭锁
⏹非电量保护
2.2测控功能
⏹15路开入遥信采集、装置遥信变位、事故遥信
⏹正常断路器遥控分合
⏹Ua、Ub、Uc、Ia、Ic、P、Q、COSф等模拟量的遥测
⏹各种事件SOE等
2.3技术参数
额定参数
直流电压:
220V/110V
交流电压:
100V或
V
交流电流:
1A/5A
系统频率:
50Hz/60Hz
功率消耗
直流回路:
<15W
交流电压回路:
<0.15VA/相
交流电流回路:
<0.25VA/相
过载能力
交流电流:
2In持续工作
20In允许10s
40In允许1s
交流电压:
1.2Un持续工作
1.4Un允许10s
继电器触点容量
跳合闸出口:
5A,DC220V(吸合)
信号触点:
1A,DC220V(吸合)
跳合闸电流
跳闸电流:
0.5~4A
合闸电流:
0.5~4A
定时限过流元件
电流定值:
0.2In~20In
时间定值:
0~20S
定值误差:
<5%整定值
精确工作围
电压:
0.4V~120V
电流:
0.04In~30In
动作时间
过流速断:
<40ms(2倍整定值)
监视报告性能
事件记录分辨率:
≤1ms
GPS对时精度:
≤1ms
测量表计精度
电流、电压:
0.2级
功率、电度:
0.5级
通讯端口规
RS485端口:
最高速率19200bps,屏蔽双绞线接口
以太网:
10BASE-T端口:
UTP5通讯介质,RJ45接口
10BASE-F端口:
多模光纤通讯介质,820nm,ST接口
绝缘性能
绝缘电阻>100MΩ(500V兆欧表)
介质强度GB/T14598.3-1993
冲击电压GB/T14598.3-1993
电磁兼容性能
辐射电磁场干扰:
GB/T14598.9-1995Ⅲ级
快速瞬变干扰:
GB/T14598.10-1996Ⅳ级
脉冲群干扰:
GB/T14598.13-1998Ⅲ级
静电放电干扰:
GB/T14598.14-1998Ⅳ级
射频电磁场辐射干扰:
GB/T17626.3-1998Ⅲ级
浪涌(冲击)干扰:
GB/T17626.5-1999标准III级
机械性能
振动GB/T11287-2000Ⅰ级
冲击GB/T14537-1993Ⅰ级
碰撞GB/T14537-1993Ⅰ级
环境条件
保存温度:
-25℃~+70℃
工作温度:
-10℃~+55℃
相对湿度:
最大不超过95%
大气压力:
86~106kPa
3保护元件
3.1长起动保护
装置测量电动机起动时间Tstart的方法:
当电动机的最大相电流从零突变到10%Ie时开始计时,直到起动电流过峰值后下降到120%Ie时为止,之间的历时称为Tstart。
(Ie为电动机额定电流。
)电动机起动时间过长会造成转子过热,当装置实际测量的起动时间超过整定的允许起动时间Tstart时,保护动作于跳闸。
图1异步电动机起动电流特性
为了降低起动电流,减少对电网的无功冲击,大型的异步电动机常常串联电抗器或者电阻,以实现降压起动;起动完毕后短接串联电抗器或者电阻。
本装置设置了专用的控制字,如果选择“降压起动方式投入”,则装置在起动完毕以后,给出一付“投全压”的接点,以便及时短接分压电抗器,使电动机进入额定电压运行。
为了试验方便,当CSC237保护装置检测到电动机在“起动过程中”时(即上图中的Tstart时段),面板MMI最下一指示绿灯(备用)点亮。
3.2过热保护
过热保护综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应,为电动机各种过负荷引起的过热提供保护,也作为电动机短路、起动时间过长、堵转等的后备。
用等效电流Ieq来模拟电动机的发热效应,即:
Ieq=
式中:
Ieq-等效电流
I1-正序电流
I2-负序电流
K1-正序电流发热系数,电动机起动过程中取0.5,电动机起动结束后取1.0
K2-负序电流发热系数
根据电动机的发热模型,电动机的动作时间t和等效运行电流Ieq之间的特性曲线由下列公式给出:
t=τ×ln
式中:
Ip-过负荷前的负载电流,若过负荷前处于冷态,则Ip=0;
I∞-起动电流,即保护不动作所要求的规定的电流极限值,
可按额定电流
的1.05~1.15倍整定;
τ-时间常数,反映电动机的过负荷能力。
这一判据充分考虑了电动机定子的热过程及其过负荷前的热状态。
根据电动机可连续起动两次的原则,每次起动其热积累不应大于50%跳闸值,所以当热积累值达到50%以上时,装置合闸闭锁接点动作。
过热保护跳闸后,装置的热记忆功能起动,合闸闭锁输出接点一直保持,直到热积累值下降到50%以下,过热合闸闭锁接点才返回,这时电动机可以重新起动。
紧急情况,要求立即起动时,可对装置进行热复归操作。
发热时间常数τ应由电机厂提供,如果厂家没有提供,可按下述方法之一进行估算:
1.如果厂家提供电动机的热限曲线或一组过负荷能力的数据,则按下式计算τ:
τ=
求出一组τ后取较小的值。
2.如已知堵转电流I和允许堵转时间t,也可由下式估算τ:
τ=
3.按下式计算τ:
τ=
式中:
θe为电动机的额定温升,K为起动电流倍数,θ0为电动机起动时的温升,Tstart为电动机的起动时间。
3.3速断保护
速断动作电流高值Isdg,为电动机起动过程中速断整定值,按照躲开电动机正常起动时的最大起动电流整定。
速断动作电流低值Isdd,按最小运行方式下电动机出口两相短路电流除以一定灵敏系数整定。
如果控制字选择“马达起动判别投入”,则电动机起动过程中以速断电流高值Isdg动作,电动机在起动过程结束后,为提高电动机正常运行时速断保护的灵敏度,速动段以速断电流低值Isdd动作。
如果控制字选择“马达起动判别退出”,则电动机不再判别起动过程,速动段以速断电流低值Isdd动作,过流保护也一直投入。
速断保护的动作时间Tsd可整定,对于断路器控制的电动机,动作时间可以整定为极短的延时(如0毫秒);对于接触器控制的电动机,动作时间可以整定为较长延时,如0.3秒。
注:
Isdg为速断动作电流高值(电动机起动过程中速断整定值);
Isdd为速断动作电流低值(电动机起动结束后运行中速断整定值);
本保护在电动机起动时,带有一部延时t,以避开起动开始瞬间的暂态峰值电流。
3.4过流保护
装置设置一段定时限过流保护,主要为电动机提供堵转保护,动作时间按最大允许堵转时间整定。
过流保护在电动机起动时自动退出,起动结束后自动投入。
对于电动机起动时发生的堵转,长起动保护可以动作,此时实际动作时间可能稍大于堵转整定时间。
当供电电源短时中断或者外部故障,引起电动机机端电压下降时,电动机的转差率逐渐变大,转子转速降低;当电源恢复或者外部故障切除时,电动机机端电压恢复正常,进入自起动过程,如果自起动前的机端电流大于起动判别的最小电流,起动判别将无法判断出自起动过程,对于某些大型电动机或者一般采用降压起动的电动机,此时的起动电流仍然很大(如果机端电压已经下降得很大,则相当于全压起动),往往导致过流保护误动作。
本装置在软件上采用有流时检测电压突变上升沿来判别自起动过程。
3.5零序电流保护
电动机接地电流的大小取决于供电系统接地方式。
在不接地或高阻接地系统中,故障电流仅是几安培,在中阻接地系统中为数百安培,在直接接地系统中将是更大的数值。
对于具有高的接地故障电流水平的系统,如果三相都装有电流互感器,零序电流可由三相电流之和取得。
在大多数情况下,为了检测低的接地电流,常常需要零序电流互感器来取得零序电流。
因此,本保护既可用两相电流互感器加零序电流互感器的方式,也可用三相电流互感器的方式。
3.6负序电流保护
负序电流保护主要针对各种非接地性不对称故障,如:
电动机发生某相断相时,负序分量的大小因故障前的负荷率而不同,负荷率大于0.7时,健全相才能引起过电流,因此常规保护不能有效保护不对称故障。
动作时间特性有两种时限特性可选择,选择定时限和反时限,极端反时限动作方程为:
其中:
tp为时间系数,围是(0.05~1)
⏹Ip为负序电流整定值
⏹I为故障负序电流
⏹t为跳闸时间
整定值部分“负序过流反时限时间”为上面表达式中分子(80tp)的乘积值,单位是秒。
Ip整定围为(0.2~1.7
),为了保护电动机断相堵转或反相,宜选的定值为1.0
。
外部发生短路故障时,电动机的反馈负序电流可能引起负序电流保护误动。
根据异步电动机区、外发生不对称短路时I2/I1的比值不同,当满足下列条件时,闭锁负序电流保护:
I2≥1.125I1,其中,I1为正序电流,I2为负序电流。
而电动机部发生短路故障时,本条件不满足,自动解除闭锁,保证了可靠动作。
闭锁条件可由控制字投退,如用作同步电动机保护时可将其退出。
当外部保护CT为两相式时,因其将影响部软件的负序电流计算,需通过接线合成B相电流。
3.7低电压保护
为了保证安全生产,对不允许自起动的电动机,在电源电压消失或者降低后,低电压保护动作于跳闸,将电动机从电网中自动断开。
当测量线电压U电压都低于定值时,开关或接触器处于合位时,且有下降沿时,低电压保护动作。
为防止PT断线误切电动机,本保护设置了当单相或两相PT断线时出现的负序电压闭锁低电压保护。
3.8过负荷保护
过负荷元件监视三相的电流,其动作条件为:
MAX(IΦ)>Ifh且时间延时到;其中Ifh为过负荷电流定值。
由控制字选择决定过负荷动作于跳闸还是仅发告警信号。
过负荷跳闸整定时间应按躲过电动机起动时间整定。
注:
本装置考虑到过负荷时间一般为长延时,保护出口延时为实际整定时间,但报文中不予体现。
3.9F-C过流闭锁
对于采用F-C(高压熔断器-接触器)控制的电动机,如果任何一相故障电流超过接触器的遮断电流,保护出口被闭锁,由熔断器切除故障。
当熔断器未能及时切除故障,故障电流一直保持时,若本装置其他保护动作延时到达,则其他保护报文仍然发出,但实际上并不出口跳闸。
外部熔断器熔断接点接入装置8X2,装置发出开入DI2告警信号,并可由控制字(KG2.2非电量DI2投退)选择是否跳闸。
3.10非电量保护元件
提供3路非电量保护(8X1、8X2、8X3)。
接收到从开关柜来的非电量信号后,如相关非电量控制字投入,则跳开相应开关,进行事件记录,并可通过网络口或现场总线将记录上传至后台计算机。
3.11PT失压检测
PT回路监视用以检测PT回路单相断线、两相断线和三相失压故障,在下面三个条件之一得到满足的时候,装置报告“PT断线或失压”事件并驱动相应信号节点和LED指示灯。
⏹三相电压均小于8V,某相(a或c相)电流大于0.25A,判为三相失压。
⏹三相电压和大于8V,最小线电压小于16V,判为两相PT断线。
⏹三相电压和大于8V,最大线电压与最小线电压差大于16V,判为单相PT断线。
PT回路监视功能可以由用户