土方回填专项施工方案55319.docx

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土方回填专项施工方案55319

1、编制依据……………………………………………………2

2、工程概况……………………………………………………2

3、施工部署……………………………………………………2

4、施工方法……………………………………………………3

5、成品保护……………………………………………………6

6、应注意的质量问题…………………………………………7

7、机械使用安全技术规程……………………………………8

8、安全与环保措施……………………………………………10

 

1、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《美的时代城设计施工图》

2、工程概况

工程名称:

湛江市东海岛东山片区棚户区改造(一期)

工程地址:

湛江市东海岛工业路以东、水星路以南、新区西路以西、雷东大道以北

建设单位:

湛江经济技术开发区东海岛开发投资有限公司

监理单位:

广州市广州工程建设监理有限公司

设计单位:

广东省城乡规划设计研究院

施工单位:

湖南省第六工程有限公司

安全监督单位:

湛江经济技术开发区建设工程安全质量监督站

开工时间:

2016年5月3日

合同工期:

720日历天

工程建设规模:

湛江经济技术开发区中科炼化项目安置小区(一期)工程位于湛江市东海岛东山镇,总建筑面积591772㎡,建筑物总高度54.3m。

其中:

高层65栋11-18层住宅,建筑面积约425584.50㎡;沿街商铺3栋/2层,建筑面积约35831.7㎡;多层33栋6层住宅,建筑面积约37490.6㎡;地下室分6区/1层,建筑积约83501.3㎡。

高层屋面为斜层面,屋面板向外墙悬挑1.200m,板厚120,斜层面角度约500;多层屋面为斜层面,屋面板向外墙悬挑1.200m,板厚120,斜层面角度约500。

本工程高层住宅及商业建筑采用预应力管桩基础,主体为框剪结构;多层住宅及公共配套建筑为天然地基基础,主体为框架结构;地下室基坑支护为搅拌桩+自然放坡结构做法。

工程采用高程系统为1985国家高程系,设计标高±0.000相当于绝对标高分别为23.00m--24.100m。

3、施工部署

3.1施工总体安排

回填土土料采用粘土。

采用自卸汽车由场外运往现场,基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶,地下室顶板按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工。

回填土压实工具采用机械碾压。

3.2施工程序

底部清理(地下室外墙、顶板防水层验收)——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。

3.3施工准备

3.3.1材料及主要机具:

1)基土不应用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和建筑杂物作为填土,填土土块的粒径不应大于50mm。

2)土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。

3.3.2主要机具

1)运土机械:

挖土机、自卸汽车、推土机及铲运车等。

2)压实机械:

平碾。

3.3.3作业条件:

1)施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;

2)填土前应对填方基底和地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。

3)施工前,应做好水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

4)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。

4、施工方法

4.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

4.2检验土质:

检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内;回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。

4.3碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:

平碾:

2km/h。

4.4碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

长宽比较大时,填土应分段进行。

每层接缝应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。

4.5填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。

填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。

4.6在机械施工碾压不到的填土部位,应配合规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

4.7雨期施工:

4.7.1雨期施工时,应尽量避免在雨天施工,施工时要连续进行并尽快完成,工作面不宜过大,要分层分段逐片进行,必要时停止土方回填。

4.7.2应做好防雨措施,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

4.8冬季施工

4.8.1冬季施工时,如土中含有冻土粒径不得大于15厘米,其含量体积不得超过15%,并将其分散回填分层夯实,回填厚度要相应减少20%。

4.8.2填土时要彻底清除基底或下层土的杂物,回填完成后表面采用毛毯或草袋覆盖。

表面不得洒水及积水。

5、质量标准

主控项目:

1)标高。

是指回填后的表面标高,用水准仪测量。

检查测量记录。

2)分层压实系数(>90%)。

符合设计要求。

按规定方法取样,试验测量,不满足要求时随时进行返工处理,直到达到要求。

检查测试记录。

一般项目:

1)回填土料(粘土)。

符合设计要求。

取样检查或直观鉴别。

做出记录,检查试验报告。

2)分层厚度(30cm)及含水量(>12%)。

符合设计要求。

用水准仪检查分层厚度。

取样检测含水量。

检查施工记录和试验报告。

3)表面平整度。

用水准仪或靠尺检查。

控制在允许偏差范围内。

土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物,去除积水、淤泥,验收基底标高。

如在松土上填方,在基底压实后再进行。

填方土料按设计要求验收。

填方施工中检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。

室外土方回填工程质量检验

检查项目

允许偏差或允许值(mm)

检验方法

桩基基坑

基槽

场地平整

管沟

地(路)面基础层

人工

机械

l

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

分层压实系数

≥90%

按规定方法现场检测

l

回填土料

粘土

取样检查

2

分层厚度/含水量

30cm/12%

水准仪及取样检查

3

表面平整度(mm)

20

20

30

20

20

用水准仪或靠尺检查

5、成品保护

5.1施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。

并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

5.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。

防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入地下室顶板内。

但大型地坪不受限制。

5.3管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。

6、应注意的质量问题

6.1未按要求测定土的干土质量密度:

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。

6.2回填土下沉:

因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。

为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

6.3回填土夯压不密实:

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。

6.4在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。

(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。

6.6回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。

在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。

6.7填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。

7、机械使用安全技术规程

7.1振动压路机

7.1.1作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

7.1.2变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

7.1.3严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

7.1.4碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

7.1.5碾压时,振动频率应保持一致。

对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业。

7.1.6换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

7.1.7上、下坡时,不得使用快速档。

在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

7.1.8压路机在高速行驶时不得接合振动。

7.1.9停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

7.1.10其他作业要求,应符合本规程第5.7节的有关规定。

7.2自卸汽车

7.2.1自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳。

操纵灵活,不得有卡阻现象。

各节液压缸表面应保持清洁。

7.2.2非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置。

顶升前,应拔出车厢固定锁。

作业后,应插入车厢固定锁。

固定锁应无裂纹,且插入或拔出灵活、可靠。

在行驶过程中车厢档板不得自行打开。

7.2.3配合挖掘机、装载机装料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗需越过驾驶室时,驾驶室内严禁有人。

7.2.4卸料前,应听从现场专业人员指挥。

在确认车厢上方无电线或障碍物,四周无人员来往后将车停稳,举升车厢时,应控制内燃机中速运转,当车箱升到顶点时,应降低内燃机转速,减少车厢振动。

不得边卸边行驶。

7.2.5向坑洼地区卸料时,应和坑边保持安全距离,防止塌方翻车。

严禁在斜坡侧向倾卸。

7.2.6卸完料并及时使车厢复位后,方可起步。

不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。

7.2.7自卸汽车严禁装运爆破器材。

7.2.8车厢举升后需要进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入车厢下面工作。

7.2.9装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。

7.2.10自卸汽车装运散料时,应有防止散落的措施。

 

8、安全与环保措施

8.1、回填时,由于±0.000以上在施工,所有施工人员应戴好安全帽并尽量错开作业面施工。

8.2、所使用的电动立夯机及抽水机等在使用前要检查电器线路,配备漏电保护器,防止漏电、触电。

停机时要关闭电闸。

8.3、电动立夯机在工作前,检查各配件安装是否牢靠。

8.4、电动立夯机前方加绳操作时必须用人拉直,电线不要压缠。

手握扶手时掌握机身平稳,不可用力向后压,以免影响打夯机跳动而伤人。

8.5、电动立夯机打夯土壤时应距外墙10cm。

8.6、打夯机前进方向1m范围内,不准站立非操作人员。

8.7、所有施工人员应注意保护架空层防水墙,不得用机、车、工具等破坏防水层。

8.8、压路机应

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