梁板预制及安装安全专项方案.docx
《梁板预制及安装安全专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《梁板预制及安装安全专项方案.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
梁板预制及安装安全专项方案
目录
一、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1
二、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1
三、危险源分析及预防措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1
四、梁板预制及安装安全管理措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6
五、应急处置救援预案┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11
六、安全检查与评价方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15
七、场内安全负责人┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15
八、场内机动车辆作业安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15
九、消防设施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈16
一、工程概况
省道318黑石渡至道士冲段公路改造一期工程位于霍山县境内，设计速度40km/h，二级公路标准，路基宽8.5米，设计荷载为公路-Ⅰ级，设计洪水频率，大中桥为1/100。
本标段分为三段，桩号K21+300~K21+499.436鹿吐石铺改线段、K30+200~K36+400土地岭隧道改线段、K38+820~K39+140漫涧冲大桥改线段段。
本标段有大桥三座，分别为K30+490.0太子庙大桥，4×30m预应力砼简支T梁，双柱式墩，U型桥台；K31+525.0土地岭大桥，4×30m预应力砼简支T梁，1#、3#墩为双柱式墩，2#墩为空心薄壁墩，U型台；K39+003.0漫涧冲大桥7×30m预应力砼简支T梁，1#、6#墩为双柱式墩，2#、3#、4#、5#墩为空心薄壁墩，U型台；中小桥2座，分别为K21+390中桥，1×30m预应力砼简支T梁，U型台；K35+950.022小桥，1×16m预应力砼简支T梁,。
墩台基础有扩大基础、挖孔桩、钻孔桩、墩台有柱式、空心薄壁、U型台等结构。
碎石全部采用联合碎石机加工的规格碎石，拌和机全部采用电子计量系统，模板采用大块模板或整体式异型模板。
其中，土地岭大桥、漫涧冲大桥的空心薄壁墩采用塔吊配合施工。
二、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》。
2、《公路工程技术标准》JTGB01-2003。
3、《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004。
4、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007等国家、行业标准及技术规范。
5、省道318黑石渡至道士冲段公路改造一期工程《实施性组织施工设计》。
6、省道318黑石渡至道士冲段公路改造一期工程施工图设计。
7、《特种设备安全监察条例》。
8、《公路工程安全施工技术规程》JTJ076-95。
9、《公路水运工程施工安全标准化指南》。
10、《安徽省公路水运重点工程项目安全生产管理指南》。
11、《安徽省普通国省干线公路施工标准化实施要点》。
12、《安徽省施工安全风险管理技术》。
13、省道318黑石渡至道士冲段改造一期施工设计图。
14、本工程招标文件、设计文件、施工合同文件、技术规范等。
三、危险源分析及预防措施
现场施工作业中存在可能存在的危险危险作业
（1）机械伤害
（2）起重作业
（3）临时用电
（4）焊割作业
（5）梁板预制及张拉作业
（6）高空坠落
（7）物体打击
机械伤害
1、从人的不安全行为、物的不安全状态及环境的不安全不安全因素分析，钢筋加工作业中存在以下不安全因素及可能产生相应的事故。
2、在进行钢筋加工时有可能会出现由于操作不当导致出现机械伤害的事故发生。
3、钢筋搬运未按操作规程作业或运输途中无监护人看护，可能会造成物体打击、机械伤害事故。
4、钢筋切割未按操作规程作业或设备带病运行，可能会造成物体打击、机械伤害事故。
5、钢筋弯曲或取直未按操作规程作业或设备带病运行，可能会造成物体打击、机械伤害事故。
6、焊接时未按操作规程作业或设备带病运行，可能会造成触电、物体打击事故。
预防措施
1、钢筋搬运必须按操作规程作业、运输途中应指定专人进行看护。
2、钢筋切割必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修。
3、钢筋弯曲或取直必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修。
4、焊接时必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修。
5、为保持机械设备良好的技术状态，确保安全生产，必须贯彻“强制维护，按需修理，预防为主”的方针，认真做好机械设备维护和修理。
6、严格遵守项目部制定的机械操作安全技术规程，确保机械施工安全进行。
7、对安全部件有缺陷的机械设备，必须即时给予修复，一时难以修复的应停止作业。
起重作业
1、从人的不安全行为、物的不安全状态及环境的不安全不安全因素分析，起重作业中存在以下不安全因素及可能产生相应的事故。
2、起重指挥人员不了解起重机械性能或无证上岗，无资质人员安装、拆除、维护，限位保险装置失灵，吊钩无保险装置，起重区域有人员作业、停留，路基箱、枕木铺设不符合要求使用不合格吊索具和不使用卷线器，不正确使用（选用）吊索具，指挥不使用旗语或对讲机。
可能会造成起重伤害。
3、相应的预防措施：
起重指挥人员应了解起重机械性能、严禁无证人员上
岗，必须由具有法定资质的人员进行安装、拆除、维护作业，操作手发现限位保险装置失灵必须立即报修，吊钩必须设保险装置，起重作业区域内严禁有人员停留或作业，路基箱、枕木铺设必须符合要求，严禁使用不合格吊索具或不使用卷线器，必须正确使用（选用）吊索具，指挥应使用旗语或对讲机。
4、人员随起重材料一同上下，可能会造成人员坠落事故
5、相应的预防措施：
禁止人员随同吊升材料一同上下。
临时用电
1、从人的不安全行为、物的不安全状态及环境的不安全不安全因素分析，临时用电作业中存在以下不安全因素及可能产生相应的事故。
2、未达到三级配电、两级保护，在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施，保护接地、保护接零混乱或共存，保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头，保护零线未单独敷设，并作它用，使用保护零线作负荷线，保护零线未按规定在配电线路做重复接地，重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆，电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆，配电箱或漏电保护器未使用正规厂家产品，开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵，固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体，漏电保护器装置参数不匹配，闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求，配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责，电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志，电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接，电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制，电箱内多路配电无标记，引出线混乱，电箱无门、无锁、无防雨措施，电箱内有杂物、不整齐、不清洁，配电线路的电线老化，破皮未包扎，电缆过路无保护措施，或架空高度不够，架空线路不符合要求，电缆架设或埋地不符合要求，电缆绝缘破坏或不绝缘，接触带电导体或接触与带电体（含电线）连通的金属物体，电工不按规定程序送电，在潮湿场所不使用安全电压，36伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎，照明专用回路无漏电保护，灯具金属外壳未作接零保护，室内灯具安装高度低于2.4米，未使用安全电压供电，手持照明灯未使用36伏及以下电源供电，在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施，非电工操作。
可能会造成触电事故。
3、相关的预防措施：
按规范进行三级配电、两级保护，在使用同一供电系统时，禁止一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线必须达到安全距离、并采取相应的防护措施，保护接地、保护接零应清晰无误、二者不应共存，保护零线禁止装设开关或熔断器，零线严禁有拧缠式接头，保护零线必须单独敷设，并禁止另作它用，禁止使用保护零线作负荷线，保护零线应按规定在配电线路做重复接地，重复接地装置的接地电阻值不得大于10欧姆，电力变压器的工作接地电阻不得大于4欧姆，配电箱或漏电保护器应使用正规厂家产品，开关箱必须设漏电保护器、持证电工定期对漏电保护器性能进行检查，固定式设备应使用专用开关箱，应执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，禁止用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体，漏电保护器装置参数必须符合规范要求，闸具、熔断器参数与设备容量必须匹配，安装应符合要求，配电箱的箱门内应设系统图和标明开关电器用途，并设专人负责，电箱安装位置应符合规范要求，并设明显的安全警示标志，电箱内的电器和导线禁止有带电明露部分，相线不得使用端子板连接，电箱应设总分路隔离开关、引出配电箱的回路应用单独的分路开关控制，电箱内多路配电应明确标记，引出线整齐明晰，电箱关门、上锁、并设防雨措施，电箱内不得放杂物、应布设整齐、清洁卫生，持证电工必须定期检查配电线路电线老化情况；发现破皮必须包扎，电缆过路必需由保护措施、若架空则架空高度必须符合规范要求，架空线路必须符合要求，电缆架设或埋地必须符合要求，持证电工定期检查，发现电缆绝缘破坏或不绝缘必须立刻处理，禁止接触带电导体或接触与带电体（含电线）连通的金属物体，严禁电工不按规定程序送电，严禁在潮湿场所不使用安全电压，36伏安全电压照明线路应布设明晰、接头处必须用绝缘胶布包扎，照明专用回路应设漏电保护，灯具金属外壳必须作接零保护，室内灯具安装高度低于2.4米，必须使用安全电压供电，手持照明灯必须使用36伏及以下电源供电，对沿线高压输送电线进行拆迁，非持证电工禁止操作。
焊割作业
1、从人的不安全行为、物的不安全状态及环境的不安全因素分析，起重作业中存在以下不安全因素及可能产生相应的事故。
2、焊渣阴燃引起明火，电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物，氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准，焊接时未有监护（看火）人员，操作人员未经批准擅自动火作业，电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭，焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业可能会造成火灾或爆炸事故。
3、相关的预防措施：
焊渣阴燃引起明火，电焊机周围堆放易燃易爆物品和
其他杂物，氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准，焊接时未有监护（看火）人员，操作人员未经批准擅自动火作业，电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭，焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业。
4、电焊机无防触电装置，电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护，电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未用铜鼻子压牢，电焊机未安装防护罩，电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施，电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好，焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路，二次线泡在水中或被物料压在下方，非电焊工操作。
以上危险因素可能会造成触电事故。
5、相关的预防措施：
电焊机必须设防触电装置，电焊机必须单独设开关和
漏电保护装置，外壳必须做接零保护，电焊机一次线长度不得大于5米，二次线长度不得大于30米，两侧接线应用铜鼻子压牢，电焊机必须安装防护罩，电焊机放置的地方必须有防雨、防砸措施，电焊机的焊钳和焊把线不允许有破损或绝缘不好现象，焊把线与回路零线必须双线到位，严禁借用金属管道、脚手架、轨道等作回路，二次线严禁泡在水中或被物料压在下方，非电焊工禁止操作。
梁板预制及张拉作业
1、从人的不安全行为、物的不安全状态及环境的不安全因素分析，梁板预制及张拉作业中存在以下不安全因素及可能产生相应的事故。
2、钢绞线下料未按操作规程作业或设备带病运行，钢绞线张拉未按操作规程作业或设备带病运行。
以上危险因素可能会造成物体打击事故。
张拉作业区，未设置后挡板、警示标志，无关人员进入作业区。
张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、等）压力表未按规定周期进行标定。
张拉设备的两端有人员出入。
管道压浆时，操作人员未正确戴防护眼镜和其他防护用品。
3、相关预防措施：
钢绞线下料必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修，钢绞线张拉必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修。
张拉作业区，设置后挡板，警示标志，无关人员不得进入。
检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、等）压力表应按规定周期进行标定。
张拉设备的两端严禁站人。
管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其他防护用品。
关闭阀门时，作业人员应站在侧面。
4、砼搅拌未按操作规程作业或设备带病运行，可能会造成机械伤害或触电事故。
5、相关预防措施：
砼搅拌必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修。
6、砼捣固未按操作规程作业或设备带病运行，可能会造成触电或高处坠落事故。
7、相关预防措施：
砼捣固必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修。
高空坠落
1、加强施工管理，严格按标准化、规范化作业。
施工中要经常分析假设过程中出现各种问题并制订相应的预防措施。
2、随时对梁板起吊的高度、防护围栏安装的牢固情况、起吊钢丝绳磨耗或断丝情况、应急设备的就位情况进行检查，发现问题应及时处理。
3、对作业人员佩戴个人安全防护用品（安全帽、安全带）情况随时进行检查，发现问题及时处理，必要时对违章人员按规定进行处罚。
4、加强宣传、教育工作，提高全体施工人员预防重大安全事故的意识和采取有效的防范措施。
5、对应急救援人员应按制定的预案经常进行培训和必要的演练，使其了解施工安全生产方针政策和有关法律法规以及安全救护规程，熟悉应急救援器材、设备的性能和使用方法，掌握救援行动的技能、方法、注意事项、常见故障的处理和维护保养要求等。
物体打击
1、加强架桥机、挖掘机、龙门吊等操作者安全教育培训和交底，提高作业
者安全防范意识，杜绝违规作业、违反劳动纪律，强化规范施工。
2、任何人进入高空作业的施工现场，必须戴安全帽及安全带。
3、安装拆除，调整有关设施的危险地点，必须划分危险区（周围5米以内）
设警戒志设专人监护。
4、严禁在作业平台上，将工具或物料、设施上下抛郑。
5、作业前应对梁板、作业平台上的作业工具、物料进行全面检查，确认完好或安全后方可作业。
安全标志标牌
1、为了确保梁板预制、张拉、吊装和架设施工过程中的安全，在吊装区、架设区、施工便道、浦堤路等部位均设置了相应的安全标志标牌和安全设施，具体设置如下：
2、预制场入口处须设置“施工重地，闲人免进”的标志牌。
3、张拉区域区域须设置“张拉危险，请勿靠近”的标志牌。
4、在预制场范围内设置2块移动式标志牌，主要用于预制场内移梁时的安全警告，标志牌的内容为：
“正在吊运梁板，请勿靠近！
”。
编号
图例
制作要求（cm）
设置范围和部位
1
尺寸为30×40
易造成人员伤害的场所及设备等处
2
尺寸为30×40
有可能发生触电，危险的电器设备和线路，如配电箱（柜）、开关箱、变压器、用电设备处
3
尺寸为30×40
有吊装设备作业的场所
4
尺寸为30×40
易发生碰撞伤害的作业地点
编号
图例
制作要求（cm）
设置范围和部位
1
危险源公示牌
尺寸为200×100
蓝底白字
危险源处
2
安全生产警示牌
尺寸为80×60
白底黑字
拌和站、预制场
四、梁板预制及安装安全管理措施
1、临时场地、设施安全管理措施
（1）预制梁板场地、场内道路、临时设施、生产生活房屋、仓库、料场、停车场、以及动力通讯线路的位置均要符合防火、防洪、防风、防暴的要求。
（2）预制梁板场地现场必须建立现场安全用火和消防制度。
（3）施工现场临时用电线路按照临时用电的施工组织设计布设，并符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
（4）施工现场应按照规定设置防护设施、安全标志、警告标志，并不得擅自拆动。
（5）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
2、梁板预制安全控制措施
预制台座
（1）预制台座或底座地基应坚固，不变形，不沉陷。
（2）应具有足够的强度和稳定性。
（3）布置及设置要方便主模，绑扎钢筋，混凝土输送和入模。
（4）要方便构件的安全“出坑”，台座之间要有一定的安全距离并能方便地将构件运至存放场。
（5）每次构件“出坑”后，应对台座、底座及地基进行检查、发现有破损、裂纹、沉陷等可能危及质量安全时，应及时采取措施予以修复。
模板
（1）保证模板和支撑的稳固性。
（2）按设计和规程安装组合定型钢模板。
（3）要注意保护模板装置，勿使其损坏或变形。
（4）拆模时操作人员应选位站在安全位置，有足够的操作面及避让处，
（5）不得站在正在拆除模板的支撑上操作。
（6）多人协同拆模要有统一信号和指挥。
（7）拆除模板不要硬撬、硬砸或强力振敲，禁止采取大面积同时撬落或整体拉倒模板的方法。
（8）在拆模中如果发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后再继续进行。
钢筋加工、焊接、绑扎和安装
钢筋加工
（1）钢筋切断机在运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
（2）钢筋弯曲作业时，严禁进行更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
（3）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
（4）转盘换向时，必须在停稳后进行。
（5）采用人工锤击切断钢筋时，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的舌头钢筋弹出伤人。
钢筋焊接、绑扎与安装
（1）电焊机要设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易烯易爆物品。
（2）电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。
（3）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上工作。
（4）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些东西代替拼接地线。
（5）移动电焊机时，必须先切断电源，检查现场，清除焊渣。
不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
（6）高空焊接时，必须系好安全带。
焊接周围应备有消防设施。
（7）焊接模板中的钢筋、钢板时，焊接部位下面应垫石棉板或铁板。
（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋与支架或与凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
（9）绑扎立柱、墙 体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和骨架上下。
（10）在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手 架上，特别是悬壁构件，应检查支撑是否牢固，对操作人员应有相应的安全防护措施；在高处绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平 台时应配挂好安全带；安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线、夜间施工需要照明时，电压不应超36V。
张拉及压浆
预应力钢束（钢丝束、钢铰线）张拉前要做好以下工作：
（1）张拉作业区，应设警告标志，无关人员严禁入内。
（2）检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是还符合施工及安全要求。
压力表应按规定周期进行检查。
（3）锚环及锚塞使用前应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。
（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损，螺母应拧紧，油泵操作人员戴防护眼镜。
（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平衡、均匀一致。
安全阀应保持灵敏可靠。
（6）张拉前，操作人员要确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备；后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求强度后，方可进行张拉；钢束张拉应严格按规定程序进行，在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格，方可张拉。
张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要准确无误。
（7）张拉操作中，若出现异常现象（如油表振动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等）应立即停机进行检查。
（8）张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。
卸销子时，不得强击。
（9）张拉完毕，尚未灌浆前梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
不得在梁端附近作业或休息。
（10）管道压浆时，应严格按照规定压力进行。
施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后，方可作业。
管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其他防护用品。
关闭阀门时，作业人站在侧面，以确保安全。
梁板堆放
（1）场地应平整、坚实、不积水。
（2）堆放高度应依构件形状、强度、地面耐压力和堆放稳定状况而定。
垫木应放在吊点下，各层垫木的位置应在同一竖直线上，同一层垫木厚度应相等。
（3）堆放T梁构件时，必须设斜撑。
（4）构件预留连接筋的端部应采取防止撞伤现场人员的措施。
5.5构件移动时，混凝土强度应符合规范及设计规定。
搅拌站
（5）搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。
操作点应设平稳的作业平台及防护栏杆，上下应设扶梯。
（6）搅拌站的电器设备和线路应绝缘良好。
搅拌站内，所有机械设备的转动部分，必须设有防护装置。
高大的搅拌站应设置避雷装置。
（7）搅拌站的机械设备安装完毕。
要重点检查设备安装稳定牢固情况，电机连接与绝缘情况，制动器、离合器、升降器是否可靠，轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等。
确认良好后，进行空载运转，全部机械达到正常后，方可作业。
发电机组
（1）发电机组应设置在安全可靠的机房内，其基础应平整坚实，必要时应设置在混凝土基座上。
机房内配备消防设备。
（2）发电机应设接地保护，接地电阻不得大于4欧姆。
发电机连接配电盘，及通向所有配电设备的导线，必须绝缘良好，接线牢固。
（3）施工用的发电机电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。
（4）发电机附近及发电机房内不得放置易燃易爆物品。
皮带运输机
（1）移动式皮带运输机运转作业前，应将行走轮用三角木楔对称楔紧。
固定式皮带运输机应安装在基础上。
（2）空载启动后，应检查运输机各部位的运转和皮带的松弛度，如无异常，在达到额定转速后，方可均匀装料。
（3）严禁运转中进行修理和调整。
作业人员不得从皮带运输机下面穿过或跨越输送带。
（4）输送大块物料时，输送带两侧应加设挡板或栅栏等防护装置。
运料中，
应及时清除输送带上的粘连物。
停机后要切断电源。
混凝土拌和及灌注
（1）人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。
运输斜道上，应设有防滑设施。
（2）机械上料时，在铲斗（拉铲）移动范围内不得站人。
铲斗下方严禁有
人停留和通过。
（3）向搅拌机内倾倒水泥，应采用封闭式加料斗。
为减少进出料口的粉尘
飞扬，应加设防护板。
（4）作业结束时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。
在清理斗坑或平台
时，应用销子将料斗固定住，严防其没落下来伤人。
（5）灌注预制梁混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得在模板上作业。
（6）搅拌机运转中，严禁用工具介入料仓内拔弄，需要在料仓内检修时，
应停机再检修。
修理时，必须先切断电源，电源边设专人看护，并挂牌注明“仓内有人操作，切勿合闸”。
搅拌机运转时，严禁从搅拌壳（筒或槽）的上盖或机壳的边槽上面行走，以免滑入搅拌机内。
（7）塔吊、汽车吊或桅杆吊斗浇筑混凝土时，起吊、运送、卸料应由专人
指挥。
（8）电动振捣器操作人员要佩戴安全防护用品。
配电盘（箱）应加设漏电
保护器，接线应使用电缆线。
龙门架
（1）龙门架制作（拼装）完成后，应按设计要求组织检查验收。
（
升级会员 