呈贡县王家营生猪屠宰场.docx

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呈贡县王家营生猪屠宰场

呈贡县王家营生猪屠宰场

 

昆明绿锦清能科技有限公司

2010年12月28日

 

一、工程概况…………………………………………………...1

1.1工程概况…………………………………………………..……………..…1

1.2工程依据……………………………………………………………………1

1.3设计原则……………………………………………………………………1

1.4设计范围……………………………………………………………………2

1.5设计规模……………………………………………………………………2

1.6设计进水污染因子…………………………………………………………2

1.7设计出水指标………………………………………………………………2

二、工艺方案选择……………………………………………....3

2.1屠宰废水特点………………………………………………………………3

2.2工艺方案选择……………………………………………....…………...…3

三、工程设计…………………………………………………....4

3.1工艺流程简图…………………………………………………………….…4

3.2工艺流程说明…………………………………………………………….…4

3.3工艺方案特点…………………………………………………………….…5

3.4单体构建筑物设计……………………………………………………….…5

四、运行管理…………………………………………………....5

4.1人员编制………………………………………………………………….…5

4.2运行管理………………………………………………………………….…5

五、投资估算…………………………………………………....6

5.1工程主体构筑物一览表………………………………………………….…6

5.2工程主要设备一览表…………………………………………………….…6

5.3工程投资估算…………………………………………………………….…7

六、运行费用…………………………………………………....8

七、承诺……………………………………………………..…..8

 

一、工程概况

1.1工程概况

呈贡县王家营生猪屠宰场是呈贡县生猪屠宰量最大的一家屠宰单位。

生猪屠宰过程中产生的废水污染十分严重,因为废水中含有大量的血污、油脂、毛、内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物,为了保护环境使水体不受污染,屠宰废水的治理是十分重要的,屠宰厂领导积极响应上级环保部门的指示,对屠宰废水的治理十分重视,特委托我公司编写屠宰废水治理设计方案,供厂房参考。

1.2设计依据

(1)《污水综合排放标准》(GB8978-2002)一级排放指标;

(2)《室外排水设计规范》(GBJ14-87)1997年版;

(3)《给排水设计手册》(第一、第二版);

(4)开发商提供的相关资料。

1.3设计原则

(1)采用先进,成熟的污水处理技术进行方案设计,以投资少、运行稳定,运行费用低,保证处理水达标排放为原则进行设计。

(2)采用适合的监测仪器表和自动控制技术,方便管理和操作。

(3)采用优质可靠的材料、设备,以保证处理系统长期、连续、可靠的运行。

(4)结合地形地貌,进行合理设计,节省动力设备。

1.4设计范围

该方案设计为呈贡县王家营生猪屠宰场污水处理站处理工程设计。

其中包括设计范围内的全部处理设备、水处理构筑物、设备、附属设备、工艺平面布置图、投资费用估算、运行费用估算及经济效益分析的工艺处理方案设计。

1.5设计规模

开发商所给的日处理水量为200m3/d,设计按250m3/d进行设计。

1.6设计进水污染因子

项目

CODcr

植物油

BOD5

SS

NH3-N

TP

浓度值

3000~5000

100~200

1000~2500

1500~2500

300~500

6

1.7设计出水指标

设计出水指标执行:

(1)《城镇污水厂污染物排放标准》(GB8978-2002)一级排放标准

项目

CODcr

BOD5

SS

NH3-N

TP

PH

总大肠

杆菌

50mg/L

10mg/L

10mg/L

5mg/L

0.5mg/L

6.0~9.0

1000个/L

二、工艺方案选择

2.1屠宰废水的特点

屠宰废水是处理难度相对较大的高浓度有机废水之一。

屠宰废水来源于:

(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;

(2)烫毛清洗胴体废水;(3)清洗内脏洗水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水,这些废水中含有大量的血污、油脂、毛、内脏杂物、未消化的食物及粪便等杂物,并带有令人不适的血红色及血腥味,而且还有大量大肠杆菌、粪便链球菌等危害人体健康的致病菌,这些废水具有浓度变化大,有机质含量高等特点,直接排放将严重污染水体。

2.2工艺方案选择

根据屠宰场废水特点,该工艺采用厌氧+SBR工艺+混凝反应+微滤+精滤+消毒处理

主要特点:

1、工艺流程简单、操作方便;2、设备结构紧凑,占地面积小;3、运行稳定,出水水质达标;4、投资费用低、运行费用少。

三、工程设计

3.1工艺流程简图

3.2工艺流程说明

废水汇集后流入隔油隔渣池,除去漂浮物及悬浮物油流入厌氧池,废水在厌氧池停留24小时,在异氧菌孢外酶作用下把水中大分子有机物质分解蹭小分子物质,同时在氨化菌存在条件下,把有机氮氨化成氨氮物质为后续工段的好氧硝化创造条件,在这个过程中有机物得到分解,废水初步得到净化,在厌氧过程中,聚磷菌充分释磷,为除磷打下基础,然后用泵把废水打到SBR池,废水再硝酸菌及亚硝酸菌存在条件下,把废水中氨氮氧化成N2或NO2,同时活性污泥充分吸磷,由于废水有机浓度高,再经过副池SBR硝化反应,使废水中氨氮磷有机物得到净化。

SBR副池中过剩的污泥排入污泥干化池,滤液自流入液氧池,干污泥外运。

在SBR处理水用净水器在加入混凝剂反应进入沉淀池,在沉淀池中设置有微滤装置,经过滤后处理水再进入精滤装置,然后经消毒排放。

过剩污泥进入污泥干化池然后外运。

3.3工艺方案特点

(1)采用调节池,共添加为100M3,停留时间在12小时左右,充分起到调转均化水质作用。

(2)采用厌氧池,其停留时间在24小时左右。

充分起到反硝化作用,把大分子有机物降解为生化小分子物质,为后续工序打下基础。

(3)采用SBR工艺,利用短程硝化反硝化原理,使处理水厌氧耗氧过程中的有机物质得到净化同时保证污泥不会流失,使处理效果更好。

(4)采用混凝反应装置使磷有机物、悬浮物得到进一步净化。

(5)采用微滤及精滤装置使有机物氨氮磷、悬浮物得到进一步净化,使处理水达标。

(6)采用次氯酸钠做消毒剂,使处理水达标排放。

3.4单体构筑物设计

1.原有地下池,面积约35m2左右加盖,投资约3500元

2.新增SBR池,尺寸为11x4x3.5=154m3,投资约15.4万元

3.新增沉滤微滤池,11x2x3.5=77m3,投资约7.7万元

4.新增消毒池10m3,投资约1万元。

以上土建投资估计24.45万元(厂方实施)

四、运行管理

4.1人员编制

人员编制只需采用兼职管理方式,节约了人工成本。

4.2运行管理

污水处理站运行稳定,管理为兼职管理。

五、投资估算

5.1工程主体构筑物一览表

设备名称

规格型号

单位

数量

合价(万元)

厌氧改造

原有地下池加盖

M2

35

0.35

新增SBR池

11x4x3.5

M3

154

15.4

新增沉淀池

11x2x3.5

M3

77

7.7

消毒池

M3

10

1

小计

24.45

5.2主要设备一览表

设备名称

规格型号

单位

数量

综合单价

(万元)

合价

(万元)

提升泵

ISG80-100,N=4m

2

0.6

1.2

风机

GRB-100,N=7.5m

2

3.9

7.8

混凝反应泵

ISG80-100,N=4kw

2

0.6

1.2

污泥泵

ISG50-100,N=0.75kw

2

0.2

0.4

自吸泵

GMP31-35,N=0.75kw

2

0.6

1.2

反洗泵

ISG50-125,N=1.1kw

1

0.4

0.4

溶滤器

V=500L(代搅拌)

1

2.5

2.5

溶滤器

V=200L(代搅拌)

2

1.8

3.6

计量泵

12L/h

1

0.5

1.0

计量泵

6L/h

2

0.5

1.0

滤水器

1

1.5

1.5

微滤器

20

0.15

3

精滤系统

¢1800x2500

1

6

6

填料

M3

50

0.02

1

混凝反应器

1

1.0

1.0

曝气头

122

0.02

2.4

曝气系统

1

0.7

0.7

阀门管件

0.9

0.9

电线、电缆

0.4

0.4

电控

2.5

2.5

操作平台

0.1

0.1

合计

39.8

5.3工程投资估算

工程直接费用:

(单位:

万元)(不含土建)

设备投资=39.8万元

工程直接费用:

(单位:

万元)

(1)安装运输费用:

工程直接费用×10%=3.98万元

(2)设计费:

工程直接费用×5%=39.8×5%=1.99万元

(3)调试费:

工程直接费用×4%=39.8×4%=1.59万元

(4)税收:

(工程直接费用+工程间接费用)×3.41%=1.61万元

工程总投资=工程直接费用加工程间接费用=48.97万元(不含土建)

六、运行费用

装接容量:

18.5kw电机效率:

80%电价0.6元/度

(1)吨水电耗:

(4kw×2.3h×2+705kw×12h)×80%÷200×0.6=0.26元/kwh

(2)药剂费0.2元/吨水

运行费用0.46元/吨水

七、承诺

(1)整个污水系统保修一年,终身服务。

(2)为建设方培训操作人员,提高技术操作水平。

(3)保证出水水质监测达标,若不能达标进行整改,由工艺原因引起的整改费用由设计方承担。

 

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