参观实习报告优秀范文.docx

参观实习报告优秀范文.docx

《参观实习报告优秀范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《参观实习报告优秀范文.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

参观实习报告优秀范文

2017年参观实习报告优秀范文

【第1篇】2017年参观实习报告优秀范文

一.实习的意义

从提高同学们对自动化相关技术在产品和控制设备中实际应用的了解的角度出发，学校组织了为期2周的生产参观实习。

生产实习是ｘｘ大学ｘｘ分校为培养高素质工程技术人才安排的重要实践性教学环节之一，它是理论教学与生产实际相结合的一种学习方式，更是对理论教学的完善和补充，加深了同学们对自动控制系统在工业各领域中应用的感性认识，开阔视野、丰富经验。

实习是一名学生从学生身份向职业者转变的一个过渡过程，是迈向社会的奠基石。

同学们在生产实习中结合所学理论知识，实地的对自动化控制等相关行业进行认识，在问题中成长，在观察中了解。

生产实习的目的是使同学们通过实习参观自动化专业知识的实际应用，从而在专业知识的领域有更加深入和切身的感性认识，即巩固了专业知识，更拓展了实际需要的知识面，同时曾强了同学们团结合作的群体意识，使我们在专业知识和个人素质两方面均得到提高，为走向工作岗位打下了良好基础。

学校为大家提供了这样一个机会，也正是为将来的就业做充分准备。

二.实习的概述

本次实习主要是由企业技术管理人员或生产工作人员以讲解形式介绍相关内容，同学们下生产车间参观机械流程，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教，不仅使我们更多了解自动化专业知识的实际应用，通过自动化知识在各领域应用的了解更是加深了对就业方向和工作性质的认识。

实习具体安排如下：

7月5日上午：

生产实习动员大会

7月5日上午：

参观ｘｘ泰盛水务有限公司净水厂；

7月6日下午：

参观ｘｘ港务局；

7月10日上午：

参观ｘｘ烟草机械有限公司机械厂。

本次实习由王宏伟老师带队，成员35人。

高原老师在生产实习动员大会上主要强调了生产实习中的安全问题，对生产实习过程中的纪律、生产实习的质量提出了几点要求。

另外，请到了ｘｘ盛泰水务有限公司下属的净水厂厂长来为我们介绍净水厂的概况、净水过程、净水工艺以及自动化技术在净水工程中的应用，为下午即将开始的在净水厂的生产实习做准备，保证实习效果。

实习概述：

ｘｘ泰盛水务有限公司净水厂、ｘｘ港务局、ｘｘ烟草机械有限公司机械厂，听取各公司讲解员介绍公司基本情况，及时记录笔记总结学习。

三.实习企业的内容

（一）ｘｘ泰盛水务有限公司净水厂

1．企业简介：

ｘｘ泰盛水务有限公司是ｘｘ经济技术开发区下属的直属

企业，该公司拥有一个净水厂和数个污水处理厂。

净水厂采用目前国内较为先进自动化技术，大大提高了净水能力，可以满足开发区供水需要，并开始向周边地区供水。

从2009年5月23日开始，由开发区泰盛水务公司向祁连山路以西、京秦铁路以北、滇池路以东、现102国道以南的区域（V区）供水。

2009年，泰盛水务引进了一批在污水线水质监测仪器，使处理能力得到了很大提高。

2．实习内容：

7月5日上午，我们来到盛泰水务净水厂参观实习。

盛泰水务净水厂的净水工艺主要分为四个步骤：

折板絮凝沉淀池、加药间、加氯间和V型滤池，我们在指导老师和净水厂工作人员的带领下按照净水工艺流程顺序学习参观了这几项工艺的厂房和设备。

首先由一级泵房将水从水库运到净水厂的折板絮凝池，折板絮凝沉淀池是水流以一定流速在折板之间通过而完成絮凝过程的构筑物，是净水工艺中的第一道过滤程序。

之后我们又来到加药间和加氯间，这是用化学手段净水，在实际净水过程中，没有必要开启全部净水工艺，会根据水质的实时情况来决定是否使用或关闭某个程序，在我们的实习过程中由于水质良好，所以加药间加氯间均未工作。

接下来我们参观了净水工艺的核心部分—V型滤池，它以细孔性填料层截留水中残留杂质，在上世纪80年代作为一种自动化水平极高的先进设备引进国内，现今国内早已掌握了这项技术并做出许多改良。

从V型滤池过滤出的水就可以通过二级泵房送入管网供家家户户使用了。

最后我们还参观了二级泵房和配电室。

净水厂的整个净水流程自动化程度非常高，加氯间加药间和V型滤池完全采用西门子PLC进行自动化控制，仅需要一名工作人员操作设备即可。

（二）ｘｘ港务局

1．企业简介：

ｘｘ港股份有限公司（以下简称秦港股份公司）成立于2008年3月31日，是由ｘｘ港务集团有限公司联合其他9家发起人共同出资成立的大型股份制企业，主要承担港口货物装卸、仓储经营等业务。

在2008年全国服务业企业500强评选中，名列第182位。

第九港务分公司是2005年国家港口码头类唯一重点工程——煤五期工程的经营管理单位。

煤五期工程年设计通过能力5000万吨，于2004年开工建设，2006年4月试投产，2007年3月正式投产运营，是目前国内规模最大，设备、工艺最先进的煤炭码头之一。

现有15万吨级泊位3个、5万吨级泊位1个、3.5万吨级泊位2个，可靠泊1.5—15万吨船舶。

堆场总面积77万平方米，设计堆存能力400万吨。

堆场共有100个垛位，能够满足各煤种单堆单放和铁路万吨、2万吨大列进车接卸需要。

第九港务分公司设备先进、自动化程度高，拥有3台翻车机、6台堆料机、8台取料机、4台装船机，另外预留2台取料机。

翻车机采用3线3翻设计，翻堆线单线额定输送能力达到6480吨/小时。

4台装船机中有2台为回转式装船机，可兼顾码头两边泊位作业。

取装线单线额定输送能力达到8000吨/小时，在同类港口中处于领先水平。

同时，拥有世界上最大的港口带式输送机（皮带机）系统，带式输送机的宽度、运行速度、输送能力均属当今国际最高水平。

装卸作业线采用了同类港口最先进的大型伸缩头工艺，使生产流程达到433个，各作业线可灵活连接。

洒水除尘系统全面采用电伴热保温，可全年进行湿式除尘操作。

第九港务分公司坚持实施“优质兴企”战略，加强配煤业务监督、管理，不断完善对磁分离器、皮带秤、轨道衡和自动化采样设备的监控手段，落实煤炭盘点、调帐细则，进行作业现场随机抽查，确保质量管理有效可控。

中转煤炭损耗不超过调进总量的0.5%，邀请作业委托人参加盘点数调帐，及时向作业委托人告知相关处理信息等一系列落实到位的服务质量承诺形成了具有特色的服务品牌。

2．实习内容：

7月6日下午，我们来到目的地，先去了港务局的中央控制室，控制整体的生产线。

一路上，一位技术师傅认真的给我们讲解。

他先带我们来到中控室，中控室中间摆放着大型中控机，每个中控机窗口都有不同的功能，技术师傅给我们演示了一组实验，超载报警，开闸，合闸的显示，每个时间段动作的报告?

?

它的墙上摆放着模拟控制器，它是作为预演系统，当新的控制方案出台，通常需要用模拟器先模拟其运行，判断其安全可靠性，然后再应用于实际系统中。

在中控室的里面是安全控制箱，控制箱分为上下两层，上面是电压箱，下面是保护线路安全的。

技术师傅举例说，当三相电源直接接地时，电路会瞬间闪现火花，这是非常不安全的，危及人员的生命安全，采用安全控制箱时，能在可控制的时间内控制线路，例如设置0s断电，此时三相电源直接接地时，电路会瞬间跳闸，保护电路安全。

在需要修理时，将开关拨到就地，即可修理，将开关拨到远控，即可正常运行。

坐上班车，我们辗转到了港务局的另一个工厂，在那里，我们看到了一个巨大的可以旋转的机器。

这个大型机械是用来装卸煤的，当火车将煤运送到港务局，该设备将煤卸下。

具体过程是这样的：

火车缓缓前进，当三个车厢对准机器的时候，机器将这三节车厢固定住，然后该机器开始180度转动。

随着警铃的声响，运煤的车厢缓缓倾倒，当转动180度时，煤已经都卸下了。

然后空转180，恢复原状，解除锁定，火车渐渐前行，重复着上述步骤，最后将整列火车的煤运送至目的地。

（三）ｘｘ烟草机械有限公司机械厂

1．企业简介：

ｘｘ烟草机械有限责任公司（原国营ｘｘ轻工业机械厂）于1967年组建，2002年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司（后为河北中烟工业公司）共同投资改制，是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司，拥有《烟草专卖生产企业许可证》、《中华人民共和国进出口企业资格证》，是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。

在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下，2007年，ｘｘ烟机公司开始实施易地技术改造工程。

新址位于ｘｘ经济技术开发区龙海道67号，占地总面积19.07万平米，通过技术改造，注册资本达到2亿6千多万元。

ｘｘ烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展”的大好契机，按照科学先进的管理理念，结合产品结构特点和实际情况，积极探索构建新的管理模式，进一步优化组织结构、工艺流程和业务流程，努力将自身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流”的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。

目前，企业由技术中心、5个生产车间、14个部室以及弘和机械公司、金叶物流公司组成。

企业拥有国际先进的板材柔性加工生产线、激光切割机、数控冲剪机、精细等离子切割机等下料成型设备，五轴车铣复合加工中心等数控加工设备和三座标测量机等先进的检测设备；拥有D1/D2级压力容器制造、1级压力容器安装改造维修、B级GC2

（1）/GC2（4）压力管道设计、B级GB1/GC2压力管道安装许可证和B级压力管道元件制造安装注册证。

1989年以来，在国家烟草专卖局、中烟机械集团公司的大力支持下，ｘｘ烟机公司先后从意大利、英国、德国、美国引进先进的烟机制造技术19项。

目前企业已为全国32个省（市）126家卷烟工业企业提供了烟机装备。

2004年开始向越南、南非、日本、台湾、土耳其、香港、巴拉圭等国（地区）出口烟机设备。

ｘｘ烟机公司在消化吸收引进技术的同时，通过集成创新、自主创新等多种创新手段，研发烟机新产品433种。

ｘｘ烟机公司已拥有打叶复烤生产线、制丝生产线和二氧化碳膨胀烟丝生产线的全部主要技术。

近年来，企业自主创新的42项烟机技术被中华人民共和国国家知识产权局授权，其中含发明专利1项。

公司被河北省政府、ｘｘ市政府及有关局委授予“高新技术企业”、“科研先导型企业”、“河北省知识产权工作试点单位”等荣誉称号。

2000年7月，ｘｘ烟机公司通过ISO9001质量管理体系认证。

以“精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进”的质量方针为指导，ｘｘ烟机公司大力推行全面质量管理，运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素。

2．实习内容：

7月10日上午，我们来到ｘｘ中烟机械厂进行参观实习。

厂方工作人员首先在进入参观厂区之前向我们简要介绍了机械厂的一些基本概况和实习注意事项，之后就把我们分成三组进行参观实习。

我们组首先进入到生产车间进行实习。

生产车间按制造流程分为三个彼此相通大厂房：

机加工段，装配工段和电装工段。

机加工段是制造烟草机械零部件的厂房，机械设计图纸在厂房前的办公楼里完

成后与原材料一同运进机加工段，通过工人操纵先进的车床或手工制造生产出满足要求的产品。

工作人员针对我们是自动化专业的学生，着重带领我们参观了几款先进的数控车床。

龙门加工中心：

特点是工作台面积大，长4.2米，宽2.4米，最高承重14000kg，采用此设备进行加工可以减少工件装卸更换和调整刀具的辅助时间及中间过程中产生的误差从而提高零部件的加工精度和生产效率，相对于普通大型设备的加工有明显优势。

五轴铣车复合加工中心：

这台高性能、高精度数控机床专门用于复杂曲面的成型加工。

工件一次装夹就可以完成立式车削、卧式车削和5轴铣削的车铣复合加工，还拥有带液体冷却的电主轴驱动方式。

板材柔性加工系统：

这套系统从芬兰引进，主要用于对板材的自动加工过程，是集计算机技术、信息技术、生产管理技术和先进制造技术于一体的先进制造系统。

参观完机加工段，就来到了装配工段，在机加工段制造出的烟草机械零部件在这里装配成整机。

之后是电装工段，这里是制造驱动烟机的电柜的厂房，工作人员向我们大致介绍了电柜中的主要电气元件及安装布局。

参观完厂房后，我们还来到了位于办公楼的电气实验室。

这间不大的房间里摆放着许多先进的电气设备，主要是各个厂家的PLC，以供工作人员模拟生