满堂红承重脚手架工程安全专项施工方案.docx

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满堂红承重脚手架工程安全专项施工方案

宝宇·天邑环球港A区(三马地区02-07-01)项目11#、12#楼工程

满堂红承重脚手架工程专项施工方案

 

编制人:

姚璐

审核人:

段文琦

审批人:

 

北京建工博海建设有限公司有限公司

宝宇·天邑环球港A区(三马地区02-07-01)项目11#、12#楼项目部

02-07-01)项目11#、12#楼项目部

 

二0—八年三月二十三日

目录

1、编制依据1

1.1施工图1

1.2规范、标准、图集1

2、工程概况1

2.1工程建设总体概况1

2.2工程设计概况1

2.3专项工程概况2

2.3.1脚手架用途2

2.3.2满堂红承重脚手架工程施工部位及相关参数2

3脚手架设计2

3.1工艺选型2

3.2设计方案2

4施工计划4

4.1施工进度计划4

4.2材料供应计划4

4.2.3材料质量要求4

5施工工艺技术4

5.1工艺流程4

5.2施工方法4

5.2.1架体基础4

5.2.2立杆搭设5

5.2.3水平杆搭设5

5.2.4剪刀撑设置5

5.2.5脚手架拆除5

5.3对脚手架搭设情况的验收6

5.3.1构配件检查与验收6

5.3.2脚手架检查与验收7

5.3.3允许偏差8

6施工安全保证措施9

6.1组织保障措施9

6.2技术保证措施10

6.2.1质量管理体系10

6.2.2岗位人员责任制10

6.2.3技术保障措施11

6.3安全保证措施12

6.3.1安全领导小组12

6.3.2安全岗位责任制12

6.3.3安全保证措施16

6.4脚手架雨季施工技术措施17

7、安全应急救援预案18

7.1预案说明18

7.1.1应急救援指挥组18

7.1.2抢险突击队名单如下18

7.2岗位职责19

7.2.1指挥长19

7.2.2副指挥长19

7.2.3指挥职责19

7.2.4应急救援领导小组其它人员职责19

7.2.5应急救援实施机构职责20

7.3事故报告程序流程图20

7.4大型脚手架变形与高处坠落安全事故预测21

7.5应急救援物资储备22

7.6大型脚手架失稳造成人员伤亡时的应急措施22

7.7预防高处坠落措施22

7.8发生高处坠落事故的抢救措施23

7.9救援总结23

7.10脚手架监测技术措施24

8计算书25

8.1计算依据25

8.2参数信息25

8.2.1模板构造及支撑参数25

8.2.2.荷载参数26

8.2.3.板底模板参数26

8.3模板面板计算27

8.4板底支撑梁的计算30

8.5立杆的稳定性计算35

8.6支撑面承载力计算38

1、编制依据

1.1施工图

图纸类别

图纸编号

出图日期

建筑施工图

建施-01~建施-57

2017年12月

结构施工图

结施-01~结施-34

2017年12月

1.2规范、标准、图集

序号

类别

规范、标准名称

编号

备注

1

国家

钢结构设计规范

GB50017-2003

2

行业

建筑施工模板安全技术规范

JGJ162-2008

3

国家

混凝土结构设计规范

GB50010-2010

4

国家

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

5

国家

建筑施工计算手册

江正荣著

2、工程概况

2.1工程建设总体概况

序号

项目

内容

1

工程名称

宝宇·天邑环球港A区(三马地区02-07-01)项目11#、12#楼工程

2

工程地点

哈尔滨市道外区北马路-沟沿街-南勋街合围区域

3

建筑面积

66842.99㎡

4

建设单位

黑龙江宝宇天邑房地产开发有限责任公司

5

监理单位

黑龙江弘合加建设监理咨询有限公司

6

设计单位

黑龙江省西埃迪建筑设计院

7

质量监督单位

黑龙江省哈尔滨市建筑工程质量监督站

8

施工总承包单位

北京建工博海建设有限公司

9

分包单位

10

施工日期

2017年10月20日~2018年12月30日

11

质量标准

合格

2.2工程设计概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

住宅

2

建筑特点

超高层、混凝土强度高

3

建筑面积

建筑总面积

66842.99㎡

地下建筑面积

3438.28㎡

地上建筑面积

63404.71㎡

4

层数

地下

11#楼:

2层

地上

11#:

39层

12#楼:

2层

12#:

45层

5

层高

地下各层

-1层:

3700㎜;-2层:

5000㎜

标准层

3000㎜

非标准层

1层:

7800㎜;2层:

3600㎜

6

结构形式

基础形式

桩基础

结构形式

剪力墙

7

地下防水

结构自防水

P8抗渗混凝土

材料防水

1.5㎜厚非固化防水涂料+2㎜单面自粘合成高分子防水卷材

构造防水

8

结构构件尺寸

基础底板厚度(㎜)

400

外墙厚度(㎜)

200

内墙厚度(㎜)

200

墙净高(㎜)

2900

柱净高(㎜)

2900

梁断面(㎜)

200×650;200×600;200×500

楼板厚度(㎜)

100

9

楼体结构形式

剪刀楼梯

10

钢筋类型

非预应力钢筋

HRB400

11

预应力钢筋

2.3专项工程概况

2.3.1脚手架用途

脚手架用于模板支撑,保证模板工程的强度和刚度。

2.3.2满堂红承重脚手架工程施工部位及相关参数

本工程一层层高7.8m,梁、板模板工程属于一定规模的危险性较大的分部分项工程,脚手架搭设在地下室顶板上,地下室楼板厚度150㎜,混凝土强度C30。

3脚手架设计

3.1工艺选型

满堂红脚手架支撑系统采用扣件式脚手架,操作平台选用钢跳板。

3.2设计方案

脚手架基础条件

地下室一层楼板,厚度150㎜,C30

支撑体系

扣件式脚手架

脚手架搭设高度

7670㎜

立杆纵距

1000㎜

立杆横距

1000㎜

扫地杆距基础高度

200㎜

立杆步距

1500㎜

自由端高度

360㎜

脚手架平面图

脚手架剖面图

4施工计划

4.1施工进度计划

满堂红脚手架施工开始时间2018年3月15日,结束时间2018年3月28日,共计14天。

4.2材料供应计划

4.2.3材料质量要求

扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

油拖丝杆直径≥36㎜,支托板厚度≥5㎜,螺杆和托架应焊牢,焊缝高度≥6㎜。

钢管规格6000㎜、1500㎜,钢管不得有打孔现象。

材料计划

名称

规格

数量

单位

钢管

ф48×3.5

12900

油拖

920

扣件

3300

5施工工艺技术

5.1工艺流程

立杆定位垫板立杆纵向扫地杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆设置剪刀撑重复以上步骤至顶铺脚手板(或钢板)护身栏挡脚板挂安全网清理验收

5.2施工方法

5.2.1架体基础

脚手架搭设在地下室顶板上,地下室楼板厚度150㎜,混凝土强度C30。

根据计算书地下室楼板满足脚手架要求。

5.2.2立杆搭设

立杆采用6米和3米钢管对接,接头部位相互错开,立杆纵横向间距1000㎜,梁板起拱10/4000。

5.2.3水平杆搭设

水平杆间距1500㎜,上部水平杆距模板360㎜,扫地杆距地面200㎜,油拖直径40㎜,伸出长度150㎜。

5.2.4剪刀撑设置

5.2.4.1竖向剪刀撑:

纵向连续设剪力撑,每组剪力撑不大于7根立杆(或10m长),从底到顶连续布置。

剪力撑钢管与地面水平方向成45O夹角,剪力撑搭接长度不小于1000㎜。

剪刀撑绑扎2个扣件,杆端留100㎜。

5.2.5脚手架拆除

混凝土达到模板拆除强度要求方可拆除满堂红脚手架,拆除顺序应遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重,后拆承重,自上而下的原则。

5.2.5.1拆除前必须完成以下准备工作

(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。

(2)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

(3)根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准方可实施。

(4)由脚手架工程负责人进行拆除安全技术交底。

(5)清除脚手架上杂物及障碍物。

(6)脚手架的拆除根据外檐施工要求进行拆除,拆除时划出工作区,禁止一切人员进入,同时设专人看守。

5.2.5.2拆除应符合以下要求

(1)架子下方设隔离区,进行围挡,设专人看护。

拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

拆除顺序与搭设顺序相反,即后搭的先拆。

(2)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除。

(3)脚手架采取分段、分立面拆除,对不拆除的脚手架两端按本方案搭设方法设置连墙件和横向斜撑加固。

(4)各种构件严禁直接抛掷至地面。

(5)运至地面的构配件及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

(6)在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

(7)拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下,严禁向下掷抛。

在拆除过程中,应做好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。

5.3对脚手架搭设情况的验收

5.3.1构配件检查与验收

钢管:

化学成分与机械性能符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)中3号镇静钢的要求。

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕、钻孔等缺陷。

扣件(对接扣件、直角扣件、旋转扣件):

所用扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)规定。

扣件不得有裂纹,气孔疏松,砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。

不得有滑丝的螺栓。

脚手板:

250~300mm宽、50mm厚脚手板,采用松木,其材质符合国家

现行标准《木结构设计规范》(GBJ5-88)中对2级木材的规定,脚手板的两端采用8#镀锌铁丝各设两道箍,禁止使用腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板。

5.3.2脚手架检查与验收

(1)脚手架所用材料的质量必须符合要求。

(2)水平杆全长水平误差应不得超过60㎜,立杆垂直偏差不得超过架高的1/300。

(3)作业层铺板要严、要平、要稳,铺板长短宽窄到位,不得有探头板,脚手板材质要符合规程标准。

(4)剪刀撑、正反斜撑要搭设到位,斜撑与立杆交点处结点合理,扣件紧固。

(5)安全网、钢管、扣件要有出厂合格证和劳动保护检测所的检测证,支设安全网要外高里低,两网搭接严密,受力均匀。

支网用斜支撑角度符合规定标准要求。

立网与大横杆绑扎牢固,立网底部要压在作业面脚手板下。

(6)作业面防护,立挂安全网加两道护身栏杆,加180挡脚板,作业面端头封死。

5.3.3允许偏差

序号

项目

技术要求

允许偏差

检查方法与工具

1

基础

不晃动,不滑动

观察

不沉降

-10mm

2

立杆

垂直度

每层

±20mm

用经纬仪或线坠和卷尺

最终

±50mm

用经纬仪或线坠和卷尺

3

水平杆高差

一根大横两端杆

±20mm

水平仪或水平尺

同跨内外步杆高差

±10

4

横向水平杆外伸长度

400mm

-30mm

钢板尺

5

主节点各扣件中心点相互距离

≤150mm

钢板尺

6

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

≥500mm

钢卷尺

7

立杆上的对接扣件至主节点的距离

≤H/3

≤500

钢卷尺

8

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

≤la/3

≤450

钢卷尺

9

扣件螺栓拧紧扭力矩

40-65N·m

力矩扳手

10

剪刀撑与地面夹角

45~600

角尺

11

脚手板外伸长度

(对接)

单板:

130-150mm;

两板之和≤300mm

卷尺

注意:

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查,抽样方法按随机分布原则进行。

不合格的必须重新拧紧,直至合格为准。

抽检数量为100个,允许的不合格数为5个。

6施工安全保证措施

6.1组织保障措施

人员分工及职责

序号

姓名

职务

职责

1

段文琦

项目经理

负责项目安全、进度、文明施工、质量、分包协调等工作

2

姚璐

技术负责人

负责项目技术质量管理工作、负责项目管理人员培训工作、负责工程施工组织设计、专项施工方案编制

3

夏光亮

安全员

负责施工现场安全生产、安全教育、安全检查、安全监督、安全档案编制管理

4

关柱

5

尹考证

6

孙成栋

技术员

配合技术负责人做好项目技术质量管理工作、对项目技术管理跟踪检查、负责关键工序的质量控制

7

王刚

工长

负责施工现场作业安排、落实施工进度计划

8

李益彤

质检员

负责施工过程质量检查、监督、验收管理,对分包单位进行质量交底

6.2技术保证措施

6.2.1质量管理体系

6.2.2岗位人员责任制

6.2.2.1项目经理

是本工程实施的最终负责人,对工程符合设计、验收规范、标准要求以及达到优质等级负责。

对各阶段工程质量符合要求、并按期交工负责。

6.2.2.2项目技术负责人

负责该工程质量计划和质量文件的实施及日常的质量管理工作,对本工程施工图纸、技术资料、项目质量文件记录的控制和管理负责。

6.2.2.3项目工长

对本工程的施工准备、施工过程、工程竣工交付、维护整个过程质量活动的控制、管理、维修负责,对本工程工期进度负责调配人力,物力保证按图纸和规范要求施工,协调分承包方的关系和调整措施,对质量问题纠正实施负责,及进场机械设备进行质量验收。

6.2.2.4项目技术员

负责对工程测量和计量、材料的试验管理。

6.2.2.5项目质检员

负责检查工人班组的操作情况,参与分项工程的质量评定。

6.2.3技术保障措施

(1)钢管:

采用外径48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。

不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。

(2)扣件:

符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,与钢管管径相匹配。

使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁,附件材料应符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定;螺纹符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定;扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。

活动部位应灵活转动;夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,表面应涂刷橘黄色油漆。

(3)钢脚手板:

采用2-3mm厚的Ⅰ级钢板压制而成,侧耳高度为50mm,钢规格为250mm×4000mm。

材质符合相应标准。

6.3安全保证措施

6.3.1安全领导小组

组长:

段文琦

副组长:

姚璐、夏广亮、王刚

成员:

曾小马、杜海超、张鹰击、王金龙、王春民、梁益飞

6.3.2安全岗位责任制

项目经理安全生产责任制

1、项目经理是本项目安全生产的第一责任人,对本项目安全生产负全面责任。

2、认真学习、贯彻执行劳动保护和安全生产方面的方针政策、法律、法规、规程、标准和规章制度。

3、组织制定和实施施工作业中的安全技术措施。

4、经常组织有关人员进行安全检查活动,对查出的隐患问题,认真组织有关人员进行整改,消除隐患,确保施工作业的安全。

5、督促工长经常对职工进行安全教育活动,以提高职工的安全意识,提高预防事故的防护能力。

6、发生事故时,要及时上报领导,并要组织有关人员认真分析事故原因,并制定出预防事故的安全技术措施。

7、检查指导本项目安全内业的管理,并且准确无误地落实到外业工作中。

8、每周组织召开生产管理人员责任会议,进行责任教育并有记录。

工长安全生产责任制

1、对施工现场的安全工作负管理责任。

2、认真学习贯彻执行安全生产方面的方针政策、法律、法规、标准和规章制度。

3、认真组织施工人员实施“施工方案”中的安全技术措施,并负责向参加施工作业人员进行安全技术交底。

4、经常组织各工种作业人员学习安全技术操作规程和有关安全生产的文件,教育职工注意安全不得违章冒险作业。

5、对施工现场搭设、安装的脚手架、安全网、龙门架、电气机械及其防护装置进行检查验收,检查合格后方可使用。

6、不得指派未经培训考核发证的职工(包括外包工、农工)从事特殊工种的工作,做到不违章指挥。

7、发生工伤事故时要立即上报有关领导,并抢救伤者,保护好现场,实事求是向有关领导汇报发生事故的经过并形成书面报告。

8、对安全内业要做到及时准确指导、管理,切实把内业中的安全措施要求落实到外业工作中。

安全员安全生产责任制

1、在项目经理的领导下,负责施工现场的安全生产管理工作。

2、做好安全生产的宣传教育工作,组织好安全生产工作,经常开展安全检查。

3、掌握生产情况,研究解决施工中的不安全问题并提出改进意见和措施。

4、按照施工组织设计方案中的安全技术措施,督促检查有关人员贯彻执行情况。

5、协助有关部门做好新工人、特种作业人员的安全技术教育、培训、考核、发证工作。

6、制止违章指挥和违章作业的现象,遇有严重险情,有权暂停生产,并立即向有关领导报告。

7、参加施工施工现场使用的龙门架、安全网、起重设备、电气机械及防护装置的检测及验收工作。

8、认真执行劳动保护用品的发放标准,及时向有关部门提出年、月劳动保护用品计划。

9、负责工伤事故的调查、统计和登记报告工作。

10、检查、指导安全内业工作,做到内业于外业相统一。

质量员安全生产责任制

1、对因工程质量问题而导致发生伤亡事故负责。

2、认真检验有关建筑材料的材质质量,防止因材质问题而发生事故。

3、在施工过程中,监督施工作业,认真执行质量标准,防止不符和质量要求而导致发生安全事故。

技术员安全生产责任制

1、应对施工现场实现安全生产的目标尽职尽责,对技术安全工作负责。

2、按照国家、省、市颁发的有关安全技术规程、标准、规范等编制施工组织设计(施工方案),施工组织设计中的安全技术措施内容要齐全,针对性强。

3、及时解决施工作业中的安全技术问题,并根据施工生产和季节气候变化情况,制定预防性安全措施,防止发生事故。

4、协助工长向作业人员进行安全技术交底和安全教育活动。

5、按照施工组织设计中的安全技术措施,督促检查有关人员贯彻执行情况,制止违章指挥和违章作业。

6、参加伤亡事故的调查处理,协助编制预防事故发生的安全技术措施。

班组长安全生产责任制

1、对本班组人员在施工作业中的安全负责,班组人员分散作业时,要实行大级工负责安全工作。

2、按照安全生产的规定、规程和要求,指导本班组人员安全作业。

3、认真执行安全技术交底,有权拒绝违章指挥的行为。

4、工作前要对所用的机具、设备、防护用品等作业现场所进行安全检查,确认安全后方可工作。

5、组织本组人员开好班前、班后的安全会,并作好记录。

6、以身作责,认真贯彻执行安全生产的有关规定,不违章指挥,不违章冒险作业,认真搞好本班组的安全生产。

7、本班组人员一旦发生事故,要立即向工长报告并作好保护现场,救治伤员等项相应工作。

施工作业人员安全生产责任制

1、认真学习贯彻地方安全法规和本公司安全生产制度,严格遵守安全技术操作规程。

认真执行公司内的安全“标准化”的规定。

2、工作前要认真检查所用的机具、安全防护用品安全状况,工作中要时刻注意自己和他人的安全,对违章指挥、冒险作业的现象要坚决予以抵制。

3、树立“安全第一,预防为主”的思想,防患于未然,严格执行“先安全后生产,不安全不生产”的原则,作业中发现不安全隐患,要停止施工,立即向有关人员反映解决。

4、按时参加班前班后安全会,严格遵守劳动纪律,正确使用、爱护和保管好防护用品。

6.3.3安全保证措施

6.3.3.1、脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306)考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

6.3.3.2、脚手架搭设完毕后必须经过有关人员的验收方可使用,在使用过程中,应随时注意检查,发现问题要及时处理,不准马虎迁就。

6.3.3.3、操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

6.3.3.4、及时按规定设置安全网,安全护栏,安全挡板及安全装置,10m以上脚手架应在操作层下留设一步脚手板,以保证安全。

6.3.3.5、脚手架在雷雨季节要设避雷装置。

脚手架四周应设置避雷接地装置以防止雷电袭击,避雷装置顶端必须高出立杆顶部2m以上,并焊接Ø12打尖钢筋棒,采用Ø8圆钢引下线,并将所有最上层大横杆全部接通,形成避雷网络。

避雷接地采用号房避雷接地,接地电阻不大于10Ω。

在施工期间遇有雷雨时,脚手架上操作人员应立即离开。

6.3.3.6、严格控制脚手架上荷载,绝对禁止在架子上堆放过多的材料,脚手架上人员不要过于集中,考虑施工荷载人为100kg/m2,,材料重200kg/m2.

6.3.3.7、风雨过后应对脚手架进行详细检查,发现问题及时处理,经有关人员鉴定后方可使用。

6.3.3.8、各杆件要用扣件连接,禁止用铁丝绑扎,螺栓松紧要适度扭力距控制在40—50N-M。

6.3.3.9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压,心脏病,贫血病,癫痫病以及其它不适于高空作业的不得从事高空作业。

6.3.3.10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

6.3.3.11、高空作业所用的材料要堆放平稳工具随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。

6.3.3.12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时禁止进行露天高空作业。

6.3.3.13、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,停止作业。

6.3.3.14、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底落实所有安全技术措施和人身防护用品,特别是安全帽,安全带,安全网的落实。

6.3.3.15、雨天进行高处作业时,必须有可靠的防滑措施,高处作业中的安全标志,工具各种设备必须在施工前加以检验,确认其完好方能投入使用。

6.4脚手架雨季施工技术措施

脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。

在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。

因此雨期施工,脚手架应采取如下措施:

(1)适当添加与建筑物的连接杆件。

这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力,增加稳固性;

(2)脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等;

(3)经常性检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移要及时加固和恢复;

(4)雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。

(5)金属脚手架要做好防漏电措施。

脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,

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