517甲醛生产设备设施隐患排查表.docx

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517甲醛生产设备设施隐患排查表

设备设施（专项）隐患排查表

检查频次：

半年一次/公司级

设备名称

隐患排查内容及标准

排查结果

罗茨风机

基础无沉陷、无变形；定期进行防雷接地电阻效验；使用合格的润滑油，专人负责更换；轴承材质正确，安装合格；定时进行巡检、中控系统采集数据，随时监控；护罩安装牢固、并有一定的刚性及承载能力；定期检查、保养、维修，保持完好状态；

甲醇蒸发器

安装期间对承包商使用的材质等进行监督；设置可燃气体报警仪、设有事故排气系统；施工期间对电焊质量进行控制；温度远传显示及高限报警运行正常；液位现场及远传显示报警是否正常；对少于5根螺栓连接时，采取静电跨接；高温的设备、管线保温、安全色、介质名称是否完好、清晰；组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修；定期检查、保养、维修，保持完好状态；

甲醇过滤器

基础无沉陷、无变形；日常检查表面锈蚀情况；对少于5根螺栓连接静电跨接的安装静电跨接；接地体距墙或基础不小于1米，防雷接地电阻不大于10Ω；

软水槽

基础无沉陷、无变形；每年检修时检查；日常检查，发现泄露及时处理；设置了液位现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩；

甲醇上料泵

基础无沉陷、无变形；日常检查，发现问题及时处理；设有备用泵，在用泵故障及时联系维修；日常检查，发现问题及时处理；压力表定期效验、上限标识清晰；对少于5根螺栓连接静电跨接；组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修；联轴器护罩安装牢固

过热器

基础无沉陷、无变形；购买有资质的单位产品、并有检验合格证书；压力表定期检验、设置红线高限标识；对少于5根螺栓连接安装静电跨接；涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称；组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修；定期检查、保养、维修，保持完好状态；严禁在安全通道放置物品堵塞通道；

阻火过滤器

专业电焊与热切割操作人员焊接；日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次；对少于5根螺栓连接静电跨接；日常检查，发现泄漏及时处理；组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修；

氧化反应器

基础无沉陷、无变形；选用有资质的设备制造生产厂家；选用有资质的设备制造生产厂家、设置一键紧急停车、现场设置可燃有毒报警装置正常；对少于5根螺栓连接静电跨接；高温的设备、管线保温、标识了安全色、介质名称完好清晰；日常检查，发现损坏及时修复；温度远传显示及高限报警、设有防爆板、紧急切断装置、一键停车装置完好、运行正常；日常检查、保养、维修、保持完好状态；

尾气焚烧炉

基础无沉陷、无变形；使用有资质的单位进行安装；实行一体化管理，定期检测维护保养。

日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次；对少于5根螺栓连接静电跨接；高温部位保温、标识安全色、介质名称完好清晰；日常检查，发现损坏及时修复；每小时巡检一次，发现异常及时维修；

氧化反应器及尾气焚烧炉汽包

基础无沉陷、无变形；使用有资质的单位进行安装；实行一体化管理、查验设备安装检验报告；日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次；定期进行效验，定期检查、保养、保持完好状态。

每小时巡检校对现场、远传压力计读数是否正确；定期检查、保养、维修，保持完好状态；高温设备、管线保温防护、标识安全色、介质名称正常运行；选用符合工艺要求的安全阀并规范安装；爬梯、护栏完好；

吸收一、二塔

基础无沉陷、无变形；采用有资质的制造厂家设计生产的设备；对少于5根螺栓连接静电跨接；日常检查，发现泄露及时处理；组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修；温度远传显示及高限报警正常；定期检查、保养、维修，保持完好状态；按规范设置爬梯、护栏护罩，安装牢固；

吸收塔循

环泵

设有前后切断阀门、备用泵随时待用；日常检查，发现问题及时处理；压力表高限标识清晰准确；对少于5根螺栓连接静电跨接；防爆电机、防爆接线盒、接地完好；定期检查、保养、维修，保持完好状态；安全护罩安放牢固；使用合格的阀门、定期维护保养；

尾气液封槽

日常检查，发现问题及时处理；采用有资质的制造厂家设计生产的设备；日常检查表面锈蚀情况；对少于5根螺栓连接静电跨接；日常检查，发现泄露及时处理；控制液位在指标范围内；定期检查、保养、维修，保持完好状态；

电力电缆

投用前必须耐压检测；设置过载保护；

软水处理机

日常检查、检测、发现问题及时处理，保持完好状态；

装卸车装置

设置紧急切断阀正常；卸车过程中司机和卸车人员两人同时现场作业，严禁脱岗、离岗；压力表合格、有高限红线，出口阀门管道耐压符合耐压等级；使用防爆电气设备；备用泵完好备用；接地装置完好，报警正常；每年组织两次防雷防静电检测检查，发现问题及时维修；紧急切断阀启落正常；联轴器护罩安装牢固；车辆停靠、检查车辆刹车，停电，人员下车、安装轮挡；

照明系统

灯具设有防水、防爆措施；线路使用套管或敷设地下；

甲醇

内浮顶储罐

基础无沉陷、无裂痕；日常检查表面锈蚀情况、定期检查安全附件的可靠性；日常检查表面锈蚀情况；无锈蚀、无滴漏；接地装置连接完好、牢固、无裂痕；现场液位计及液位高低限报警正常；表面无锈蚀、无滴漏；储存量小于90％；

厂房

甲醛车间为甲类，砖混结构，耐火等级二级。

分汽缸

检查表面无锈蚀变型、每年检修时检测壁厚一次；压力表读数正确；与变送器同时使用；无腐蚀、无滴漏，静电跨接完好；保温防护完好、安全色、介质名称清晰；选用符合工艺参数的安全阀；阀门调节灵活、无滴漏；

板式换热器

基础无沉陷、无裂痕；连接处无滴漏；设备无腐蚀、无滴漏；

消防设施

消防水池水位在有效容量；消防设施在规范设定位置；消防警示标识完好、清晰；车间通风设施运行正常；防雷、防静电接地装置完好；电气设施符合防爆要求

低压配电柜

表面清洁、无油污、无灰尘；仪表指示正常准确；接地完好、连接牢固；

变频器

与易燃易爆区域保持安全距离；表面清洁无油污、无灰尘；通道畅通、无积物；漏电接地保护完好、牢固；防雷防静电设施完好；温度指示准确，在指标范围；

装卸车装置

压力表合格，管道密封无滴漏、使用防爆型电气；备用泵完好；

甲醛储罐

基础无沉陷、变型；表面无锈蚀、变型；现场液位计、远传液位指示准确、灵敏；阀门调节灵活、无滴漏；祼体表面平整、焊接牢固；

DCS系统

UPS不间断电源正常、电量充足保持完好状态；使用冗余系统、设有两台电脑同时操作；使用套管、桥架敷设、并与压力管道、电力电缆保持安全距离；

消防水池

基础无沉陷、无裂缝、无变型；液位在指标位置；

消防泵

双电源、定期检查维护保养确保电源良好；备用泵正常待运、泵体完好、无裂缝、无漏点；压力表指示正常；管道、法兰符合压力等级、无滴漏；使用合格的阀门、定期维护保养；；

泡沫罐

基础无沉陷、变型；压力表指示灵敏正常；管道、法兰符合压力等级、无滴漏；泡沫罐的液位指示准确、正常；阀门调节灵活、无滴漏。

柴油发电机

每周一次盘车；设置盘车记录；油位计、油位高低限正常、准确；备用电源触电量充足；定期检查检测绝缘情况、发现问题及时处理；设置高压危险止步标识牌；

检查人员

检查日期

设备设施（综合）隐患排查表

检查频次：

每月检查/车间级

风险点

隐患排查内容及标准

检查结果

罗茨风机

基础无沉陷、无变形；电机接地线连接完好、无断裂；油位显示正常，指示在指标内；现场压力表指示准确与连锁装置相符合；联轴器安全护罩安装牢固，并全覆盖；电流表指示正常，电机工作无异常；

甲醇蒸发器

基础无沉陷、无变型；压力表、远传压力传感器指示正常，相符合；温度远传显示及高限报警正常、灵敏；液位计指示准确，与远传液位相符合；静电跨接及连接法兰紧固牢固，无滴漏；设备、管线保温、安全色、介质名称完好、清晰；防雷防静电接地连接完好、无裂痕；保温层安装严密、五脱落；定期检查、保养、维修，保持完好状态；

甲醇过滤器

基础无沉陷、无变型；日常检查表面锈蚀情况；静电跨接及管道法兰连接牢固、无滴漏；定期检查、保养、维修，保持完好状态；

软水槽

日常检查，发现泄漏及时处理；现场液位及远传显示符合、玻璃管液位计安装护罩；定期检查、保养、维修，保持完好状态；

甲醇上料泵

备用泵，在用泵基础无沉裂；压力表指示准确、红线高限标识完好；温度高限自动跳车装置灵敏完好；超温自动跳车功能灵敏完好；泵体温度、噪声正常；管线法兰静电跨接、紧固完好，无滴漏；防雷防静电接地完好，无裂迹，发现问题及时维修；选型合适、安装牢靠、使用灵活；安全防护设施安装牢固、齐全；女职工必须把长发盘绕入安全帽内；

过热器

基础无沉裂变型；压力表指示准确、高限标识清晰；法兰连接部位完好、无滴漏；设备、管线、安全色、介质名称保温良好、清晰；静电接地牢固、无裂痕；温度远传显示及高限报警正常；定期检查、保养、维修，保持完好状态；严禁在安全通道放置物品堵塞通道；执行车间巡回检查制度每小时巡检一次；

阻火过滤器

现场可燃有毒报警仪运行正常；消防通道畅通、应急照明正常，灭火器完好；管道阀门连接法兰跨接完好、牢固，无滴漏；防雷防静电接地完好，发现问题及时维修；阀门调节灵活、无滴漏；

氧化反应器

基础无沉陷变型；一键紧急停车、现场可燃有毒报警完好正常；管道阀门连接法兰跨接完好、牢固，无滴漏；设备、管线保温完好，安全色、介质名称清晰；温度远传显示及高限报警、防爆板、紧急切断装置正常；静电接地完好，发现问题及时维修；氧化反应平稳在指标内，温度指示设施准确清晰；阀门调节灵活、无滴漏；

尾气焚烧炉

基础无沉陷变型；塔体无缝隙、无滴漏；管道阀门连接法兰跨接完好、牢固，无滴漏；设备、管线保温完好，安全色、介质名称清晰；保温无脱落、无裂缝；阀门调节灵活、无滴漏；电流表指示正常，无异常；风机入口防护网完好、电机接电线牢固；电源线无裸露处；

氧化反应器及尾气焚烧炉汽包

连接完好、无滴漏；现场、远传压力显示准确、相符；管道阀门连接法兰跨接完好、牢固，无滴漏；设备、管线保温完好，安全色、介质名称清晰；变送器，与压力表完好，指示相符；规范安装、阀前截止阀敞开；阀门调节灵活、无滴漏；

吸收一、二塔

基础无沉陷变型；日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次；塔体无缝隙、无滴漏；管道阀门连接法兰跨接完好、牢固，无滴漏；接地体完好，发现问题及时维修；温度指示设施准确清晰，保持完好状态；现场、远传液位显示及高液位报警准确、相符，现场玻璃钢液位计安装护罩；阀门调节灵活、无滴漏；

吸收塔循环泵

日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次；压力表指示准确、完好；红线高限标识清晰；管道阀门连接法兰跨接完好、牢固，无滴漏；电流表指示正常，无异常；阀门调节灵活、无滴漏；

尾气液封槽

基础无沉陷变型；日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次；日常检查表面锈蚀情况；静电跨接、法兰连接牢固，无滴漏；检查表面锈蚀、泄漏情况；液位高低指示正常在1/2-3/2之间；

软水处理机

检查表面锈蚀、泄漏情况；连接法兰连接牢固，无滴漏；阀门调节灵活、无泄漏情况；每小时巡检检查震动、压力、声音是否正常；液位高低指示正常在1/2-3/2之间；

装卸车装置

检查表面锈蚀、泄漏情况；压力表高限红线，出口阀门管道符合耐压等级、安全警示标识、可燃有毒报警装置、穿管密封、电机防爆完好；静电跨接、法兰连接牢固，无滴漏；防雷防静电接地完好、无裂痕；阀门调节灵活、无泄漏情况；紧急切断阀灵活、完好；鹤管结构严密、外皮完好无破损；现场设置装卸车流程注意事项提示、设置禁止拨打手机、禁止烟火等标识。

设置可燃有毒报警装置；车辆停靠、停车、检查车辆刹车、人员下车、安装轮挡，防止前后溜车；

甲醇

内浮顶储罐

基础无沉陷变型；检查罐体表面锈蚀情况、定期检查安全附件的可靠性；液位高、底线报警、高、底限连锁装置、紧急切断装置运行良好；工艺控制在指标范围内、无滴漏、无溢流；日常检查，维护保养，保持完好状态；平台、爬梯、护栏焊接平整牢固；法兰连接牢固无滴漏；

汽车衡

维护保养，保持完好状态；检查表面锈蚀情况，保持计量准确；

分汽缸

使用有资质的单位进行安装；实行一体化管理、查验设备安装检验报告，日常检查表面无锈蚀、每年检修时检测壁厚一次；表面无锈蚀、平整无渗漏；压力表指示准确、并于压力变送器符合；安全阀定期进行效验，保持完好状态；管道、阀门法兰连接牢固、无滴漏；设备、管线保温无损、标识安全色、介质名称清晰；安全阀前截止阀必须常开；

板式换热器

基础无沉陷变型；连接部位无滴漏；无腐蚀、无破损、连接牢固无滴漏；

消防设施

消防器材无缺失、放置在明显和便于取用的地方，周围无障碍物；报警标识齐全完好、无脱落；防雷、防静电接地装置连接完好；

低压配电柜

控制仪表指示准确正常；接线良好、无松动、发热现象；接地线接地牢固无脱落；

变频器

温度、湿度计量仪器、烟感消防报警灵敏、正常；区域地面整洁、安全距离符合要求；排放扇正常；指示字迹清晰、准确、反应灵敏；

变压器

漏电接地保护、现场安全标志完好，烟感报警正常；防雷电防静电接地良好、无裂痕；温度表指示准确；油位显示准确、正常、高低在指标范围；电导体连接牢固、无松动现象；无裸露处；运行正常，无异常声音；

装卸车装置

压力表完好、高低限红线清晰；安全警示标识完好；可燃、有毒报警正常；

甲醛储罐

基础无沉陷变型；罐体无腐蚀、无渗漏；管线、阀门连接牢固、无滴漏；静电跨接完好；现场液位计及远传液位准确相符，高限、底线报警正常；阀门调节零敏，操作正常；爬梯、平台、护栏焊接牢固、脚踏板平整；

化验设备

排气扇运行正常；电源线路完好、无裸露；漏电保护器起跳灵敏正常；

DCS系统

UPS不间断电源正常；冗余系统操作正常；穿线套管、桥架完好；

消防水罐

基础无沉陷变型；高低液位报警、自动补水系统正常；围墙完好无裂痕、安全警示标牌完好清晰；

消防泵

机泵完好、运行正常；压力表完好、指示灵敏、准确；出口法兰管道连接完好，无泄漏；电气接地完好无裂痕；阀门完好、调节零活、无泄漏；安全护罩完好、安装牢固；

泡沫罐

压力表完好、指示灵敏、准确；连接处紧固牢固、无泄漏；液位计安装牢固，指示准确无泄漏；阀门调节零活、无泄漏；

柴油发电机

定期盘车，每周盘车一次；盘车有记录；油位指示准确，指标范围内；开启冷却水流水正常，输入、出水管安装牢固无泄漏；启动电池电压正常，电源线路连接牢固；防震动设施安装牢固，无脱落；控制屏控制显示清晰、准确；紧急停止按钮完好；

检查人员

检查日期

设备设施（日常）隐患排查表

查频次：

每日检查每周汇总/班组级

风险点

隐患排查内容和标准

罗茨风机

接地体连接牢固完好；使用合格的润滑油，专人负责更换；转动设备的油位及油质正常；转动部位温度正常；中控系统采集数据准确、正常；护罩安装牢固；

甲醇蒸发器

现场压力表与远传压力指示符合；远程监控、中控监视、紧急切断阀门正常；温度远传显示及高限报警灵敏、正常；现场液位计、远程控制液位指示灵敏、正常；腐蚀环境管道法兰静电跨接完好；可燃气体报警仪检测准确；设备、管线保温、安全色标识、介质名称清晰完好；温度远传显示及高限报警符合；基础牢固、无裂痕；定期检查、保养、维修，保持完好状态；定期检查、保养、维修，保持完好状态；严禁在安全通道放置物品堵塞通道；防雷设施保持完好状态；

甲醇过滤器

法兰禁锢牢固、无泄漏；管道、阀门法兰静电跨接完好；阀门无泄漏、无裂痕、调节零活；

软水槽

远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩；

甲醇上料泵

调节零活、无滴漏；备用泵，在用泵运行正常；压力表指示灵敏准确、红线高标识清洗完好；阀门安装牢靠、调节零活；电流表指示准确、正常，无异常响声；检测泵体温度、噪声、无震动；静电跨接牢固完好；防雷防静电接地完好、牢固；安全阀门安装完好、牢固；

过热器

压力表完好、红线标识清洗完好；数据指示灵敏、准确；静电跨接、法兰口紧固完好、无滴漏；设备、管线保温、安全色、介质名称完好、清晰；防雷防静电接地完好、牢固；温度远传显示及高限报警灵敏、准确；定期保养、维修，完好无泄露；严禁在安全通道放置物品堵塞通道；

阻火过滤器

可燃气体报警仪正常；设备、管道法兰无泄漏；防雷防静电接地完好、牢固；接地完好，管道法兰静电跨接；阀门调节零活、无滴漏

氧化反应器

静电接地线玩好；无腐蚀断裂；现场可燃气体报警仪正常；设备、管线保温、安全色、介质名称完好、清晰；防雷防静电接地线玩好；无腐蚀断裂；温度远传显示及高限报警正常；定期检查、保养、维修，保持完好状态；

尾气焚烧炉

管道、阀门法兰连接牢固无泄漏；设备、管线保温、安全色、介质名称完好、清晰；牢固、无裂痕；安装牢靠、调节零活；调节零活、无滴漏；静电接地完好、护罩安放牢固；电流表指示准确、无异常；

汽包

远传压力计读数正确；与现场压力表相符；压力表完好、准确；静电跨接完好、牢固；紧固件齐全、无滴漏；设备、管线保温、安全色、介质名称完好、字迹清晰；变送器与压力表同时使用、读数准确；定期进行年检、安全阀前设置常开，调节零活、无滴漏；规范安装、焊点牢固；

吸收一、二塔

静电跨接完好、牢固、无泄漏；防雷防静电接地体完好、无裂痕；温度远传显示及高限报警指示准确、灵敏；固定牢固、无裂痕；远传液位显示及高液位报警，现场液位计完好、准确；调节零活、无滴漏；

吸收塔循环泵

高限标识完好、指示灵敏准确；静电跨接、法兰紧固完好、无滴漏；接线盒、接地线完好；电流表指示准确、无异常；调节控制零活、无滴漏；护罩安装牢固；

尾气液封槽

静电跨接连接牢固、法兰口无滴漏；阀门调节零活、无滴漏；液位指示正常、高低在指标内；

软水处理机

无滴漏；调节零活、无滴漏；护罩安装牢固；压力表高限红线清晰准确；无震动、声音是否正常；流量计液位正常、指示准确；

装卸车装置

接地牢固、压力表完好、高限红线清晰，安全标志完好；可燃、有毒报警装置正常；静电跨接、法兰连接完好、无滴漏；现场消防设施齐全、完好；紧急切断阀灵敏正常、无滴漏；现场消防设施齐全完好；护罩安装牢固；气体报警正常、灵敏；快速接头严密、牢固；车辆停靠、检查车辆刹车，停车，人员下车；安放轮挡；

照明系统

使用的灯具光亮、设有防水、防风措施；固定牢0固、外护罩保持完好状的使用套管、敷设地下，无裸露；牢固、无斜拉现象6

甲醇

内浮顶储罐

现场可燃、有毒检测报警正常、围堰完好、安全警示标志完好，焊点无异常；

管道法兰静电跨接完好、流向标识清晰；防雷防静电完好无裂痕；现场液位计、高限、底限报警指示准确正常；节零活、无化学品泄漏；现场可燃、有毒检测报警正常、围堰完好、安全警示标志完好、无异常；

分汽

缸

焊缝光滑完好无异常；压力上、下限准确清晰；指示准确正常；压力表前阀门完好，调节灵活；连接牢固、无泄漏；设备、管线保温、安全色、介质名称完好、清晰；安全阀规范安装、下部截止阀敞开；定期年检，起落范围准确；调节零活、无泄漏；

板式换热器

现场有毒检测报警指示准确、正常；板片、管道、法兰无泄消防报警指示正常；漏；泡沫设施、配电室设置烟感设施，消防水罐、消防泵等；完好，能正常使用；

消防设施

消防设施设置在明显处，周围没有存放其他物品；

低压配电柜

烟感消防报警正常；二氧化碳灭火器完好；电气应急器材齐全、完好；接地线连接牢固、无裂痕；

变频器

温度、湿度计量仪器准确正常；指示数据准确正常；

变压器

现场高压危险等安全标志完好、清晰；漏电接地保护连接完好、无裂痕；防雷防静电连接完好、无裂痕；油位显示准确正常，在指标范围内；

装卸车装置

压力表是否完好、连接处严密、机泵运行是否正常；按照装卸车操作规程进行操作；

甲醛储罐

现场可燃、有毒检测报警准确正常、围堰完好；焊缝完好、无裂痕；管道、阀门法兰连接完好、无滴漏；连接牢固、无裂痕；调节起落灵活、无滴漏；

化验设备

排气扇运行正常；电源线路完好、无裸露；漏电保护器起跳灵敏正常；电源线路完好、无裸露；漏电保护器起跳灵敏正常；

DCS系统

UPS不间断电源正常；冗余系统操作正常；穿线套管、桥架完好；

消防水池

高低液位报警、自动补水系统正常；围墙完好无裂痕、安全警示标牌完好清晰

消防泵

机泵完好、运行正常；压力表完好、指示灵敏、准确；出口法兰管道连接完好，无泄漏；

泡沫罐

压力表完好、指示灵敏、准确；连接处紧固牢固、无泄漏；液位计安装牢固，指示准确无泄漏；调节零活、无泄漏。

柴油发电机

定期盘车，每周盘车一次；盘车有记录；油位指示准确；开启冷却水流水正常，输入、出水管安装牢固无泄漏；启动电池电压正常，电源线路连接牢固；设施安装牢固，无脱落；控制屏控制显示清晰、准确；紧急停止按钮完好；

设备设施（日常）隐患排查记录表

检查日期

隐患排查结果

排查人

设备设施（节日）隐患排查表

检查频次：

节假日检查/公司

风险点

隐患排查内容及标准

排查结果

罗茨风机

定期进行防雷接地电阻效验；日常巡检佩戴合格的防护用品；轴承材质正确，安装合格；定期检查、保养、维修，保持完好状态；

甲醇蒸发器

设计阶段考虑沉降、基础符合设计要求；按计划开展泄漏现场处置方案演练；紧急切断阀门完好；现场配有防毒面罩、滤毒罐；液位现场及远传显示报警正常；液位计定期组织检定，检定合格；可燃气体报警仪、静电跨接完好；日常检查、保养、维修温度指示设备，保持完好状态；

甲醇过滤器

设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接；

软水槽

每小时巡检一次，发现问题及时处理；

甲醇上料泵

设醇罐出口紧急切断阀完好；穿戴合格劳动保护用品；

过热器

购买有相应资质的单位产品、并有检验合格证书、作业人员持证上岗、现场设有可燃、有毒报警；巡检过程中必须穿戴防护用品；购买有相应资质的单位产品、并有检验合格证书、作业人员持证上岗、现场设有可燃、有毒报警、设有压力表等安全附件；执行车间巡回检查制度每小时巡检一次；

阻火过滤器

专业电焊与热切割操作人员焊接、现场设有可燃有毒报警仪；现场人员会使用个体防护用品、设有消防通道、应急照明，灭火器；

氧化反应器

使用有资质的单位进行安装；穿戴个体防护用品、现场配有防毒面具、滤毒罐；现场人员会使用个体防护用品、设有消防通道、应急照明，灭火器；执行车间巡回检查制度每小时巡检一次；

尾气焚烧炉

现场配有防毒面具、滤毒罐；使用有资质的单位进行安装；实行一体化管理、每年检修时检测焊缝一次；使用合格的阀门、定期维护保养；职工会切断泄漏阀门、开启旁路、会使用个体防护设施、会使用消防设施；

氧化反应器及尾气焚烧炉汽包

定期进行特种设备专项应急演练；实行一体化管理、查验设备安装检验报告；日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次；压力表前设置阀门，及时更换损坏、失效压力表；现场设置消防灭火装置、车间内配备防毒面具、滤毒罐、定期组织演练；选用符合操作规程需要的变送器，与压力表同时使用；按规范设置爬梯、护栏护罩；日常检查、保养、维修，保持完好状态；

吸收一、二塔

定期培训综合应急预案、应急逃生方法；现场周边设置消防灭火装置、车间内配备防毒面具、滤毒罐、定期组织泄漏专项应急预案演练；

吸收