钢筋工程制作安装安全技术交底完整版.docx

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钢筋工程制作安装安全技术交底完整版

编号:

TQC/K765

 

钢筋工程制作安装安全技术交底完整版

 

Inmanagement,inordertomakeallthestaffknowwhattodoandwhatnottodo,theirresponsibilitiesareofgreatsignificancetotheworkofthewholeenterprise,soastomobilizetheenthusiasmofthestaffandbecomethedrivingforceofenterpriseproduction.

【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】

 

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钢筋工程制作安装安全技术交底完整版

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可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。

  钢筋工程制作安装安全技术交底

  一、技术准备

  1、施工前认真查阅图纸(包括与建筑图相对应的情况)、方案、相关安全、质量规范,遇到图纸上的问题提前与设计联系解决,配筋在施工重点突出。

  2、由专业人员进行配筋,配筋单要经过项目部技术负责审核,审批后才能允许加工。

钢筋配料时,要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响,了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,配根据下表中数值计算其下料长度。

  钢筋弯曲调整值

  30ο  45ο  60ο  90ο  135ο

  0.35d 0.5d  0.85d  2d  2.5d

  二、材料

  1、钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告后方可制作。

  2、进场钢筋必须按规格分类堆放整齐,应堆放在高于地面200㎜的支撑架上,并根据规格、长度挂好标识牌。

  三、材料要求

  1、钢筋采用#22~#20铁丝进行绑扎。

  2、保护层垫块:

基础部分采用同强度的水泥砂浆制作的垫块,厚度应符合设计要求,墙、柱、梁采用塑料垫块或铁丝,同标号水泥砂浆垫块厚度应符合设计要求,楼板采用同标号的水泥砂浆垫块厚度应符合设计要求。

  四、钢筋加工工艺及质量要求

  1、钢筋调直时Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋冷拉后应平直,无局部弯曲。

  2、钢筋下料

  1)同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹配料,先断长后断短料,减小短头,减少损耗。

  2)钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。

  3)在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。

  4)钢筋切断时,钢筋和切机刀口要成垂线,并严格执行操作规程确保安全。

在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。

  3、钢筋弯曲成型

  1)根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是相邻两段长度中各扣一半。

  2)钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线应增加0.5d。

  3)弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可以从钢筋的一端开始划线,但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。

  4)箍筋成型时,应先做样品,弯钩要求:

135ο弯钩的平直段长度为10d,且两端弯钩成等号平行,长度误差不得超过5㎜。

  5)成型好的钢筋按平面布置的指定地点堆放,防止锈蚀和污染。

挂上标牌,并注明尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人员等。

  五、焊接

  1、电渣压力焊

  1)焊工必须持证上岗。

  2)设备必须经过安全部门的验收,焊接夹具必须有足够的刚度。

  3)电源应符合要求,电压下降不得大于5%。

  4)操作场地必须符合安全要求,具备安全措施。

  5)工艺流程

  检查电源、设备钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸夹具质量检查。

  6)钢筋安装前,焊接部位和电极钳口接触(150范围)的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清理干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以切除。

  7)安装夹具,夹具的下钳口,应夹紧下钢筋的适当位置,同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。

  3、施焊要点

  1)闭合回路、引弧:

通过操作杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧开始焊接。

  2)电弧过程:

引燃电弧后,控制电压,借助操纵杆使上、下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离,进行电弧过程的延时,使焊剂不断的熔化而形成必要深度的渣池。

  3)电渣过程:

随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部扦入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全端面加速熔化。

  4)挤压断电;电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属,同时切断电源。

  5)接头焊毕,应停歇20~30s后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具。

  6)闪光对焊焊接参数及质量要求,必须符合有关的规范规程要求,所有焊接必须做好试件,经试拉合格后方可进行下一道工序。

  六、钢筋绑扎

  1、钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置正确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求,钢筋绑扎完后,必须垫好砼保护层,保证位置的正确。

在钢筋工程中,特别应注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。

  2、柱

  竖向柱钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,夹角对矩形柱应为45ο角,小截面柱为振动器扦入需要将弯钩偏转时,与模板夹角也不得小于15ο。

  箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。

  在结构砼浇筑时易造成墙板、柱扦筋位移,所以在墙板、柱筋同梁、板钢筋交接处,必须校整位置后用电焊加固焊接,以免砼浇捣时偏移。

  上、下层柱、墙截面变化时,下层钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋前,先行收分准确。

  3、墙

  墙钢筋网的绑扎四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分亦互相扎牢。

双层钢筋网之间设置撑钩固定钢筋间距。

钢筋网端部的钢筋弯钩应朝向砼内。

  4、梁与板

  在梁纵向受力钢筋双层排列情况下,两层钢筋之间垫入直径25㎜的短钢筋。

梁钢筋的绑扎接头位置要布置在受剪力最小处,且同一截面内的接头不得超过同截面钢筋的50%。

  箍筋接头交错位置,接头与相应部位的架立筋绑扎,悬挑梁的箍筋接头设置

  在梁的下部。

  板筋绑扎基本同墙筋,在绑扎时注意板上负筋,防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁、板浇筑砼时要安排钢筋工值班,随时监控。

梁、板钢筋应作为隐蔽工程验收的主要部分加以认真检查,验收安全合格后方可进行砼浇捣工作。

  七、工程质量通病的防治

  1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将各根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

  2)为防止板面出现裂缝,梁底柱侧露筋,保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜。

  3)钢筋骨架如需吊装入模时,应力求平衡,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋要绑扎牢固,必要时焊接牢固。

  4)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎铁丝应绑成八字形,左右大绑扎发现箍筋遗漏,间距不对要及时调整好。

  5)绑扎前后要检查柱子箍筋接头是否错开位置,若有错误应立即纠正。

  6)浇筑砼时,发现钢筋受到侧压而位置出现位移的现象,应及时调整。

  7)同截面钢筋接头数量超过规范规定,骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整方可绑扎成型。

  安全与文明施工

  1)施工人员均需经过三级安全教育,进入施工现场必须戴好安全帽,穿具有安全性的电工专用鞋。

  2)所有临时电必须有电工接至作业面,其他人员禁止乱接电线。

机电人员应持证上岗,并按规定使用好个人防护用品。

  3)电焊之前进行用火审批,作业前应检查周围的作业环境,并设专人看火,灭火器材配备齐全后方可作业。

  4)夜间作业,作业面应有足够的照明,同时,灯光得照向场外,影响马路交通及居民休息。

  5)钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,码放高度必须符合规定,制作场地要平整,工作后要稳固,照明灯具必须加网罩。

  6)拉直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行入。

  7)展开盘圆钢筋时,要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

  8)人工断料工具必须牢固,切断小于30cm的短钢筋,应用夹子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

  9)多人合运钢筋,起、落、转、停动作一致,人工上、下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

  10)绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上、下。

柱钢筋在4米以内重量不大,可在地面或楼地面上绑扎,整体竖起柱筋在4米以上,应搭设工作台。

柱、梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

  11)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋、钢筋支架或马橙,架起上部钢筋,不得任意减少马橙或支架。

  12)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或安全网。

绑扎时,要系好安全带。

  13)进入施工现场要戴好安全帽,同时施工时必须注意轻拿轻放。

  14)柱、墙钢筋绑扎时,临时脚手架的搭设必须符合安全要求,脚手板2米以上,做到一板三木量,严禁使用探头板、正板,使用时必须执行高挂低用的规定

  15)对于电动机具,使用前必须报总包方批准,经审核验收合格后方能投入使用。

机械在使用过程中,要注意机械的维修与保养,杜绝机械伤人。

2米以上高空作业必须正确使用安全带。

  16)严禁私自移动安全防护设施,需要移动时,必须经安全部门批准后方可移动。

移动后应有防护措施,施工完毕后应恢复原有标准。

  17)作业人员要做到文明施工,施工场地划分环卫包干区,指定专人负责做到及时清理场地。

  18)要注意做到“安全第一,预防为主”,生产必须安全,安全为了生产的原则,在结构施工阶段,安全难点集中在:

  

(1)施工防止坠落,主体交叉作业防止物体打击。

  

(2)基坑周边的防护,预留孔洞口、竖井处防坠落。

  交底人:

被交底人:

  XXXX项目部

  20xx年6月2日

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