45米钢烟囱安装专项施工方案.docx
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45米钢烟囱安装专项施工方案
阿泽里克矿业股份公司
尼日尔共和国阿泽里克铀矿冶项目
项目编号：
HBSH-AZLK01-2008
45米钢烟囱安装
专项施工方案
编写：
初审：
审核：
批准：
中国水电建设集团国际工程公司
中国爪电
SIKOHYDRO
SINOHYDROCORPORAHONLIMITED
二OO九年九月
-、工程概况1
二、施工中遵循的规程规范1
三、主要工程量1
四、施工组织措施….4
4.1钢烟囱地面组装、焊接……4
4.2钢烟囱安装、焊接….7
五、施工人员组织9
六、施工工期安排10
七、主要机具、材料10
13
八、质量保证措施….11
九、安全保证措施
一、工程概况
烟囱▽0.000米至▽40.000米结构采用Q235-B碳素结构钢，▽40.000
米至▽45.000米结构采用不锈钢0Cr18Ni9,设计最高烟气温度为：
300摄氏度，烟囱内以MU1（水泥空心砖、M5昆合砂浆200mn厚隔烟墙，顶标高为8.200米。
隔烟墙标高为4.100米、8.200米处设圈梁一道。
烟囱标高3.00米以下外壁周圈包裹60mn厚岩棉，外边保护层0.5mm铝皮包裹。
二、施工中遵循的规程规范
（1）《碳素钢结构》GB/T700;
（2）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GBII345-89:
（3）《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》JGJ82-91;
（4）《低合金高强度结构钢》GB/T1591;
（5）《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205-2001;
（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;
（7）《电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
三、主要工程量
1、烟囱筒身主要钢材材料表
节
号
标高（m）
节咼
（m）
上部外径
（m）
底部外径
（m）
平均外径
（m）
壁厚
（m）
材料
质量
（kg）
备注
A
▽40.000〜▽45.000
5
1.820
2.020
1.920
10
0Cr18Ni9
2366
B
▽32.000〜▽40.000
8
2.020
2.340
2.180
12
Q235-B
5149
C
▽24.000〜▽32.000
8
2.340
2.660
2.500
14
Q235-B
6889
共重：
D
▽16.000〜▽24.000
8
2.660
2.980
2.820
14
Q235-B
7771
48408kg
E
▽8.000〜▽16.000
8
2.980
3.300
3.140
16
Q235-B
9889
F
▽0.000〜▽8.000
8
3.300
3.620
3.460
24
Q235-B
16344
2、保温材料：
60mm厚岩棉300m2,0.5毫米铝皮300m2
3、防腐材料：
无机富锌底漆（灰色）500kg,有机硅高温防腐漆（灰色）,W61-641300kg,MC烟囱防腐涂料MC型1300kg
四、施工组织措施
4.1钢烟囱地面组装、焊接
4.1.1工艺流程
脚手架拆除
4.1.2筒体地面组装、焊接及吊装
4.1.2.1单节组装
首先用/30*30*3角钢，［200mm槽钢制作简易制作平台供烟囱筒体地面组装用。
根据施工图纸对各构件的几何尺寸、数量、编号进行清点检查，用10米钢卷尺检查筒体的周长尺寸，并做好标记。
按照编号用8T汽车吊将筒体瓦块吊装到平台上，再将另一半瓦块吊装就位，用手拉葫芦、千斤顶等工具调整圆度，拼装完毕由质检人员对各尺寸，焊缝对口误差进行检查，检查合格后再进行焊接（板厚6=24mm\16mm\14mm\12mm\10mm等瓦块按照以上同样的方法进行单节组装、焊接）。
焊接时采取对称和分段焊接方式，减少焊接过程中的变形。
4.1.2.1大节组装及50T吊车作业工况
按照设计图纸，钢烟囱8米一个安装缝，6=24mm的筒体为了制作和运输方便分为4个小节，按编号在制作平台上将2、3、4小节组装成一大节，高度6米，重约12.3T,吊装高度为：
▽0.000〜▽8.000米。
组装时焊缝错开控制在士3mm,焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50T
吊车工况，在主臂伸出10.7米，旋转半径为：
6米时吊装重量为25.6T。
1、6=16mm的筒体分为4个小节，按编号在制作平台上将1〜4小节组装成一大节，高8米，重9.889T,吊装高度为：
▽8.000〜▽16.000。
组装时焊缝错开控制在士3mm,焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50T吊车工况，在主臂伸出18.05米，旋转半径为：
6米时吊装重量为23T。
2、6=14mm的筒体分为4个小节，按编号在制作平台上将1〜4小节组装
成一大节，高8米，重7.771T,吊装高度为：
▽16.000〜▽24.000米。
组装时焊缝错开控制在士3mm，焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50T吊车工况，在主臂伸出25.4米，旋转半径为：
6米时吊装重量为18.2T。
3、6=14mm的筒体分为4个小节，按编号在制作平台上将1〜4小节组装成一大节，高8米，重6.889T,吊装高度为：
▽24.000〜▽32.000米。
组装时焊缝错开控制在士3mm,焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50T吊车工况，在主臂伸出32.75米，旋转半径为：
6米时吊装重量为13.6T。
4、6=12mm的筒体分为4个小节，按编号在制作平台上将第1〜2小节组装成一大节，高4米，重2.6T;按编号在制作平台上将第3〜4小节组装成一大节，高4米，重2.6T;吊装高度为：
▽32.000〜▽40.000米。
组装时焊缝错开控制在士3mm,焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50T吊车工况，在主臂伸出40.1米，旋转半径为：
7米时，吊装重量为13.6T.
5、6=10mm的筒体分为3个小节，第1节高1.5米，重0.709T;第2小节高1.5米，重0.709T;第3、4小节组装一大节，高2米，重0.95T,吊装高度为：
▽40.000〜▽45.000米。
组装时焊缝错开控制在士3mm,焊缝外观、质量符合焊接规范要求，焊高符合设计图纸要求。
根据50吨吊车工况，主臂仰角在70°的情况下，50T吊车主臂+副臂伸杆高度50米时，吊装重量2.1T，平台组装两块，分块进行安装。
组装坡口形式：
55°±5D
此坡口形式分别适用于24mm\16mm\14mm\12mm\10mm的板厚。
焊接材料：
24mm\16mm\14mm\12mm的碳素机构钢筒体纵缝焊条选用四川大西洋焊接
材料设备有限公司生产的CHE507旱条。
10mm的不锈钢0Cr18Ni9筒体纵缝焊条选用E0-19-10-16焊条。
焊接人员资格证：
所有焊接人员都持有《成都市质量技术监督局特种设备安全监察处》颁发的特种作业操作证，所有作业人员证件以报监理部审核批复。
4.2钢烟囱安装、焊接
1、安装工艺流程
地脚螺栓安装、焊接
2、安装、焊接
用］10槽钢安装烟囱钢座支架，支架分布在烟囱纵、横向中心位置，支架
咼程为-▽0.500米，支架咼差在士2mm内，安装完，焊接在烟囱基础主筋焊接，
焊接牢固、可靠。
将中心点、高程点返在烟囱基础附近，位置清楚、正确。
安
装前检查支架高程、中心有无变化，基准点是否清楚，如中心、高程无变化，
在进行烟囱基础钢座吊装，用25T吊车将基础钢座吊到支架上，用水准仪、经纬仪等工具调整钢座的中心，高程，调完高差控制在士3mm,中心偏差在1mm,
在将烟囱钢架点焊在支架上，在进行地脚螺栓安装，地脚螺栓露出丝牙2.5cm,丝牙上涂满黄油,地脚螺栓锚板焊接高度符合图纸要求,钢座安装完,经监理工程师验收合格后,移交土建进行二期砼浇注。
二期砼保养期到，进行6=24mm第1大节吊装、安装，第1大节重重约12.3T,用25T吊车吊装到烟囱上对接压缝,用水准仪、经纬仪等工具调整筒体的中心，焊口对接偏差在士3mm,中心偏差在2mm.
该大节焊接完进行▽7.500米脚手架安装，脚手架安装见《脚手架工程专项方案》,钢烟囱分10个安装缝,每个大节吊装前,脚手架搭设完毕,经监理工程检查验收后在进行筒体吊装工作。
焊接材料使用
Q235-B钢之间采用采用E4315材质型电焊条，其性能符合GB/T5117中规定；不锈钢Cr18Ni9之间采用E0-19-10-16材质电焊条；其性能应符合《不锈钢焊条》GB983的要求；Q235-B钢与不锈钢之间焊接采用E1-23-13-16材质电焊条。
五、施工人员组织
1、人员安排
管理人员2人；
技术人员2人；
铆工3人；
起重3人；
电焊工3人；
防腐人员10人
安全员1人：
陈忠波
六、施工工期安排
此工期安排根据材料到达现场时间和土建提供工作面时间而定,
七、主要机具、材料
施工主要机械及机具一览表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
皮卡
1
2
直流焊机
ZXT—400S
4
3
移动式空压机
3
0.9m/min
1
4
电焊条烘烤箱
ZYH—60
1
5
25T吊车
1
6
50T吊车
1
7
角向磨光机
0100,$150
各1台
8
氧气表
1
9
乙炔表
1
10
钢板尺
150mm
6
11
钢板尺
1m
1
12
手拉葫芦
3T
3
13
手拉葫芦
5
3
14
千斤顶
10T
4
15
焊把线
400米
16
手割枪
2把
17
压码/楔子
10付
18
架管
①48*3.5mm
1800m
主要检测计量工具一览表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
水准仪
DS3
1
2
经纬仪
2
3
水平尺
2
4
铅锤
4
5
钢卷尺
10米
2
八、质量保证措施
1、施工技术管理
1.1为切实加强工程的施工技术管理，项目部成立了以项目总工为核心的技术管理网络，明确了从项目总工到班组技术员的各级工程技术人员的责任。
1.2单项工程开工前，首先组织项目部的技术人员进行图纸会审，对图纸中存在的疑问进行汇总，并以书面形式呈报监理工程师。
1.3设计单位进行技术交底后，我部组织相关技术人员进行《施工组织措施》《工艺措施》等技术文件的编写，并报监理工程师审批。
1.4《施工组织措施》、《工艺措施》得到监理工程师批准后，施工技术人员针对班组编制《安装技术指导丛书》，报项目总工批准后，再向班组作业人员进行技术交底，并形成技术交底记录。
1.5设备的安装、调试严格按照厂家说明书、国家规范、行业标准及相关技术文件执行。
2、质量保证体系
2.1为保证尼日尔矿冶工程设备安装工程顺利进行，产品安装优良，我们
在施工现场建立以项目经理、副经理、项目总工为首的质量保证体系。
水电十局于一九九八年七月通过IS09002国际质量体系认证。
证书编号：
1598B06&
2.2对项目部职工进行质量意识、质量知识教育，让全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”从而提高职工的质量意识，增加质量知识。
2.3项目部制定了《质量管理体系》，明确了从项目经理到技术工人的质量责任，让全体员工都能自觉地参与到质量管理体系中来。
2.4对特殊工种如：
起重工、焊工、启闭设备操作人员等都必需进行专业培训，在取得合格证后方能持证上岗。
2.5安装前对有关中心线和高程等采用全站仪、经纬仪、水平仪等进行测量放点，再根据此基准点、线进行安装，安装过程中，以基准点位主，严格控制筒体的中心、高程及几何尺寸。
质量保证体系管理机构
2.6在安装过程中，班组对每项安装质量都有施工原始启记录。
经质检人员检验合格后，向监理工程师呈报质量评定表，监理工程师再到现场复测。
首先班组自检、质检人员复检、总工及技术人员终检的三级质量检查保证，监理工程师检查验收。
本道工序经质检人员和监理工程师检查验收签字后，方能进入下一道工序的工作。
2.7严格执行国家、行业现行的有关规范、标准、施工导则及操作规程。
2.8遵循进度服从质量的原则。
九、安全保证措施在施工现场设立工程施工安全管理机构，杜绝一切重大的人身、设备安全事故，确保安全生产。
1、安全管理组织人员：
项目负责人：
高鹏
技术负责人：
刘红
技术员：
梁探军
专职安全员：
陈忠波
班长：
李平
焊接班长：
史里
2、安全管理主要措施：
2.1认真执行国家颁布的有关安全规程及法律、法令，执行关于环境保护的政策和工程师在施工安全方面的规定。
2.2现场设专职安全员，负责协调和检查安全工作，确保人身、设备和周边建筑安全
2.3施工人员进入施工现场必须戴安全帽并按规定使用劳动用品
2.4高空作业须佩戴安全带、安全绳，搭设安全网、作业平台和安全防护栏等。
2.5交叉作业或双层工作时，应特别注意，平台周围加设围栏，不戴安全帽者不得进入施工现场。
2.6凡易漏电伤人或易遭雷击的设备及建筑物场，应设置可靠接地和避雷装置及有效的消防设施。
2.7施工场地及道路要布置足够的照明，施工作业用灯电压不得高于36伏。
2.8电气施工人员作业时应穿绝缘电工鞋，同时有专人监护。
带电作业需有特定的安全防护措施。
2.9施工用电应有可靠的接地动力，线路按规定架设，不得随意搭设，而且需有良好的绝缘，以防伤人。
2.10如遇洪水或气象预报，立即采取有效措施予以防范，确保人身、工程、设备安全。
2.11吊装前仔细检查各起重机械和器具，各部应在良好状态下才能起吊，并设专人指挥和操作。
2.12启吊用钢丝绳应无磨损和断股现象，必须按照《安全技术规程》起重部分第一章第一节第11条所规定的安全系数使用。
2.13被吊设备部件应完好，螺栓无松动现象，绳卡牢固。
2.14吊装时，卷筒上的钢丝绳最少不得少于三圈。
2.15吊装过程中，所有施工人员听指挥，不得违章操作，各地锚、滑车组设专人监护，指挥人员的信号要清晰明确，不得有误，发现问题及时汇报。
2.16大件运输要编写安全措施，包括吊装方法，装车方式，运输线路等，并报请监理工程师审批后贯彻执行。
2.17大件吊装翻身要专门设计吊具，并报监理工程师批准执行。
2.18住地生活区、库房、工具站、设备堆放场要有可靠的消防设施，配合足够的消防器材，灭火器应挂在显目位置。
2.19施工现场的施工设备、施工器具，要设专职保卫人员，以防被盗。
2.20进行气焊、气割作业时，必须按《安全技术规程》中焊接部分第四章有关规定放置氧气瓶和乙炔瓶。
2.21各工种施工人员，技术人员必须严格遵守《安全技术规程》；大家应相互提醒，注意安全，夜间作业时，应有足够的照明，道路畅通。
2.22离开安装现场时，必须认真检查工作面上有无火源，严防火灾事故发生。
2.23脚手架安装专项安全措施，高空作业安全规程。
3、安全管理主要制定：
3.1工程开工前组织有关人员学习安全知识及安全规程规范，通过考试合格后才允许进入施工现场。
3.2定期组织安全检查，并按工程师要求开展安全月，安全周活动。
3.3定期举行安全会议，并指定有关管理人员、班组长及安全员参加，布置总结安全工作。
3.4设立安全奖，将安全工作与个人效益挂钩。
3.5专职安全员有权对违规人员进行处理、罚款、停工检查。
3.6定期组织进行安全检查，安全学习，每项单项工程开工前进行技术交底。
第一章总论错.误！
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一、项目提要错.误！
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二、可行性研究报告编制依据错误！
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三、综合评价和论证结论错误！
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四、存在问题与建议错.误！
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第二章项目背景及必要性错误！
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一、项目建设背景错.误！
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二、项目区农业产业化经营发展现状错误！
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三、项目建设的必要性及目的意义错误！
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第三章建设条件错.误！
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一、项目区概况错.误！
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二、项目实施的有利条件错误！
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第四章建设单位基本情况错误！
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一、建设单位概况错.误！
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二、研发能力错.误！
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三、财务状况错.误！
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第五章市场分析与销售方案错误！
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一、市场分析错.误！
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二、产品生产及销售方案错误！
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三、销售策略及营销模式错误！
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四、销售队伍和销售网络建设错误！
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第六章项目建设方案错.误！
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一、建设任务和规模错.误！
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二、项目规划和布局错.误！
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三、生产技术方案与工艺流程错误！
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四、项目建设标准和具体建设内容错误！
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五、项目实施进度安排错误！
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第七章投资估算和资金筹措错误！
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一、投资估算依据错.误！
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二、项目建设投资估算错误！
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三、资金来源错.误！
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四、年度投资与资金偿还计划错误！
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第八章财务评价错.误！
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一、财务评价的原则错.误！
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二、主要参数的选择错.误！
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三、财务估算错.误！
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四、盈利能力分析错.误！
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五、不确定性分析错.误！
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六、财务评价结论错.误！
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第九章环境影响评价错.误！
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一、环境影响错.误！
二、环境保护与治理措施错误！
三、环保部门意见错.误！
第十章农业产业化经营与农民增收效果评价.错误！
一、产业化经营错.误！
二、农民增收错.误！
三、其它社会影响错.误！
第十一章项目组织与管理错误！
一、组织机构与职能划分错误！
二、项目经营管理模式错误！
三、技术培训错.误！
四、劳动保护与安全卫生错误！
第十二章可行性研究结论与建议错误！
一、可行性研究结论错.误！
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二、建议错..误！
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