全自动无阀过滤器使用说明书.docx
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全自动无阀过滤器使用说明书
全自动无阀过滤器
使用说明书
江苏江华水处理设备厂
1.用途
2.工艺流程
3.工作原理
4.设备特点
5.设备各部位性能说明
6.设备规格说明
7.全自动无阀过滤器技术数据表
8.安装说明
9.操作使用说明
10.设备维修保养
11.故障排除
12.附件
1.用途
本全自动无阀过滤器是中油吉林化建工程股份有限公司（简称JCC在阿尔
及利亚阿德拉尔（ADRAR60Xl04t/a炼油厂项目中循环水场的水净化处理设备，
主要用于对循环水中的悬浮物、固体颗粒进行截留去除，使出水悬浮物（SS
含量V10mg/L（进水SS<80mg/L，处理水量：
100nVh。
本全自动无阀过滤器共4台，设备编号：
Fl-401201/1,FI-401201/2,
FI-401101/1,FI-401101/2。
2.工艺流程
2.1过滤:
2.2反冲洗：
出水箱|—连通管||集水区|一^|滤层||虹吸上升管
排入沟渠—虹吸下降管
3.工作原理
过滤时，原水由高位配水箱经“U”形进水管进入过滤区，经过滤层过滤后由连通管上升到出水箱，当出水箱中水位超过出水管口时，清水由出水管流出。
过滤过程中，滤层的阻力不断增加，虹吸上升管中的水位不断上升，将虹吸管中的空气从虹吸下降管挤出，穿过水封逸入大气中。
当水位上升到虹吸辅助管管口时，水从虹吸辅助管流下，经抽气管抽除虹吸管中的空气，这时虹吸上升管和虹吸下降管中的水位同时上升，最终两者汇合，形成连续虹吸水流，
于是出水箱及其它过滤区的清水对过滤层进行反冲洗，滤层膨胀，冲洗废水由虹吸下降管排入沟渠。
当出水箱中的水位降到虹吸破坏管管口以下时，虹吸破坏管进气，虹吸被破坏，反冲洗结束，设备重新开始过滤。
4.设备特点
4.1过滤器在运行时，过滤——投入反冲洗——终止反冲洗——恢复下一周期的过滤，均为水力自动运行，无需人员看管，运行费用低，管理方便，安全可靠；
4.2设备一体程度化，高位配水箱、过滤区、反冲洗装置等组装成一体，结构紧凑，用户只需做好设备基础和接通进出水管即可投入运行；
4.3设备由碳钢预制完成，安装简便；
4.4本设备设有反冲洗水箱，占地面积少。
设有强制反冲洗装置，反冲洗时没有死角，运行可靠。
5.设备各部位性能说明
5.1高位配水箱
作用：
进水均匀地分配到两个过滤罐中，按设计滤速运行，确保出水水质
5.2上布水装置：
5.2.1形式：
挡板形，安装在过滤小区的上部。
5.2.2作用：
水流分布均匀并不直接冲刷滤层表面。
5.2.3安装位置：
保证滤层与进水装置之间留有水垫层。
5.3下集水装置：
5.3.1作用：
集水和反洗布水作用
5.3.2设计要求：
水流分布均匀，滤料不堵塞集水孔；
5.3.3最大流量：
反洗时最大水量；
5.3.4型式：
小阻力型，多孔板+排水帽形式。
5.4虹吸管系
虹吸管系由虹吸上升管、
虹吸下降管、虹吸辅助管、虹吸破坏管、强制反
洗管等组成。
5.4.1虹吸上升管流速：
1.0〜1.5m/s
5.4.2虹吸下降管流速：
2.0〜2.5m/s
5.4.3虹吸辅助管：
使虹吸管中的空气跑掉，形成虹吸条件；
5.4.4虹吸破坏管：
使虹吸管进气，停止虹吸，进行过滤；
5.4.5强制反洗管：
错开反洗周期，以保证反洗水量。
6.
设备规格说明
6.3.1规格：
6.3.2材质：
6.3.3数量：
6.2.4挡板直径：
①350
6.2.5数量：
2套
6.3滤池罐体
①2700X4400
Q235A防腐
2只
6.4滤料
6.4.1石英砂
1）规格：
2）装填高度：
3）装填量：
6.4.2无烟煤
1）规格：
2）装填高度：
3）装填量：
6.5集水装置
6.5.1形式：
6.5.2材质：
6.5.3排水帽材质：
6.5.4排水帽数量：
6.5.5特点：
6.6虹吸反冲洗系统
6.6.1虹吸上升管
1）规格：
2）材质：
3）数量：
6.6.2虹吸下降管
1）规格：
2）材质：
3）数量：
6.6.3虹吸辅助管
1）规格：
2）材质：
3）数量：
0.5~1.0mm
500mm
10吨
0.8~1.8mm
200mm
2.3吨
多孔板/排水帽
Q235A防腐
ABS
600套集水、布水均匀，效果好
DN250
Q235A防腐
2套
DN200
Q235A防腐
2套
DN40
镀锌
2套
664强制反洗管
1）规格:
2）材质：
3）数量：
6.6.5虹吸破坏管
1）规格:
2）材质：
3）数量：
6.6.6反冲洗调节装置
1）形式:
2）规格：
3）材质：
4）数量:
7.
DN20
镀锌
2套
DN20
镀锌
2套
锥形
①350
Q235A防腐
2套
全自动无阀过滤器技术数据表
设备编号：
Fl-401101/1.2、Fl-401201/1.2
设备名称：
全自动无阀过滤器
基础数据
参数
基础条件值
设计值
备注
1
处理水量（t/h）
100
2
介质名称
循环水
3
进水悬浮物含量（mg/l）
80
4
进水油含量（mg/l）
5
出水悬浮物含量（mg/l）
V10
6
出水油含量（mg/l）
7
温度「C）
32
8
PH
6〜10
结构设计数据
8
过滤器型号
XZGQ-100
过滤器台（间）数
4套
9
过滤器类型
全自动无阀过滤器
10
主体结构材料
钢结构
11
平面尺寸
单体（间）
①2700
总组合
12
高度
过滤段高
700
13
重量
金属重量
20800
总重量（kg）
78000
供排水条件
14
过滤方式
下向流
15
供水压力
重力式，最咼水位6.3m
16
反洗介质
滤后水
17
反洗设备
自动
无需
18
反洗强度
水（L/m2s）
15
19
反洗历时（min）
5反洗水量（m）
26排放水位（m
4.4
20
反洗水储备n
设备配带
储备量（m）
25
21
反洗水温度
32r
不需带加热设备
22
反洗控制方式
自动
压降控制值（m
1.7
过滤层结构数据
22
滤层分类
填料，名称
筛网
23
滤层结构
一层
二层
三层
四层
一层
二层
24
面积（m）
10
10
25
滤料材料
无烟煤
石英砂
26
滤料规格（mm）
0.8-1.8
0.5-1.0
27
滤料比重
1.5
2.7
28
厚度（mm）
200
500
29
体积（m）
2.3
5.7
30
滤速（m/h）
10
10
31
压力降（m）
0.5
1.5
32
反洗膨胀率（%）
40
配水系统数据
33
水力分类
□大阻力■小阻力
水头损失（m）
1.7
流量系数
34
配水型式
滤帽
材料
ABS
规格1m/h
辅助设备
35
虹吸要求
水力抽空
真空要求（m
抽气量（m
36
虹吸设备
设备配带
型号规格
37
动力设备
电机型号无
功率
重量
38
防护等级
绝缘等级
防曝等级
39
搅拌方式
无
搅拌机型号
功率
40
防护等级
绝缘等级
防爆等级
41
总重量
钢材重量
FRP重量
配管表
编号
管径
阀门型号
法兰规格
说明：
1.整套供货
进水口
DN200
DN200
出水口
DN200
DN200
排水口
DN500
DN500
8.安装说明
特别注意：
开箱安装时，每组连接管与相应组配套放置，不可任意调换；设备安装必须由专人负责，安装前必须先熟悉设备组成及相关功能，掌握和了解安装、起重等专业知识。
8.1设备装配件组成
8.1.1
高位配水箱
1件
8.1.2
“U”型进水管
2件
8.1.3
滤池罐体
2件
8.1.4
虹吸上升管
2套
8.1.5
虹吸下降管
2套
8.1.6
虹吸辅助管
2套
8.1.7
反冲洗调节装置
2件
8.1.8
强制反洗管
2件
8.1.9
虹吸破坏管
2件
8.1.10
石英砂
10吨
8.1.11
无烟煤
2.3吨
8.2安装步骤
8.2.1检查基础是否平整，平整度不得误差5mm；
8.2.2将两只钢滤罐对称就位于基础上（按《100m3/h无阀过滤器》图就位）；
8.2.3钢滤罐按钢字码分组，“1”和“2”为一组；
8.2.4钢字码“3”和“4”为一组；
8.2.5钢字码“5”和“6”为一组；
8.2.6钢字码“7”和“8”为一组；
8.2.7各组分别安装，先连接两只钢滤罐的DN250连通管；
8.2.8两端加装橡胶垫圈，连接螺丝采用M18X75；
8.2.9按《100nVh无阀过滤器》图安装水封箱；
8.2.10按相同钢字码对号，同时按《100nVh无阀过滤器虹吸管系安装图》连接安装DN250虹吸上升管，同时安装虹吸上升管支架，两套对称，密封垫DN250连接螺丝M18X75；
8.2.11同样连接安装DN200虹吸下降管，密封垫DN2O0连接螺丝M1&70;
8212按《100m3/h无阀过滤器虹吸管系安装图》连接虹吸辅助管DN40抽气管
DN20压力水进管DN20虹吸破坏管DN20用密封带拧紧安装（必须保证不漏气）；
8.2.13虹吸辅助管DN40虹吸下降管DN200各两组分别插入排水箱两格内，下部由抱箍、支架定位；
8.2.14按钢字码及《100m3/h无阀过滤器》图安装配水箱，并用螺丝固定在支架上;
8.2.15按钢字码及《100m3/h无阀过滤器》图分别连接两组DN150“U'型进水管与钢滤罐下方DN150法兰连接，密封垫DN150连接螺丝M1&70;
8.2.16同样连接DN200进水管，密封垫DN200连接螺丝M1&70;
8.2.17连接两组DN150出水管，密封垫DN150连接螺丝M1&70;
8.2.18连接DN250/200总出水管，密封垫DN150连接螺丝M16X70;
8.2.19连接放空连通管DN50安装放空阀DN50再与水封箱连接；
8.2.20打开人孔盖，首先检查钢滤罐内排水帽是否有损坏，如有损坏必须更换，如无损坏，可进入下一安装程序；
8.2.21装填滤料石英砂：
滤层下部装填天然石英砂①0.5〜1mm高度500mm每
罐约装5.0吨，注意：
石英砂装填完成后必须平整滤料表面;
••
8.2.22装填滤料无烟煤：
滤层上部装填无烟煤滤料①1〜3mm高度200mm每罐
约装1.15吨，注意：
无烟煤装填完成后必须平整滤料表面;
••
8.2.23设备安装完毕，即连接进水管、出水管、压力水进水管等外部管路；
8.2.24设备投入运行前，必须对滤层进行清洗，详见《操作使用说明》9.1条。
9.操作使用说明
9.1全自动无阀过滤器初次运转时，采用胶管将清水注入上部清水箱，使水经内
部连通管自上而下通过过滤器，以排除过滤器中的空气；
9.2第二步，设备进水，进水量在30t/h左右，打开放空阀，冲洗滤层，当出水澄
清透明后即关闭放空阀，加大进水流量，进入正常运行；
9.3全自动无阀过滤器开始运行后，即进行一个钢滤罐的初次反洗操作，初次反
洗操作必须是手动操作：
打开强制反洗阀，在反洗开始后关闭该阀，将虹吸下
降管底部的反冲洗调节装置开度调整到虹吸下降管直径的1/4（本虹吸下降管直
径为200mm，则开度调节到50mm），再逐步放大开度至规定的冲洗强度为止，反洗时间3〜5分钟；
9.4另一钢滤罐的初次反洗操作也为手动操作，与第一次反洗操作间隔2〜3小时,
具体步骤同“9.3”条；
9.5手动反洗操作结束后，设备将可转入正常自动运行。
10.设备维修保养
10.1全自动无阀过滤器长期不使用期间应排尽设备内的积水；
10.2定期进行检修，检查虹吸反洗系统是否有漏气现象；
10.5定期对设备外部钢结构部件进行防腐（一般为一年一次）。
11.故障排除
11.1故障：
不能虹吸反洗。
原因：
一般为虹吸辅助管，抽气管，虹吸破坏管连接有漏气现象。
故障排除方式：
检查，排除漏气点即可。
11.2故障：
反洗频繁，产水量降低，阻力增大。
原因：
滤料表面被循环水中的藻类污染，产生板结现象。
故障排除方式：
更换表面被污染的滤料（厚度约100mm）。
11.3故障：
产水水质降低。
原因：
滤料表面不平整，产生“穿透”现象。
故障排除方式：
平整滤料表面
12.附件
《100nVh无阀过滤器》总装图（1份）
《100nVh无阀过滤器虹吸管系图》（1份）
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