隔离开关安装标准化作业指导书.docx
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隔离开关安装标准化作业指导书
作业指导书
工程名称：
***kV变电站工程
编号：
B-DQ-04
作业项目名称：
隔离开关安装
编制单位：
*****公司*****项目部
批准：
项目技术负责人日期：
审核：
项目质检员及安全员日期：
编写：
班组技术员日期：
出版日期：
版次：
目录
1.适用范围2
2.编制依据2
3.工程概况及主要工程量2
4.作业流程图3
5.施工准备及作业条件3
6.作业方法和工艺质量标准4
7.工序交接及成品保护9
8.危险点分析及安全控制措施9
9.文明施工及环境保护10
10.强制性条文及质量通病防治技术措施10
11.质量验收签证、记录项目10
1.适用范围
本作业指导书适用于****kV变电站35-500kV电压等级隔离开关安装。
2.编制依据
2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-2010）
2.2《电气装置安装工程质量检验及验评规范DL/T5161.1～5161.17-2002》
2.3《江苏电网工程工艺设计标准（2010年4月）》
2.4********厂家安装说明书
2.5国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）
2.6国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量[2010]100号）
2.7国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）
2.8国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》（国家电网基建安[2005]50号）
2.9江苏省电力公司输变电设备交接和状态检修试验规程》（Q/GDW-10-J206-2010）
2.10江苏省电力公司关于下发折臂式隔离开关专项反措的通知》
3.工程概况及主要工程量
3.1工程概况
XXX变电所工程由XXX设计院设计，其中kV屋外配电装置采用XXX布置，本期出线X回,分别X回。
采用X公司生产的X型隔离开关，X型接地开关；kV屋外配电装置采用X布置，本期出线X回，分别为X有限公司生产的X型隔离开关，X型接地开关。
3.2工程量
序号
安装项目
型号
数量
备注
1
kV隔离开关
/
2
kV接地开关
。
。
。
。
4.
作业流程图
图4-1施工流程图
5.施工准备及作业条件
5.1施工准备
5.1.1现场布置：
合理布置现场，包括部件就位、部件组装场地和防护措施、吊车位置等。
5.1.2技术准备：
厂家说明书，试验报告，保管记录，施工图纸，施工安装、调试记录表，施工措施，施工技术交底等。
5.1.3人员组织：
技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。
5.1.4机具及材料：
吊车、汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），消耗性材料，试验设备等。
5.2设备支架验收
设备支架安装后的质量要求：
标高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，相间轴线偏差≤10mm，本相间距偏差≤5mm，顶面水平度≤2mm。
5.3作业人员
序号
名称
数量
要求
1
组长
1
具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知相应的施工图纸，备好小组施工材料
2
电气安装工
2
必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工技术要求，
3
电气试验工
2
必须明确试验质量标准和工艺要求，掌握施工技术要求
4
起重工
1
具备起重专业的相关知识，持有效的特殊工种证书，
5
助手
3
具备电气专业的相关知识，能积极主动配合好组长工作
5.4工器具及耗材根据现场实际情况准备
序号
名称、规格
单位
数量
用途
1
吊车（根据吊装要求确定型号）
辆
1
设备吊装
2
人字梯3m
把
2
设备安装
3
可升降人字梯
把
1
设备安装
4
尼龙吊带
付
2
设备吊装
5
链条葫芦5T
付
2
设备安装
6
电源拖盘30m
个
2
电动工具
7
水平仪1m
台
1
设备安装
8
开口扳手
套
2
螺丝紧固
9
力矩扳手
套
2
螺丝紧固
10
导电接触面电力复合脂
涂于触头的导电面上
11
回路电阻测试仪
套
1
导电回路电阻测试
12
触指压力测试仪
套
1
动触头钳压力测试
5.5安装前的检查和试验
5.5.1包装应无破损；设备整体外观，油漆应完好无锈蚀、损伤；设备型号、数量、各项参数应符合设计要求。
5.5.2所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀，规格符合设计要求。
5.5.3瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。
5.5.4出厂证明文件及技术资料应齐全，且符合设备订货合同的规定。
6.作业方法和工艺质量标准
6.1隔离开关安装
隔离开关的安装一般参照厂家说明书。
安装步骤通常如下：
开箱检查→动臂侧底座吊装→静触头底座吊装→支柱绝缘子吊装→操作绝缘子吊装→（主刀）动臂组件安装→地刀静触头及动臂安装→静触头安装→均压环安装→垂直传动轴安装→操作机构箱安装→部件润滑→电气交接试验→一次、二次连线（与设备引线及电缆施工相配合）→最终检查验收。
6.1.1主要施工步骤如下：
1）底座吊装
隔离开关动臂与静触头底座都已装配完成后，取下底座固定调节螺栓，起吊底座，检查底座安装方向正确后，放下底座，穿入底座固定调节螺栓，临时固定，松吊绳，调整螺栓以调节开关底座与支架底板高度，三相动、静触头底座水平正交方向高差和相间距离误差控制在误差允许以内。
调整完成后固定底座。
隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。
2）绝缘子吊装
支柱绝缘子吊装时，先起吊支撑绝缘子，并将它们轻放在底座上。
一般情况绝缘子的正确位置是绝缘子上法兰螺孔与同相基座之间的连线呈45˚。
然后用螺丝、垫片和螺帽将绝缘子固定在基座上，用水平仪检测每个法兰在两个垂直方向是否水平，检查绝缘子是否垂直，最后将螺栓固定。
支持绝缘子相间、同相内要求垂直、水平，用水平管和水平仪检查水平正交高度及垂直度。
尺寸要求：
相间中心距及同相动、静间距触头间中心距的误差控制在规范范围内。
必要时，可以采用在下绝缘子底部法兰和底座间的紧固螺栓上加“C”垫片的方式进行调整。
操作绝缘子吊装时，首先在地面将绝缘子操动盘装于下部法兰上，上好螺栓、螺母、弹垫等，并固定住。
将上节操作绝缘子顶部法兰上装好螺杆、锁紧螺母，将操作绝缘子上下部对接好，然后起吊、固定好操作绝缘子。
3）主刀动臂组件安装
检查其上地刀机构处于“合闸”位置，主刀机构处于“分闸”位置，起吊要平衡，保持滑动部件水平。
缓慢吊至滑动部件法兰区在绝缘子上部，对正，下降，锁紧螺母，同时将操作绝缘子上螺丝穿入旋转法兰旋好螺帽、垫片。
解除动臂接触运输夹件。
手动操作隔离开关主刀到合闸位置，观察动作是否灵活，动静触头接触是否成一直线。
如不成一直线，此时可以通过调节曲柄连杆上连接螺丝来实现水平。
操作观察动、静触头插入深度，如有必要，可以通过动臂底座上的分、合止动螺钉来调节。
4）地刀动臂安装
操作隔离开关主刀到分闸位置，操作地刀接近合闸位置，使地刀动臂支持管偏离垂直位置一定的小角度，连接地刀动臂。
通过手动操作，使地刀处于分闸位置，将夹钳滑至地刀臂下方的定位孔，当滑行时慢慢转动地刀臂使夹钳与定位孔匹配。
当地刀臂调整到正确位置后，将夹钳用螺丝拧紧。
操作地刀动臂拉杆旋转，地刀动臂应能从水平转到垂直并与静触头可靠接触。
检查动触头是否在静触头的正中央，如果不是，松开地刀支架上的螺丝，直到调整可动触头在中间为止。
5）静触头安装
屈臂式隔离开关的静触头安装在绝缘子上，然后起吊。
剪刀式隔离开关静触头安装，应先在管母上做记号，在管母上安装夹钳，在标记两边安装支架，检查悬挂触头的导管是否与参考标记垂直。
固定夹钳于母线上并上紧螺栓。
执行手动合闸，检查动触头与静触头插入情况。
如不符合要求，松开两个夹钳，调整钢缆长短，使动触头刚好进入静触头，上紧夹钳将隔离开关设置回分闸位置。
6）垂直连杆装配
将主刀和地刀的操作转动轴插入底座相应轴套键槽内，然后插入插销并销上。
尽可能上提传动轴以便安装操作机构箱，并将其固定。
7）操作机构箱安装
确认机构箱系列号与隔离开关系列号应相同，根据图纸分清各型开关主刀、地刀机构箱。
按要求吊装机构箱于支持构件上，不完全紧固机构箱，通过手动操作设定主刀操作机构和隔离开关处于“分闸”位置，确认各机械联锁盘处于相应位置。
放下各传动轴到相应机构箱上部法兰，要求上下法兰整个圆周接触且处于同一平面，传动轴保持垂直，必要时可以通过调整机构箱来实现要求。
将垂直连杆的底部插入抱箍，并用力矩扳手将夹钳用螺丝拧紧。
8）其他安装事项
有转动部件的，在安装调整后要进行润滑，触头接触部位要在清理干净后涂一薄层中性凡士林。
隔离开关的电气交接试验工作，由电气试验人员实施，按规范要求进行绝缘电阻、导电回路电阻、触值钳夹力测试、瓷瓶探伤以及操作回路等的试验工作。
一次接线端子连接时，首先用不锈钢丝刷清除端子表面的氧化层，清刷时应交叉方向进行，并将端子表面清理干净，立即涂上薄层电力复合脂，拧紧连接件。
二次电缆接线根据厂家内部接线图和设计图纸进行，接线要求符合有关电缆施工规范与工艺要求。
6.1.2隔离开关安装过程质量控制要点：
1）隔离开关底座与设备支架安装宜做到无垫片安装。
2）支柱绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。
支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。
3）支柱绝缘子安装应垂直于底座平面且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。
4）隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好。
5）检查处理导电部分连接部件的接触面，触头镀银层无脱落，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以复合电力脂连接。
6）应处理动静触头接触面氧化物，清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油；
7）均压环应安装牢固、平整，检查均压环无划痕、碰撞产生毛刺。
寒冷地区均压环应有滴水孔。
8）隔离开关组装完毕，应用力矩扳手检查所有安装部位螺栓的力矩值符合产品技术要求
9）在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时，电（气）焊不得造成设备支柱及机构箱污染。
为防止垂直拉杆脱扣，隔离开关垂直及水平拉杆连接处夹紧部位应可靠紧固。
10）在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫，不得使用圆平垫。
11）对安装中的穿芯螺栓，保证两侧螺栓露出长度一致。
6.2操作机构安装
6.2.1操作机构应安装牢固，固定支架工艺美观。
6.2.2操作机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。
6.3电缆排列与二次接线
6.3.1电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件采用封闭桥架形式。
6.3.2按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸和实际装置的符合性。
6.4隔离开关调整
6.4.1接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定。
在垂直连杆上应涂以黄绿相间的油漆（见下图）。
6.4.2操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
隔离刀闸主刀、接地刀垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固、垂直，焊接部位牢固、平整。
6.4.3轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑无卡阻，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。
6.4.4定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。
折臂式隔离开关拐臂位置及限位螺钉的调整应符合江苏省电力公司关于下发折臂式隔离开关专项反措的通知》的要求。
6.4.5电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常。
隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
6.4.6电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。
6.4.7电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。
6.4.8三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。
6.5现场检查与试验
6.5.1电动机构、转动装置、辅助开关及加热闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确，机构箱密封良好。
6.5.2分闸时，触头断口距离和打开角度应符合产品的技术规定。
6.5.3触头接触应紧密良好，插入深度符合产品技术要求；压接接线端子的螺栓紧固力矩值，符合规范标准。
6.5.4隔离开关分、合闸定位螺栓调整尺寸符合产品技术规定。
6.5.5安装、调整螺栓紧固达到力矩规范标准。
6.5.6油漆应完整、相位标志正确，接地可靠，设备清洁。
6.5.7电气试验按照江苏省电力公司输变电设备交接和状态检修试验规程》（Q/GDW-10-J206-2010）进行。
7.工序交接及成品保护
8.危险点分析及安全控制措施
《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》有关内容工作前必须进行安全、技术交底，并进行具体分工，使工作人员充分明确各自的工作范围和责任。
施工中遇到问题要及时汇报，杜绝违反规程强行施工、野蛮施工。
8.3现场施工和检查人员必须进行技术交底，未经交底人员不准进入现场。
8.5进行高空作业时，施工人员必须系好安全带，不准抛掷施工用料、施工工具，不准上下同时施工，并有防滑、防高处坠落措施。
作业结束时应将本体上油污处理干净。
8.6现场起重指挥应专人负责，任何人不得乱指挥，操作工不能听从除起重指挥外的任何人指挥。
8.7主要危险点预控措施
危险点
防范类型
预控措施
隔离开关、闸刀型开关处在断开位置即开始搬运
其他伤害
隔离开关、闸刀在搬运时必须处于合闸位置。
攀登套管绝缘子
高处坠落
在调整隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。
9.文明施工及环境保护
9.1.1环境保护
9.2.19.2.2施工中消耗性材料废弃物，必须回收，严禁随意丢弃。
10.强制性条文及质量通病防治技术措施
有关强制性条文在本作业指导书中以黑体字体现，有关质量通病防治技术措施以仿宋GB2312加粗体现。
11.质量验收签证、记录项目
11.1安装及调整记录
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