二水平丁六回风下山作业规程.docx

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二水平丁六回风下山作业规程

第一章工程概况

序

项目

内容说明

1

巷道布置

平面图见附图

2

工期要求

预计2010年6月10开工

3

巷道用途

主要用于采区回风、行人

4

服务年限

二水平丁六采区结束

5

巷道开口标高

587.554

6

工程量（m）

主体工程1500m

7

工程结

构特点

1、巷道结构为半园拱，墙高1500mm，拱半径2200mm，巷宽4400mm。

2、巷道采用锚网喷+锚索联合支护，锚杆采用Φ20×2400mm左旋无纵筋锚杆，钢笆网为Φ6mm钢筋焊接网，顶网规格为4000mm×800mm，帮网规格为3000mm×800mm，锚杆间排距700mm×700mm,每排打锚索9根，正顶及肩窝打锚索5根Φ17.8×7500mm，两帮各打锚索2根Φ17.8×4500mm，锚索间排距1000mm×1400mm,喷浆厚度120mm。

8

附近开

采情况

及影响

不受采动影响,但受断层影响,从已揭露的情况巷道埋深较大，受其影响应力大、顶板下沉、地鼓严重，加强顶板管理。

9

其它

该地点有构造，附近丁5－6煤层，应加强地质构造预报

第二章地质情况概述

序

项目

内容说明

1

地质柱状

地质柱状图见附图

2

予想剖面

巷道予想剖面见附图

3

顶底板岩性特征

顶板

细-中粒砂岩，灰白色，条带状，硅质胶结

底板

细-中粒砂岩，灰白色，条带状，硅质胶结

巷道所

处层位

沿K7中细粒砂岩施工

4

煤层赋存条件

采区煤层瓦斯情况

平均瓦斯绝对涌出量：

0.2m3/min

突出

危险性

无

地质

构造

二水平丁六回风下山为一东倾向的单斜构造，由于受张庄逆断层和锅底山正断层的影响，其走向及倾角在东西方向上变化较大：

53勘探线以东走向为N：

3250，58勘探线以西走向为N：

2950，其间区域为3000左右；52勘探线以东煤层倾角相对较大为8～140，一般为90左右，56勘探线以西次之，为7～100，一般为80左右，两勘探线之间较缓，为6～80，一般为70左右。

区内存在范庄逆断层和张庄逆断层，走向分别为北偏西30～350和北偏西40～170，倾向均匀为北东向，倾角分别为20～300和17～450，落差分别为20米和20～25米，对采区布置影响较大。

水文

地质

预计正常涌水量６～８m3/h左右，最大为12～16m3/h

第三章　　巷道支护说明书

第一节　　　巷道压力情况及支护选型计算

一、巷道压力情况

由于该巷道埋深较大，附近有断层影响，矿压较大，应加强顶板管理。

二、支护形式（包括：

临时支护、永久支护）

永久支护：

采用Φ20×2400mm左旋无纵筋锚杆配钢筋网+锚索喷浆支护；

临时支护：

采用两根单体液压支柱或圆木，上端顶住大板下端放在实底上，不实处用木揳楔紧，后附临时支护示意图。

三、支护规格：

　　1、巷道采用锚网喷+锚索联合支护，锚杆采用Φ20×2400mm左旋无纵筋锚杆配Φ6mm钢筋焊接网，顶网规格为4000mm×800mm，帮网规格为3000mm×800mm，锚杆间排距700mm×700mm,；每排打锚索9根，正顶及肩窝打锚索5根Φ17.8×7500mm，两帮各打锚索2根Φ17.8×4500mm，锚索间排距1000mm×1400mm。

2、喷浆厚度120mm，材料配合比水泥：

沙：

米石＝1：

2：

2。

3、砼标号为525#.

4、每根锚杆用药卷不少于3卷，每根锚索使用药卷不少于5卷。

第二节巷道特征及每米巷道支护材料消量

巷道特征

巷道开口标高

587.554

巷道终点标高

巷道所处岩层

层位及岩性

沿中细粒砂岩施工

掘进断面

15.41㎡

净端面

14．2㎡

每米架数或体积

21.42根锚杆

每米巷道消耗量

名称

规格

单位

数量

左旋无纵筋锚杆

帮Φ20×2400mm

根

21.42

钢筋网

顶4000mm×800mm

㎡

1.42

帮3000mm×800mm

㎡

2.85

锚索

顶Φ17.8×7500mm

根

3.57

帮Φ17.8×4500mm

根

2.85

道木

150×120×1200

根

1.42

水泥

525#

吨

1.52

黄沙

中粗砂

立方

2.52

米石

石子用碎石，粒径不大于15mm

立方

2.52

速凝剂

Kg

63.7

树脂药卷

φ23×350ｍｍ中速树脂药卷

根

96.42

第四章施工方法及工作组织

第一节施工方法

施工

顺序

由回31#点前50米处，沿N=28º方向，坡度-80向前定向施工。

施工方法

采用钻爆法，全断面一次爆破。

打眼采用YT-28型风钻，毫秒延期电雷管引爆，正向装药爆破，一次成巷，锚杆随掘随打，爆破前最大空顶距不大于700mm，喷浆滞后距离不大于两个循环进尺，采用扒斗机装碴至1T矿车。

运

输

方

式

出

渣

爆破后，耙斗机装岩至一吨矿车，然后用三平台JD-55kw绞车提升至二水平丁六轨下五区段西翼回风联巷，再用二水平丁六轨下五区段西翼上山JD-55kw绞车提升至五区段车场，由五区段车场五台JD-11.4kw绞车拉至五区段交岔点处，再次由二水平丁六采区绞车提升至轨下上平台，由开二队电瓶车拉至丁二变电所，最后由运输队电机车拉至井口。

运

输

运料由地面从新副井----－593西大巷---－593北石门---二水平丁六轨下---二水平丁六轨下五区段---二水平丁六轨下五区段西翼回风联巷---二水平丁六回风下山---人工运至施工迎头。

施

工

工

序

交接班——安全检查——开工准备——打眼、装药、爆破——锚网支护——初喷50㎜——喷浆支护一个班——出矸、铺道一次成巷。

工作制度

采用“三、八”制作业方式，两掘一喷,两个班进尺，一个班喷浆封闭。

第二节爆破说明书

爆破条件

矿井瓦斯等级

突出矿井

掘进断面（㎡）

15.41

（岩）普氏系数

f＝4～7

钻眼机具

YT-28风钻

炸药种类

不低于三级的矿用安全炸药

雷管类别

毫秒延期电雷管

爆破图表

炮眼

序号

炮眼

名称

炮眼

深度

（m）

炮眼

个数

炮眼角度

装药量（kg）

封泥长度

（m）

起爆

顺序

连线

方式

水平

垂直

1～5

掏槽眼

1.8

5

73°

0°

4

用

炮

泥

封

满

Ⅰ

串

联

6～36

辅助眼

1.6

31

0°

0°

12.4

Ⅱ

37～62

周边眼

1.6

26

0°

0°

10.4

Ⅲ

63～71

底眼

1.8

9

0°

-10°

7.2

Ⅳ

爆破指标

顺序

指标名称

单位

数量

顺序

指标名称

单位

数量

1

炮眼利用率

%

85

5

一循环炮眼长度

m

116.4

2

工作循环进度

m

1.40

6

掘进一米炮眼长度

M

83.1

3

一循环实体岩（煤量）

m³

21.57

7

掘进一米炸药消耗量

Kg

26.4

4

掘进一米岩（煤量）

m³

15.41

8

掘进一米雷管消耗量

发

50.7

第三节劳动组织

第五章局部通风系统设计

第一节通风系统图

第二节通风路线说明

通风路线说明（新风、乏风）

新鲜风流：

二水平丁六轨道下山→二水平丁六四区段→二水平丁六四区段东翼回风联巷→二水平丁六回风下山→迎头

乏风风流：

迎头→二水平丁六回风下山→丁二回风石门→丁二回风上山→中央风井→地面

第三节局部通风设计

（一）风机选型计算

序号

项目

计算

1

按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算

按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算：

Q掘=100×q瓦×k=100×0.897×2=179.4m3/min

式中:

Q掘：

掘进工作面需要的风量。

q瓦：

瓦斯平均绝对涌出量。

K：

一般取1.5～2.0。

2

按工作面最多人数计算

按工作面最多人数计算：

Q掘=4NK=4×25×1.15=115m3/min

式中:

N：

掘进工作面同时工作的最多人数

K：

风量备用系数取1.15

3

按风速演算

V×S

0.15×60×15.41=138.69

式中:

S掘：

巷道掘进断面

V：

巷道允许最低风速

4

风机选型

根据以上计算,掘进工作面配风量不得小于138.69m3/min,故选型在考虑经济合理、确保安全的同时,结合现有设备情况,选用根据风量计算选用15kw×2对旋式风机。

风量计算参照（1994）平煤279号文

序号

项目

（二）

局部通风机方式

压入式通风

（三）

局扇安装位置

二水平丁六轨道下山四区段交岔点向上70米处，局扇距地面高度不小于300mm。

（四）

风筒及供风距离

风筒用φ800mm直径，长10m/节的阻燃胶质风筒，接头采用双边接头。

第六章机电运输系统及管理

第一节供电系统图

一、供电系统图：

二、运输系统

爆破后，耙斗机装岩至一吨矿车，然后用三平台JD-55kw绞车提升至二水平丁六轨下五区段西翼回风联巷，用五区段西翼上山的JD-55kw绞车提升至五区段车场，再用五区段五台JD-11.4kw绞车拉至五区段交岔点处，由二水平丁六采区绞车提至轨道上车场，让开二队电瓶车拉至丁二变电所，最后由运输队电机车拉至井口。

三、机电防爆运输管理

1、井下所有电气设备实行包机制度，并挂牌管理，包机到人。

2、所有电气设备入井前，必须有防爆检查，经检查合格后持证入井。

3、井下供电做到“三无，四有，两齐，三全，三坚持”。

4、检修电气设备时，必须先切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须先检查瓦斯浓度，其周围10m瓦斯浓度于低0.5%时，方可将导体对地安全放电，所有检修电气设备开关把手，在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电。

5、所有电器设备严禁明火操作，严禁在工作范围20米内瓦斯浓度超过0.5%的情况下检修电气设备。

6、严格按操作规程使用电气设备，严格执行机电设备的维护制度，保证机电设备性能良好。

7、严格执行煤矿井下用电“十不准”制度，即：

1）不准甩掉无压释放和过电流保护装置；

2）不准甩掉漏电继电器、局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置；

3）有故障的供电线路，不准强行送电；

4）电器设备的保护装置失灵后，不准送电；

5）不准明火操作，明火打点，明火爆破；

6）不准用铜、铅、铁丝等代替保险丝；

7）停风、停电时，未经检查瓦斯不准送电；

8）失爆的电气设备不准使用；

9）不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯；

10）不准带电检修和搬运电气设备。

8、设2～3名专职防爆电工，加强电气设备防爆检查，杜绝电气失爆和设备带病作业。

9、电缆线路定期检查维护，按规定敷设和悬挂，防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏。

10、不准电气设备长时间过负荷运转（行），以防过热造成绝缘老化。

11、检修传动部位时，要先停电闭锁并设专人看守。

12、安装和检修机械设备时，手不得放在或站在齿轮和容易传动的部位上。

13、拆卸检修大件时，身体不准站在机械重力下方或倾斜的方向；必须做到以下几