试验一金属箔式应变片性能单臂电桥.docx

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试验一金属箔式应变片性能单臂电桥

目录

CSY传感器实验仪简介1

实验一金属应变片传感器4

实验二电容式传感器、压电式传感器实验7

实验三热电偶、热电阻、PN温度传感器实验10

实验四电感式、磁电式传感器实验16

实验五光纤位移式传感器实验27

实验六气敏、湿敏传感器实验31

CSY传感器实验仪简介

实验仪主要由四部分组成:

传感器安装台、显示与激励源、传感器符号及引线单元、处理电路单元。

传感器安装台部分:

装有双平行振动梁(应变片、热电偶、PN结、热敏电阻、加热器、压电传感器、梁自由端的磁钢)、激振线圈、双平行梁测微头、光纤传感器的光电变换座、光纤及探头小机电、电涡流传感器及支座、电涡流传感器引线Φ3.5插孔、霍尔传感器的二个半圆磁钢、振动平台(圆盘)测微头及支架、振动圆盘(圆盘磁钢、激振线圈、霍尔片、电涡流检测片、差动变压器的可动芯子、电容传感器的动片组、磁电传感器的可动芯子)、扩散硅压阻式传感器、气敏传感器及湿敏元件安装盒,

显示及激励源部分:

电机控制单元、主电源、直流稳压电源(±2V-±10V档位调节)、F/V数字显示表(可作为电压表和频率表)、动圈毫伏表(5mV-500mV)及调零、音频振荡器、低频振荡器、±15V不可调稳压电源。

实验主面板上传感器符号单元:

所有传感器(包括激振线圈)的引线都从内部引到这个单元上的相应符号中,实验时传感器的输出信号(包括激励线圈引入低频激振器信号)按符号从这个单元插孔引线。

处理电路单元:

电桥单元、差动放大器、电容放大器、电压放大器、移相器、相敏检波器、电荷放大器、低通滤波器、涡流变换器等单元组成。

主要技术参数、性能及说明

<一>传感器安装台部分:

双平行振动梁的自由端及振动圆盘下面各装有磁钢,通过各自测微头或激振线圈接入低频激振器VO可做静态或动态测量。

应变梁:

应变梁采用不锈钢片,双梁结构端部有较好的线性位移。

传感器:

1、差动变压器

量程:

≥5mm直流电阻:

5Ω-10Ω由一个初级、二个次级线圈绕制而成的透明空心线圈,铁芯为软磁铁氧体.

2、电涡流位移传感器

量程:

≥1mm直流电阻:

1Ω-2Ω多股漆包线绕制的扁平线圈与金属涡流片组成。

3、霍尔式传感器

量程:

±≥2mm直流电阻:

激励源端口:

800Ω-1.5KΩ输出端口:

300Ω-500Ω

日本JVC公司生产的线性半导体霍尔片,它置于环形磁钢构成的梯度磁场中。

4、热电偶

直流电阻:

10Ω左右由两个铜一康铜热电偶串接而成,分度号为T冷端温度为环境温度。

5、电容式传感器

量程:

±≥2mm由两组定片和一组动片组成的差动变面积式电容。

6、热敏电阻

由半导体热敏电阻NTC:

温度系数为负,25℃时为10KΩ。

7、光纤传感器

由多模光纤、发射、接收电路组成的导光型传感器,线性范围≥2mm。

红外线发射、接收、直流电阻:

500Ω-1.5kΩ2×60股丫形、半圆分布。

8、压阻式压力传感器

量程:

10Kpa(差压)供电:

≤6V直流电阻:

Vs+---Vs-:

350Ω-450ΩVo+---Vo-:

3KΩ-3.5KΩ

美国摩托罗拉公司生产的MPX型压阻式差压传感器,具有温度自补偿功能,先进的X型工作片(带温补)。

9、压电加速度计

PZT-5双压电晶片和铜质量块构成。

谐振频率:

≥10KHZ,电荷灵敏度:

q≥20pc/g。

10、应变式传感器

箔式应变片阻值:

350Ω、应变系数:

2

11、PN结温度传感器:

利用半导体P-N结良好的线性温度电压特性制成的测温传感器,能直接显示被测温度。

灵敏度:

-2.1mV/℃。

12、磁电式传感器

0.21×1000直流电阻:

30Ω-40Ω由线圈和动铁(永久磁钢)组成,灵敏度:

0.5v/m/s

13、气敏传感器

MQ3:

酒精:

测量范围:

50-2000ppm。

14、湿敏电阻

高分子薄膜电阻型:

RH:

几兆Ω-几KΩ响应时间:

吸湿、脱湿小于10秒。

湿度系数:

0.5RH%/℃测量范围:

10%-95%工作温度:

0℃-50℃

〈二〉、信号及变换:

1、电桥:

用于组成应变电桥,提供组桥插座,标准电阻和交、直流调平衡网络。

2、差动放大器通频带0~10kHz可接成同相、反相,差动结构,增益为1-100倍的直流放大器。

3、电容变换器由高频振荡,放大和双T电桥组成的处理电路。

4、电压放大器增益约为5倍同相输入通频带0~10KHz

5、移相器允许最大输入电压10Vp-p移相范围≥±20º(5kHz时)

6、相敏检波器可检波电压频率0-10kHz允许最大输入电压10Vp-p

极性反转整形电路与电子开关构成的检波电路

7、电荷放大器电容反馈型放大器,用于放大压电传感器的输出信号。

8、低通滤波器由50Hz陷波器和RC滤波器组成,转折频率35Hz左右

9、涡流变换器输出电压≥|8|V(探头离开被测物

变频式调幅变换电路,传感器线圈是振荡电路中的电感元件

10、光电变换座由红外发射、接收组成。

〈三〉、二套显示仪表

数字式电压/频率表:

3位半显示,电压范围0—2V、0—20V,频率范围3Hz—2KHz、10Hz—20KHz,灵敏度≥50mV。

指针式毫伏表:

85c1表,分500mV、50mV、5mV三档,精度2.5%。

〈四〉、二种振荡器

音频振荡器:

0.4KHz—10KHz输出连续可调,V-p-p值20V,180°、0°反相输出,Lv端最大功率输出电流0.5A。

低频振荡器:

1—30Hz输出连续可调,Vp-p值20V,最大输出电流0.5A,Vi端可提供用做电流放大器。

〈五〉、二套悬臂梁、测微头

双平行式悬臂梁二副(其中一副为应变梁,另一副装在内部与振动圆盘相连),梁端装有永久磁钢、激振线圈和可拆卸式螺旋测微头,可进行压力位移与振动实验。

电加热器二组

电热丝组成,加热时可获得高于环境温度30℃左右的升温。

测速电机一组

由可调的低噪声高速轴流风扇组成,与光电、光纤、涡流传感器配合进行测速实验。

〈八〉二组稳压电稳

直流±15V,主要提供温度实验时的加热电源,最大激励1.5A。

±2V—10V分五档输出,最大输出电流1.5A。

提供直流激励源。

实验一金属应变片传感器

(1)金属箔式应变片性能—单臂电桥

实验目的:

了解金属箔式应变片,单臂单桥的工作原理和工作情况。

所需单元及部件:

直流稳压电源、电桥、差动放大器、双平行梁测微头、一片应变片、F/V表、主、副电源。

实验步骤:

(1)了解所需单元、部件在实验仪上的所在位置,观察梁上的应变片,应变片为棕色衬底箔式结构小方薄片。

上下二片梁的外表面各贴二片受力应变片和一片补偿应变片,测微头在双平行梁前面的支座上,可以上、下、前、后、左、右调节。

(2)将差动放大器调零.

(3)根据图1接线R1、R2、R3为电桥单元的固定电阻,R4为应变片。

调节测微头脱离双平行梁,开启主、副电源,调节电桥平衡网络中的W1使电桥平衡。

图1

(4)旋转测微头使得双平等梁的自由端与磁钢吸合,调节测微头支柱的高度(梁的自由端跟随变化)使F/V表显示最小,再旋动测微头,使F/V表显示为零(细调零),这时的测微头刻度为零位的相应刻度。

(5)往下或往上旋动测微头,使梁的自由端产生位移记下F/V表显示的值。

建议每旋动测微头一周即ΔX=0.5mm记一个数值填入表格1中:

表格1

位移(mm)

0

0.5mm

1.0mm

1.5mm

……

电压(mv)

(6)据所得结果计算灵敏度S=ΔV/ΔX(式中ΔX为梁的自由端位移变化,ΔV为相应F/V表显示的电压相应变化)。

注意事项:

做此实验时应将低频振荡器的幅度关至最小,以减小其对直流电桥的影响。

问题:

本实验电路对直流稳压电源和对放大器有何要求?



(2)金属箔式应变片:

单臂、半桥、全桥比较

实验目的:

验证单臂、半桥、全桥的性能及相互之间关系。

所需单元和部件:

直流稳压电源、差动放大器、电桥、F/V表、测微头、双平行梁、应变片、主、副电源。

实验步骤:

单臂电桥性能测试如实验一

(1)所示。

半桥测量电路中,将图1电路中R3固定电阻换为与R4应变片状态相反的另一应变片,即取两片受力方向不同应变片,形成半桥。

保持差动放大器增益不变,调零。

调节测微头脱离双平衡梁,调节W1使电桥平衡

重复实验一

(1)中(4)-(5)步骤,数据记录在表格2中,根据测量结果计算半桥测量电路灵敏度S=ΔV/ΔX。

表格2

位移(mm)

0

0.5mm

1.0mm

1.5mm

……

电压(mv)

(6)全桥测量电路中,将图1电路中R1,R2两个固定电阻换成另两片受力应变片(即R1换成,R2换成,)组桥时只要掌握对臂应变片的受力方向相同,邻臂应变片的受力方向相反即可,否则相互抵消没有输出,这样接成一个直流全桥测量电路,

(7)重复实验一

(1)中(4)-(5)步骤,数据记录在表格3中,根据测量结果计算全桥测量电路灵敏度S=ΔV/ΔX。

表格3

位移(mm)

0

0.5mm

1.0mm

1.5mm

……

电压(mv)

(8)在同一坐标纸上描出X-V曲线,比较三种测量电路的灵敏度。

注意事项:

(1)在更换应变片时应将电源关闭。

(2)在实验过程中如有发现电压表发生过载,应将电压量程扩大。

(3)在本实验中只能将放大器接成差动形式,否则系统不能正常工作。

(4)直流稳压电源±4V不能打的过大,以免损坏应变片或造成严重自热效应。

(5)接全桥时请注意区别各片子的工作状态方向。

实验二电容式传感器、压电式传感器实验

(1)差动变面积式电容传感的静态及动态特性

实验目的:

了解差动变面积式电容传感器的原理及其特性。

所需单元及部件:

电容传感器、差动放大器、低通滤波器、F/V表、低频振荡器、

示波器

实验原理:

电容式传感器有多种形式,本仪器是差动平行变面积式。

传感器由两片定片和一组动片组成。

当安装于振动台上的动片上,下改变位置,与两组静片之间的重叠面积发生变化,极间电容也发生相应变化,成为差动电容。

如将上层定片与动片形成的电容定为CX1,下层定片与动片形成的电容定为CX2,当将CX1,和CX2接入双T型桥路作为相邻两臂时,桥路的输出电压量与电容量的变化有关,即于振动台的位移有关。

实验内容:

(1)静态特性测量电路如图1所示:

图1

(2)差动放大器增益旋钮首先置于最大,调零后旋钮再置于中间。

(3)F/V表打到合适档位,磁棒吸合平台2,调节测微头,使F/V表输出为零。

此刻的测微头刻度为零位的相应刻度。

(4)转动测微头,每次0.1mm,记下此时测微头的读数及电压表的读数,直至电容动片与上(或下)静片复盖面积最大为止。

X(mm)

0

0.1mm

0.2mm

……

V(mv)

退回测微头至初始位置。

并开始以相反方向旋动。

同上法,记下X(mm)及V(mv)值。

X(mm)

0

-0.1mm

-0.2mm

……

V(mv)

(5)计算系统灵敏度S。

S=ΔV/ΔX(式中ΔV为电压变化,ΔX为相应的梁端位移变化),并作出V-X关系曲线。

(6)动态特性测量电路如图2,卸下测微头,磁棒不吸合震动台2,断开电压表,接通激振器线圈1,使平台产生震动,用示波器观察输出波形。

  (7)固定低频振荡器的幅度旋钮至某一位置,调节频率,调节时用频率表监测频率,也可用示波器读出频率,用示波器读出峰峰值填入下表

F(Hz)

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

V(P-P)

注意事项:

(1)注意差动电容器上下两个静片之间绝缘;两个静片与动片之间绝缘。

(2)理想情况下,差动变容器动态特性测量示波器输出正弦波。

测量中注意去除环境周围对振动平台2的影响。

(3)如果差动放大器输出端用示波器观察到波形中有杂波,请将电容变换器增益进一步减小。

(2)压电式传感器的动态响应测试

实验目的:

了解压电式传感器的原理、结构及应用。

所需单元及设备:

低频振荡器、电荷放大器、低通滤波器、压电传感器、双踪示波器、激振线圈、F/V表、主、副电源、振动平台。

实验步骤:

(1)观察压电式传感器的结构,传感器由PZT-5锆钛酸铅压电晶片和铜质量块构成。

根据图1的电路结构,将压电式传感器,电荷放大器,低通滤波器,双线示波器连接起来,组成一个测量线路。

并将低频振荡器的输出端与频率表的输入端相连。

   

图1

(2)将低频振荡信号接入振动台的激振线圈2。

(3)调整好示波器,低频振荡器的幅度旋钮固定至最大,调节频率,调节时用频率表监测频率,也可用示波器读出频率,用示波器读出峰峰值填入下表:

F(HZ)

5

7

12

15

17

20

25

V(p-p)

思考:

根据实验结果,可以知道振动台的自振频率大致多少?

试回答压电式传感器的特点。

注意:

由于双平衡梁结构,压电加速度传感器动态响应测试中,示波器输出正弦波中波峰和波谷均发生内凹现象。

实验三热电偶、热电阻、PN温度传感器实验

(1)热电偶原理及现象

实验目的:

了解热电偶的原理及现象

所需单元及附件:

-15V不可调直流稳压电源、差动放大器、F/V表、加热器、热电偶、水银温度计(自备)、主副电源

旋钮初始位置:

F/V表切换开关置2V档,差动放大器增益最大。

热电偶工作原理:

二种不同的金属导体互相焊接成闭合回路时,当两个接点温度不同时回路中就会产生电流,这一现象称为热电效应,产生电流的电动势叫做热电势。

通常把两种不同金属的这种组合称为热电偶。

热电偶的两种不同金属线焊接在一起后形成两个结点,如图(a)所示,环路电压VOUT为热结点结电压与冷结点(参考结点)结电压之差。

因为VH和VC是由两个结的温度差产生的,也就是说VOUT是温差的函数。

比例因数α对应于电压差与温差之比,称为Seebeck系数。

热电偶测温原理

图(b)所示是一种最常见的热电偶应用。

该配置中引入了第三种金属(中间金属)和两个额外的结点。

本例中,每个开路结点与铜线电气连接,这些连线为系统增加了两个额外结点,只要这两个结点温度相同,中间金属(铜)不会影响输出电压。

这种配置允许热电偶在没有独立参考结点的条件下使用。

VOUT仍然是热结点与冷结点温差的函数,与Seebeck系数有关。

然而,由于热电偶测量的是温度差,为了确定热结点的实际温度,冷结点温度必须是已知的。

冷结点温度为0℃(冰点)时是一种最简单的情况,如果TC=0℃,则VOUT=VH。

这种情况下,热结点测量电压是结点温度的直接转换值。

不过,在实际应用中这是难以实现的。

为此,美国国家标准局(NBS)提供了各种类型热电偶的电压特征数据与温度对应关系的查找表,所有数据均基于0℃冷结点温度。

利用冰点作为参考点,通过查找适当表格中的VH可以确定热结点温度。

实验步骤:

(1)解热电偶在实验仪上的位置及符号,(参见附录)实验仪所配的热电偶是由铜_康铜组成的简易热电偶,分度号为T。

实验仪有二个热电偶,它封装在双平行梁的上片梁的上表面(在梁表面中间二根细金属丝焊成的一点,就是热电偶)和下片梁的下表面,二个热电偶串联在一起产生热电势为二者的总和。

(2)按图1接线、开启主、副电源,调节差动放大器调零旋钮,使F/V表显示零,记录下自备温度计的室温。

图1

(3)将-15V直流电源接入加热器的一端,加热器的另一端接地,观察F/V表显示值的变化,待显示值稳定不变时记录下F/V表显示的读数E。

(4)用自备的温度计测出上梁表面热电偶处的温度t并记录下来。

(注意:

温度计的测温探头不要触到应变片,只要触及热电偶处附近的梁体即可)。

(5)根据热电偶的热电势与温度之间的关系式:

Eab(t,to)=Eab(t,tn)+Eab(tn,to)

其中:

t------热电偶的热端(工作端或称测温端)温度。

tn------热电偶的冷端(自由端即热电势输出端)温度也就是室温。

to------0℃

1.热端温度为t,冷端温度为室温时热电势。

Eab(t,tn)=(f/v显示表E)/100*2(100为差动放大器的放大倍数,2为二个热电偶串联)。

2.热端温度为室温,冷端温度为0℃,铜-康铜的热电势:

Eab(tn,to):

查以下所附的热电偶自由端为0℃时的热电势和温度的关系即铜-康铜热电偶分度表,得到室温(温度计测得)时热电势。

3.计算:

热端温度为t,冷端温度为0℃时的热电势,Eab(t,to),根据计算结果,查分度表得到温度t。

(6)热电偶测得温度值与自备温度计测得温度值相比较。

(注意:

本实验仪所配的热电偶为简易热电偶、并非标准热电偶,只要了解热电势现象)。

(7)实验完毕关闭主、副电源,尤其是加热器-15V电源(自备温度计测出温度后马上拆去-15V电源连接线)其它旋钮置原始位置。

思考:

(1)为什么差动放器接入热电偶后需再调差放零点?

(2)即使采用标准热电偶按本实验方法测量温度也了会有很大误差,为什么?

(2)热敏电阻演示实验(998型)

热敏电阻特性:

热敏电阻的温度系数有正有负,因此分成两类:

PTC热敏电阻(正温度系数)与NTC热敏电阻(负温度系数NegativeTemperatureCoefficient)。

一般NTC热敏电阻测量范围较宽,主要用于温度测量;而PTC突变型热敏电阻的温度范围较窄,一般用于恒温加热控制或温度开关,也用于彩电中作自动消磁元件。

有些功率PTC也作为发热元件用。

PTC缓变型热敏电阻可用作温度补偿或作温度测量。

一般的NTC热敏电阻测温范围为:

-50℃~+300℃。

热敏电阻具有体积小、重量轻、热惯性小、工作寿命长、价格便宜,并且本身阻值大,不需考虑引线长度带来的误差,适用于远距离传输等优点。

但热敏电阻也有:

非线性大、稳定性差、有老化现象、误差较大、一致性差等缺点。

一般只适用于低精度的温度测量。

NTC热敏电阻器是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料,采用陶瓷工艺制造而成的。

这些金属氧化物材料都具有半导体性质,因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。

温度低时,这些氧化物材料的载流子(电子和孔穴)数目少,所以其电阻值较高;随着温度的升高,载流子数目增加,所以电阻值降低。

NTC热敏电阻器在室温下的变化范围在10O~1000000欧姆,温度系数-2%~-6.5%。

NTC热敏电阻器可广泛应用于温度测量、温度补偿、抑制浪涌电流等场合。

实验原理

 热敏电阻

测量温度一般使用的温度计,除了常用的水银或酒精制成的温度计外,还有用其他材料制成的温度计。

如热电偶、光测高温计、定容气体温度计等。

热敏电阻温度计也是一种常用的测温仪器,它是利用半导体制成感温元件,它的电阻称为热敏电阻。

其阻值随温度升高而减小,具有负的温度系数。

电阻变化的范围比一般具有正温度系数的金属电阻大。

例如,当温度变化1℃时,热敏电阻的阻值变化范围可达3%—6%。

而且阻值可以很大,体积可以很小,灵敏度高,热惯性小,价格又低,这些特点使它在生产与科研中有了广泛的应用。

热敏电阻的阻值与温度的关系是一条曲线,如上图所示。

如用公式表示,近似为:

          

式中

为某一绝对温度

时的电阻值,

为绝对温度T时的电阻值,B为制成该热敏电阻的材料常数;e为自然对数的底。

热敏电阻的主要参数如下:

(1)      标准阻值

是指25

C时的电阻值,又称冷电阻

(2)      温度系数

,是指当热敏电阻的温度改变

时电阻变化的相对值。

        

                         

值也是温度的函数。

通常是指

时的温度系数。

(3)      时间常数J,是指将温度为

时的热敏电阻放在温度为

的介质中,其阻值减少量达到

的63%所需的时间。

式中

时的阻值,

是100

时的阻值。

时间常数用来说明热敏电阻的热惯性,由于各种热敏电阻的材料与体积不同,其时间常数也不同,体积愈大,

愈小,一般为10

秒。

实验目的:

了解NTC热敏电阻现象。

所需单元及部件:

加热器、热敏电阻、可调直流稳压电源、-15V稳压电源、F/V表、主副电源。

实验步骤:

(1)了解热敏电阻在实验仪的所在位置及符号,它是一个兰色或棕色元件,封装在双平行振动梁上片梁的表面。

(2)将F/V表切换开关置2V档,直流稳压电源切换开关置±2V档(VS),按图3接线,开启主.副电源,调整W1(RD)电位器,使F/V表指示为100mV左右。

这时为室温时的Vi。

 

图3

(3)将-15V电源接入加热器,观察电压表的读数变化,电压表的输入电压:

(4)由此可见,当温度时,RT阻值,Vi。

思考题:

如果你手上有这样一个热敏电阻,想把它作为一个0~50℃的温度测量电路,你认为该怎样来实现?

(3)PN结温度传感器测温实验

基本原理

晶体二极管或三极管的PN结电压是随温度变化的。

例如硅管的PN结的结电压在温度每升高1℃时,下降约2.1mV,利用这种特性可做成各种各样的PN结温度传感器。

它具有线性好、时间常数小(0.2~2秒),灵敏度高等优点,测温范围为-50℃~+150℃。

其不足之处是离散性大互换性较差。

实验目的:

了解PN结温度传感器的特性及工作情况。

所需单元:

主、副电源、可调直流稳压电源、-15V稳压电源、差动放大器、电压放大器、F/V表、加热器、电桥、水银温度计(自备)。

旋钮初始位置:

直流稳压电源±6V档,差放增益最小逆时针到底(1倍),电压放大器幅度最大4.5倍。

实验步骤:

(1)了解PN结,加热器,电桥在实验仪所在的位置及它们的符号。

(2)观察PN结传感器结构、用数字万用表“二级管”档,测量PN结正反向的结电压,得出其结果。

(3)把直流稳压电源V+插口用所配的专用电阻线(51K)与PN结传感器的正端相连,并按图2接好放大电路,注意各旋钮的初始位置,电压表置2V档。

图2

(4)开启主、副电源,调节RD(W1)电位器,使电压表指示为零,同时记下此时水银温度计的室温值(Δt)。

(5)将-15V接入加热器(-15V在低频振荡器右下角),观察电压表读数的变化,因PN结温度传感器的温度变化灵敏度约为:

-2.1mV/℃。

随着温度的升高,其PN结电压将下降ΔV,该ΔV电压经差动放大器隔离传递(增益为1),至电压放大器放大4.5倍,此时的系统灵敏度S≈10mV/℃。

待电压表读数稳定后,即可利用这一结果,将电压值转换成温度值,从而演示出加热器在PN结温度传感器处产生的温度值(ΔT)。

此时该点的温度为ΔT+Δt。

注意事项:

(1)该实验仅作为一个演示性实验。

(2)加热器不要长时间的接入电源,此实验完成后应立即将-15V电源拆去,以免影响梁上的应变片性能。

问题;

(1)分析一下该测温电路的误差来源。

(2)如要将其作为一个0~100℃的较理想的测温电路,你认为还必须具

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