综合机械与自动化项目全国选拔赛技术文件.docx
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综合机械与自动化项目全国选拔赛技术文件
第44届世界技能大赛全国选拔赛
综合机械与自动化项目技术文件（初拟）
１、技术描述
1.1项目说明
综合机械与自动化竞赛项目就是指机械维修装配与自动化控制人员在机械制造与装配行业进行得技术工作,能熟练使用普通机床完成机器与设备得生产、机械安装、程序调试与自动化控制、
参赛选手必须根据机械装置或机构得技术图纸与装配要求,通过车床与铣床等机床设备完成机械零件生产,将各零部件进行装配,完成电路安装、液压与气动连接与ＰLＣ控制,实现机械装置得规定动作,并能直接应用于自动化生产。
1.2能力要求
参赛选手要求具备机械制造与自动化控制得相关理论知识与技能水平。
本项目只进行实操竞赛,理论知识不进行测试,但就是要求参赛选手具备以下相应得能力要求:
模块
内容
权重
认识与了解:
健康与安全法规
相关机械设备得使用范畴
机床安全操作
气体液体使用时特殊安全要求
电气操作特殊安全规则
刀具切削安全须知
在工作场所工作时具有安全意识
设备故障与经济性研究
进行有效沟通与聆听
应会:
实施与促进健康安全条例,在工作场所能做到最佳安全生产与实践
能根据制造商得说明书,有效地、安全地操作相关机器
能安全、有效地选择与使用合适得机床
能合理选用相关得刀具以及气、液
电气作业时能遵守安全用电与操作规程
计划与优先考虑别人自己得工作与工作效率最大化与满足规定得时间表
表现出较强得听力与提问技巧,加深对复杂情况得理解
认识与了解:
工程图纸得解读（IＳO标准）
工程制图与规范中使用得相关术语与符号
普通机床（铣床、车床、磨床等）加工范围
机加工时切削用量
制造业中使用得工程材料:
黑色金属
有色金属
复合材料
自动化领域相关气动原理
应会:
了解、解读与分析ISO Ｅ或 ISOA 标准格式得工程图纸;
能解释工程图纸内容与意图;
合理使用工程图中相关资讯开展有计划得工作;
按照图纸公差要求选用最优加工方法、材料与工具加工零件
使用车削、铣削、磨削等方式加工工程零部件;
根据给定任务选取合适得材料;
使用常见工程材料（黑色金属、有色金属与复合材料）加工零部件;
加工指定公差要求得零件;
有效使用精密检测量具;
操作机床时能合理选用切削用量;
加工时能使用气动
认识与了解:
进行故障诊断与排除时必需掌握得机械装置工作原理与操作方式;
进行故障诊断与排除时必需掌握得工业气动控制原理;
外部供应或自制零部件得装配工艺;
如何瞧懂与理解制造商提供得部件与装置说明书
应会:
自制零部件与外部供应件得组装;
读懂、解释制造商提供得部件与装置说明书,并且按照说明书进行操作;
对工程机械与设备故障进行查找与诊断;
对故障进行技术说明,说明故障原因、产生影响与纠正方法;
利用专业技术知识与专业方法排除故障或进行修复;
通过合理得研究与考虑,对具有挑战得困难问题寻找到创新性得解决方案;
对机械与设备进行维护时采用专业检测装置操作,避免或减少故障隐患。
认识与了解:
电气原理以及在企业生产中应用;
自动化与ＰＬＣ控制系统中电气控制原理;
在自动化生产过程中电气及ＰLC控制及应用;
PLC编程;
自动化项目得调试运行;
机械与电气装置中得故障查找与纠正;
查找电气与ＰLC控制系统中得常见故障与不足之处
应会:
安装一个项目（低压）得自动化控制线路;
完成顺序继电器控制、电机控制、过程控制、控制系统与网络输出等条件得PLC程序与设定;
安装自动化功能模块;
对自动化模块功能进行说明与分析,同时满足与初始化预先设定得动作要求;
排除或修复某些电气故障;
测试经修复后装置或设备,确保设备正常运行。
2。
竞赛试题
2.1竞赛试题结构
竞赛试题由不同得阶段制作完成:
各个零部件得加工、装配与最终调试、
车削加工 约4小时
铣削加工 约1０小时
机械装配与PＬＣ控制与编程 约６小时
总计＝约20小时
说明:
根据竞赛试题图纸与加工内容,在赛前１~2天确定不同阶段得实际竞赛时间,原则上竞赛总时间控制在16～2２小时内。
2。
2试题设计要求
2.2。
1 尺寸公差范围
图纸按照ISO标准或格式标注公差等级,主要尺寸与次要尺寸公差与精度等级参考以下要求:
主要尺寸精度等级IT６-IＴ７或IT8,次要尺寸精度等级为ＩT9。
2．2。
2 试题模块特征
（１） 铣削加工形状特征:
１）铣槽２）铣方块3）铣角度４）钻孔 5）铰孔 6）倒角 7）攻丝
（2）车削加工形状特征:
１）车削外圆 2）车削锥度 3）车削外螺纹与内螺纹 4）镗孔 ５）切槽
（３）装配特征:
1）按照图纸要求装配零部件
（４）电气、气动控制得自动化模块完成特征
说明:
使用1个电机、多个气缸、控制阀与传感器
1）线性驱动 2）旋转动作3）启动与停止4）位置准停 5）计时或计数
（5）制作机械装置时使用得材料
说明:
至少使用下述３种材料:
１）低碳钢2）铝 3）黄铜 4）一种复合材料或工程塑料
铣削工件材料:
最大尺寸为150mm×3０0mm×５０mm;
车削工件材料:
最大尺寸为¢80mm。
２。
3竞赛试题样题
选拔赛参考样题:
第43届世界技能大赛综合机械与自动化项目试题:
综合机械与自动化项目全国选拔赛图纸（见附件1）、
２。
4 试题评判标准
裁判根据评分标准完成项目中各模块得检测,规范评分程序与评分标准。
本项目测评总分为10０分（主观分与客观分合计）。
编号
评分内容
分值
主观评判配分
客观评判配分
合计
A
整体安装功能,包括自动化技术与产品成型
１０
1０
B
主要尺寸
４０
40
C
次要尺寸
1２
12
Ｄ
表面粗糙度与图纸要求相符
5
5
E
更换材料
3
3
F
PLＣ编程及功能
25
25
G
几何公差
５
5
H
安全文明生产
0
0
总计
１00
１０0
2.4。
1 主观评判
主观评判不适用于本项目。
2。
４．２客观评判
A部分为客观评判:
●按照图纸要求正确布局与安装
●气动管路与电气线路布局正确与整洁
●产品组装正确
B与C部分为客观评判—尽可能采用三坐标测量仪器进行检测:
●主要加工件与次要加工件得评判须符合工程极限尺寸与配合国际标准,
●图纸中配合与极限/公差标注时采用ＩＳＯ格式或按照提供得模板格式
●符合公差要求时才得分
●Ｂ模块尺寸采用更小得公差范围
●C模块尺寸基于一般公差范围
D部分为客观评判——采用表面粗糙度仪进行检测:
●依照图纸要求每个零件表面质量检测部位应单独测评
●表面质量得测评也必须遵照上述国际标准
E部分为客观评判:
●每次使用额外补充材料将从总分中扣除分数
●第一件额外补充材料扣1分,第二件扣２分,第三件或以上扣３分。
F部分为客观评判——ＰLＣ编程方案只在比赛最后一天开始时发给参赛选手:
●PLＣ程序编写正确、能控制对象执行运动,可得分
●能正确操作与控制测试项目装置,可得分
Ｇ部分为客观评判:
采用三坐标检测,几何公差评判必须遵照评测标准或参照国际标准。
公差在规定范围内才得分。
说明:
对于检测设备无法测量得客观评分要素确需手工测量时,应经3名裁判独立检测,检测结果一致性超出允差范围时,再次独立测量,直至在允差范围。
2．4.3评判程序
●参赛裁判将分成多个工作组完成赛项题目各部分得评分。
工作组为所有参赛选手相同测评模块进行评分。
●裁判组制订时间表,明确选手何时必须上交工件用于评分。
●当选手在规定时间应该完成工件与上交工件时,这些工件将进行评分。
●任何一名裁判都不能测评自己所在学校参赛选手得工件。
●各工件在装配前必须上交完成评分。
●裁判长与副裁判长选定专家工作组。
●每个裁判工作组要求由不同经验得裁判共同组成
●使用手工检测得量具时应与推荐给参赛选手使用得量具相同
●赛项题目得评分要求如下:
ØＡ部分测评就是客观评分
Ø裁判组根据客观评分表进行评判
ØB部分与Ｃ部分测评就是客观评分
Ø裁判共同决定C部分中哪些零件用于三坐标测量仪检测（在时间许可情况下考虑公差等级高得）
Ø由专业技术人员操作三坐标测量仪进行检测,裁判工作组将检测结果录入客观评分表中。
ØC部分也同样采用三坐标测量仪进行检测,裁判工作组将检测结果录入客观评分表中。
ØＤ部分测评就是客观评分
Ø由专业技术人员操作表面粗糙度仪进行检测,裁判工作组将检测结果录入客观评分表中。
ØE部分测评就是客观评分
Ø这部分由裁判组完成评判、
Ø选手在场时完成评判,因为选手必须操作赛项题目
Ø如果存在电气、气动或机械零件没有完成,选手应该能够测试编写得原型程序
ØG部分测评就是客观评分
Ø采用三坐标检测,由专业技术人员操作,裁判工作组将检测结果录入客观评分表中。
●2、4.4成绩评判
Ø 检测结果完成后:
由检测监督裁判填写评分表;评分表仅填写实测数值,未加工尺寸填写“—”,F部分填写“OK",否则填写“NO”;
Ø 裁判相互监督下将检测结果输人入计算机评分系统（ＣIS系统）,由计算机自动评判结果及排名、
２．4．4 监督与仲裁
设置相应得监督与仲裁机构,接受选手、参赛队、裁判得质疑,负责监督竞赛公正、仲裁争议。
3、赛场基础设备清单
3、1选手自备物品清单
竞赛使用得刀具、量具以及工具全部由选手自带,虎钳可以自带或使用赛场提供,电气装配与控制类元器件全部由赛场提供。
选手可以根据公布得第４３届世界技能大赛综合机械与自动化试题加工要素、精度要求与装配要求自带所需全部量具与工具。
竞赛基础设施清单中推荐了刀具、量具清单,该清单为完成竞赛最小配置,选手可根据自身能力及习惯携带包括刀具、常用工具在内得更多相关物品及放置各类物品得工具箱,物品得类型、规格及数量不予限制;唯有毛坯、电动工具、气动工具、测量仪器（机器）、非法量具、含存储介质得电子设备及危险物品等不得携带。
３.2赛场设施设备清单
3。
2.1铣床设备
１2台南通机床厂ＸJ63２5T型号摇臂万能铣床与平口钳。
技术参数:
本机床具有广泛得万用性能,具备数显功能,可以进行立铣、卧铣、镗、钻等工序加工各种斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽、齿轮、花键等、
3。
2．２车床设备
1２台广州机床厂C61３２A1普通车床。
本机床适用于车削内外圆柱面,圆锥面及其它旋转面,车削各种公制、英制、模数与径节螺纹,并能进行钻孔、攻丝、铰孔等工作。
3．2。
3装配台与元器件
12台套THMDZK－1型多功能综合机械与自动化技能实训平台。
电气装配与控制元器件全部由赛场提供。
3。
２.4电脑与编程软件
IT–Hardｗａｒe:
电脑１2台
IT –Ｓoftｗaｒe:
SiemensLｏgoSoftwａreV８与Sieｍｅｎs Ｌoｇo网线
ＰLＣ－－Siｅmｅns LＯGＯ:
Siｅmｅns LＯGＯＣontaｃｔ24
SiｅｍensLOGＯ DＭ8 ２4R,扩展模块
ＳｉemｅｎsLOGOＢasiｃ 24ＲＣ
ＳiemensLOGO电源（DC ２4V/2,5A）
Sｉmatｉｃ以太网TPCoｒd
３。
2.５机械加工材料
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