保温涂料施工技术标准.docx
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保温涂料施工技术标准
第四章技术标准及要求
技术标准及要求
一、概述
1.1工程内容：
保温、涂料分包分项工程的材料采购、运输及安装等。
1.2承包方式：
包工包料。
甲方指定材料：
EPS、XPS保温板，甲方指定品牌和价格，品牌〔敬业达、北鹏及甲方指定的其他品牌保温板材料〕。
甲供材料：
腻子、底漆、面漆、罩面漆等，品牌〔立邦、多乐士、富思特等〕。
1.3招标范围：
XX京御房地产开发XX及控股、参股的各分子公司在战略协议期内环区域〔包括但不限于、XX、XX市及下属区县、XX怀来县〕开发工程的所有招标对应类型的外墙外保温体系、涂料、螺杆洞封堵等工程供货、安装施工完毕并通过甲方、监理及政府相关部门验收的全部内容。
1.4质量标准：
工程竣工验收一次性合格，并到达规定验收标准。
如工程竣工验收不合格，乙方应按甲方要求在规定的期限内整改至合格，并承当本合同结算总价5％的违约金；乙方拒绝整改或整改后仍不合格的，甲方有权终止本合同并追究乙方的违约赔偿责任。
二、技术标准
2.1本次招标必须符合国家、行业、地方有关保温涂料施工工程材料、设计、施工及验收之现行标准、标准和规定。
凡涉及到国家、行业、地方标准、标准和规定有重叠的局部按最高标准执行。
假设有最新标准、标准和规定公布，应以最新的为准。
主要标准、标准和规定包括但不限于：
2.2保温材料及施工必须符合XX省?
居住建筑节能设计标准?
DB13（J）63-2007和?
XX省民用建筑节能管理实施方法?
;外墙保温施工必须符合?
建筑外保温〔防火〕图集?
10BJ2-11的做法要求〔最新图集为13BJ2-12〕，验收必须符合?
建筑节能工程质量验收标准?
GB50411-2007;涂料施工必须符合?
建筑装饰装修工程质量验收标准?
GB50210-2001-4。
2.3外墙挤塑板保温系统主要材料技术标准，以国家建筑材料测试中心检测结果为准
2.4投标人中标后，未经招标人同意不可擅自更换投标时的材料品牌及生产厂家。
2.5粘结砂浆技术要求应到达下表中指定标准：
工程
指标?
JG149-2003?
拉伸粘结强度，MPa
〔与水泥砂浆〕
原强度
≥0.6
耐水
≥0.4
拉伸粘结强度，MPa
〔与聚苯板〕
原强度
≥0.1
破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.1
破坏界面在聚苯板上
拉伸粘结强度，MPa
〔与挤塑板〕
原强度
≥0.2
破坏界面在挤塑板上
耐水
≥0.2
破坏界面在挤塑板上
可操作时间，h（参考使用指定标准）
1.5-4.0
2.6抗裂砂浆技术要求应到达下表中指定标准：
工程
指标?
JG149-2003?
拉伸粘结强度，MPa
〔与聚苯板〕
常温常态
≥0.1
破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.1
破坏界面在聚苯板上
耐冻融
≥0.1
破坏界面在聚苯板上
拉伸粘结强度，MPa
〔与挤塑板〕
常温常态
≥0.2
破坏界面在挤塑板上
耐水
≥0.2
破坏界面在挤塑板上
耐冻融
≥0.2
破坏界面在挤塑板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度〔水泥基〕
≤3.0
可操作时间，h（参考使用指定标准）
1.5-4.0
2.7保温板技术要求应到达下表中指定标准：
XPS：
工程
指标?
GBT10801.2-2002?
压缩强度，KPa
150-500
透湿系数，ng（Pa·m·s）
≤3.5
吸水率〔v/v〕，%
≤1.5
导热系数W/（m·K）平均温度：
25℃
≤0.030
热阻（m2·K）/W平均温度：
25℃
≥0.83
尺寸稳定性，%68℃～72℃，48h
≤2.0
燃烧性能
B1或B2
EPS：
外表密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m·k）
吸水率
%（v/v）
氧指数
（%）
抗拉强度（MPa）
厚度
（mm）
厚度偏差
（mm）
燃烧性能
≥18
≤0.041
≤4
≥30
≥0.1
90
±2
B1或B2
2.8机械锚固件技术要求应到达下表中指定标准：
尼龙涨〔胀〕栓应用不锈钢或经过外表防腐处理的金属制成，带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯制成；锚栓有效嵌固深度不小于50mm，塑料圆盘直径不小于50mm。
性能指标必须满足下表要求：
工程
指标?
JG149-2003?
单个锚栓抗拉承载力
F5%≥0.30KN
单个锚栓对系统导热增加值
（参考使用指定标准）
≤0.004W/（m2·K）
2.9耐碱玻璃纤维网格布技术要求应到达下表中指定标准：
工程
指标?
JG149-2003?
单位面积质量，g/m2
≥130
耐碱断裂应变，%
≤5
耐碱断裂强力保存率〔经/纬向〕，%
≥50
耐碱断裂强力〔经/纬向〕，N/50mm
≥750
2.10钢丝网采用冷镀锌电焊网，丝径要求为0.9mm，网孔为12.7*12.7mm，镀锌层≥122g/㎡；
工程
单位
性能指标
工艺
—
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.90±0.04
网孔大小
Mm
12.7*12.7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层质量
g/㎡
≥122
2.11胶粉聚苯颗粒保温砂浆性能要求
聚苯颗粒堆积密度为8.0-21.0kg/m³，粒度〔5㎜筛孔筛余〕≤5%，性能要求见下表：
工程
性能要求
试验方法
干密度〔kg/m³〕
180-250
GB/T6343-1995（70℃恒重）
导热系数【w/〔m.k〕】
≤0.060
GB10294-88
压缩性能〔Mpa〕〔形变10%〕
≤0.25
〔养护28天〕
GB8813-88
抗压强度〔Kpa〕
≥200
抗拉强度〔枯燥状态〕
≥0.1〔Mpa〕
JGJ144-2004
软化系数
≥0.5〔养护28天〕
JGJ51-2002
燃烧性能级别
B1
GB8624-1997
2.12憎水膨化微珠性能要求
工程
I型
II型
密度〔kg/m³〕
240-300
301-400
导热系数【w/（m.k）】
≤0.070
≤0.085
线性收缩率〔%〕
≤0.30
≤0.30
抗压强度〔kpa〕
≥0.20
≥0.40
粘接强度〔Kpa〕
≥50
≥50
软化系数
≥0.5
≥0.5
蓄热系数〔w/㎡.k〕
≥1.5
≥1.5
2.13粘结聚合物砂浆性能要求
试验工程
单位
性能指标
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
标准养护14d
Mpa
≥0.60
耐水
Mpa
≥0.4
与保温板
标准养护14d
Mpa
≥0.10且聚苯板破坏
≥0.2且挤塑板破坏
耐水
Mpa
≥0.2且聚苯、挤塑板破坏
可操作时间
h
≥2
2.13粘结聚合物砂浆性能要求
检验工程
单位
性能指标
拉伸胶接强度，MPa
（与水泥砂浆）
常温常态14d
MPa
≥0.70
耐温
MPa
≥0.70
耐冻融
MPa
≥0.50
耐水
MPa
≥0.50
抗拉胶接强度，MPa
（与保温板）
常温常态14d
MPa
≥0.15且聚苯板破坏
耐水
MPa
≥0.15且聚苯板破坏
耐冻融
MPa
≥0.15且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
柔韧性，28d压折比
≤3
24h吸水量，g/m3
≤1000
透水性〔24h〕，ml
≤3
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
2.15批次材料进场后由招标人委托监理工程师随机抽样，样品由中标人和监理确认的检测中心进展送检复试，检测合格前方可使用，且检测的费用由中标人承当。
整个施工过程的检验、测试按照国家、地方标准要求操作。
三、界面划分
序号
工作内容
保温涂料施工承包人
总承包人
其它独立承包人
1
螺杆洞封堵
视具体工程确定
2
墙体基层处理
☑
3
界面处理
☑
4
粘贴保温板
☑
5
涂料施工
☑
6
砌体抹灰找平
视具体工程确定
四、材料
1、甲供材料
序号
工程名称
规格型号
品牌
联系人
联系方式
1
涂料
/
立邦、多乐士、富思特
/
/
2、乙供材料
序号
工程名称
规格型号
品牌
联系人
联系方式
1
EPS
/
北鹏、敬业达或甲方指定的其他品牌
/
/
2
XPS
/
北鹏、敬业达或甲方指定的其他品牌
/
/
3
抗裂砂浆
/
北鹏、敬业达或甲方指定的其他品牌
/
/
4
粘结聚合物砂浆
/
北鹏、敬业达或甲方指定的其他品牌
/
/
5
玻纤网、冷镀锌钢丝网、涨栓等
/
北鹏、敬业达或甲方指定的其他品牌
/
/
五、外墙保温、涂料局部细部做法、材质及质量标准
5.1外墙保温施工建议做法。
涂料饰面：
一、施工建议做法
1本作〔做〕法粘板时由下往上施工，抹面时由上到下施工，按图1中的图框程序施工。
2构造墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差局部应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
3保温板双面涂刷界面处理剂〔仅适用于挤塑板〕。
4粘贴保温板
1〕保温板切割：
用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200（900）×600×90mm〔40mm〕,板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2〕粘接剂配制：
将洁力达外保温专用粘接干粉与水〔双组分为胶〕按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量必须在2小时内用完为宜。
3〕变形缝线两侧及门窗洞口边缘聚苯板侧边外露处粘贴250mm宽包底网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
4〕用粘接剂在保温板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm〔粘贴后的〕；板心按梅花形布设粘接点，间距150~200mm，直径100mm（粘贴后的），见附图。
相关要求如下：
（a）保温板粘贴面积应不小于40%。
（b）粘结层厚度以能调平保温板粘贴层为宜，约5mm，粘结层越厚，粘结缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。
（c）抹完粘结剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘结剂。
粘贴保温板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时去除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞。
（d）保温板粘贴1天后即可进展尼龙胀拴的固定工作，本工程采用φ8×100㎜及φ10×160㎜〔各工程不一样，随外墙保温板厚度而定，锚钉入墙体不小少5公分就可以〕尼龙胀拴〔胀栓水平间距≤1200㎜；垂直间距≤600㎜〔不用这么要求，应要求每平方米打几个锚钉就可以了〕；锚入主体墙深度≥50㎜〕，具体做法见附图。
5〕保温板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平工作应在保温板粘贴24小时后进展，以防止对保温板粘贴层的扰动。
5抹罩面砂浆底层
保温板粘贴24小时后，即可进展下一步的操作。
1〕配制洁力达〔品牌名不宜出现〕外保温专用罩面砂浆：
将罩面用干粉与水〔双组分为胶〕按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量必须在2小时内用完为宜。
2〕在保温板外表均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度为1~3mm。
6贴网格布
1〕门窗洞口处，沿45度角方向各加一层400×200mm网格布进展加强，加强网位于大面网格布下面（见附图）。
2〕将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。
3）阴角及窗口作法见附详图。
7抹罩面砂浆防护面层
1〕抹面层弹性聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1~2mm，罩面砂浆总厚度约为3mm。
2〕罩面防护砂浆施工完成后，待面层砂浆枯燥前方可进展下道工序。
3〕成品保护
·不能污染、损坏外窗及做完的饰面层。
·已完成的施工成品应做好保护，防止其它工序对成品的污染和损坏。
·室内施工时，不准从内向外倾倒垃圾，严防污染外墙饰面面层。
砖、石饰面保温做法：
1施工程序
1.1本作法按以下程序施工
基层准备测量、放线固定角钢托保温板面涂刷界面剂粘贴挤塑板打磨、修理喷涂界面剂用专用胀栓挂镀锌钢丝网抹专用聚合物抗裂砂浆贴外墙瓷砖
1.2施工要点
1.2.1新建工程的构造墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差局部应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙面层，用聚合物水泥砂浆修补缺馅，加固找平。
1.2.2根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。
1.2.3每层楼板附近保温板接缝处按900㎜间距设置角钢托，角钢托用两个Ф6的膨胀螺栓与墙体固定。
2粘贴保温板
2.1保温板切割：
用电热丝切割器或壁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2.2保温板面涂刷界面剂〔仅挤塑板〕
在挤塑板靠构造墙面涂刷专用界面剂，等界面剂快干而未干透时，再涂抹粘结砂浆。
2.3粘结砂浆配制：
将干粉粘结剂直接加水〔1：
0.21～0.24〕〔跟上面比例不一致〕搅拌均匀后静置3～5分钟再搅拌一会儿即可施工。
一次配制量须在2小时内用完，假设使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
3涂抹粘结砂浆
在保温板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约65mm〔粘贴后的〕；板心按梅花形布设粘接点，直径约150mm（粘贴后的，见以下图），粘贴面积应不小于50%〔首层不小于60%〕。
当基层外表平整度较高时，可采用条粘法粘结保温板，这样，粘结将更结实。
（见以下图）。
3.1抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，每层从角钢托起向上粘贴（如附图），粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。
粘贴挤塑板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时去除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞。
阳角处相邻的墙面所粘保温板应交织连接（见以下图）。
3.2保温板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
3.2.1喷涂界面剂〔仅挤塑板〕
挤塑板粘贴24小时后，即可进展下一步的操作。
在挤塑板外表喷涂一层专用界面剂，接着挂加强网，待界面剂将干又未干透时，涂抹抗裂砂浆。
3.2.2挂加强网
3.2.2.1门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm×200mm镀锌网进展加强，加强部位于大面网下面（见以下图）
3.2.3铺挂镀锌钢丝网
3.2.3.1按加固图所示的加固点〔一般6层以下4个/m2，7~12层7个/m2，13~18层9个/m2〕打眼，铺设镀锌钢丝网，使用专用尼龙胀栓进展固定；钢丝网要求搭接不小于100㎜，搭结处需有胀栓锚固。
3.2.3.2钢丝网铺设应平整，不得皱折、翘曲。
3.2.3.3胀栓规格根据挤塑板的不同设计厚度，采用不同规格；胀栓要求栓尖全部打入基材5cm左右。
3.2.4抹聚合物抗裂砂浆
3.2.4.1聚合物砂浆配制
应选用专用的优质干粉聚合物抗裂砂浆。
聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进展搅拌。
配制时，先将适量的水倒入砂浆搅拌机中，接着参加干粉料，开启搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料，至适宜稠度〔约65~75mm，以稍稠为宜〕后停顿加粉料，再搅拌约2min后暂停搅拌，将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中，然后再搅拌2~3min即可使用。
推荐配比方下：
干粉料：
水≈100：
18
一次配料量不宜过多；搅拌好的料浆宜在2小时内用完。
放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。
〔详细情况见材料说明书〕，
3.2.4.2抹面层聚合物砂浆
抹灰应在界面剂快干又未干时进展〔界面剂层过干了，粘结强度降低〕。
搅拌好的料浆抹于已涂刷界面剂并挂好钢丝网的苯板面上，一次抹灰厚度约在6~10mm。
局部厚抹灰时，宜分层涂抹（用同种砂浆），外层直接抹在已凝结硬化〔约24小时〕的里层上即可。
抹灰层总厚度应在8~12mm之间，不得过厚。
注意：
抹灰过程中，应边抹边收光，其间隔不得过长，否那么易拉出裂缝。
EPS线条建议做法：
1构造墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差局部应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
2待施工安装线脚墙面、窗门洞口其他施工程序已经完成并验收合格,在墙面上弹出安装空置线。
3安装角钢托架：
EPS线脚挑出≥200mm时安装角钢托，采用40*40*4*150热镀锌角钢，间距1200mm。
4粘接剂配制：
将洁力达外保温专用粘接干粉与水按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，假设使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
5根据图纸安装尺寸切割线脚。
线脚均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
6相关要求如下：
（a）安装时，假设需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进展预拼装，缝隙不大于3mm。
（b）线脚粘贴面积应不小于60%。
（c）粘接层厚度以能调直聚苯线脚为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。
（d）抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并按线调整检查平直平整。
拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。
（e）拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线脚成为一体。
枯燥后，假设线脚拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进展打磨。
（f）施工完的线脚应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。
如有损坏，应将整块线脚剔除重装。
防火隔离带建议做法
1、岩棉防火隔离带
1.1构造墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
1.2上下两侧设置翻包网格布，粘贴防火隔离带〔满粘〕
1.3嵌固件固定间距600mm，翻包网收编。
1.4涂抹面层聚合物抗裂砂浆，设两层将强网格布。
2、憎水膨化微珠隔离带建议做法
2.1基层清理，将憎水膨化微珠干粉砂浆参加适量水充分搅拌均匀。
2.2分2-3编将保温层抹至设计厚度。
第一遍要求尽力压实，使其与墙体粘接结实待自然养护枯燥3-4小时后涂抹2-3编，并找平压光；
2.32-3厚底层罩面砂浆，附一层耐碱网格布。
2.41-2厚面层罩面砂浆。
保温细部处理建议做法
1、窗口四周、阳台、露台、空调板屋面外表及根部必须等防水施工完毕且验收合格前方可进展保温施工。
中标人有义务配合防水单位，并为其施工提供便利。
同时中标人保温施工时不对已完成的防水层造成破坏。
2、首层及容易受到冲击的部位可通过埋置双层玻璃纤维网格布，或附加一层加强玻璃纤维网格布，来提高体系的抗冲击荷载能力。
附加的玻璃纤维网格布必须在标准玻璃纤维网格布之前埋设，且只能对接，绝对不得搭设。
从有附加玻璃纤维网格布的部位到正常部位的过渡应尽量平缓。
3、在墙体阳、阴角处必须做增强处理，在阴阳角部位附加一层两侧各20cm的附加网，防护面层施工时，网格布可以直接包角施工，网格布搭接部位应注意错开20cm的附加网部位，防止出现多重网搭接，同时注意上下层网格布搭接时防止多重搭接。
4、窗口及门口的角部保温板应采用整块切割出洞口，不得用苯板搭接，铺设玻璃布时四角为了减少其应力做一道加强布，在保温板没有抹灰前在洞口四个角沿45°用面层砂浆铺贴200*300mm玻璃布加强层，厚度1mm左右。
5、窗及门口侧面要先铺贴玻璃布，再粘贴保温板，玻璃布再反包到聚苯板上。
翻包网格布应用抹面砂浆，不得采用粘接砂浆。
6、保温板与其他建筑构件〔如门窗框、窗台板、阳台、楼顶板等〕连接处玻璃布均采用反包，用聚氨酯发泡材料填补以确保防水，并用密封膏密封。
7、在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面部位，起上面应做出流水坡度，下面应做出滴水线〔槽〕。
流水坡度应保证坡向正确，滴水线〔槽〕在保温板上开槽后，玻璃布沿槽铺贴，不断开。
8、脚手支点处洞口，聚苯板、玻璃板、防护面层砂浆各断面均要有50mm以上的错台，以保证脚手架撤除修补洞口后墙面的平整度。
5.2质量标准
5.2.1保证工程
1保温板、网格布的规格和各项技术指标，粘结干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证和检测报告。
2保温板必须与墙面粘结结实，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
3罩面砂浆与保温板必须粘结结实，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：
同4.1.2。
检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
4根本工程
4.1每块保温板与墙面的总粘结面积，首层和粘砖部位不得小于50%，其它层不得小于40%。
检查数量：
按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
检查方法：
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘结剂凝结前进展。
4.2尼龙胀栓尖部进入构造墙体≥5cm。
检查数量：
同4.2.1。
检查方法：
观察及尺量检查。
4.3保温板碰头缝处不抹粘结剂。
检查数量：
同4.2.1。
检查方法：
观察检查。
4.4网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查数量：
同4.2.1。
检查方法：
观察及尺量检查。
4.5聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于3~5mm，加强部位不宜大于5~7mm。
检查数量：
同4.2.1。
检查方法：
尺量检查。
注：
检查应在砂浆凝结前进展。
5允许偏差工程
5.1保温板粘贴允许误差应符合表6的规定。
表6保温板安装的允许偏差及检查方法
No.
工程
允许偏差
检查方法
1
外表平整度
3mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3mm
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20mm
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3mm
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3mm
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5mm
用直尺和楔形塞尺检查
注：
h为墙全高；检查数量：
同4.2.1。
5.2保温墙面层误差应符合市地方标准DBJ/01-38-2002中的规定。
表7允许偏差及检查方法
No.
项目
允许偏差
检验方法
1
外表平整度
4mm
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4mm
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4mm
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4mm
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
涂料工程：
5.1涂料用量表
投标时需报平米用量，实际用量按甲方实际样板测算确定，乙方施工前做出样板，甲方确认，按样板
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