钻孔灌注桩后注浆施工方案设计.docx
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钻孔灌注桩后注浆施工方案设计
第一章：
编制说明………………………………………………………2
第二章：
工程概况………………………………………………………2
第三章：
质量、安全、文明施工的工作目标…………………………3
第四章：
现场施工管理人员组织构架…………………………………4
第五章：
施工主要设备表与个施工作业人员一览表…………………5
第六章：
施工前准备……………………………………………………5
第七章：
灌注桩桩施工方案…………………………………………6
第八章：
后注浆施工方案……………………………………………15
第九章：
冬季施工保证措施…………………………………………19
第十章：
文明施工……………………………………………………23
第十一章：
施工进度计划……………………………………………34
第一章：
编制说明
本施工方案计主要反映本工程的基本施工构想与方法，采用经济、合理、安全可靠的施工方案编制而成的。
我公司认真分析了影响本工程施工的各种因素，结合我公司的技术力量和科学管理水平，我们完全有能力、有信心将本工程优质、高效地完成，使工程能按期顺利完成。
本工程采用的规范以最新发布的为准，招标文件、设计图纸及有关施工资料和相应的施工及验收规范，质量检验评定标准。
1、（工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范）JGJ4-80
2、（建筑桩基技术规范）JGJ94-94
3、（天津市桩基础工程暂行技术规定）JJG3-89
4、（建筑地基处理技术规范）JGJ79-91（98版）
5、（建筑地基础施工质量验收规范）GB50202-2002
6、（混凝土结构工程施工质量验收规范）GB50204-2002
7、（冷轧带肋钢筋砼结构技术规程）JGJ95-95
8、（砼泵送施工技术规程）JGJ/T10-95
9、（工程测量规范）GB50026-93
10、（砼质量控制标准）GB50164-92
11、（砼强度检验评定标准）GBJ107-87
12、（钢筋焊接及验收规程）JGJ18-96
13、（钢筋机械连接通用技术规程）JGJ107-96
14、（建筑工程冬期施工规定）JGJ104-97
15、（建筑安装工程质量检验评定统一标准）GBJ50300-2001
16、（建筑安装工程质量检验评定标准）GBJ301-88
第二章：
工程概况
2.1一般概况
（1）工程名称：
锦程嘉苑（三期）打桩工程
（2）工程位置：
津涞公路以南，毗邻西青大学城
（3）建设单位：
天津市福康实业发展有限公司
（4）设计单位：
天津市建筑设计院
（5）监理单位：
（6）总承包单位：
江苏地基工程有限公司
2.2工程概况
项目位于津涞公路以南，与西青大学城一步之遥，距离外环线1.8公里；距离市中心10.43公里；距离大学城1.2公里；距离天津机场19.5公里。
建筑规模：
建筑面积71856.21m2，地下建筑面积22168.86m2，地上建筑面积49687.35m2。
本工程工程桩直径为600mm，分为两种桩型，工程桩1成孔方量为12495.866m³，灌注方量为10269.684m³；工程桩2成孔方量为4889.687m³，灌注方量为4018.572m³。
2.3地质概况
详见地质勘探报告
第三章：
质量、安全、文明施工的工作目标
一、质量目标
1．质量标准一次性验收合格率为100%，I类桩须在90%以上，不出现
、
类桩，并满足桩基所需的质量、技术要求。
2．材料进场后复试全部合格，报验手续及时，资料完整；
3．严格选择材料供应单位；
4．严格按照批准的施工方案施工；
二、安全目标
1、事故负伤率控制在0%；
2、杜绝死亡、触电、物体打击事故；
3、管线、设备等重大事故为零；
4、突发灾害天气，安全事故为零。
三、文明工地目标
在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。
在施工期间，将严格遵守天津市建设行政主管部门、市容监察和招标单位、监理单位有关文明施工管理的规定，认真制订针对本项目的环保、市容、交通、安全、消防、治安保卫和邻近建筑物的保护及现场文明施工、环境保护等管理措施，做到安全施工、文明施工，及时解决由施工造成的对周边环境的影响；对违反环保、市容规定而引起的纠纷及罚款由我公司自行负责解决。
第四章：
现场施工管理人员组织构架
第五章：
施工主要设备表与个施工作业人员一览表
1机械设备配备表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
全站仪
苏州一光
1台
2
水准仪
S3
3台
3
经纬仪
J6
1台
4
电焊机
NBC-500
15台
5
工程钻机
GPS-10
8台
6
泥浆泵
3PNL
15台
7
排浆泵
7.5kw
15台
8
排浆车
/
5辆
9
挖机
200
1台
10
注浆泵
2台
11
搅浆桶
3个
2各种施工作业人员一览表
职名
工作内容
人数
备注
机长
负责本机施工、安全
8
专业班长
负责施工班组的管理
2
桩工
桩机操作人员
50
电焊工
负责电焊、气割操作
10
电工
负责现场用电安装及安全用
2
挖机司机
操作挖机，辅助现场施工
4
测量员
放线定位
2
辅助工
清理现场、搬运杂物等工作
6
合计
84
第六章施工前准备
一、施工条件准备
1、现场准备
（1）施工现场的“三通一平”，接通水、电源，并安装计量用水、电表。
根据沉桩施工特点，施工期间的用水量较小，一般生活用自来水管即可满足要求。
（2）清除场地内原有地面与地下障碍物等,搬移对沉桩施工有影响的各类管线等；
（3）设备进场安装并调试；
（4）桩按计划供应进场；
（5）各种安全设施与施工用标识、标牌齐全。
2、技术准备
（1）编写桩基础施工组织设计，并报甲方、监理、设计等审批后作为指导桩基础施工的技术文件；
（2）工程开工前，由甲方、设计向施工单位进行技术交底，施工单位项目部再向作业层下达施工任务，明确技术要求（即内部技术交底工作）；
（3）施工用各种报表准备齐全；
（4）施工单位向甲方接收工程坐标、水准点等书面材料，并进行复测；
（5）负责办理工程开工手续，并向甲方开具“工程开工报告”申请；
（6）准备就绪，公司检查合格并签发开工令后方可施工。
3、测量准备
（1）所有进入现场测量、计量器具周期审定；与建设单位办理交接桩手续；检核设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底，编制测控布置，建立测量数据库。
（2）场区平面控制基准点的复测
首先对建设单位提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测，并将复测
点位误差成果同调整方案报建设单位及监理单位。
（3）高程控制网的建立:
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。
高程控制。
第七章灌注桩施工方案
一、施工工艺
定轴线桩位埋设护筒钻机就位
成孔第一次清孔钢筋笼制作吊装
安放导浆管第二次清孔灌注水下混凝土
成桩拔除护筒钻机移位
二、
钻孔灌注桩成桩示意图
三、工艺流程图
、
四、灌注桩施工
钻孔灌注桩是采用正循环成孔，原土造浆的施工工艺。
按建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202-2007）有关规定施工。
1、施工工艺技术要求
（1）施工测量
A、轴线测放
场地平整后，首先由建设单位提供与拟建建筑物轴线有相对关系的坐标点或轴线尺寸等，再由施工单位根据建设单位提供的坐标点或轴线直接测放到施工现场，并在施工现场每幢楼四角点增设控制点及控制轴线。
B、标高测放
由建设单位提供本工程所用的±0.000标高依据，施工前由施工单位引测至现场进行控制，现场内控制点作成半永久性，并作好标记。
C、桩位线测放
（1）据已测放的建筑物控制线或轴线，再测放桩位中心线，并用红漆作好标志。
（2）挖泥浆池、泥浆沟
a、在轴线空档（距施工桩位不少于1.5m）处挖泥浆池，泥浆池高度为1.5m，宽为3.0m，长为6m，池壁用1/2砖墙砌筑，防止泥浆池倒塌，砌筑时考虑池壁的稳定性，可设置一道砖撑。
并为防止池壁漏浆，池底浇筑50mm厚C10素混凝土，池壁用M10砂浆粉刷。
b、泥浆沟深350mm，主沟宽300mm，支沟宽250mm，沟底30mm用M10砂浆找平，沟壁用1/4砌筑（如现场土质较好，用M10砂浆抹平）,泛水按1:
100考虑。
c、钻孔过程中，对暂不使用的泥浆沟在沟二端进行封堵，以防泥浆乱流。
影响施工现场的清洁。
（2）埋设护筒
定好桩位后，埋设护筒。
埋设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒底部应深入原土层不得少于20cm。
护筒与周围垂直，且开挖埋设的护筒周围用粘土分层回填夯实。
如场地无障碍物，可以考虑不埋设护筒。
（3）钻机就位
钻机就位后，对机架进行平整校正，做到垂直钻孔，且桩位偏差应小于20mm，严格控制灌注桩成孔垂直度不大于桩长的1%。
（4）成孔
A、采用泥浆护壁正循环成孔工艺施工。
B、注入孔口的泥浆性能指标应根据不同的成孔工艺、和地质情况相对照，在下页表中合理使用。
注入孔口泥浆性能指标
项次
项目
技术指标
1
泥浆密度
正循环成孔
≤1.15
2
漏斗粘度
正循环成孔
18〞～22〞
C、成孔过程中排出孔口泥浆性能指标，其值不得大于下表的规定：
排出孔口泥浆性能指标
项次
项目
技术指标
1
泥浆密度
正循环成孔
≤1.3
2
漏斗粘度
正循环成孔
20〞～26〞
D、钻进压力及转速控制
开孔时应遵循小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；在钻进过程中，最大钻进速度和转速参见下表，以防扩径过大，且要少提动钻具，换钻杆时应轻提，以防抽坍钻孔，一般开孔及钻进淤泥层时宜开一挡。
正循环成孔钻进控制参数表
钻进
地层
钻压
（Kpa）
转速
（r/min）
最小泥浆泵量（m3/h）
Ф700、Ф850桩
粉性土、粘性土
10～25
40～70
50
砂土
5～15
40
50
E、钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。
加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环2～3分钟再拧卸钻具。
F、钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。
G、钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。
H、成孔泥浆的配制管理
合理地配制泥浆，是成孔成败的关键，在施工过程中，应严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。
a、在粘土层中成孔时，出口泥浆的比重控制在1.15～1.2。
b、在砂土层、淤泥质及易坍孔土层中成孔时，排渣泥浆比重控制在1.2～1.3，并应选择含砂量较小的泥浆。
c、泥浆的粘度控制在18-20秒，含砂量小于4%。
在成孔过程中，排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用。
d、经常对沉淀池、循环池进行清理，清除沉砂、积淤，对不符合要求的泥浆应及时排放到废浆池外运，确保泥浆质量。
I、成
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