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110KV构架安装方案

 

鲁朗110kV输变电工程施工Ⅲ标段

 

110KV构、支架施工方案

 

审批:

_____

 

校核:

_____

 

编写:

_____

 

中国水利水电第七工程局有限企业

 

鲁朗110kV输变电工程施工Ⅲ标段施工项目部

 

二0一五年八月五日

 

鲁朗110kV变电站构、支架施工方案

 

一、概括

 

鲁朗变电站110kV构架分为出入线构架、母线构架、主变构架分别部署于站址110kV设备地区及主变地区,出入线构架分别2组、母线构架2组、主变构架2组,共8组,构架主要由构架柱、构架梁接线柱、爬梯有关组件构成。

构架柱采纳钢管“A”柱,构架梁采纳角

 

钢及圆钢构成的正三角形截面钢桁架梁。

构架总重约60吨,详见设计宏图。

 

出线构架钢梁主要由∠80的角钢、φ25的圆钢焊接而成,现场进行组装,两头与人字柱顶板采纳M20螺栓连结,“A”柱主要由φ273钢管采纳法兰连结现场拼装而成,接线线柱垂直立于“A”字柱顶并采纳螺栓连结方式与“A”字柱连结。

 

二、编制依照

 

1、合同文件中的有关技术条款;

 

2、《钢构造工程施工质量查收规范》GB50205—2001及有关的规

 

程规范和技术标准要求;

 

3、《电力建设备工技术规范》—2012土建构造工程;

 

4、《输变电钢管构造制造技术条件》DL/T646-2012;

 

5、《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002;

 

6、设计图纸:

图号:

50-B03291S-T0601、50-B03291S-T0701

 

三、构支、架安装的特征剖析

 

鲁朗变电站110kV构架部署于站址110kV地区、主变地区,现场

 

空间大,视线广阔,所有构架采纳地面预组装,组装达成后,使用汽

 

车吊进行吊装就位,就位后采纳封绳进行固定及调整“A”字杆的垂

 

直度。

 

四、安装前准备工作

 

基础工作面准备

 

1)构架基础杯口派专人进行打扫及凿毛;

 

2)对所有构架基础进行丈量放点,保证构架的中心坐标在同一

 

轴线上,将设计高程、中心坐标进行表记。

 

组装工作面准备

 

1)依据构架平面部署图,对到货构架进行分类摆放,对构架安

 

装采纳先装进线构架母线构架主变进线构架及主变构架。

 

2)起重设备部署

 

起重设备及封绳依照构架安装次序摆放至有关地区。

 

3)工用具及资料准备

 

主要施工设备包含电焊机、汽车吊、手拉葫芦、封绳、电焊条、

 

氧气等耗费性资料。

 

技术准备

 

1)施工技术人员熟习施工图纸,进行图纸审查,参加设计交底

 

及图纸会审。

 

2)提出构架柱、构架梁和构件的规格与数目,为构件进场后验

 

收核查作准备。

 

3)提出构架吊装耗费资料计划并落实解决。

 

4)提出构架吊装施工机具计划并落实解决。

 

5)现场作好吊装准备,平坦场所,以便于电杆及钢梁的倒霉,同时部署好施工电源。

 

五、钢构架安装方法

 

1、作业程序

 

“A”字杆、钢横梁、构件现场查收——“A”字杆及钢构倒霉就位

 

——“A”字杆及构件组装——构架吊装——灌溉柱根部砼。

 

2、作业方法

 

基础准备

 

1)构架基础在构造吊装前,其砼强度所有已达到设计强度,但应作好以下准备工作:

 

杯口清理

 

杯壁凿毛

 

分中弹线

 

杯底高程丈量

 

杯底找平

高程偏差

复核杯底高程

大于2mm

 

2)吊装前准备钢板废边角余料,用来调理基础标高、构架组合长度等累计偏差,钢板用于基础内支垫调理。

 

3)基础轴线分中后实时检查有无杯口偏中状况,若出现此类状况

 

则实时办理。

 

4)丈量数据做好原始记录,以便检查。

构件拼装

 

构架梁、柱接头处采纳级热镀锌一般螺栓,其余采纳级热镀锌普

 

通螺栓连结,构架柱先在方木上对好,穿上螺栓,而后使劲矩扳手均

 

匀拧紧螺母,在两法兰盘间加减垫片调整杆身平直度并用钢丝、平板

 

尺检查直至合格;螺栓的紧固力矩切合GB50233-2005螺栓的施工扭

 

矩值。

 

单个构架拼装后再进行组合构架的拼对。

 

3、构架吊装

 

构架安装次序,一般状况下先起吊装排构架的边柱,再吊端撑,

 

而后再吊相邻的柱及梁。

梁柱安装找正后,用暂时钢丝绳稳住,并用

 

木楔将柱脚固定,再向杯口二次灌溉C35细石混凝土,待砼强度达设

 

计强度70%后方可拆掉暂时钢丝绳。

 

1)吊装人字杆需用25吨汽车吊。

人字杆吊装前应加暂时支撑钢

 

管加固。

 

2)起重担责人要认识构架的构造特色,选择适合的吊点和绑扎方法,采纳适合的索具吊具。

 

3)地锚(角铁桩)早先埋设好,使用φ11钢丝绳作为暂时拉线,与地面的角度采纳40~60度。

暂时拉线绑于人字杆的中上部。

暂时拉线的拆掉应在钢梁及节点上的所有紧固件都有紧固后,并征得技术人员或现场负责人赞同后才可拆掉。

 

4)构架吊装采纳旋转法吊装。

吊车行驶道路如遇土质柔软处,

 

应用道木或钢板加固。

人字构架吊点地点以以下图:

 

5)人字杆起吊后,应将杆件下枕木抽掉,免得在杆件滑动时碰

 

撞而产生冲击,同时根部应设靠谱的溜绳。

 

6)当杆脚靠近杯底时,四个方向用木楔暂时固定,同时收紧四

 

周的暂时拉线,确认暂时拉线所有固定并令人字杆横向基本垂直后才

 

能松大钩。

 

7)察看校订由测工负责。

依据基础杯口安装限位线进行根部的校订,而后两台经纬仪同时在相互垂直的二个面上检测,最后的安装记录应反应产品成型后的真切状况,记录表中有些数据应在拆掉暂时拉线此后再丈量填入。

 

8)杆件校订后,消除杯口内掉进的泥土后进行二次灌浆,砼标号为

 

C30,保养二天后起出木楔再次进行灌浆,用短筋插捣后抹光。

应实时做

 

好试块试验。

 

9)钢梁吊装后,按设计要求在杆顶封顶板头用螺丝连结。

钢梁吊点地点以以下图:

 

10)吊装开始时应将第一组人字杆调直校订后方可进行此后的吊装。

所有吊完由中间的轴线向上两边校订,待整排人字杆都校订后,并经监理检查查收后再进行再次灌浆。

 

11)为保护人字杆及钢梁,绑扎吊点时先用麻布包好后再绑扎,吊前发现有泥土应早先冲洗洁净。

 

12)带有爬梯的人字杆应在吊装前将爬梯装好并一同起吊。

 

13)施工班组对各自作业项目先做好自检,同时填写并整理好

 

安装记录;自检合格后向项目部提出申请进行检查查收,并填写申请

 

表,复检达成后通知监理单位进行构架中间查收。

施工记录应正确、

 

清楚、整齐、完好,按表格说明填写,对表格中的缺项应用斜线表示

 

无此内容,禁止涂改和故弄玄虚。

 

六、施工人员组织

 

1、出线钢构架管理人员配置以下表:

人员构成

工作内容

责任人

总指挥

负责出线构架施工的全面指挥

张露迁

技术负责人

负责出线构架施工的技术管理工作

张海峰

安全员

负责出线构架施工的安全管理、巡逻

王玉强

现场安装负责人

负责出线构架施工的现场组织工作

黄小东

2、特别工种人员

工种

工作内容

责任人

起重

全面负责构支架的吊装指挥工作

蒋延东

高空作业人员

负责构支架高空安装工作

吴友明、王成功

电工作业人员

负责构支架安装地区供电工作

黄小东

 

七、主要的施工设备、资料和工用具

 

序号

单位

数目

备注

1

吊车

25吨

1

2

经纬仪

J2

1

3

水平仪

1

4

千斤顶

3吨

2

5

钢丝绳

φ5M、

各1

6

钢丝绳

φ

1

7

钢丝绳

φ

各1

 

8

钢丝绳

φ8M

1

9

钢丝绳

φ247M

1

10

缆风绳

φ30-60M

12

11

尼龙绳子

φ226M

2

13

双钩

3吨

20

14

角铁桩

∠80×8

12

15

小吊绳

φ10-12

M

100

16

链条葫芦

1~吨

2

17

大撬棍

25mm六角钢~米

3

18

小撬棍

φ16~18罗纹钢500-600mm

2

19

套筒扳手

1

20

活动扳手

18″、15″

各4

21

运杆双轮跑车

1

22

鎯头

12磅

2

23

8磅

2

24

4磅

2

25

木榔头

2

26

吊φ300型杆用

各1

27

楼梯

4米、3米

各1

28

水平尺

2

29

水平木

6M

1

30

钢卷尺

30米、50米

各2

31

交直流电焊机

2

32

氧焊、气割工具

1

 

八、成品保护举措

 

(1)人字杆排杆焊好后禁止用硬物撬、砸及在杆上行走,人字杆两边应用木楔楔住,防备相互撞击碰坏杆体。

 

(2)构架及设备基础禁止重物碰击,棱角处用木板或枕木作保护。

 

(3)钢构件在二次运输时,用旧轮胎相互分开防备碰撞损害构件表面防腐层。

 

(4)构架和设备支柱吊装达成后,以下部分缠塑料纺织布保护,

 

防备污染。

 

(5)钢梁组好后,应单根放在起吊点处,禁止几根钢梁叠放一同。

 

(6)人字杆及钢梁起吊前应将其上边的杂物及污染物清理洁净。

 

九、安装质量保证举措

 

1、施工质量管理机构

 

本安装工程质量管理系统归属于项目部,下设出线构架施工队现

 

场管理,设置质检员及技术、质量负责人,构成完好的质量管理机构。

 

2、质量控制目标

 

分部工程优秀;

 

单元工程一次查收合格率100%,优秀率达到95%以上,实时进

 

行单元工程质量评定。

 

无质量事故。

 

由专人负责技术档案管理工作,竣薪资料完好、真切。

 

3、技术管理保证举措

 

1)实时编制详尽的施工方案,做好技术交底和现场技术指导工

 

作。

 

2)依照监理、业主赞同的技术方案控制好施工过程中的各个环

 

节和关隘;

 

3)依据现场施工特色和实质状况,不停优化和创新技术方案,

 

保证施工技术的先进性、适用性,实时解决施工中的技术问

 

题。

 

4、质量控制标准

 

钢构造安装严格依照设计图纸要求、《钢构造工程施工质量验

 

收规范》。

 

十、安全保证举措

1、吊装工作开始前,应拟订施工方案及安全举措。

参加吊装人

 

员一定接受安全技术交底并署名。

 

2、吊装前作业人员应检查自己使用的安全工、机具,根绝将不

 

合格的安全工、机具带入吊装现场。

 

3、吊装前,指挥员应和吊车司机相互沟通信息和熟习指挥信号,

 

吊车司机只遵从指挥人员起吊的信号或在场人员的刹车信号。

 

4、吊车司机每日上班前要认真检查车辆状况,车辆不得带“病”运转。

司机要熟习地形状况,检查吊车撑脚能否坚固,做到成竹在胸。

 

5、以以下几点禁止起吊的条件:

 

①六级及六级以上的狂风、恶劣天气应停止起吊;

 

②禁止偏拉、斜吊;

 

③光芒不足,起重指挥信号不清楚或听不清指挥信号;

 

④捆绑不牢或起吊物棱角处未加垫层。

 

6、吊起的重物不得在空中逗留时间过长,起吊物未落钩以前司

 

机不得私自走开岗位。

 

7、吊车起吊钢构架、梁时展转速度不得过快。

 

8、起吊横梁时,应在横梁两头分别系拉绳,控制横梁方向。

 

9、横梁就位时,构架上的施工人员禁止站在节点顶上,横梁就

 

位后应实时固定。

 

10、固定构架的暂时拉线应知足以下要求:

 

①应使用钢丝绳,不得使用白综绳等;

 

②绑扎工作一定员工担当;

 

11、构架缆风绳要尽量避开交通要道,在超越道路时要注意高度,

 

防止来往车辆与缆风绳发生碰撞。

 

12、高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保护绳,传达

 

物应用传达绳,禁止投掷。

 

13、高处作业人员歇息时应系好安全带。

 

14、杆根没固定好以前及二次灌溉混凝土未达到规定的程度时,

 

不得拆掉接线。

 

15、增强环保意识,做好文明施工,每日吊装达成后一定清理工

 

作场所,枕木分类堆放,打扫的编织袋、破布要集中堆放一致办理。

 

16、闲杂人员不得进入吊装地区。

 

17、参加安装人员需经过安全规程的学习和考试,不得使用未经培训

 

的民工。

18、吊装过程中,一定由专人一致指挥,工作人员一定固守自已的

 

岗位。

19、进入现场的工作人员,一定戴安全帽,高空作业人员一定系安

 

全带。

20、吊装作业现场,吊臂展转范围内禁止站人,禁止在吊件下方

 

作业。

21、高空人员禁止抛扔物体,上基层工作应错开进行。

禁止工作

 

人员站在起吊物上涨降,禁止超越带负荷的钢丝绳,禁止直接用手接

 

触在运转中的绳子、传动机械及滑轮。

22、所配工用具型号、规格应正确,只准以大代小,每班工作前应

 

认真检查所用工用具、吊索、滑车等能否完满,不合格者果断不可以采

 

用。

23、现场人员一定熟习联系信号,指挥信号应清楚、醒目、明确,

 

若发现危险信号时,一定紧迫停止。

24、起吊前应检查构件、通道上确无施工工具、异物等,免得砸

 

伤人。

25、吊装现场应有醒目的围栏及安全警告牌等。

26、固定在同一个暂时地锚上的拉线最多不超出两根。

各个暂时

 

拉线应设专人松紧,各个受力地锚一定有专人看护,做到动作协调。

27、起吊时应先试吊,在吊离地面米时,停止上涨,检查均衡状态、

 

绑扎绳子等状况,全部正常后方可持续提高。

28、缆风绳未固定好前,禁止登攀作业。

29、禁止可能有雷雨天气及雷雨天气进行吊装工作,构架(含立

 

柱)吊立后,应实时做好接地。

30、组装人员不得将手指伸入螺栓孔内。

31、使用大撬棍时,不得二人或以上同时使用一根撬棍,以防发

 

买卖外。

32、构架柱在校订时,缆风绳不得离开地锚,一定环绕二圈或以

 

上,同时压缆风绳不得使劲过猛,以便造成不测。

33、要使用检验及试验合格的钢丝绳。

 

危险点剖析

可能致使的

波及的相

备注

单薄环节

事故

防备举措

关方

 

1

吊车打脚处未压实,吊车脚受

起重损害

员工

吊车位置应在允许

力时塌陷

的荷重范围内

绑扎工作一定由技工担

2

起吊物绑扎不合理

起重损害

员工

任,单人字构架拉线不

得少于4根

吊装开始前,对吊装设

3

起吊千斤没有检查或使用时

起重损害

员工

备及所用索具、夹具、

间过长

地锚等进行认真检查使

其保持优秀状态

4

人字杆落位时未正确使用撬棍

其余损害

员工

撬动构件时防止撬

杠滑脱伤人。

排杆处地形不平或

5

排杆时滚杆人员站位不好

物体打击

员工

土质松软,应先平

整或支垫坚实

吊装开始前,对吊装设

6

滑车使用不配套,张口处没有

起重损害

员工

备及所用索具、夹具、

扣紧

地锚等进行认真检查使

其保持优秀状态

构件应先试吊离地

7

人字形杆的起吊

其余损害

构架

100mm,检查平稳后

方可上升

测算与判断重物的重量

与重心,选择的吊点强

8

缆风绳的选点和绑捆

其余损害

构架

度一定足以蒙受吊物的

重量,与带点设备保持

足够的安全距离

9

构架避雷针

雷击

员工

带避雷针的构架吊

立后及时做好接地

 

中国水利水电第七工程局有限企业

 

鲁朗110kV输变电工程施工Ⅲ标段施工项目部

 

2015年8月5日

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