QM30820中梁地产集团项目实测实量操作指引20版.docx
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QM30820中梁地产集团项目实测实量操作指引20版
附件1、项目实测实量操作指引
一、适用范围
1、本指引适用于中梁地产集团负责开发的在建工程（自开工至交付/开业前），包括毛坯住宅项目、精装住宅项目和商业项目。
2、总承包商应对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司对总承包商实测数据按40%的比例进行复测；项目部对总承包商实测数据按20%的比例进行复测；第三方过程评估单位现场实测实量结果需与总承包商、监理公司、项目部的测量结果进行比对。
3、住宅项目底层商铺在室内工程完工后按照交付状态进行实测实量检查。
二、取样总则
1、随机原则：
各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。
2、可追溯原则：
对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。
3、完整原则：
同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。
4、效率原则：
在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。
5、真实原则：
测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避目测合格的相应修补部位，并对修补方案合理性进行检查，对于修补目测不合格的部位，正常实测，不得遗漏。
5、从严原则：
当检查标准与现场设计、规范有冲突时，以较高的标准要求为准。
同时现场所有的变更需经设计同意，具备完整审批流程。
三、实测范围
1、实测范围：
住宅及商业项目的室内、公共部位；实测以新增工作面为准，当期新增工作量不足的，可从其他第三方单位未测区域内抽取测区进行实测。
当现场所有工作面均已参与实测实量时，则现场所有工作面均纳入测区抽选范围进行测区抽选。
2、测区选取方式：
对于住宅项目，洋房、小高层、高层业态：
主体结构选两层，砌筑、抹灰阶段各选择三户，多联排业态：
主体结构选两户，砌筑、抹灰阶段各抽取边户型一户和任意两户中间户，总共3户；独栋业态:
主体结构选两户，砌筑、抹灰阶段各选择三户。
各分项实测指标（即测区）必须实测完整，如所选楼层或户型不满测区要求，应增加楼层或户型，以保证测区完整性。
对于商业项目，抽查在建项目本次检查新工作量的10%；以此为测区，在测区内完成所有测点；实测内容与住宅一致时，其总的抽查点数与住宅项目一致，商业项目独有实测项目，按照取点要求进行测量，测满为止。
商业/住宅同时在建时，根据现场实际进度按比例选取检查区域，按比例统计该项目综合成绩。
四、计算说明和注意事项
1、仪器使用前必须进行校核，保证实测准确性；
2、实测楼板厚度时提前准备钻机、钻头，并及时将钻孔封堵到位；
3、可以剔凿、打磨、修补，但批嵌修补需有专项方案，且不得存在二次质量隐患；突击修补、空鼓开裂切开后未修补或修补痕迹未干（修补时间不足7天及以上的），按不合格处理；
4、实测实量时对不合格点进行现场确认，现场未提出异议的，将不再对实测成果进行现场复核；
5、除砼拼缝、无抹灰层的砼结构（如墙、柱、顶棚等）打磨、剔凿外，现场评估实测中发现的其它砼面打磨、修补面积超过1㎡扣实测实量总分1分，修补面积不足1㎡但超3处扣实测实量总分1分，实测不避开修补处；
6、现场随意切除主体结构钢筋，每发现1处扣除实测实量总分1分。
7、现场实测时，基本参照操作细则执行，若因修补、模板拼缝或其他原因不宜测量的，具体放尺位置可根据现场情况适当调整。
五、操作细则
1、混凝土结构工程
1.1基本原则
适用于住宅（毛坯、精装）项目和商业项目混凝土结构工程。
住宅项目：
现场需拆模清理累计完成3层以上，方可进行实测。
商业项目：
现场需拆模完成清理3000㎡以上，方可进行实测。
随机抽取新工作面的10%进行做为实测测区。
住宅项目与商业项目若不属于同一过程评估标段的，分别进行实测实量；若属于同一过程评估标段的，根据现场不同业态的实际进度按比例进行实测。
1.2截面尺寸偏差（砼结构）
1.2.1指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
评判标准：
[－5，8]mm。
1.2.2测量工具：
5米钢卷尺。
1.2.3测量方法和数据记录：
（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区、40个测点进行计算。
如在本户/本检查区中不满足测点，可在邻户/本检查区周边进行随机测区选择，以满足测点要求；每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.2.4示例：
墙柱截面尺寸测量示意
1.3表面平整度（砼结构）
1.3.1指标说明：
反映层高范围内剪力墙表面平整程度。
评判标准：
[0，8]mm。
1.3.2测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺。
1.3.3测量方法和数据记录：
（1）剪力墙/暗柱：
选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区、60个测点进行计算。
（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为判断该指标合格率的2个计算点。
（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度，这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
（4）跨洞口部位必测。
实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。
（5）现场检查区域仅砼柱时，不测（砼结构）表面平整度。
1.3.4示例：
1.4垂直度（砼结构）
1.4.1指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
评判标准：
[0，8]mm。
1.4.2测量工具：
2米靠尺。
1.4.3测量方法和数据记录：
（1）剪力墙：
任取长边墙的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区、60个测点进行计算。
（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度，砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4）砼柱：
任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
1.4.4示例：
1.5顶板水平度（砼结构）
1.5.1指标说明：
综合反映同一房间砼顶板的水平程度。
评判标准：
[0，15]mm。
1.5.2测量工具：
激光扫平仪、塔尺。
1.5.3测量方法和数据记录：
（1）、同一跨板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区、40个测点作为计算点。
（2）在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线约30cm处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。
当最大偏差值≤15mm时,5个实测点均合格；15mm＜最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点；当最大偏差值﹥20mm时，则5个实测点均不合格，即5个计算点均不合格。
（3）所选检查区内顶板水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测检查区域。
1.5.4示例：
1.6地面水平度（砼结构）
1.6.1指标说明：
综合反映同一房间地面的水平程度。
评判标准：
[0，10]mm。
1.6.2测量工具：
激光扫平仪、塔尺。
1.6.3测量方法和数据记录：
（1）、同一跨板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区、40个测点作为计算点。
（2）在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距地面墙边线约30cm处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量地面与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。
当最大偏差值﹥10mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。
（3）所选检查区内顶板水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测检查区域。
1.6.4示例：
地面水平度测量示意
1.6楼板厚度偏差（砼结构）
1.6.1指标说明：
反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
评判标准：
[－5，8]mm。
1.6.2测量工具：
超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺、深度检测尺（破损法）。
1.6.3测量方法和数据记录：
（1）同一跨板作为1个实测区，累计10个实测区，每个实测区取1个样本点，取点位置为板块短边中间、长边1/3位置。
（2）测量所抽查跨板的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板块中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以深度检测尺测量孔眼厚度。
1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.6.4示例：
1.7混凝土观感
1.7.1指标说明：
无露筋、蜂窝、孔洞、烂根、夹渣、涨模、缺棱掉角等质量缺陷。
1.7.2测量工具：
目测
1.7.3测量方法和数据记录：
（1）无露筋、蜂窝、孔洞、烂根、狗洞、缺棱掉角、夹渣等质量缺陷，未及时按合理方案修补。
（2）现场抽检20面混凝土墙/柱。
每面墙/柱均作为一个实测区。
不合格记“1”，合格记“0”。
1.8楼板开裂
1.8.1指标说明：
客厅、卧室、厨房、卫生间、公共部位等结构板无裂纹。
1.8.2测量工具：
目测
1.8.3测量方法和数据记录：
（1）客厅、卧室、厨房、卫生间、公共部位等结构板无裂纹。
（2）抽检4户（含2个楼梯等公共部位），如不足10个房间，增加其他楼层补足10个房间。
每个房间、楼梯均作为一个实测区。
不合格记“1”，合格记“0”。
2、砌筑工程
2.1基本原则
适用于住宅（毛坯、精装）项目和商业项目砌筑工程。
住宅项目：
现场砌筑完成3户以上，方可进行实测。
商业项目：
现场需砌筑完成3000㎡以上，方可进行实测。
随机抽取新工作面的10%进行做为实测测区。
住宅项目与商业项目若不属于同一过程评估标段的，分别进行实测实量；若属于同一过程评估标段的，根据现场不同业态的实际进度按比例进行实测。
2.2表面平整度（砌筑工程）
2.2.1指标说明：
反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
评判标准：
[0，8]mm。
2.2.2测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺。
2.2.3测量方法和数据记录：
（1）每一面墙都可作为1个实测区，优先选取有门窗、过道、洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量10个实测区，30个检测点。
（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4）墙面有门、窗洞口时，在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。
（5）所选测区中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数或区域。
2.2.4示例：
2.3垂直度（砌筑工程）
2.3.1指标说明：
反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
评判标准：
[0，5]mm。
2.3.2测量工具：
2米靠尺。
2.3.3测量方法和数据记录：
（1）每一面墙都可作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量10个实测区，30个检测点。
（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或砼反坎，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度。
墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（5）所选区域墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测户数/检查区。
2.3.4示例：
2.4外门窗洞口尺寸偏差（仅适用于砌筑工程）
2.4.1指标说明：
反映洞口施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差，及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
评判标准：
[－10，10]mm。
结构洞口也按此标准组织实测。
2.4.2测量工具：
5米钢卷尺或激光测距仪。
2.4.3测量方法和数据记录：
（1）同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区，20个检测点。
测量时不包括抹灰收口厚度，，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值之间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
（2）所选区域的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测区域。
2.4.4示例：
备注：
商业项目外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）不纳入实测实量范围。
2.5砌筑节点
（1）
2.5.1指标说明：
反映墙体砌筑过程中，砌体砌块的规范性。
2.5.2评判标准：
（1）门窗框预制块：
采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。
（2）现浇窗台板：
宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥300mm（不足300mm通长设置）；
（3）洞口（大于300MM）的过梁：
同墙宽，入墙不少于250mm。
2.5.3测量工具：
目测，5米钢卷尺。
2.5.4测量方法和数据记录：
（1）户内每一门窗框预制块、现浇窗台板、洞口（大于300MM）的过梁各作为1个实测区。
累计实测实量30个实测区，30个检测点。
每1个实测区取1个实测点，分别检查门窗框预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁3项内容是否符合合格标准。
（2）测量方法：
采用目测、尺量检查同一个实测区是否符合评判标准。
（3）数据记录：
同一实测区只要有任何一个问题不符合合格标准，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
墙8
2.5.5示例：
2.6砌筑节点
（2）
2.6.1指标说明：
反映墙体砌筑过程中，砌体作业的规范性。
2.6.2评判标准：
（1）无断砖、通缝、瞎缝；
（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天；
（3）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；
（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。
2.6.3数据记录：
户内/检查区内每一面砌体墙作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区，20个检测点。
同一实测区只要有任何一个问题不符合合格标准，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
3．钢结构（仅适用于商业项目）
3.1钢结构焊接质量
3.1.1评判标准：
（1）焊脚尺寸的允许偏差为0-4mm。
（2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
3.1.2测量工具：
观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查。
3.1.3测量方法和数据记录：
根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点，共选择20个检查部位，共20个测区，产生20个计算点。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录
3.2钢结构防腐质量
3.2.1指标说明：
涂层干漆膜总厚度：
室外应为150um,室内应为125um，其允许偏差-25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5um。
3.1.2测量工具：
用干漆膜测量厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3.2.3测量方法和数据记录：
（1）根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点，共选择20个检查部位，共20个测区，产生20个计算点。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录
3.3钢结构防火质量
3.3.1指标说明：
防火漆料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。
薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂层表面裂宽度不应大于1mm。
3.3.2测量工具：
用干漆膜测量厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3.3.3测量方法和数据记录：
（1）根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点，共选择10个检查部位，共20个测区，产生20个计算点。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
备注：
住宅项目不进行钢结构工程实测实量。
4．设备安装（仅适用于住宅项目）
4.1基本原则
住宅项目：
实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段3套房作为设备安装工程的实测套房。
户数最多的房型为必选。
同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。
当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测套房数。
商业项目：
纳入质量风险评估，不进行实测实量。
4.2座便预留排水管孔距偏差
4.2.1指标说明：
本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。
通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。
4.2.2合格标准：
[0，15]mm。
4.2.3测量工具：
5米钢卷尺.
4.2.4测量方法和数据记录：
（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测3户，每户2个实测区。
所选3套房实测区不满足6个测区时，需增加实测套房数。
（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。
（3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距墙体装修完成面距离。
如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去墙面瓷砖铺贴预留厚度，以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
同时根据现场座便器预留排水管位置，复核坐便器安装完成后左右两侧距墙体或柜体或淋浴房墙体的距离，原则上孔洞中心距周边墙体的间距不小于350mm，否则视为不合格，计入测量表格。
（4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值（不应小于300mm）之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
4.2.5示例：
4.3同一室内底盒标高差
4.3.1指标说明：
该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差，主要反映观感质量。
评判标准：
[0，10]mm。
4.3.2测量工具：
激光扫平仪、5米钢卷尺。
4.3.3测量方法和数据记录：
（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。
以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高位各开关、插座面板至水平基准线的距离。
选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（3）所选3套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
4.3.4示例：
4.4同一室内开关、插座面板高度偏差（设备安装）
4.4.1指标说明：
该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气面板与同一水平线距离的极差，主要反映观感质量。
合格标准：
[0，5]mm。
4.4.2测量工具：
激光扫平仪、5米钢卷尺
4.4.3测量方法和数据记录：
（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。
以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高位各开关、插座面板至水平基准线的距离。
选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
。
（3）所选3套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
备注：
商业项目不进行此项设备安装实测实量。
5、抹灰工程
5.1基本原则
适用于住宅（毛坯、精装）项目和商业项目抹灰工程。
住宅项目：
现场抹灰完成3层以上，现场随机抽取3户进行实测。
户数最多的房型为必选。
商业项目：
现场抹灰完成3000㎡以上，随机抽取新工作面的10%进行做为实测测区。
优先选择具有管理用房、设备用房、外墙的区域。
住宅项目和商业项目在同一过程评估标段时，按不同业态工作量按比例进行实测实量。
若不属于同一过程评估标段的，分别进行实测实量。
5.2墙体表面平整度（抹灰工程）
5.2.1指标说明：
反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
评判标准：
[0,4]mm。
5.2.2测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺。
5.2.3测量方法和数据记录：
（1）每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区，45个实测点
（2）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。
2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次。
同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4）所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。
（5）所选3户/检查区中墙面表面平整度的实测区不满足15个测区时，需增加实测区域。
5.2.4示例：
5.3墙面垂直度（抹灰工程）
5.3.1指标说明：
反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
评判标准：
[0,4]mm。
5.3.2测量工具：
2米靠尺。
5.3.3测量方法和数据记录
（1）每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区，45个实测点，具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
（2）当墙长度小于3米时，
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