已柴实习报告讲解.docx

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已柴实习报告讲解

××交通大学

实习报告

年级：

××××0年春季

专业：

热动

层次：

大专

姓名：

××

远程与继续教育学院

××交通大学

实习报告成绩评议

年级

××××2春季

层次

大专

专业

热动

姓名

××

题目

××××0春季××交通大学热动专业毕业实习报告

评阅教师

评阅教师职称

评

阅

教

师

意

见

成绩评定：

评阅教师：

年月日

热动专业生产过程实习报告

××

一、实习目的：

1：

深刻认识到热能动力专业所从事的工作和本专业现状及毕业后的发展方向

2：

简单了解本专业本专业范围现代化生产组织形式、管理方式、工艺流程。

3：

根据自己所学的专业理论知识，综合运用所学基础理论知识，结合生产实际，基本技能和专业知识与工作实际相结合，全面检验本身对所学知识的运用、分析、解决问题的能力和基本素质中存在的不足点。

通过实践找出差距，确定今后应努力的方向。

二、实习单位及岗位介绍：

我实习的单位是××××发电厂，××××发电厂位于××××省××××市××××区，隶属××大唐发电股份有限公司，电厂始建于1973年，先后经历了震后扩建，共8台机组，总装机容量1550MW，是华北电网最大的火力发电厂。

1991年首批实现安全文明生产达标，1998年11月挤身全国一流火力发电厂之列。

××××发电厂8台机组分别为：

一期工程2台125MW汽轮发电机组（现在已经关停）。

配备2台400t/h国产锅炉；二期2台250MW机组，配备2台850t/h锅炉；三、四期工程均为国产200MW机组，配备670t/h锅炉。

××××发电厂是一个有着光荣历史的老厂，××××电厂属京津唐调度，为京津唐的电力发展做出了不可磨灭的贡献。

其在设备和人员的管理上经过长期的实践经验积累和文化积淀已形成了一个固定一整套的可靠的系统管理，管理分工细腻，相互协调，统一管理。

其主要生产部室有：

运行发电部主管运行发电，其下设电气运行、锅炉运行、汽机运行、辅机运行。

设备部主管所有设备的点检定修、设备改造、技措、反措的检修项目的方案制定，其下设锅炉点检组、汽机点检组、电气点检组、热工点检组、化学点检组、输煤点检组、除灰点检组、土建点检组。

供应部主管检修运行等需要的设备材料的供应。

我所在的实习单位是三期运行，三期共有两台机组。

#5、6号机组。

其中#5机组是××××发电厂第一个试行集控改造的机组，现在全厂已全部完成集控改造。

而且各专业已完全实现集控监盘水平。

达到集控要求。

三、实习内容及过程

（一）;动员大会

1月20日领队师傅给我们开了动员大会，会上师傅给我们讲了一些有关实习中应注意的问题，需达到的要求，又简单的讲解了一下锅炉的基本结构和工作原理。

以及安规知识。

并进行了安规考试。

（二）：

实地进行生产实习

第二天我们正式开始了生产实习，主要是对锅炉的基本机构及工作原理进行了了解。

熟悉各设备的工作原理及作用。

锅炉是一种能量转换的设备，向锅炉输送的能量中有化学能、电能、高温烟气的热能等形式。

而经过锅炉转换向外输送出的是具有一定能量的蒸汽。

锅炉按容量分为大型、中型、小型锅炉。

按锅炉出口的蒸汽压力分为低压、中压、高压锅炉。

××××电厂的锅炉是超高压中间再热是锅炉。

锅炉有锅炉本体和辅助设备两大部分组成。

锅炉有炉膛、燃烧器、水冷壁、省煤器、空气预热器、过热器、再热器、构架和炉墙等主要部件构成。

生产蒸汽的核心部分成为锅炉本体。

锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制造系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

1.锅炉各个受热面的布置：

锅炉受热面有水冷壁、锅炉管束、凝结渣管束、省煤器、过热器、再热器、空气预热器。

（1）水冷壁：

主要蒸发受热面，作用是保护炉墙是垂直布置在炉膛内壁的四周，有无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁管，水冷壁管布置得疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面越少。

而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高;反之亦然。

水冷壁的上端与下端分别与水冷壁上下联箱相连接组成不同的循环回路系统。

（2）锅炉管束和凝渣管束

在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束，一般采用上下双筒锅炉的结构。

锅炉管束就胀接于上下锅筒之间，凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束，这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易结渣，凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。

（3）蒸汽过热器

由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出入口联箱组成，由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定的传热温差，一般布置在烟温为800—900℃左右的烟道中。

（4）省煤器

省煤器是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换器设备。

省煤器是汽水系统中的承压部件。

因为给水在进入蒸发受热面以前就在省煤器中加热，这样就减少了水在蒸发受热面内吸热量，提高了给水温度，因而减少了给水汽与包壁之间的温度差，也就减少因温差而产生的热应力，从而改善了汽包的工作条件，延长了使用寿命。

省煤器的启动保护

锅炉再启动初期，常常是间段进水，当停止进水时，省煤器中的水是处于不流动状态。

由于高温烟气的不断加热，会使部分水汽化，生成的蒸汽会附着在管壁上，或集结在省煤器上段，造成局部超温而损坏，因而应对省煤器进行保护。

一般的保护方法是在省煤进口与汽包下部之间装设不受热的再循环管，其上装有循环门，当锅炉启动期间停止上水时，开启再循环门，这时汽包、再循环管、省煤器之间形成自然循环回路借助再循环管与省煤器中工质的密度差而产生的推动力，使工质循环流动，对省煤器进行了保护。

在锅炉上水时，应注意关闭省煤器再循环门。

以免给水经再循环管短路进入汽包，导致省煤器缺水损坏。

（5）空气预热器，是一种有效利用排烟余热的换热器装置，它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃烧的着火条件和和不完全燃烧损失，进一步提高锅炉效率。

改善引风机的工作条件，由于排烟温度的降低使引风机的工作温度和电耗降低。

提高引风机的工作可靠性和经济性。

（6）尾部受热面，尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。

2、汽水系统

汽水系统流程：

除氧器—给水泵—高压加热器—锅炉给水经给水电动门或低负荷给水调节—省煤器—汽包—汽包下降管—水冷壁下联箱—水冷壁上升管—汽包汽水分离装置—蒸汽进入顶栅管——顶栅中间联箱—前后墙包墙过热器上联箱——前后墙包墙过热器下联箱—两侧包墙过热器下联箱—两侧包墙过热器上联箱—低温对流过热器—减温器—高温对流过热器—蒸汽流量孔板—过热器出口电动门—汽轮机—汽轮机高压缸排汽—再热器减温器—低温再热器—高温再热器—汽轮机中压缸——凝结器。

3、制粉系统：

制粉系统是将原煤磨成合格的煤粉，然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧由不同设备和连接管道的结合。

为适应不同炉型，有不同类型的磨煤机，不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制分系统有直吹式和中间仓储式的制粉系统，我们所实习的××××厂三期#5、6机组是中间仓储式的制粉系统，它是将磨好的合格煤粉储存在煤粉仓中，再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧，制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制，使之成为具有一定细度和干燥程度以及一定均匀度的合格煤粉。

流程：

原煤仓—给煤机—磨煤机—粗粉分离器—细粉分离器—干燥与输送至粉仓—给粉机—燃烧器—炉膛，另外，经细粉分离器分离出来的10%的粉经排粉机直接打入炉膛。

4、锅炉燃烧系统

锅炉燃烧系统，与燃料有关的煤、风、烟气系统为锅炉的燃烧系统，它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。

原煤斗—给煤机—磨煤机—粗分离—细分离—煤粉仓—给粉机—炉膛—屏式过热器—对流过热器—再热器—省煤器—空气预热器—除尘器—引风机—脱硫系统—烟囱排汽，其中炉膛中的灰渣装置和除尘器中的细灰一起经灰渣泵运至灰渣场进行处理。

5、锅炉通风系统

要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必须提供足够的空气，并及时排出烟气，通常将提供空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统，通风有自然通风和机械通风两种方式，××××电厂彩的是机械通风。

6、风烟系统的流程

送风机——低温空气预热器——高温空气预热器——一次风携带煤粉进炉膛，二次风（起助燃作用）——除尘器——吸风机——烟囱。

7、运灰出渣系统，灰渣系统是将锅炉灰渣中排出的炉渣，吹灰器吹下的和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备输送设备排至灰灰场可送往厂外的全过程。

8、锅炉处理

给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响向蒸汽品质，给水中或多或少总有一部分要质，这是锅水含盐量或蒸汽污染的根本原因，为防止锅炉给水系统和蒸汽系统腐蚀，结垢并在锅炉排污不超过规定数值的前提下保证锅水品质合格，必须对锅水进行处理。

水处理的方法有：

软化、化学除盐、蒸发除盐三种。

××××电厂一般对补水进行软化处理和除盐处理，补给水处理系统流程：

生水泵——阳离子交换器——排气入口——水箱——软化水泵——阴离子交换器——混合交换器——贮水箱——补给水泵。

（三）机组启动与运行

目前××××电厂一完全实行DCS集中控制，所以机组启动已是机、电、炉联合启动。

机组的启动是指机组从未运行状态过渡到运行状态的过程。

根据锅炉启动是蒸汽参数的不同，启动分为额定参数启动和滑参数启动，额定参数启动是指启动时锅炉蒸汽参数已达额定值，然后再进行汽轮机冲转、升速、并列带负荷、升负荷直至满负荷。

由于额定参数启动时采用高参数的蒸汽加热管道和汽轮机，容易使金属部件产生很大的热应力，和热变形。

且冲转时蒸汽存在很大的节流损失，因热现代大容量单元机组不采用这种方式。

单元制锅炉一般采用滑参数启动，即单元制机炉配合，在锅炉点火，升温升压过程中，利用低参数蒸汽进行暖管，冲转，并随蒸汽参数的提高逐渐提高机组的转速至额定转速时发电机并列带负荷，然后随蒸汽参数的提高进一步提升机组负荷，当锅炉出口蒸汽参数达到额定状态时，发电机也达到额定出力。

由于汽轮机的暖管，升速、并列带负荷、升负荷都是在蒸汽参数不断变化的情况下进行的，故称为滑参数启动。

锅炉启动还可分为冷态启动和热态启动两种。

冷态启动是指锅炉经过检修或较长时间停运后，在没有压力且其温度与环境温度相近的情况的启动。

热态启动是指锅炉经较短时间停运。

且工质仍保持一定压力和温度情况下的启动，对于单元制机组的锅炉而言，锅炉的冷、热态启动主要是根据汽轮机的冷、热启动来划分的。

一般以汽轮机调节级高压内缸的金属温度划分：

200度以下为冷态启动，200—370度为温态启动、370—450为热态启动。

运行调节;运行调节是电力生产过程中十分重要的环节。

实践性很强，单元制机组是炉、机、电串联构成不可分割的整体，其中任何环节运行状态的变化都将引起其他环节运行状态的改变，因此；炉、机、电的运行与调节是互相联系的，在正常运行中各环节的工作有其不同的特点，锅炉侧重于调整，汽轮机侧重于监视，电气侧重于与单元机组的其他环节以及外界电网的联系，电厂的锅炉产品是过热蒸汽，因此锅炉运行的主要任务就是根据用户的要求提供用户所需的一定压力和温度的过热蒸汽。

同时还必须能够安全与经济地运行。

锅炉运行由燃料燃烧过程、烟气与工质间的热交换过程、炉内过程组成，汽轮机的运行状况、负荷情况，这些过程相互联系，共同影响锅炉负荷，蒸汽参数，锅炉经济性和安全性。

所以在日常的工作中，要做到监盘精力集中。

密切注意各个参数的变化。

为电力生产的安全和经济运行保驾护航。

四、实习总结及体会：

在实习期间通过理论联系实际，不断学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了实际处理问题的能力，在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人交往，创造一个和谐稳定的工作环境和协作互助的工作氛围是