某修缮项目施工组织设计施工方案.docx
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某修缮项目施工组织设计施工方案
某修缮项目施工组织设计
目录
第一节工程概况…………………………………………………………………2
第二节现场管理机构……………………………………………………………3
第三节各分部工程主要施工方案………………………………………………4
第四节施工总进度计划…………………………………………………………17
第五节施工资源配备计划………………………………………………………17
第六节工期保证措施……………………………………………………………18
第七节质量保证措施……………………………………………………………19
第八节安全保证措施……………………………………………………………21
第九节安全防火措施……………………………………………………………24
第十节夜间施工保证措施………………………………………………………24
第十一节高档高质量装修项目的施工及成品保护措施………………………25
第十二节文明施工保证措施……………………………………………………27
第十三节施工环保、减少扰民、降低污染和噪音措施………………………27
（附：
施工进度计划表）
第一节工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
建设地点:
工程目标：
质量目标：
合格工程
工期目标：
90天
安全目标：
无任何伤亡火灾事故。
工程内容：
工程规模；办公楼十七层，主要为办公场所；机关综合楼七层以及康乐中心首层；设有职工食堂、职工培训室、招待所等。
由于使用年限已长，办公楼、机关综合楼各楼层天花、墙身、地板和电气、通风设备等出现了老化破损等问题，严重影响办公环境及职工生活环境，对其进行改造修缮。
一、本工程总体修缮原因，主要的问题外墙面砖，地砖及玻璃幕墙裂痕；天花，墙面参水；吊顶扣板变色，照明设备损坏；空调设备及管道老旧损坏，门、窗、帘及其他五金件老化；办公家具、消防器材及安全指示牌损坏；卫生间洁具损坏及管道堵塞等问题。
二、总体修缮方案；检查说有的幕墙及玻璃幕墙，维修更换破损坏部分及更换硅胶条，检查所有天花、墙面，如有参水点，产除面层后做防水，重新批灰粉刷；检查所有的门窗及扣件，维修更换老旧损坏部分并换所有窗帘；检查所有的安全器材及安全指示牌，维修更换老旧损坏部分；检查所有的卫生洁具及水龙头，维修更换老旧加设损坏部分，水龙头更换为感应龙头并设施清洗盘；检查所有卫生间排水管道，疏通维修堵塞处，如无法解决，则重新布管实现雨、污分流。
三、只要修缮疏通卫生间排水堵塞处。
做防水；并做雨水、污水分流，加强雨棚，修补遗留维修洞口，批灰粉刷。
空调出风不均局部出水现象以及旗杆倾斜，清洗或重新油漆天花吊顶铝扣板，拆除原有的木质窗台后做防水设施，重新安装。
第二节现场管理机构
项目经理
项目技术负责人
施工员
安全员
质量检查员
材料员
资料员
木工工长
钢筋工工长
泥水工工长
安装工工长
杂工工长
架子工工长
一、现场管理组织框图（见下图）
二、主要施工管理人员（见下表）
序号
名称
姓名
职称
主要资历、及承担过的项目
二
现场
1
项目经理
2
项目技术负责人
3
施工员
4
质量检查员
5
安全员
6
材料管理员
三、主要施工管理人员职责
1、项目经理：
工程实施工总负责人，对项目合同履行工程目标的实现起全权领导的作用；同时对本工程的具体生产，甲乙双方协商、联络、工程质量、工期、安全、文明施工等目标的实现负责作用。
2、项目技术负责人：
对本工程技术质量总负责。
3、施工员：
对工程的质量、工期、安全、文明施工直接负责；对工程日常质量管理、质量活动、质量控制负责。
4、质检员：
对施工过程中各道工序、分项、分部工程质量验收负责；主持分项工程验收，参加分部工程的验收，并做好每次安全例会。
5、资料员：
负责本工程的资料申报、整理、归档工作。
6、材料员：
负责施工过程中所用材料、周转材料管理工作。
第三节各分部分项工程主要施工方案
本工程为东莞市国家税务局办公大楼、机关大楼及生活配套修缮项目工程，17层。
根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了吊顶修缮工程施工工艺、墙面修缮工程施工工艺、地面修缮工程施工工艺、水道修缮安装工程施工工艺等的施工方案，其它工序的施工方案在施工前直接报请监理和建设单位审批。
一、吊顶工程：
清洗或者重新油漆吊顶铝扣板，产除原有的墙身面层后做防水并重新批灰粉刷，
本工程的吊顶轻钢龙骨铝扣板及石膏板吊顶；
（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶
轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。
1、吊顶龙骨安装工程
（1）施工准备
1）检查结构施工情况：
吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。
2）查设备管道安装情况：
吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。
2、吊顶面层安装工程：
本工程面层主要考虑纸面石膏板、硅钙板等纸面石膏板（硅钙板）安装。
1）施工工具：
电锤、手电锯、手电钻等
2）施工工艺流程：
检查石膏板（硅钙板）→安装石膏板（硅钙板）
3）检查石膏板（硅钙板）：
进场石膏板（硅钙板）应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板，此类可做边角料使用。
4）安装石膏板（硅钙板）：
在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝上石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。
在大面积上石膏板应骑缝安装，接缝处留5-8mm缝，便于批嵌。
石膏板排布和板缝处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。
3、吊顶面层乳胶漆工程
（1）施工工具：
割刀、油漆刷等
（2）施工工艺流程：
基层处理→贴玻璃网格布→满批腻子三遍→刷涂乳胶漆三遍。
施工程序：
1）基层处理：
首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平，做到表面与原石膏板面基本平整。
2）贴玻璃网格布：
在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收缩而产生裂缝，所以需在上述部位用弹性腻子嵌缝，处贴玻璃网格布，然后用腻子批平。
（3）满批腻子三遍：
在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，依次类推，批完三遍腻子。
刷涂乳胶漆三遍：
在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳胶漆的刷涂，依次类推，刷完三遍乳胶漆。
4、与水、电、风等专业的配合：
吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。
5、在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：
通长灯糟及盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。
现就以上问题提出如下措施：
1）通长灯糟及窗帘盒的防裂及平整度控制：
图纸设计灯糟及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。
在铡面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4~6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。
待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。
2）通长板的平整度控制，主要采取两个措施：
一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。
二是在龙骨架安装固定上，龙骨要紧密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。
刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。
保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。
3）大面积石膏板防裂：
纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：
1、吊顶板局部变形：
主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。
在施工完成后会发生缓慢变形。
因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。
这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。
2、吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。
板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，要板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。
3、大型吊挂物荷载致使的局部变形。
在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。
4、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准：
（见下表）
序号
项目
允许偏差
检查方法
纸面石膏板
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺
2
接缝平直
3
用5m接线
3
压条平直
2
用5m接线
4
接缝高低
1
用直尺和楔形塞尺
二、墙面工程
本工程面做法较繁琐，主要有瓷砖饰面、以及各色乳胶漆饰面。
（一）石材干挂施工工艺
1、石材的品质要求
施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、补修、清理干净。
2、作业流程：
规划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护
（1）规划设计：
根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量，设计出石材布置，设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单就标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。
（2）石材加工：
石材加工分加工厂加工和现场加工两种：
加工厂和加工：
按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。
1）定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝的精确，现场施工当中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。
2）T型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定宽度不得大于2.5mm,以免破坏石板固定的强度和基准,长度不得大于10cm（只作为左右调整的长度）。
3）深度与T型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。
4）为求工程的效率，同一个工程现场,定厚机的固定片须同一厚度的调整片来设定，固定片与锯片必须平行，切出来的沟缝构成才完整而平行。
（3）石材安装：
1）进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放，同时加强对进场石材的检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格把关。
2）每片石材的底部必须平贴在不锈钢T型码片上面，且每条伸缩缝里面不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整片石材的重要，才不会累积载重。
3）不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。
4）转角小侧板不能只靠黏合剂必须加上固定件贴合。
5）石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序，与地面石材的施工工艺相同。
3、质量控制：
1）花岗石板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。
2）编制作业设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。
3）现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。
4）检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。
4、质量通病防治：
1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调：
对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于工程施工。
安装时必须认真找平整。
必须按作业设计对号入座，如件固牢固，灌浆时应小心捣固，不得使石板移位，发生时及时处理。
2）板脱落：
干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露出锚固面的部位做防锈处理，所有连接件应经计算留有保险安全系数（76），销栓深入板孔内不得小于10mm，如销栓孔和槽壁破损，就采用环氧树脂修补完整。
3）棱角破损，表面污染：
施工过程中落实保护措施，随时检查。
若板材局部棱角破损、断裂，应该拾起其碎块，并保管好，注明板材号，然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化保养护3d后，用油石磨平、磨光后使用。
（二）墙面墙砖工程
1、工艺流程
基层处理→找规范→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝
2、施工要点
1）基层处理
（1）混凝土墙面：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫冲洗，对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。
（2）砖墙体：
先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散奖砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。
2）找规矩，贴灰饼冲筋：
墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两铡以及突出墙的柱、垛等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：
2水泥砂浆贴50mmX50mm灰饼。
3）基层抹灰：
厚度一般为15mm，用1：
3水泥砂浆分二遍抹成
4）弹线排砖：
在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形成，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。
5）浸砖：
将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。
6）粘贴：
同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。
砂浆一般为1：
1水泥浆，厚度5—7mm，当贴面为多层或高层时，宜在1：
1水泥砂浆中掺和适量的黏结胶（如108胶）。
粘贴时先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏缺浆应取下重贴。
7）勾缝或擦缝：
缝宽在8mm，用1：
1水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2—3mm。
（三）木饰面板及木作工程
1、操作程序（见下图）
定位放线→基础制作→饰面制作→收口线制作→填平钉目→硝基亚光油漆→成品保护。
木饰面板及木作工程操作程序
1）施工用木材颈按设计及国家有关规定要求韵等级采购进场。
要求材质充分干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。
2）施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。
要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度达到设计要求，无潮湿、裂纹、节疤等天然缺陷。
3）木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应木作的基础工作。
采用直钉或马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸准确：
采用蚊钉进行固定，背面胶水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直，尺寸准确、胶结牢固、表面平整、无松动、无起鼓、无明显色差，所有尺寸误差确保护在0.5~1mm之间。
4）实木收口线及实木角线、门套线等，必须根据图纸设计要求确定材料。
用大型开料机开料及压光，再根据线型要求进行帛线工作。
安装时必须排版上油，确保材质及线型的准确。
用汽动钉及胶黏剂固定时，做到接口严整，尺寸准确，固定牢固，无松动，无翘曲。
各项尺寸误差必须控制在0.5~1mm以内。
5）固定家具及门窗工程施工，根据设计，确定材质，按工艺的要求进行制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。
五金配件安装时，要求固定牢固；螺丝沉入五金配件表面0.5—1mm；门铰、门锁、闭门器作用灵活、无异响；拉手高低一致；切口平直、无披灰现象，各项尺寸误差严格控制在20mm以内。
6）硝基亚光油漆根据设计要求采用，一般刷二遍，也可数遍，每遍均需干燥后30~60min。
7）做好成品保护工作：
包括清洗、打蜡和成品保护等工序。
（四）墙面乳胶漆工程
1．施工工具
油漆刷、滚筒等。
2．施工顺序
1）第一遍满刮腻子及打磨：
室内涂装面积大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其它物面。
腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。
打磨后用棕扫帚清理干净。
2）第二遍满刮腻子及打磨：
第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
3）第一遍涂料：
第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后坚，先边线、棱角、小面，后大面。
阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。
如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。
互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。
独立面每一遍应采用同一批涂料，关一次完成。
4）复补腻子：
第一遍涂料干透后应普通检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。
5）磨光：
复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。
磨后将表面清扫干净。
6）第三遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相融。
7）第三遍涂料刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。
一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，涂高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻的磨光滑
8）涂高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。
三、地面工程
（一）地面石材和地砖铺贴工艺
1、施工工艺流程（见下图）
基层清理→找平、弹线→试拼编号→铺设→擦缝养护
地砖铺贴工艺流程
（1）基层清理：
检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。
（2）找平、弹线：
用1：
2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。
（3）铺设：
巧根据弹线应先铺若干条子线作为基准，起标筋作用。
一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。
凡是有柱子的大厅，应先铺设柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收口。
（4）擦缝：
待铺贴24h后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝擦试干净。
（5）养护：
待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。
养护期一般3—5d，在养护期间应禁止踩踏。
2．踏步板镶贴
1）镶贴踏步板之前，必须先放楼梯坡度线，放出各踏步的竖线和水平线。
对主体结构基层处理好，必须满足图纸和施工的尺寸。
对不合乎要求的部位，要做处理并核对预留孔洞和预理件的位置是否正确、牢固。
2）踏步镶贴顺序由下往上，先立板后平板，使用的水泥砂浆宜用1：
2（体积比）稠度为15~30mm。
3）镶贴完的踏步板不准即刻过人，要满铺草席，用平板间断地压在草席上，进行成品保护工作。
四、排水及卫生洁具安装
1．室内给水系统
1）要熟悉图纸，了解给水要求、给水项目、管线布置及施工的特殊要求。
2）了解给水管与室外管的衔接和情况、穿越建筑物的做法、加表井、房屋进水管、干管、立管、支管的安装和安装位置和要求，以及供水设备和消防设备。
3）明装室内给水管道明露装设时，管道沿墙、柱顶棚下和地板旁等部位敷设安装管外皮与墙面的净距离为20~30mm，横管应有2‰~5‰的坡度，冷热水管并行时，应上热下冷，左热右冷。
4）暗装在卫生间内埋地敷设给水管要设在距便溺具0.5mm以外。
给水管与排水管在分别埋设或交叉埋设时管外避的最小距离为500mm和150mm；交叉埋设时，给水管应在上面，排水管在下面。
5）镀锌水管连接时，管端应清洁不乱丝，应绕上麻丝和白胶带紧固，并应留有2~3扣螺纹。
2．排水管的安装（UPVC）。
1）排水及管件内外避必须光滑、无气泡、裂口、凹陷，管材不得呈S弯曲，同方向弯曲度不大于1‰。
2）螺纹连接时，先在管子上依次套上螺帽、垫片和密封圈，然后插入管件留5~20mm空隙。
调整平直度，拧紧螺母。
3）粘结连接时，管口应平齐，垂直中心线允许偏差不大于1mm；坡面用锉刀倒角2X45%。
胶粘剂先涂插口，涂刷要均匀、迅速。
迅速插入承口，敲紧后静置2~3min干固后，方可移动。
4）管道固定采用注塑吊架管卡。
住宅每层立管安装一只管卡，管卡距离地面1.5~1.6m。
5）UPVC管与铸铁管连接时，应将UPVC管外壁打毛，再填以油麻、石棉、水泥进行接口。
6）排水管道和标准坡度和最小坡度见下表7—6
管径
生活污水
标准坡度
最小坡度
50
75
100
125
150
200
0.035
0.025
0.020
0.015
0.010
0.008
0.025
0.015
0.012
0.010
0.007
0.005
3．卫生洁具的安装
1）一般规定
（1）卫生洁具的安装应严格按照各品牌的安装说明书及安装尺寸要求进行。
（2）卫生洁具的连接管、煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷，与龙头和角阀的连接应完好。
（3）卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。
（4）卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如果木螺栓固定预埋的木砖须作防腐处理并应凹进净墙面。
（5）安装过程和安装完成好的卫生洁具，应采用保护措施。
2）卫生器具的安装
（1）安装位置应正确。
允许偏差：
单独器具10mm，成排器具5mm。
（2）安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。
（3）小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或PVC管。
冲洗孔应斜向下安装同墙面成45°角。
（4）有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检查门。
（5）地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。
（6）安装电加热器，应有接地保护装置。
试验时应注满水后
五、卫生间防水工程施工工艺
（一）材料准备
本工程选用优质环保复合防水涂料（聚氯乙烯），符合国家环保和检测标准。
（二）作业条件
基层找平按1：
3水泥砂浆完成，不空鼓、不起砂，达到一定强度。
地面、墙面阴角处做好圆弧形。
（三）施工工艺流程（基层清理—涂刷防水涂膜—保护层）
1．基层清理
将基层表面的尘土、砂浆、砂浆硬块等物清理干净，对所破坏地面处进行找平修补。
2．涂膜防水层施工
按照涂料的配合比配制基层处理剂。
在正式涂刷之前，先对式涂刷之前，先对上下水管根部、阴部角处加纤维布进行涂刷，待干后，再大面积刷第一遍。
等第一遍涂层终凝后（10h），再与第一遍垂直方向涂刷第二遍，以后按上述方法进行第二遍，第四遍，确保涂层达到厚度，厚度为1.2~1.5mm（或根据建设单位和设计要求）。
必要时在基层面上加铺无纺布。
3．闭水试验
待防水层完全干后（涂刷后10h）进行48h闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。
6、消防施工工艺
本设计认真执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针以及国家和本行业的有关消防规定二、1、项目设计时应统一全厂消防设施、设备及网点的布置；
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